新版的SLT 352-2020 水工混凝土试验规程，2021年2月28日实施

3.1细骨料颗粒级配试验

3.1.1本试验用于测定细骨料颗粒级配，计算细度模数或细砂、特细砂的平均粒径。 3.1.2仪器设备应包括以下几种。

1天平：分度值不大于0.1g。 2试验筛：筛孔尺寸为10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm的方孔套筛， 以及底盘和盖体检标准，亦可采用ISOB系列筛。试验筛应符合SL126的规定。 3烘箱：可控制温度在（105土5）℃。

2试验筛：筛孔尺寸为10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm的方孔套筛， 以及底盘和盖，亦可采用ISOB系列筛。试验筛应符合SL126的规定。 3烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 4辅助器具：摇筛机、金属托盘、毛刷等。 3.1.3试验步骤应按以下规定执行。 1用于颗粒级配试验的细骨料，颗粒粒径不应大于10mm。取有代表性的自然状态的细骨料，充 分拌匀后，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在（105土5）℃下烘至恒量，冷却至室温 后，分别按下述步骤进行试验。试样烘干后如有结团，应在试验前捏碎。 注：在本规程中，恒量是指在物料烘干时，间隔时间大于1h的两次称量结果的差异不大于0.1%。 2称出烘干后的细骨料试样质量（Go，精确到0.1g），按筛孔大小顺序（即最上5mm筛为1号筛， 最下0.16mm筛为6号筛）将各筛和底盘紧密叠加，然后将全部烘干试样倒入最上1号筛内，加盖后 将整套筛安装在摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序在清洁的金属托盘上逐个用手筛， 筛至每分钟通过量不超过试样总量的0.1%时为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的 试样一起过筛。顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 3当试样在某一筛上的筛余量超过200g时，应将该筛上试样分成两份，再进行筛分，并以两次 筛余量之和作为该号筛的筛余量。 4筛完后，将各筛上颗粒倒出，并用毛刷轻轻刷净，称出各号筛的筛余量（a;，精确到0.1g）。 5细骨料试样如为特细砂时，每份试样量可取250g烘于，筛分时在最小号筛以下增加一只 0.080mm的方孔筛，并记录和计算0.08mm筛的筛余量和分计筛余百分率。 6无摇筛机时，可直接用手筛。手筛时，将装有试样的整套筛放在试验台上，石手按看顶盖， 左手扶住侧面，将套筛一侧抬起（倾斜度约30°～35°），使筛底与台面成点接触，并按顺时针方向 做滚动筛析3min，然后再逐个过筛至达到要求为止，

3.1.3试验步骤应按以下规定执行

3.1.4试验结果处理应按以下规定执行

式中P一—i号筛的分计筛余百分率，i=1～6

P = % × 100%

A, = P, + ... + P

式中d。一细骨料颗粒的平均粒径，mm;

dm = 0.5 × aaa4asa (0.0024a2+0.02a3+0.17a+1.3a5+11a6

3.2.1本试验用于测定细骨料的饱和面干表观密度及吸水率，不适用于高石粉含量（不小 人工细骨料

3.2.1本试验用于测定细骨料的饱和面干表观密度及吸水率，不适用于高石粉含量（不小于10%） 人工细骨料。

2 仪器设备应包括以下几种。 1天平：分度值不大于0.1g。 2 容量瓶：1000mL。 3烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 4 5mm方孔试验筛。 饱和面干试模和捣棒：钢制，尺寸如图3.2.2，捣棒质量340g。 6温度计：分度值不大于0.2℃。 7 辅助器具：手提吹风机、金属托盘、小钢铲、毛刷、喷水壶、毛巾等

3.2.2仪器设备应包括以下几种。

天平：分度值不大于0.1g。 容量瓶：1000mL。 3烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 + 5mm方孔试验筛。 饱和面干试模和捣棒：钢制，尺寸如图3.2.2，捣棒质量340g。 6温度计：分度值不大于0.2℃。 / 辅助器县：手提吹风机、金属托盘、小钢铲、毛刷、喷水壶、毛巾等。

