模袋混凝土技术规范T-CWEA11-2020.pdf

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  • 最新团体标准,非常实用,作为河道、江河、水库等模袋混凝土施工及监理工作的依据

    附录A模袋混凝土厚度计算附录B模袋混凝土护坡滑动稳定性计算1718标准用词说明条文说明1921扫描全能王创建

    1总则1.0.1为规范水利水电工程模袋混凝土设计与施工,保障工程质量,制定本标准。1.0.2本标准适用于水利水电工程中模袋混凝土工程设计和施工。1.0.3模袋混凝土施工前一应编制施工方案,制定安全生产及1.0.4模袋混凝念施全应做好生态环境保1.0.52本标准定要引用下列标准:GB/T17640土工合成材料长丝机织工空布GB/ 550146粉煤灰混凝王应用技术规范GB/T50290工合成材料拉用技象规范SL176水利永电工程施出质墅检验与评定规程SL223水利水电建设工程验收规程SL65号永利水电工程合理使用年限及耐众性计规范SL677冰混凝土施工规范SL7444永立建筑物微载设计规范DL/T5100水玉混凝外加剂技术规程DL/T5330水工混凝土配合比设计规程JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程JTS257水运工程质量检验标准1.0.6模袋混凝土设计与施工除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。可扫描全能王 创建

    3.1.1工程设计应收集工程区域的气象,水文、工程地质、水 文地质和水上交通等相关资料。 3.1.2模袋混凝土的使用年限,耐久性设计等应符合SL654的 规定。 3.1.3对基面的坑洞、沟槽以及水下冲坑、淤泥质地基等不良 地质状况应提出处理方案。 3.1.4深泓线逼近河岸、冲刷严重的边坡,模袋混凝土护脚宜 伸人河槽,护脚位置应根据冲刷情况确定。 3.1.5模袋混凝土水下施工时,水深不宜大于8m电缆标准规范范本,流速不宜 大于1.5m/s。

    3.2.1模袋材料的物理、力学、水力学、耐久性等性能指标应 根据工程使用要求确定,并符合GB/T17640的规定。 3.2.2模袋材料允许拉伸强度计算应符合GB/T50290的要求 3.2.3模袋混凝土强度等级不应低于C20。 3.2.4模袋混凝土护坡应设置在稳定的坡面上,坡比不应大于 1:1,应对岸坡进行稳定验算。 3.2.5水上模袋混凝土厚度不宜小于100mm,水下模袋混凝土 厚度不宜小于150mm, 3.2.6标准模袋宽度应根据布幅宽度和现场条件确定:异型模 袋规格尺寸应根据现场地形放样确定。模袋纵、横向均应预留收 缩量。

    3.2.7模袋扣带间距不宜大于200

    3.2.8模袋混凝土接缝处底部应设置工织物滤层,模袋与土

    4.1.1施工前应复核基准点,完成施工测量控制网布设、施工 区域原始地形测绘、施工定位放样等工作。 4.1.2应根据混凝土性能指标、浇筑工程量、现场施工条件以 及施工进度等要求,合理选配施工设备。 4.1.3应对进场的原材料、中间产品等进行检查、验收。 4.1.4模袋混凝土施工前宜进行生产性试验,确定施工工艺 参数。

    4.1.1施工前应复核基准点,完成施工测量控制网布设、施工

    4.2.1土工织物的规格、型号和性能应符合设计要求,材料进 场时应提供产品质量证明文件。土工织物宜采用高强长丝机织 布,质量应符合GB/T17640的规定。 4.2.2土工织物在运输、储存中,标签应完整,无破损、污染 应采取措施防止骤晒。出现下列情况时,土工织物不得使用: 1存放期超过6个月,未经再次检验或检验不合格的; 2表面出现变色、丧失光泽、脆化、断经断纬或孔洞等

