单腔容积不应大于2m. 4.4.3.1.4容积大于1m的链顶部应设置可供人员进出的人孔及人孔盖，人孔直径不小于400mm，人 孔盖在错内压力超过0.1MPa时可自动卸压。 4.4.3.1.5水罐最低处应设置排污孔，排出的淤物不应接触车身和底盘零部件。 4.4.3.1.6水箍应设置液位或液量的指示装置。 4.4.3.1.7、水罐应能承受0.1MPa的静水压力，经0.1MPa静水压强度试验，罐体两侧面不应出现明显 残余变形，相连接的管道、阀门均不许有渗漏

4.4.3.2.1消防泵至水罐的注水管路应设置阀门，阀门应方使操作，注水管路通径不应小于65mm，管 路中不应有积水。 4.4.3.2.2从车辆外部向水镒注水的管路通径不应小于65mm，管路应保证罐内水不会倒流，管路中不 应有积水，注水口应加防护盖。 4.4.3.2.3在水注水口处应设有水注水口*字样的标牌，标牌应永久固定

4.4.3.2.1消防泵至水罐的注水管路应设置阀门，阀门应方使操作，注水管路通径不应小于65mm，管 路中不应有积水。 4.4.3.2.2从车辆外部向水注水的管路通径不应小于65mm仿古建筑，管路应保证内水不会倒流，管路中不 应有积水，注水口应加防护盖。 4.4.3.2.3在水罐注水口处应设有水注水口”字样的标牌，标牌应永久固定

路直径日 30%，溢水管路应高出端顶

4.4.4.1水赠车配备的车载消防炮喷射性能应符合GB19156的要求。 4.4.4.2车载消防炮装车后的俯角不应小于7° 4.4.4.3车顶炮的进水管路应设置控制启闭的阅门， 4.4.4.4车顶炮和车前炮应有锁紧机构，锁紧机构能够在消防炮喷射时可靠锁止在任何俯仰和回转 角度。 4.4.4.5车裁消防炮采用无线遥控时，无线遥控信号不应对消防车其他控制系统和通讯系统的工作造 成干扰。

4.4.5最大真空度及密封性

密封性在最大真空皮条件下 2.bkP

4.4.6最大吸深时消防泵的性能、引水时间

表1单个吸水口7m吸深引水时间

在最天吸深时，消防泵的流量和出日压力应满足表

GB7956.22014

表27m吸深时泵的性能

4.4.7连续运转试验

水罐车6h连续运转试验应满足以下要求： 在连续运转试验过程中，发动机转速不应超过发动机的额定转速： 发动机无异前、过度振动、漏水、漏油、漏气等异带现象， 发动机出水温度小于90℃； 发动机机油温度小于95℃； 变速器及取力器的润滑油温度应小于100℃； 敢力器的输出轴轴承座温度应小于100℃

4.4.8水催车超负街运转性价

4.6器材摆放、固定和配备

4.6.1器材的摆放和周定应符合GB7956.1—2014中5.10、5.11的规定。 4.6.2配备的器材附件应不低于表3的规定

4.6.1器材的摆放和固定应符合GB7956.1—2014中5.10、5.11的规定。 4.6.2配备的器材、附件应不低于表3的规定

4.6.1器材的摆放和固定应符合GB7956.1一2014中5.10、5.11的规定。

具性能应符合GB7956.12014中5.7.28~5.7.31的

4.8随车文件、工具及易损件

4.8.1消防车交付用户时除应交付车辆注册所需资料外，还应随车交付用户以下中文文件资料 一底盘操作手册； 一底盘维修手册及零部件目录；

底盘操作手册； 底盘维修手册及零部件目录； 一底盘质量保证书和售后服务说明书； 一底盘合格证， 底盘随车工具清单；

底盘操作手册； 底盘维修手册及零部件目录； 一底盘质量保证书和售后服务说明书； 一底盘合格证， 底盘随车工具清单；

消防车电气原理图， 消防车使用说明书； 一消防车维修、保养手册及零部件目录； 一 一消防车合格证； 一质量保证和售后服务承诺； 一消防车随车工具及易损件清单， 一所配总成及附件的合格证和使用说明书。 4.8.2消防车除随车配置底盘工具外还应随车配置消防装置的专用工具。 4.8.3消防车应随车配置全套消防装备电路保险丝