L425]489$971捣棒：2试模：3玻璃板图3.2.2细骨料饱和面干试模和捣棒（单位：mm）3.2.3试验步骤应按以下规定执行。1取适量有代表性细骨料，过5mm筛后用四分法取样约3000g。2将试样装入金属托盘中，注入清水，使水面高出试样20mm左右，用玻璃棒轻轻搅拌，排出气泡，静置24h。3将上层清水倒出，在托盘中摊开试样，用手提吹风机吹入暖风，并用小钢铲不断翻拌试样，使试样表面的水分均匀蒸发。调整好手提吹风机的风速和吹风口与试样的距离，以免吹走粉料。可随时用手将适量试样抓团，观察含水状态，根据经验含水合适时立即停止加热。（a）尚有表面水（b）饱和面干状态（c）过分干燥图3.2.3细骨料试样的落情况4迅速将试样分两层装入饱和面于试模中捣实。第一层装入试模高度的一半，然后一手按住试模不应错动，一手用捣棒自试样表面高约10mm处自由落下，从周围到中心均匀捣实13次，第二层装满试模，再捣实13次（如为特细砂，分两层各捣实5次；多棱角的山砂、风化砂，分两层各捣实10次）。刮平模口后，垂直将试模轻轻提起，与图3.2.3中试样落的形状比对判断其含水情况。5

1）如试样落呈图3.2.3（a）的形状，说明试样表面含水较多。将试样倒回托盘混匀，继 续吹干再进行落试验，直至试样落呈图3.2.3（b）的形状即为饱和面干状态，用湿 布覆盖调好的试样备用； 2）如试样落呈图3.2.3（c）的形状，说明试样已过分干燥。将试样倒回托盘，喷适量水， 将试样充分拌匀后用湿布覆盖静置30min，再按上述方法进行试验，直至达到要求为止； 3）如试样第一次落就呈图3.2.3（b）的形状，则试样已稍偏干。将试样倒回托盘，酒少 量水，将试样充分拌匀用湿布覆盖静置片刻，再按上述方法进行试验。 迅速称取饱和面十试样约600g（G）两份，分别装人两个盛有半满水的容量瓶内，用手旋转 量瓶，排除气泡后，静置30min，测瓶内水温，然后加水至容量瓶颈刻度线处，塞紧瓶盖，擦 水分，称出总质量（G）。在操作过程中，前后两次加入容量瓶中的水的温差不应超过2℃。 将瓶内的水和试样全部倒出，洗净容量瓶，再向瓶内注水至瓶颈刻度线处，擦干瓶外水分，称 （G2）。 称取饱和面干试样约500g（G。）两份，烘至恒量，冷却至室温后称出干燥状态试样质量（G）。 试验结果处理应按以下规定执行。

式中as一 细骨料饱和面干吸水率； G。 饱和面干状态试样质量，g； G一一干燥状态状态试样质量，g。 3以两次测值的平均值作为试验结果（表观密度修约间隔10kg/m，吸水率修约间隔0.1%）。当 两次表观密度测值相差大于20kg/m，或两次吸水率测值相差大于0.2%时，应重做试验

3.3.1本试验用于测定细骨料的饱和面干表观密度。

表欢密度。 3.3.2仪器设备应包括以下几种 1天平：分度值不大于0.1g。 2李氏瓶：容量250mL。

3细骨料饱和面王表观密度试验（李氏

3辅助器具：玻璃漏斗、温度计、滤纸等。 3.3.3试验步骤应按以下规定执行。 1按照3.2节的规定制备适量饱和面干试样，称取试样约50g（G）两份，按下述步骤分别进行 测试。 2试验应在温度为（20土2）℃的环境中进行。向李氏瓶中注水至0～1mL刻度之间，用滤纸吸 干瓶颈内壁附着水，并记录瓶中水面刻度读数（V）。 3将试样徐徐装人盛水的李氏瓶中，用毛刷轻轻将粘附在瓶颈内壁上的颗粒刷人瓶中，旋转摇 动李氏瓶以排净气泡。塞紧瓶盖，静置30min后，记录瓶中水面刻度读数（V），测出瓶中水温。在 两次试验中，加入李氏瓶中的水的温差不应超过2℃。

