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7.2土工建筑物的维修养护

7.2.1堤（坝）出现雨淋沟、浪窝、塌陷和岸、翼墙后填土区发生跌窝、下陷时，应随时修补夯实。 7.2.2堤（坝）发生渗漏、管涌险情时涂料标准规范范本，应按照“上截、下排”原则及时进行维修。 7.2.3堤（坝）发生裂缝时，应针对裂缝特征采用适宜的方法进行处理。 7.2.4堤（坝)出现滑坡迹象时，应针对产生原因按“上部减载、下部压重”和“迎水坡防渗、背水坡 导渗”的原则进行处理。 7.2.5堤（坝）出现蚁穴、兽洞可采用灌浆或开挖回填等方法处理。 7.2.6河床冲刷坑危及防冲设施或岸坡稳定时，应及时维护。 7.2.7河床淤积影响工程效益时，应及时处理

7.3石工建筑物的维修养护

7.3.1砌石护坡、护底遇有松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层散失等现象时，应按照SL27中有关 规定执行。 7.3.2浆砌块石墙身发生倾斜或滑动迹象时，可采用墙后减载、更换回填料、增设排水设施、增设阻 滑板或锚杆、降低地下水位等措施。 7.3.3水闸防冲设施（防冲槽、海漫等）遭受冲刷破环时，一般采用抛石等方法处理，情况严重的应经 过设计论证确定处理方案后进行。 7.3.4水闸反滤设施、减压井、导渗沟、排水设施出现堵塞、损坏，应及时疏通、恢复

7.4混凝土建筑物的维修养护

7.4.1消力池范围内的砂石、杂物应定期清除；门槽内砂石、杂物应及时清除。 7.4.2建筑物上的进水孔、排水孔、通气孔等均应保持畅通。桥面排水孔的泄水应防止沿板和梁漫流， 有漫流情况的要加以改善。空箱式挡土墙箱内的积淤应适时清除。 7.4.3钢筋混凝土保护层受到侵蚀破环时，应根据侵蚀情况分别采用涂料封闭、砂浆抹面或喷浆等措 施进行处理。 7.4.4混凝土结构脱壳、剥落和机械损坏时，可根据损坏情况，分别采用砂浆抹补、喷浆或喷混凝土 等措施进行修补。 7.4.5混凝土建筑物出现裂缝后，应加强检查观测，查明裂缝性质、成因及其危害程度，据以确定修 补措施。

7.5.1闸门表面附着的水生物、泥砂、污垢、杂物等应定期清除，闸门的联结紧固件应保持牢固。 7.5.2闸门转动部位的加油设施应保持完好、畅通，并定期加油。 7.5.3钢闸门防腐蚀可采用涂装涂料和喷涂金属等措施。防腐处理应符合SL105的规定。 7.5.4闸门止水装置应密封可靠，止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性至漏水量 超过规定时，应及时予以更换。 7.5.5钢门体的承载构件发生变形时，应及时矫止、补强或更换。 7.5.6闸门行走支承装置，应定期清理，保持清洁；及时拆卸清洗滚轮或油孔、油槽，并注油；轴销、 滑块磨损超过设计标准的，应及时更换。 7.5.7吊耳板、吊座、绳套出现变形、焊缝开裂或锈损平均深度大于构件厚度10%时应更换

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7.6.1定期清理启闭机表面。 7.6.2启闭机下部的钢丝绳吊孔防尘装置宜采用透明材料封闭，应保持密封可靠、简洁美观，钢 行走自如。 7.6.3启闭机除传动部位的工作面外，宜每5年油漆保护一次；不同部位宜分别着色，一般转动 着红色，变速箱着绿色，电动机及启闭机架着灰色。 7.6.4传动件的传动部位应加强润滑，定期清洗、换油， 7.6.5启闭机的联接件应保持紧固。 7.6.6闸门开度指示器应保持运转灵活，指示准确。 7.6.7 启闭机出现振动或异常响声时应查明原因，及时维修。 7.6.8 制动装置应经常维护，适时调整。 7.6.9 钢丝绳应经常涂刷防水油脂，定期清洁保养。 7.6.10 螺杆启闭机的螺杆有齿部位应经常清洗、涂油。 7.6.11 螺杆启闭机的螺杆发生弯曲变形影响使用时，应予以矫正。 7.6.12 螺杆启闭机的承重螺母出现裂缝或螺纹齿宽磨损量超过允许值时，应更换。 7.6.13液压启闭机的养护应符合下列要求： 供油管和排油管应保持色标清晰，敷设牢固： 油缸支架应与机体联结牢固，活塞杆外露部位应设软防尘罩； 调控装置及指示仪表应定期检验： 液压油应定期化验、过滤，油质和油箱内油量应符合规定； 一油泵、阀件、油管系统等应无渗油现象。 7.6.14液压启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重者，应更换。 7.6.15油缸内壁及活塞杆出现轻微锈蚀、划痕、毛刺，应修刮平滑磨光。油缸和活塞杆有单面压 迹时，应予以处理。 7.6.16启闭机检修技术要求参照SL75执行。