消防车电气原理图； 一消防车使用说明书； 一消防车维修、保养手册及零部件目录； 一消防车合格证； 一质量保证和售后服务承诺； 一消防车随车工具及易损件清单， 一所配总成及附件的合格证和使用说明书。 4.8.2消防车除随车配置底盘工具外还应随车配置消防装置的专用工具 4.8.3消防车应随车配置全套消防装备电路保险丝

GB 7956.22014

试验按GB7956.1一2014第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB7956.1一 相关要求。

试验按GB7956.1一2014第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB7956.1一2014第5章的 相关要求。

5.2.1一般要求试验

5.2.1.1在满载条件下行驶100km后，停在平整，坚硬的地面上，在3m吸深下，将连接好滤水器的吸 水管接在消防泵进口并放入水中，启动发动机并接合消防泵，并在消防泵额定工况下连续工作2h。当 试验条件不是标准环境条件时，应按GB6245一2006中10.4.1的规定进行修正，判断试验结果是否符 合4.2.1.1的要求。 5.2.1.2检查转速控制器，并查看操作处的各种指示装置，判断检查结果是否符合4.2.1.2的要求。 5.2.1.3检查各自动控制机构，判断检查结果是否符合4.2.1.3的要求。 5.2.1.4检查操作面板上消防泵出口和进口压力表的联接方式及连接管处的标识，用游标卡尺测量联 接螺纹直径和长度，用螺纹规测量螺距，判断检查结果是否符合4.2.1.4的要求， 5.2.1.5检查操作面板侧的出水口，并用卷尺测量其直径和离地高度，判断检查结果是否符合4.2.1.5 的要求。

5.2.2操作说明和标识试验

5.2.2.1目测检查 5.2.2.2目测检查操作面 查结果是否符合4.2.2.2的要求。 5.2.2.3检查水继注水口 的安水

5.3.1接照GB7956.1 是否符合4.3.1的要求。 5.3.2检查罐体与底盘的联接方 4.3.2的要求

5.4消防水力系统的试验

5.4消防水力系统的试验

GB 7956.22014

5.4.1.2检查消防泵的放余水装置 是否符合4.4.1.2的要求。 5.4.1.3查阅企业设计资料中消防泵与发 动机的匹配参数，判断检查结果是否符合4.4.1.3的要

检查消防泵的放余水装置，判断检查结果是否符合4.4,1,2的要求。 查阅企业设计资料中消防泵与发动机的匹配参数，判断检查结果是否符合4.4.1.3的要求

5.4.2消防管路试验

5.4.2消防管路试验

5.4.21一般要求试验

5.4.2.1.1检查所有消 是否符合4.4.2.1.1的要求。 5.4.2.1.2目测检查所有消防管路 验结果是否符合4.4.2.1.2的要求。 5.4.2.1.3目测检查所有与消 判断试验结果是否符合4.4.2.1.3的要求，