3.3.4试验结果处理应按以下规定执行

骨料的饱和面干表观密度按照公式（3.3.4）计算

G。一一饱和面干状态试样质量，g； V，一一李氏瓶初始水面刻度读数，mL； V?一一加入饱和面干状态试样后水面刻度读数，mL。 2以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔10kg/m）。当两次测值相差大于20kg/m时，应 重做试验。

3.4.1本试验用于测定人工细骨料的饱和面干

3.4人工细骨料饱和面干吸水率试验（湿痕法）

3.4.2 仪器设备应包括以下几种。 1天平：分度值不大于0.1g。 2烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 35mm方孔试验筛。 4黑色橡胶板：表面干燥平整、能被水润湿但不吸水，平面尺寸不小于400mm×400mm，厚度不 小于3mm。可用黑色氧化铁板、漆黑金属板等替代。 5辅助器具：金属托盘、扁铲、毛刷、手提吹风机、喷水壶、毛巾等。 3.4.3试验条件应为温度（20土2）℃，相对湿度40%～70%。

3.4.4试验步骤应按以下规定执行

1取适量有代表性细骨料，过5mm筛后用四分法取样约1500g。 2将试样装入金属托盘中，注入清水，使水面高出试样20mm左右，用玻璃棒轻轻搅拌，排出气 泡，静置24h。然后将上层水倒出，在托盘中摊开试样，用手提吹风机缓缓吹入暖风，并不断翻拌试 样，使试样表面的水分均匀蒸发。用手提吹风机吹于试样时，宜用弱风档，同时不应直接吹到试样上，

3.6细骨料表面含水率试验

3.6.1本试验用于测定自然状态细骨料的表面含水率。 3.6.2仪器设备应包括以下几种， 1 烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 2天平：分度值不大于0.1g。 3 辅助器具：金属托盘、钢铲、毛刷等。 3.6.3试验步骤应按以下规定执行。 1预先按照3.2节、3.4节或3.5节测定细骨料饱和面干吸水率（as）。 2称取自然状态细骨料试样约500g（Go，精确到0.1g，下同）两份，分别装入托盘中摊平，在 （105土5）℃的烘箱中烘至恒量，冷却至室温后称出试样质量（G）。 3.6.4试验结果处理应按以下规定执行。 1细骨料的表面含水率按照公式（3.6.4）计算，

.6.1本试验用于测定自然状态细骨料的表面合

式中Ws一一细骨料表面含水率。 G。一一自然状态试样质量，g; G,一一干燥状态试样质量，g; 一细骨料饱和面干吸水率，%。 2 以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%）。当两次测值相差大于0.2%时，应重做 试验。

3.7细骨料表面含水率试验（容量瓶法）

3.7.1本试验用于测定潮湿状态细骨料的表面含水率，适用于含水率超过饱和面干吸水率的细骨料 3.7.2仪器设备应包括以下几种。 1天平：分度值不大于0.1g。 2 容量瓶：1000mL。 3车 辅助器具：金属托盘、漏斗、温度计、干毛巾等 3.7.3试验步骤应按以下规定执行。 1预先按照3.2节或3.3节测定细骨料饱和面干表观密度（9，）。 2称取潮湿状态细骨料试样约400g（G，精确到0.1g，下同）两份，按下述步骤分别进行测试 3将试样通过漏斗装人盛有半瓶水的容量瓶内，然后用手旋转容量瓶底部（手和瓶之间应垫十 毛巾，防止传热），排除气泡。加水至容量瓶颈刻度线处，静置片刻，测出瓶中水温。塞紧瓶盖，擦 干瓶外水分，称出质量（G）。 4倒出瓶中的水和试样，将瓶内外洗净，再向瓶内注水至容量瓶颈刻度线处，静置片刻，测出

十瓶外水分，称出其质量（G）。加入容量瓶的水，温差不应超过2C。 3称出空容量筒质量（G，精确到1g），并按照SL127校准实际容积（V，精确到1mL）。 4将烘干试样分成大致相等的两份。将试样一次装满漏斗，打开漏斗活动闸门，使试样从漏斗 1（高于容量筒顶面50mm）落入容量筒内，直至试样装满容量筒并超出筒口时为止。用钢直尺或金 属直杆沿筒口中心线向两侧方向轻轻刮平，然后称其质量（G，精确到1g）。 3.8.4试验结果处理应按以下规定执行。