    4.2.1土工织物的规格、型号和性能应符合设计要求,材料进 场时应提供产品质量证明文件。土工织物宜采用高强长丝机织 布,质量应符合GB/T17640的规定。

    应采取措施防止骤晒。出现下列情况时,土工织物不得使用: 1存放期超过6个月,未经再次检验或检验不合格的; 2表面出现变色、丧失光泽、脆化、断经断纬或孔洞等 现象。 4.2.3水泥、砂石骨料、掺合料、水等混凝土原材料质量检验 应符合SL677的要求

    合比设计及试拌,并确定模袋混凝土施工配合比

    配合比选用除应满足强度、耐久性、和易性设计 要求外,还应符合下列规定: 1混凝土落度不宜小于200mm; 2宜采用普通硅酸盐水泥; 3胶凝材料可掺用Ⅱ级及以上粉煤灰,最大量不超过 GB/T50146的规定; 4外加剂应用应符合DL/T5100的规定,模袋混凝土宜优 先选用高效减水剂,有抗冻要求时,宜添加引气剂; 5砂率应满足混凝土泵送施工需要:细骨料宜选用中砂 粗骨料最大粒径应符合表4.3.2的要求。

    表4.3.2模袋混凝士粗骨料最大粒径

    模袋混凝士粗骨料最大粒径 单位:m

    4.4.1模袋混凝土施工前,宜编制生产性试验方案,开展

    1验证劳动力和施工机具等资源配置的合理性: 2验证模袋铺设、固定、搭接的质量以及混凝土的性能和 充填质量,验证拟定的充填次序; 3确定充填速度、充填压力等施工工艺参数; 4确定模袋预留收缩量、系绳长度等技术指标。 4.4.3对水下铺设、充填宜通过水下摄像验证试险的效果

    4.5.」模装花凝工施工加应按要求进行基面清理、清理范围应 超出设计边线以外500mm,处理后的基面应无明量凹凸

    4.5.2基面范围内的坑洞、沟槽以及水下冲坑、淤泥质地基等不良地质状况,应按设计要求进行处理。4.5.3基面验收后,应及时铺设模袋、充填混凝土。若不能立即施工,应做好基面保护,复工前应重新检验。利工大Chyna扫描全能王 创建

    57模袋加工和铺设5.1一般规定5.1.1应根据设计要求、土工织物幅面、现场制作条件、施工条件和现场地形等确定标准模袋、异形模袋的制作尺寸。5.1.2加工完成的模袋应妥善存放车库设计规范和图纸,运输、装卸过程中应采取措施避免损伤。水模袋加工5.2.1模袋宾在广内加工;沿堤坝坡向,单幅模袋应采用整块机织布缝制,幅与幅之间应采用缝接方式连接,拼辫质量应满足设计要求5.2.2模袋充填口数宣根据填面积确定,每个统填口充填面积不宜大无20m。5.2.3袖口长度不应小于500mm,袖口与模袋应将靠连接。5.3模袋铺设5.3.1模袋铺设前应完成下列准备工作模袋已通过现场验收:2基面或反滤层已通过验收;3已按设计要求测量定位放样,放样内容应包括坡肩线、坡脚线和坡面边线;4固定桩、紧线器或手动甜芦等工具配置数量应满足施工需要。5.3.2模袋铺设施工作业应符合下列规定1模袋铺设宜按先深水后浅水、先标准断面后异型断面的次序进行;2模袋销设宜采用机械与人工结合的方式进行扫描全能王 创建

    1)浅水区或早地可采用人工销设;2)水深超过2m时,宜使用驳船或浮动平台机械铺设,潜水员配合作业。3模袋铺设应充分展开,固定牢靠4销设应留有收缩裕量,保证相邻模袋搭接宽度。相邻块模袋为缝接时,拼缝质量应满足设计要求;5相邻块搭接部位应按设计销设反滤布。10扫描全能王创建

    6.1.1混凝土生产、运输应符合SL677的要求。混凝土拌和、 运输、充填等设备经调试应满足施工要求。 6.1.2混凝土泵送管道布设应符合JGJ/T10的要求,末端宜 采用耐高压软管。 6.1.3水深超过2m时,宜配备潜水员协助混凝土充填施工 并检查混凝土充填质量