5.4.2.2消防泵进水管路试验

5.4.2.2.1目测检查消防泵进水口位置，消防车停在平整、坚硬的地面上，在3m吸深下，将连接好温 水器的吸水管接在消防泵进口并放入水中，启动发动机并接合消防泵。当试验条件不是标准环境条件 时，应接GB6245一2006中10.4,1的规定进行修正，检查消防泵压力和流量，判断试验结集是否符合 4,4,2.2.1的要求。 5.4.2.2.2检查进水管路的阀门，判断试验结果是否符合4.4.2.2.2的要求。 5.4.2.2.3用秒表测定放尽余水的时间，判断试验结果是否符合4.4.2.2.3的要求。 5.4.2.2.4目测检查消防泵的每个进水口和吸水管之间的滤网，用游标卡尺测量过流断面处滤网孔尺 寸，判断试验结果是否符合4.4.2.2.4的要求， 5.4.2.2.5用卷尺测量吸水管长度，判断试验结果是否符合4.4.2.2.5的要求， 5.4.2.2.6试验时将各进、出水口封闭，用试压泵向管内压水，达到试验压力后保持3min，判断试验结 果是否符合4.4.2.2.6的要求

5.4.2.3消防泵出水管路试验

5.4.2.3.1消防车停在平整、坚硬的地面上，将吸水管接在消防泵进口并微入水中，将客出口和流量计 相连，启动发动机并接合消防泵，在额定转速下运行，测量消防泵的压力和流量，判断试验结集是否符合 4.4.2.3.1的要求。 5.4.2.3.2消防泵运转结束后，放出水管路余水，用秒表测定放尽余水的时间，判断试验结果是否符合 4.4.2.3.2的要求。 5.4.2.3.3用卷尺测量出水口中心离地高度，并目测检查出水口倾斜情况：用卷尺测量出水口中心离操 作踏板上平面的高度，判新试验结果是否符合4.4.2.3.3的要求， 5.4.2.3.4目测检查出水管路止回阅的安装情况，判断试验结果是否符合4.4.2.3.4的要求。 5.4.2.3.5将消防泵出口止回阀后的出水管路注满水，排除残余空气，关闭出水阀，用试压泵向出水管 路内缓慢加压至规定试验压力，保持3min，判断试验结果是否符合4.4.2.3.5的要求。 5.4.2.3.6将消防泵出口止回阅后的出水管路注满水，排除残余空气，关闭出水阅，用试压泵向出水管 路内缓慢加压至规定试验压力，保持3min，判断试验结集是否符合4.4.2.3.6的要求。 5.4.2.3.7手动启闭的出水离，在出水管路最天工作压力下，在出水阀操作手柄顶端施加操作力，用拉 方计测量开启和关闭力大小。当出水管路中没有压力时，在出水阀操作手柄顶端施加操作力，用拉力计 测量开眉和关闭力大小，判断试验结果是否符合4.4.2.3.7的要求。 5.4.2.3.8检查消防泵出水管路的出水阀及指示标牌、警示标牌，并用秒表测量阀门完全打开所用时 间，判断试验结果是否符合4.4.2.3.8的要求

5.4.2.3.1消防车停在平整、坚硬的地面上，将吸水管接在消防泵进口并微入水中，将各客出口和流量计 相连，启动发动机并接合消防泵，在额定转速下运行，测量消防泵的压力和流量，判断试验结果是否符合 4.4.2.3.1的要求。 5.4.2.3.2消防泵运转结束后，放出水管路余水，用秒表测定散尽余水的时间，判断试验结果是否符合 4.4.2.3.2的要求。 5.4.2.3.3用卷尺测量出水口中心离地高度，并目测检查出水口倾斜情况：用卷尺测量出水口中心离操 作踏板上平面的高度，判新试验结果是否符合4.4.2.3.3的要求， 5.4.2.3.4目测检查出水管路止回阅的安装情况，判断试验结果是否符合4.4.2.3.4的要求。 5.4.2.3.5将消防泵出口止回阀后的出水管路注满水，排除残余空气，关闭出水阀，用试压泵向出水管 路内缓慢加压至规定试验压力，保持3min，判断试验结果是否符合4.4.2.3.5的要求。 5.4.2.3.6将消防泵出口止回阅后的出水管路注满水，排除残余空气，关闭出水阅，用试压泵向出水管 路内缓慢加压至规定试验压力，保持3min，判断试验结集是否符合4.4.2.3.6的要求。 5.4.2.3.7手动启闭的出水离，在出水管路最天工作压力下，在出水阀操作手柄顶端施加操作力，用拉 方计测量开启和关闭力大小。当出水管路中没有压力时，在出水阀操作手柄顶端施加操作力，用拉力计 测量开眉和关闭力大小，判断试验结果是否符合4.4.2.3.7的要求。 5.4.2.3.8检查消防泵出水管路的出水阀及指示标牌、警示标牌，并用秒表测量阀门完全打开所用时 间，判断试验结果是否符合4.4.2.3.8的要求