中Pub 干燥状态细骨料空隙率， 4以两次测值的平均值作为表观密度、堆积密度、空隙率试验结果（修约间隔分别为10kg/n

3.9细骨料振实密度及空隙率试验

3.9.2仪器设备应包括以下几种。 1维勃稠度仪的要求同4.3.2的规定，其中塑料压板、滑杆及5kg配重码的总质量应为（7.75 ±0.05）kg 2套模：内径240mm、高100mm的金属套模（可固定于容量筒上口），或用5mm厚的橡皮板加工 成与容量筒外径一致、高100mm的套模。 3秤: 分度值不大于 0. 01kg。

4秒表：分辨力不大于1S。 5辅助器具：铁铲、钢直尺或金属直杆等。 3.9.3 试验步骤应按以下规定执行。 1 预先按照3.2节或3.3节测定细骨料饱和面干表观密度（β）。 2 称出空容量筒质量（G，精确到0.01kg，下同），并按照SL127校准实际容积（V，精确到 1mL）。 3按照3.2节方法制备饱和面干细骨料约10kg，用铁铲拌匀，分成大致相等两份备用 4将套模附在容量筒上，然后固定在维勃稠度仪的振动台上。用铁铲把饱和面干试样装入容量 筒内，细骨料应高出筒口约50mm。 5将透明塑料压板、滑杆连同配重码一起置于细骨料表面。松开滑杆，使压板端正地压于细 骨料表面上。 6开动振动台，同时按动秒表计时，振动40s后取下容量筒，用钢直尺或金属直杆从筒口中心 线向两侧方向刮平试样，称出总质量（G2）。

3.10天然细骨料含泥量试验

3.10.1本试验用于测定天然细骨料中含泥量（粒径小于0.08mm的粘土、淤泥及细屑总含 3.10.2仪器设备应包括以下几种。

1天平：分度值不大于0.1g。 2烘箱：可控制温度在（105土5）℃。 3试验筛：筛孔尺寸为1.25mm、0.08mm筛的方孔套筛。 4辅助器具：洗砂筒（深度需大于250mm）、搅棒、金属托盘、水槽等。

3.10.3试验步骤应按以下规定执行。 1称取烘干的细骨料约500g（Go，精确到0.1g，下同）两份，按下述步骤分别进行测试。 2将试样放入洗砂筒中，注入清水淹没试样，用搅棒充分搅拌后，浸泡2h。 3用手在水中充分淘洗试样，然后把浑水缓缓倒入1.25mm及0.08mm的套筛上（筛孔由大到小 套放），滤去小于0.08mm的颗粒。 4再在筒中加入清水，重复步骤3的操作，直至筒内的试样清空为止 5用水流充分冲洗剩留在套筛上的颗粒。移去1.25mm筛，将0.08mm筛半浸在水槽中来回摇动， 以充分洗除小于0.08mm的颗粒。 6将两只筛上剩留的颗粒倒入金属托盘中，在（105土5）℃的烘箱中烘至恒量，待冷却至室温 后，称出试样质量（G）。

3.10.3试验步骤应按以下规定执行

3.10.4试验结果处理应按以下规定执行。

天然细骨料中含泥量按照公式（3.10.4）计算。

(3. 10. 4)

式中Q一一天然细骨料含泥量； G一一试验前的烘干试样质量，g; G，一一试验后的烘干试样质量，g。 2以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%）。当两次测值相差大于0.5%时，应重估 试验。

3.11.1本试验用于测定天然细骨料中泥块合

3.11.2仪器设备应包括以下几种。

3.11天然细骨料泥块含量试验

1天平：分度值不大于0.1g； 烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 3 试验筛：筛孔尺寸为1.25mm、0.63mm的方孔套筛。 4辅助器具：金属托盘、毛刷、料铲等 3.11.3试验步骤应按以下规定执行。 1称取烘干的细骨料试样约500g（G，精确到0.1g，下同）两份，按下述步骤分别进行测试。 2将试样用1.25mm筛筛分，称取1.25mm以上的试样质量（G），不应少于100g，否则应增加筛 分前的试样量。 3将1.25mm以上的试样在金属托盘中摊成薄层，用手捏碎所有泥块，然后用0.63mm筛过筛， 称出剩余试样的质量（G）。