7.7机电设备及防雷设施的维修养护

7.7.1电动机的维修养护应遵守下列规定： 电动机应保持清洁，无污垢、无锈蚀： 接线盒应防水、防潮，压线螺栓紧固，无松动： 一外壳接地可靠，接地电阻应符合规范要求； 一电动机运行中应无异常噪声和振动。 7.7.2操作设备的维修养护应遵守下列规定： 操作设备应定期养护，配电柜、动力柜、照明柜、启闭机操作箱等设备的柜体应保持整洁： 各种柜箱内电气线路应无破损、受潮、老化、缠绕等异常现象，绝缘电阻符合规定要求； 各种柜箱外壳的接地应牢固可靠，接地电阻应符合规定要求； 各种开关、继电保护装置应保持清洁，触点接触良好，接头连接牢固可靠。接触不良时，应 及时维修或更换； 闸门开度仪、主令控制器及限位开关等装置应经常检查、养护和校验。上、下限位装置应分 别与闸门最高、最低位置一致； 各种指示信号应完好无缺，各种仪表应定期检验，表计指示正确。如有失灵，应及时检修或 更换。 773线路由动机操作设备由等维修后应保持接线相序正确、接地可靠

7.7.1电动机的维修养护应遵守下列

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7.7.4弱电系统避雷器应清洁无损伤

.7.5备用电源的柴（汽）油发电机组的维修养护应遵守下列规定： 备用柴（汽）油发电机组应经常养护，保持清洁： 油、气、水、电路至少每两个月应进行一次养护，保持畅通，不漏水，不渗油； 一般应每月空载试机15min，汛前、汛后进行带载试机30min，保证在系统电网停电20 min内能启动发电，并且电压、周波、相序和输出功率达到额定值。 .7.6 防雷与接地装置的维修养护应遵守下列规定： 防雷与接地装置每年应在雷雨季节前维修养护一次； 避雷针（线、带）及引下线无断裂、锈蚀，焊接牢靠： 一防雷设施的接地装置的接地电阻超过设计充许值的20%时，增补接地板： 防雷设施的构架上不应架设低压线、广播线及通信线： 及时修补破损的防护接地器支架的防腐涂层。 .7.7 闸门启闭机运行控制系统维修养护应符合下列要求： 及时修复或更换锈蚀或损坏的接地母线； 及时修复或更换出现故障或损坏的闻门开度及荷重装置； 及时更换不符合要求的接触器： 检查电器闭锁装置动作是否灵敏、可靠，能否自动切断主回路电源，及时修复故障缺陷或更 换零部件。 .7.8应检查水闸预警系统、防汛决策支持系统、办公自动化系统及自动化设施，及时修复发现的故 障、更换部件或更新软件系统

及时修复或更换锈蚀或损坏的接地母线： 及时修复或更换出现故障或损坏的闸门开度及荷重装置； 及时更换不符合要求的接触器； 一 检查电器闭锁装置动作是否灵敏、可靠，能否自动切断主回路电源，及时修复故障缺陷或更 换零部件。 .7.8应检查水闸预警系统、防汛决策支持系统、办公自动化系统及自动化设施，及时修复发现的古 障、更换部件或更新软件系统。

7.8通讯、监控系统的维护

7.8.1通信设施维修养护应符合下列规定

及时修理或更换故障或损坏的通信设备及设施： 及时修复或更换故障或损坏的电源等辅助设备； 及时修复防腐涂层脱落，接地系统损坏的通信专用塔（架）； 一及时修复工业防火墙故障，定期维护更新。 .8.2闸门运行远程监控系统维修养护应符合下列规定： 及时修复视频服务器、可编程控制器（PLC）、监视器、计算机故障，更换零部件； 及时修复工业控制软件和监测软件中问题、错误； 及时修复运行数据库故障，每月对运行数据库进行备份； 及时更换损坏的现场检测仪表； 及时修复图像、云台及其控制器（BNC）故障，更换零部件： 及时更换损坏的防雷系统的部件或设备； 定时对系统进行木马和病毒查杀，

7.9管理区绿化及环境维护

办公区和生活区宜分开；办公区宜实行封闭管理： 及时修复损毁路面、设施： 生产用房应干净整洁，各类工具、材料、物品摆放有序； 办公室应干净整洁，办公用具、用品排放整齐： 工程设施标牌、标志、标识应完好、醒目、美观