5.4.2.4水蜡至消防泵的输水管路试验

5.4.2.4.2目测检查水罐内输水管路进口位量 ，判断试验结果是否符合4.4.2.4.2的要求。 5.4.2.4.3目测检查输水管路进口滤网。 使用罐内供水，把各出口和流量计相连，启动消防泵，在额定 工况下运转，待运转稳定后测量泵的流量和压力，判断试验结果是否符合4.4.2.4.3的要求， 5.4.2.4.4当车输水平时，将水罐内满水 量总重，启动消防泵，在额定流量下从水罐向消防泵供 水，待水继不能供水后停止 否符合4.4.2.4.4的要求

5.4.3.1错体要求试验

5.4.3.1.1利用称重法测出水噬容量，判断试验结果是否符合4.4.3.1.1的要求。 5.4.3.1.2选取200mmX200mm的罐体材料样品，按照GB4351.1一2005中7.7.1规定的方法进行盐 雾试验，判断试验结果是否符合4.4.3.1.2的要求。 5.4.3.1.3检查水内防荡板设置情况，判断试验结果是否符合4.4.3.1.3的要求。 5.4.3.1.4目测检查人孔及人孔盖，用卷尺测量人孔盖直径；关闭人孔盖，封闭各出人口，将水罐注满 水，用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力，判断试验结果是否符合4.4.3.1.4的要求。 5.4.3.1.5目测检查水罐排污孔，判断试验结果是否符合4.4.3.1.5的要求。 5.4.3.1.6目测检查水罐的液位或液量指示装置，判断试验结果是否符合4.4.3.1.6的要求。 5.4.3.1.7封闭水罐各出人口，将水罐注满水，用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力，保持3min 判断试验结果是否符合4.4.3.1.7的要求

5.4.3.1.1利用称重法测出水罐容量，判断试验结果是否符合4.4.3.1.1的要求。 5.4.3.1.2选取200mmX200mm的罐体材料样品，按照GB4351.1一2005中7.7.1规定的方法进行盐 雾试验，判断试验结果是否符合4.4.3.1.2的要求。 5.4.3.1.3检查水罐内防荡板设置情况，判断试验结果是否符合4.4.3.1.3的要求。 5.4.3.1.4目测检查人孔及人孔盖，用卷尺测量人孔盖直径；关闭人孔盖，封闭各出入口，将水罐注满 水，用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力，判断试验结果是否符合4.4.3.1.4的要求。 5.4.3.1.5目测检查水罐排污孔，判断试验结果是否符合4.4.3.1.5的要求。 5.4.3.1.6目测检查水罐的液位或液量指示装置，判断试验结果是否符合4.4.3.1.6的要求， 5.4.3.1.7封闭水罐各出人口，将水罐注满水，用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力，保持3min 判断试验结果是否符合4.4.3.1.7的要求。

5.4.3.2 注水装置试验

5.4.3.2.1目测检查消防泵至水罐的注水管路内阅门，并用卷尺测量注水管路通径，判断试验结果是否 符合4.4.3.2.1的要求。 5.4.3.2.2用卷尺测量管路通径；向水罐内注满水，目测检查管路情况；目测检查与外部相连注水口的 防护盖，判断试验结果是否符合4.4.3.2.2的要求。