3.11.3试验步骤应按以下规定执行

1称取烘于的细骨料试样约500g（G，精确到0.1g，下同）两份，按下述步骤分别进 2将试样用1.25mm筛筛分，称取1.25mm以上的试样质量（G），不应少于100g，否则 分前的试样量。 3将1.25mm以上的试样在金属托盘中摊成薄层，用手捏碎所有泥块，然后用0.63mm 称出剩余试样的质量（G）。

3.11.4试验结果处理应按以下规定执行

然细骨料中泥块含量按照公式（3.11.4）计算。

式中Q。 一天然细骨料泥块含量； G——试样质量，g; G，——1.25mm以上试样质量，g G——筛除泥块后的试样质量，g。

3.12.2仪器设备应包括以下几种。

Q。 = G2 × 100%

3.12人工细骨料石粉含量试验（水洗法）

1天平：分度值不大于0.1g。 2烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 3试验筛：筛孔尺寸1.25mm、0.16mm、0.08mm筛的方孔套筛，以及底盘和盖。 4辅助器具：洗砂筒（深度大于250mm）、搅棒、金属托盘（两个）、水槽等。 3.12.3试验步骤应按以下规定执行。 1称取烘十的细骨料试样约500g（Gg，精确到0.1g，下同）两份，按下述步骤分别进行试验 2将试样放入洗砂筒中，注入清水淹没试样，用搅棒充分搅拌后，浸泡2h。 3用手在水中充分淘洗试样，然后把浑水缓缓倒入1.25mm、0.16mm及0.08mm的套筛上（筛孔 由大到小套放），滤去小于0.08mm的颗粒。 4再在筒中加入清水，重复步骤3的操作，直至筒内的试样清空为止。 5用水流充分冲洗剩留在套筛上的颗粒。移去1.25mm和0.16mm筛，将筛上颗粒倒入金属托盘 A中。将0.08mm筛半浸在水槽中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm的颗粒，然后将筛上颗粒倒入金 属托盘B中。 6将金属托盘A、B在（105土5）℃的烘箱中烘至恒量，待冷却至室温后，分别称出试样质量（G G）。 3.12.4试验结果处理应按以下规定执行。

Qp = 01 × 100%

式中　Q一一人工细骨料的微粒含量； Gz一—金属托盘B中大于0.08mm小于0.16mm的烘干试样质量，g。

式中Q一一石粉中的微粒含量。 4以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1%）。当两次测值相差大于0.5%时，应重做 试验。 5人工细骨料的石粉含量也可用3.1节试验结果中0.16mm筛以下颗粒含量百分率表示（干筛法） 即为底盘上的石粉质量除以试样总质量。干筛法可作为替代法，但需要预先进行对比试验，确定两种 方法测值的差异，对干筛法试验结果进行修正

3.13人工细骨料亚甲蓝MB值试验

3.13.1本试验用于检测人工细骨料的亚甲蓝MB值或亚甲蓝快速试验是否合格，判断人工 的石粉中是否含有较多泥粉

3.13.2仪器设备及试剂应包括以下几种

仪器设备应包括以下几种。 1）天平：分度值不大于0.01g。 烘箱：控制温度为（105土5）℃。 3） 试验筛：2.5mm方孔筛，含筛底和盖。 4） 移液管：5mL和2mL各一支。 5） 搅拌装置：三片或四片叶轮搅拌器，转速可调，最高（600土60)r/min，直径（75土10)mm。 计时器：分度值不大于1s。 7） 温度计：分度值不大于1℃。 8） 辅助器具：1000mL玻璃容量瓶、1000mL烧杯、直径8mm玻璃棒、快速定量滤纸、塘瓷盘 金属托盘、搅棒、毛刷等。 2亚甲蓝溶液（10g/L）。将含量不低于98.5%的亚甲蓝（Ci6HisC1N,S·3H,0）粉末放入（105土5）℃ 的烘箱中烘至恒量，放入干燥器中冷却。称取烘干亚甲蓝粉末10g（精确到0.01g），倒入盛有（35～ 10）℃约600mL蒸馏水的烧杯中，用玻璃棒持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，然后冷却至 20℃。将溶液倒入1000mL容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯内部和搅拌器叶片等，使所有亚甲蓝溶液全部 移入容量瓶。容量瓶和溶液的温度应保持在（20土1）℃以便定容，加蒸馏水至容量瓶1000mL刻度处。 振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中，标明溶液名称、配制日 期、失效日期（亚甲蓝溶液保质期不应超过28d），并避光保存。