    6.1.2混凝土泵送管道布设应符合JGJ/T10的要求,末端宜

    6.2.1管道接入和封扎应符合下列规定

    1管道不宜垂直插入模袋,插入模袋内深度不宜小 于100mm; 管道与袖口应绑扎牢固; 3 混凝土充满后应立即撤管封扎。 6.2.2 模袋混凝土充填次序宜遵循下列原则: 1 先上游后下游; 2自下而上,依次充填。 6.2.3模袋混凝土充填速度宜为10~15m/h,充填压力宜为 0.2~0.3MPa。 6.2.4模袋混凝土应按单幅复核混凝土充填量,实际充量与 计算量的偏差值宜控制在一5%~十8%。 6.2.5模袋混凝土充填宜连续进行,一次浇筑成型:确因故不 能一次浇筑成型的,间隔时间不得超过混凝土初凝时间。 6.2.6模袋混凝土充填时应密切观紧灌口充项范围内的饱满度 接近饱满时,暂停5~10min,待模袋中水分和空气析出后,再 充填至他满。

    6.2.7模袋混凝土充填过程中,应采取措施防止模袋出现堵塞、鼓胀、鼓包等现象,不得随意加压充填。6.2.8模袋在充填前应充分湿润,充填后应立即将表面附着灰渣冲洗干净,做好成品保护。6.2.9相邻模袋采用缝接时,充填完成后排缝处不得出现开口现象,模袋间空隙不得大于20mm;采用搭接时,充填完成后搭接长度不应小于设计值。6.2.10模袋混凝土边界应按设计要求及时压护,压护时模袋混凝土强度不应小于设计强度的70%6.2.11有排渗要求时,应预铺设反漫愿,排水管宜在混凝土充填后初凝前埋设6.3养护6.3.1水工模袋混凝土应在混凝工充填后及时养护:6.3.2养护应连续进欲,养护期内应保持混凝土表面湿润。6.3.3养扶时间不宜少于28起inaWaterASSO12扫描全能王创建

    表7.4.2(续)项次检验项目质盘要求检验方法检验数量2充琪次序符合本标准6.2.2规定观察采用低流量充域、充琪连度观察、册测、比3充填速度和压力和压力对工艺试验参数符合要求主控每单元每幅模袋均一次性连续项目不少于1次充战连续性充或完成,或中断观察3处/单元要求间欲符合要求允许偏差不超过设计5厚度厚度的一5%~+8%扦插1实际充填符合充填量检查全数本标准6.2.4款要求泵竺与袖口一般泵管接入和封扎方法的连接观察、检查抽查10%项目符合要求邻块现场搭接不小于设计值逐续检查,每继不少于连接缝接缝宽≤20mm3点7.4.3模袋混凝土厚度检验应在充填完成后立即进行。7. 5模袋混凝士工程验收7.5.1模袋混凝土施工完成后,应检验其外观质量,当表面发生裂缝、隆起、鼓胀、沉陷、破损等质量问题时,应按缺陷处理程序及时处理。7.5.2模袋混凝土外观质量标准应满足表7.5.2的规定。表7.5.2外观质量项次检验项目质量要求检验方法检验数量隧起、沉陷、不允许观察全数检证破损等项目直线部分线型直频,曲线15m拉线轮兜线全数部分刚顺过波,线型流畅测量、观察15扫描全能王 创建

    表7.5.2()项玖检验项目质量要求检验方法检验数证袋休表面量有规则回凸状港口水运施工组织设计,装面饱满度观察全数检查米出现明显不饱满现象项目水上部分袋体装面清清,表面洁净观察全数无灰法等附者物7.5.3模袋混凝土单元工程验收应符合下列条件:1各工序全部完成,现场具备验收条件。2施工缺陷已处理完成37.5.4模袋混凝土先工程验收应提供下列资1原材料拌和物质量证明材料及复试报2#模袋馄凝土实体检验记秋3各卫序质量验收评定券7.5.5模袋混凝土分部单位程验收应符合SL2233的规定。16扫描全能王 创建

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