5.4.3.2.1目测检查消防泵至水罐的注水管路内阅门，并用卷尺测量注水管路通径，判断试验结果是否 符合4.4.3.2.1的要求。 5.4.3.2.2用卷尺测量管路通径；向水罐内注满水，目测检查管路情况；目测检查与外部相连注水口的 防护盖，判断试验结果是否符合4.4.3.2.2的要求。

5.4.3.3溢水装置试验

5.4.4.1消防炮喷射性能的测定应在平坦的场地上进行。试验时在消防炮的进水口处装一压力表，压 力表精度不低于1.6级。消防题的仰角为30°士1，顺风向喷射，风速小于2m/s。试验时当消防炮炮进 水口压力达到额定工作压力并稳定后，用秒表测定不少于10s时间连续酒落水的最远点为射程最远 点，以消防炮炮出口铅线与地面交点为原点，最远点至原点之间的直线距离即为消防炮的射程。判断 试验结果是否符合4.4.4.1的要求。 5.4.4.2用角度仪测量车载炮的俯仰角和回转角，判断试验结果是否符合4.4,4.2的要求。 5.4.4.3目测检查车顶炮进水管路，判断试验结果是否符合4.4.4.3的要求。

试验结果是否符合4.4.4.1的要求 5.4.4.2用角度仪测量车载炮的俯仰角和回转角，判断试验结果是否符合4.4.4.2的要求。 5.4.4.3目测检查车顶炮进水管路，判断试验结果是否符合4.4.4.3的要求。 5.4.4.4检查车裁炮的锁紧机构，判断试验结果是否符合4.4.4.4的要求

5.4.4.2用角度仪测量车

[GB7956.22014

5.4.4.5消防炮采用无线遇控时，检查消防车其他控制系统和通讯系统，判断试验结果是否符合4.4.4.5的 要求。

5.4.5最大直空度及密封性试验

将配备的规定长度的吸水管，一端封闭，另一端接在消防泵的一个进水口上，封闭其余进水口，泵和 吸水管路中不应有水存留。启动引水装置至最大真空度，待稳定后记下该值，然后关闭引水装置，测量 1min内真空度的下降值。当试验条件不是标准环境条件时，应按GB6245一2006中10.4.1的规定进 行修正。判断试验结果是否符合4.4.5的夏求

5.4.6最大吸深时消防泵的性能引水时间试验

5.4.6.1消防车停在平整，坚硬的地面上，将配的吸水管，一端接消防泵的进水口，另一端接滤水器， 投人水池或其他水源中，当大气压力为101kPa，水温20℃时消防泵叶轮回转中心距水面7m高（滤水 器离水面200mm，并离开水源底部200mm），启动引水装置，测定自引水装置开始工作，到消防泵出 口压力表显示压力的时间，其结果应符合4.4.6.1的要求。 试验后，立即将引上的水放净，再重复进行两次引水时间试验。当试验条件不是标准环境条件时， 应按GB6245一2006中10.4.1的规定进行修正，判断三次试验结果是否均符合4.4.6.1的要求。 5.4.6.2按照5.4.6.1的试验方法测定单个吸水口最大吸深时泵的性能，判断试验结果是否符合4.4.6.2 的要求，

5.4.7连续运转试险

.4.7.1水赠车和供水车进行连续运转试验时的工况分配如下： 一装有低压泵的水赠车，应在额定工况下连续工作3h，继续在流量为额定值的70%、出口压力 不小于额定值130%的条件下连续工作3h； 一装有中低压泵的水车，应在低压额定工况下连续运转3h，维继续在中压额定工况下连续运转 3b； 装有高低压泵的水车，应在低压额定工况下连续运转3h，维续在高压额定工况下连续运转 3h； 装有中压泵或高压泵的水罐车，应在其额定工况下连续工作6h 一 供水车应在其额定工况下连续工作6h， 4.7.2消防车停在平整、坚硬的地面上，在3m吸深下，将连接好滤水器的吸水管接在消防泵进口并 放入水中，启动发动机并接合消防泵，水罐车和供水车分别按5.4.7.1规定的工况和时间运转。当试验 资件不是标准环境条件时，应接GB6245一2006中10.4.1的规定进行修正。 4.7.3待消防车运转稳定后开始计时，每隔15min测量一次下述规定的各参数并检查发动机、取力 馨有无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象，做好记录。试验过程不应间断，并保持泵的出口压 内和流量不低于规定值。试验中可随时调节辅助冷却器。 消防泵进口压力； 消防泵出口压力； 消防泵流量； 消防氛转速：