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8.1.1加强对工程管理范围内的巡视检查，及时制止并依法查处侵占、破坏工程设施的行为，加强工 程设施保护，维护正常的工程管理秩序。 8.1.2应按照SL265和《安徽省水工程管理和保护条例》等有关规定，划定水闸管理范围和保护范 围，进行划界确权，设置界桩（沟）等明显标志。 8.1.3应对工程管理范围内批准的建设项目进行监督管理。 8.1.4应建立、健全安全管理组织、安全生产规章制度和安全操作规程，做到安全生产， 8.1.5应编制安全生产应急预案，发生事故后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并及 时向上级主管部门汇报，

8.3.1定期进行专项安全检查，发现问题应及时处理。落实防火、防盗、防爆、防暑、防冻等措施。 3.3.2配备必要的安全设施。办公室、启闭机房、发电机房、配电间、控制室及仓库等重要位置应配 备灭火器具。安全设施标识应齐全，电气设备周围应有安全警戒线。 8.3.3定期对消防用品、安全用具进行检查、检验。扶梯、栏杆、检修门槽盖板等防护设施应完好无 损，安全可靠。 8.3.4水上作业应配齐救生设备；高空作业应穿工作防滑靴鞋、系安全带；在可能有重物坠落的工作 场所，应布设安全网，工作人员戴安全帽。 8.3.5避雷设施及各类报警装置要定期检查；输电线路不应私搭乱接，确保人身和设备安全。 8.3.6严格按照操作规程操作各种设备。进行电气设备安装和操作时，应按规定穿着和使用绝缘用品 用具。 按照相关规定，认真做好易燃、易爆、有毒物品的运输、贮存和使用中的安全管理工作。 8.3.8发生安全事故，应迅速采取有效措施，全力组织抢救，防止事故扩大，并及时向上级主管部门 报告，同时加强现场保护。

闸技术管理资料整编参照SL75中相关规定执行

DB34/T1742—2020附录B（资料性）水闸日巡查记录表下面给出了水闸日巡查记录表。表B.1水闸日巡查记录表水闸名称：日期：巡查内容检查及处理情况工程设施完好情况闸门位置、有无振动过闸水流形态闸区环境卫生情况自动监控系统仪表、显示器指示显示是否正常违章情况其他检查人签字：10

附录 C （资料性） 水闸周检查记录表 下表给出了水闸周期检查记录表。

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表C.1水闸周期检查记录表

单位技术负责人签字：

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D.1土建工程定期检查记录表

下表给出了土建工程定期检查记录

土建工程定期检查记录

下表给出了闸门定期检查记录。

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表D.2闸门定期检查记录表

DB34/T1742—2020D.3启闭机定期检查记录下表给出了启闭机定期检查记录。表D.3启闭机定期检查记录类别名称检查内容存在主要问题处理情况签名/日期齿轮啮合情况，有无开裂断齿现象，齿轮箱减速器有无漏油，运转时有无异常响声。传动轴有无变形，联轴器安装是否准确、牢轴及联轴器固，是否有窜动现象。刹车制动轮、瓦表面有无油污水分，电磁刹车退程间隙及接触面是否合格，动作是否灵制动器活可靠，紧固件是否牢固，限位装置是否可靠。磨损润滑情况，滑动轴承的轴瓦、轴颈有无划痕或拉毛，轴与轴瓦配合间隙是否符合规轴承定，滚动轴承的滚子及其配件有无损伤、变机体部分形或严重磨损油杯是否齐全，注油孔是否堵塞，油箱油位润滑系统是否正常，有无漏油现象，油料是否变质，各部位润滑情况摇把是否齐全并妥善保管，手电转换装置是手摇机构否灵活可靠，护罩密封情况，锈蚀情况，移动是否灵活。高压油泵工况，油缸、液压件是否漏油，油油压传箱油槽油位是否正常，油质是否符合要求，动部分油管及接头是否堵塞，液压阀件工作是否正常。锈蚀断丝情况，有无扭转打结现象，通过各滑轮间有无压边及偏角过大情况，有无掉槽钢丝绳现象，绳夹个数及间距是否符合要求，压板起吊是否松动，是否定期清洗保养并涂抹防水油部分脂养护情况，螺杆变形情况，涂油保护情况。吊头锈蚀情况，与门体连接是否可靠。单位负责人：单位技术负责人：14

D.4电气设备及自动监控系统定期检查记录

表给出了电气设备及自动监控系统定期检查记录

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表D.4电气设备及自动监控系统定期检查记录表

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TZZB标准规范范本DB34/T 17422020

D.5工程安全设施定期检查记录

下表给出了工程安全设施定期检查记录。

表D.5工程安全设施定期检查记录表

下表给出了其他定期检查记录。

乳制品标准DB34/T1Z422020

表D.6其他定期检查记录表

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