3.13.3试验步骤应按以下规定执行。

(3. 13. 4)

业甲蓝MB值，g/kg; G一一（0～2.5）mm粒级试样质量，g; V一一所加入的亚甲蓝溶液总量，mL。 10一一换算系数。 以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.1）。 结果评定应按以下规定执行。 1）当MB值测定结果小于1.4时，则判定试样中的微粒以石粉为主：当MB值不小于1.4时，则 判定试样中的微粒以粘土为主。 2）对亚甲监快速试验，若沉淀物周围出现明显色晕，则判定亚甲蓝快速试验为合格，试样中 的微粒以石粉为主：否则判定亚甲蓝快速试验为不合格，试样中的微粒以粘土为主。

3.14细骨料有机质含量试验

3.14.1本试验用于测定细骨料被有机质污染的程度

3.14.1本试验用于测定细骨料被有机质污染的程度。

3.14.2仪器设备及试剂应包括以下几种

1仪器设备应包括以下几种。

仪器设备应包括以下几种。 1）天平：分度值不大于0.1g一台，分度值不大于0.01g一台。 2）量筒：10mL、100mL各一只；250mL二只，带塞。 3）辅助器具：烧杯、移液管、玻璃棒等。 试剂应包括以下几种

1）3%的氢氧化钠溶液。

2）标准溶液的配制。取2g轶酸粉溶解于98mL的10%乙醇中，即得所需的轶酸溶液。在250 量筒中注入97.5mL浓度为3%的氢氧化钠溶液，然后注入2.5mL酸溶液，加塞后剧烈 动，静置24h，即得标准溶液。标准溶液颜色无永久性，每次试验时都应重新配制。比 时也可采用标准色板代替标准溶液。

3.14.3试验步骤应按以下规定执行

1取有代表性的风十细骨料约500g，将试样装人250mL量筒中至130mL处。然后注入3%氢氧化 钠溶液至200mL处，加塞后剧烈摇动后静置24h。 2用与盛装试样相同的玻璃量筒（颜色一致）盛装标准液，比较试样上部溶液和标准溶液的颜 色，拍照作为试验原始记录。

3.14.4试验结果处理应按以下规定执行。

1如试样上部溶液的颜色浅于标准溶液，则判定试样有机质含量合格。 2如两种溶液的颜色接近，则将试样（包括上部溶液）全部倒入烧杯中，放在（60～70）℃的 水浴锅中加热（2～3）h，然后再与标准溶液比色。 3如溶液的颜色深于标准溶液，则应做进一步检测：取适量细骨料分大致相等的两份，其中 分用3%氢氧化钠溶液洗除有机质，然后再用清水洗净（要注意不应将细颗粒洗掉），直至用比色法试 验时，试样上部溶液的颜色浅于标准色。然后分别用洁净细骨料和原状细骨料，与相同的水泥，按 B/T17671制作水泥胶砂试件，测定28d抗压强度。当原状细骨料与洁净细骨料的抗压强度之比不 小于0.95时，此细骨料仍可使用，否则应判定细骨料有机质含量不合格

15.1本试验用于测定细骨料的片状游离云母的含量。细粒碎云母（如绢云母等）含量较高的母 制的人工细骨料，宜对石粉中的云母含量及其对混凝土性能的影响进行专门研究。 15. 2仪器设备应包括以下几种。