消防泵进口压力； 消防泵出口压力； 消防泵流量； 一消防泵转速； 一发动机水温； 取力器润滑油温度； 10

一取力器轴承座温度。 判断试验结果是否符合4.4.7的要求。

5.4.8水罐车超负荷运转试验

GB 7956.22014

调节永懂车消防泵出口压力为规定值的1.1倍，流量为额定值，待运转稳定后开始计时，10min启 停止运转，判断试验结果是否符合4.4.8的要求

5.5仪器、仪表的要求检查

5.5.2检查显示负压的仪表，判断试验结果是否符合4.5.2的要求。

.5.1按照GB7956.1 5.5.2检查显示负压的仪表，判断试验结果是否符合4.5.2的要求

5.6器材摆放、固定和配备检查

5.6.1按照GB7956.1一2014中6.10、6.11规定的方法进行试验，判断武验结果是否符合4.6.1的 楼求。 5.6.2目测检查随车器材的种类、数量，判断试验结果是否符合4.6.2的要求

要求。 5.6.2目测检查随车器材的种类 .6.2的要求

按照GB7956.12014中6.7.28～6.7.31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.7日 要求。

5.8随车文件、工具及易损件检查

5.8.1查阅随车交付的相关文件，文件内容是否清晰完整，判断试验结果是否符合4.8.1的要求。

5.8.1查阅随车交付的相关文件，文件内容是否清晰完整，判断试验结果是否符合4.8.1的要求。 5.8.2检查随车专用工具、密封件和保险丝是否齐全，判断试验结果是否符合4.8.2、4.8.3的要求。

5.8.1查阅随车交付的相关文件，文件内容是否清晰完整，判断试验结果是否符合4.8.1的要求。 5.8.2检查随车专用工具、密封件和保险丝是否齐全，判断试验结果是否符合4.8.2、4.8.3的要求。

检验项目至少应包括表4中出厂检验的内容，其结果应符合GB7956.1一2014和本部分的

至少应包括表4中出厂检验的内容，其结果应符合GB7956.1一2014和本部分的规定，

6.1.2.1凡属下列情况之一时应进行型或试验医药标准，

新产品试制定型或老产品转厂生产； 批量生产后，主要结构部件设计及生产工艺有重大改变，应抽样进行相应项目的试验； 一产品停产两年后，恢复生产； 一发生重大质量事故整改后： 一质量监督机构依法提出要求。 1.2.2检验项且应包括表4中型式检验的全部内容，

GB 7956.22014

7.2.1出厂采用棵装，随车文件用防潮材料包装。 7.2.2所有车门、工具箱均应关闭锁紧。 7.2.3外露镀铬件应涂防锈油，车外照明灯、警灯应用塑料薄膜包扎。 7.2.4采用铁（水）路运输时，发动机不得有余水，燃料箱不得有余油，蓄电池应断开正负极接头，

.3.1采用行驶运输时，应逻守使用说明书相关新车行驶的规定。 7.3.2采用铁（水）路运输时，应执行铁（水）路运输的相关规定

需长期贮存时楼梯标准规范范本，应将燃油和水放尽，切断电路，停放在防雨、防潮、防晒、无腐蚀气体侵害及通风良好 的场所，并按产品使用说明书的规定进行维护和保养