1放大镜：放大倍数（3～5）倍。 2天平：分度值不大于0.01g。 3试验筛：筛孔尺寸5mm、0.315mm的方孔套筛，以及底盘和盖。

4辅助器具：钢针、称量盒、金属托盘等。 3.15.3试验步骤应按以下规定执行。 1取适量有代表性细骨料，用四分法缩分至约30g，倒入金属托盘，在（105土5）℃的烘箱中 烘至恒量，冷却至室温后，筛除粒径大于5mm和小于0.315mm的颗粒。 2称取试样约10g（G，精确到0.01g，下同），倒入金属托盘中尽量摊薄，在放大镜下仔细观察， 并用钢针将片状游离云母挑出放入称量盒，最后称出云母的质量（G）。 3.15.4试验结果处理应按以下规定执行。

4辅助器具：钢针、称量盒、金属托盘等

3. 15.3试验步骤应按以下规定执行

式中Q 一细骨料云母含量； G,——云母质量，g。

.16.1本试验用于测定天然细骨料中轻物质含

3.16.2仪器设备及试剂应包括以下几种。

3.16.2仪器设备及试剂应包括以下儿种

3.16天然细骨料轻物质含量试验

1仪器设备应包括以下几种。 1）天平：分度值不大于0.01g。 2）烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 3） 精密密度计：测定范围（1.95～2.00）kg/L。 4）0.315mm方孔试验筛。 5）辅助器具：量杯（1000mL）、量筒（250mL）、烧杯（500mL）、蒸发皿、玻璃棒、玻璃漏斗 等。 2氯化锌高密度溶液（密度为1.95kg/L～2.00kg/L）：向1000mL量杯中加水至600mL刻度处， 再加入1500g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解，待冷却至室温后取部分溶液倒入250mL量筒 中，测其密度。如溶液密度小于要求值，则将它倒回1000mL量杯中，再加入一定量的氯化锌，溶解 全冷却后再测其密度，直至溶液密度 送到要求数值为止

3.16.3试验步骤应按以下规定执行

1称取烘十细骨料试样约200g（G，精确到0.01g，下同）两份，按下述步骤分别进行测试。 2将试样倒入盛有高密度溶液（约500mL）的烧杯中，用玻璃棒充分搅拌，使试样中的轻物质 与细骨料分离。静置5min后，将浮起的轻物质连同部分高密度溶液倒入0.315mm筛中，剩余的高密 度溶液与细骨料颗粒表面相距（20～30）mm时即应停止倒出，通过在筛下接玻璃漏斗和烧杯，再将 接到的高密度溶液返回烧杯中。重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。

3用清水洗净留在筛网上的轻物质，然后将其倒入已知质量（G）的蒸发血中，在（105土5）℃ 的烘箱中烘至恒量，冷却至室温后称出轻物质与蒸发血的总质量（G)。

3用清水洗净留在筛网上的轻物质，然后将其倒入已知质量（G,）的蒸发血中，在（105土5） 供箱中烘至恒量，冷却至室温后称出轻物质与蒸发皿的总质量（G）。 16.4试验结果处理应按以下规定执行。 1天然细骨料中轻物质含量按照公式（3.16.4）计算，

3.16.4试验结果处理应按以下规定执行

天然细骨料中轻物质含量按照公式（3.16.4）计

式中Q—天然细骨料轻物质含量； G一试样质量，g; G,一一蒸发皿质量，g; Gz——烘干的轻物质与蒸发血总质量，g。

Q1 = 2 × 100%

(3. 16. 4]

3.17细骨料坚固性试验

3.17.1本试验用于测定细骨料对硫酸钠饱和溶液结晶膨胀破环作用的抵抗能力，间接评定细骨料的 坚固性。

3.17.2仪器设备及试剂应包括以下几种

1仪器设备应包括以下几种。 1）天平：分度值不大于0.01g。 2） 烘箱：可控制温度在（105±5）℃。 3）试验筛：与3.1节相同的套筛。 4）三脚网篮：由铜丝或镀锌铁丝制成，直径和高均为70mm，网孔尺寸不应大于所盛试样最 小粒径的一半。网篮下部三只支撑脚，脚高应大于30mm。 5）密度计：测定范围（1.15～1.20）kg/L。 6） 辅助器具：塘瓷盆或瓷缸（容量不小于10L）、带盖塑料容器、洗砂筒、摇筛机、金属托 盘、毛刷等。 2饱和硫酸钠溶液：在塘瓷盆或瓷缸中注入1L温度为（30～50）℃的水，再加入无水硫酸钠 300～350）g或十水硫酸钠（700～1000）g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后在（20～25）℃ 座下整盟4

3.17.3试验步骤应按以下规定执行。

1称取细骨料试样约3kg，按3.10节的规定冲洗，并烘至恒量。再按3.1节的规定，筛分烘干 试样并测定颗粒级配。 2称取粒径为（0.315~0.63）mm、（0.63~1.25）mm、（1.25~2.5）mm、（2.5~5.0）mm的试 洋各100g（g，精确到0.01g，下同），分别装入四个三脚网篮中，然后浸入盛有饱和硫酸钠溶液的 带盖塑料容器中。容器应放置在恒温室内，保证溶液的温度在20℃～25℃范围内，容器中溶液的体 积不应小于试样总体积的五倍，底部应无硫酸钠结晶。网篮浸入溶液时，应上下升降多次，以排除试

样中的气泡。网篮的间距不应小于30mm，试样表面至少应在液面以下30mm。试验过程中，盛放硫酸 钠溶液的容器应密封，防止水分蒸发或掉入灰尘脏物。 3浸泡20h后，从溶液中取出网篮，放在（105土5）℃的烘箱中烘4h。至此，完成了第一次试 验循环。待试样冷却至室温后，即开始第二次循环。从第二次循环开始，试样浸泡和烘干时间均为 4h，共进行五次循环。 4最后一次循环完毕后，用（25～30）℃的清水洗净试样中的硫酸钠。可取少量冲洗试样的水 滴入少量氯化钡（BaC12）溶液，如无白色沉淀，即说明试样中的硫酸钠已被洗净。 5将试样在（105土5）℃的烘箱中烘至恒量，冷却至室温后，用筛孔尺寸为各级试样粒径下限 的筛子过筛，并称出各级试样的筛余量（g；2。 6每次使用前应检查硫酸钠溶液的密度，进行10次循环后，应更换硫酸钠溶液。 3.17.4试验结果处理应按以下规定执行。

3.18.1本试验用于测定细骨料中的氯离子合

3.18.1本试验用于测定细骨料中的氯离子含量

家电标准ai+a2+a3+a.

日骨料总质量损失率； 分别为（0.315~0.63）mm、（0.63~1.25）mm、（1.25~2.5）mm、（2.5~5.0） 1各级试样在筛除小于0.315mm及大于5.0mm颗粒后的试样中所占的百分率； 个别为各级试样质量损失率。 性以粒径（0.315~5.0）mm试样的总质量损失率评价

3.18细骨料氯离子含量试验

仪器设备及试剂应包括以下几种。 仪器设备应包括以下几种。 1）天平：分度值不大于0.1g一台，分度值不大于0.1mg分析天平一台。 2）烘箱：控制温度（105土5）℃。 3）高精度电位滴定仪：可自动滴定至终点并计算出滴定结果。电位测量范围土2000mV，分辨 率不大于0.1mV；pH测量范围0～14，分辨率不大于0.02。配备高精度计量管，误差不大 于0.01mL。滴定分析重复性不大于0.2%。

4）移液管：50mL和1mL。 5）辅助器具：1L带塞磨口瓶、500mL容量瓶、300mL三角瓶、玻璃棒、金属托盘、毛刷等。 试剂应包括以下几种。 1）5%（W/V）铬酸钾指示剂溶液。称取5g铬酸钾（K,Cr0）溶于约75mL水中，滴加饱和硝 酸银溶液，直到出现棕红色沉淀为止，避光放置24h，滤去沉淀，半清液稀释至100mL， 贮在棕色瓶中备用。 2）0.01mo1/L硝酸银标准溶液。准确称取经105℃烘干的1.6987g硝酸银溶于蒸馏水中，定 容至1L，摇匀，保存于暗色瓶中。必要时用0.01mo1/L氯化钠标准溶液标定。 3）0.01mo1/L氯化钠标准溶液，

防火标准规范范本3.18.3试验步骤应按以下规定执行