GB/T14152—20018.2验收检验的判定8.2.1若试样冲击破坏数在图2(表5)的A区，则判定该批的TIR值小于或等于10%。8.2.2若试样冲击破坏数在图2(表5)的C区，则判定该批的TIR值大于10%而不予接受。8.2.3若试样冲击破坏数在图2（表5)的B区，而生产方在出厂检验时已判定其TIR值小于或等于10%，则可认为该批的TIR值不大于规定值。若验收方对批量的TIR值是否满足要求持怀疑时，则仍按8.1条所述继续进行冲击试验1900.600500400300250200150 A区60C区5040+23456789101520304050607090120冲击破坏数图2TIR值为10%时判定图表5TIR值为10%时判定表冲击破坏数冲击破坏数冲击总数冲击总数A区B区C区A区B区C区251~344612~672601~454712~672701~454812~62801~454912~782901~455012~783001~455112~783101~455212~783201~455323~783301~5654 23~70034 01~565523~700351~565623~783601~565723~893701~565823~893801~565923~893901~566023~89402~676123~8941 12~676223~894212~676323~89432~676423~894412~676523~9104512~676623~9104

根据试验结果，批量或连续生产管材的TIR值可表示为A、B、C，其意义如下： A：TIR值小于或等于10%； B：根据现有冲击试样数不能作出判定； C:TIR值大于10%

园林设计图纸、效果图试验报告应包括下列内容： a）本国家标准号； b）试样名称、规格、生产日期； c）试样来源（对单批或者连续生产的试样的描述）； d）试样的数量； e）试验温度,C

f）落锤质量（kg）和冲击高度，mm； g）锤头型号； h）试样破坏数； i）试样冲击总数； j）以A、B、C表示结果； k）任何影响结果的因素，如标准中没规定的任何事故或操作细节； 1）试验人员及试验日期

f）落锤质量（kg）和冲击高度，mm； g）锤头型号； h）试样破坏数； i）试样冲击总数； j）以A、B、C表示结果； k）任何影响结果的因素，如标准中没规定的任何事故或操作细节； 1）试验人员及试验日期

GB/T 141522001

录提供了用图2对独立批量管材试验结果进行评定的资料，同时对连续生产的产品的抽样和 是出建议。

此附录提供了用图2对独立批量管材试验结果进行评定的资料，同时对连续生产 测试方法提出建议

A2TIR的可节性要求

确定从批量管材中抽取试验数量时，应考惠如下 和准确度是不够的。 举例说明如下： 一如果对一批管材中随机抽取的试样进行测试，并要求其TIR值为10%时，在100次冲击之后， 只有一个试样失败，其结果仅表明该批产品的TIR值在0.1%至3.9%之间（置信度90%）。 一如果100次冲击后有5个试样破坏，则表明该批产品的TIR值在2.5%至9.1%之间（置信度 90%）。 如果100次冲击后有9个试样破坏，则表明该批产品的TIR值在5.5%至13.8%之间（置信 度90%）。

确定从批量管材中抽取试验数量 和准确度是不够的。 举例说明如下： 一如果对一批管材中随机抽取的试样进行测试，并要求其TIR值为10%时，在100次冲击之后， 只有一个试样失败，其结果仅表明该批产品的TIR值在0.1%至3.9%之间（置信度90%）。 如果100次冲击后有5个试样破坏，则表明该批产品的TIR值在2.5%至9.1%之间（置信度 0%）。 如果100次冲击后有9个试样破坏，则表明该批产品的TIR值在5.5%至13.8%之间（置信 度90%）。

A3有第三方质量标识的批量管材

A3.1在独立证明和监测下，使用A3.2中的步骤。 A3.2如果一批管材要求其TIR值小于或等于10%，而该要求由质量标识所保证，则确认方法如下： 一 如果冲击破坏数在图2的A区内，则证明此批产品的TIR值小于10%。 如果冲击破坏数在图2的B区内，则随后应继续测量使其落在A区内，以便得到确认的TIR 值。 如果冲击破坏数在图2的C区内，则不能给出合格的质量标识。 例：确认TIR要求小于或等于10%的试样测试。 如果100次冲击后，有13次或更少的破坏次数，则可确认该批的TIR值小于或等于10%。 如果100次冲击后，有14次或更多的破坏次数，则可确认不能给该批产品一个合格的质量标

A4无第三方质广标识的批管材

如果一批管材要求其TIR值小于或等于10%，但没有质量标识，则可以用如下方法确认： 如果冲击破坏数在图2的A区内，则证明该批产品的TIR值小于10%。 如果冲击破坏数在图2的C区内，则证明该批产品的TIR值大于10%。 如果冲击破坏数在图2的B区内，应进一步取样试验以便得出结论，该结论应由所有试样的 冲击试验结果累加作出。 例：确认TIR要求小于或等于10%的试样测试。 如果100次冲击后，不超过5次破坏，则可确认该批的TIR小于或等于10%。 如果100次冲击后，有14次或更多的破坏次数，则可确认此批产品的TIR大于10%。 如果100次冲击后，有6至13次破坏次数，则试验将进一步进行，以便得出结论（例如：进一步

如果一批管材要求其TIR值小于或等于10%，但没有质量标识，则可以用如下方法确认： 如果冲击破坏数在图2的A区内，则证明该批产品的TIR值小于10%。 如果冲击破坏数在图2的C区内，则证明该批产品的TIR值大于10%。 如果冲击破坏数在图2的B区内，应进一步取样试验以便得出结论，该结论应由所有试样的 中击试验结果累加作出。 例：确认TIR要求小于或等于10%的试样测试。 如果100次冲击后，不超过5次破坏，则可确认该批的TIR小于或等于10%。 一 如果100次冲击后，有14次或更多的破坏次数，则可确认此批产品的TIR大于10%。 如果100次冲击后，有6至13次破坏次数，则试验将进一步进行以便得出结论（例如：进一步

中击后，破坏总数为20次，则该批产品的TIR值

航天标准A5对连续生产的产品抽样方法的建议

A5.1当连续生产开始时，应抽取足够的试样进行冲击测试，以证明该管材的TIR值小于或等于 10%。 A5.2然后在不超过8h的时间内再抽足够的试样，为确保TIR值，至少应进行25次冲击。 A5.3根据A5.2，如果抽取样品未发生破坏，则生产可继续进行。 A5.4根据A5.2，如果抽取样品出现破坏，则应进一步取样试验，直至获得明确的通过或失败的结论 为止（即：破坏数落在A区或C区）。

当连续生产开始时，应抽取足够的试样进行冲击测试，以证明该管材的TIR值小于或等于 然后在不超过8h的时间内再抽足够的试样，为确保TIR值，至少应进行25次冲击。 根据A5.2，如果抽取样品未发生破坏，则生产可继续进行。 根据A5.2，如果抽取样品出现破坏，则应进一步取样试验，直至获得明确的通过或失败的结论 印：破坏数落在A区或C区）。

按本标准规定的试验方法，可以使用由表B1规定的落锤的质量和冲击高度。 B20C的耐外油击性能

当管材按表B1规定的条件下进行测试时，TIR值不应超过10%（见图2）。 表B10C冲击试验的高度和质量要求

GB/T14152—2001附录C（提示的附录）5%TIR值时的判定图和判定表C1适用范围当产品标准中要求TIR值为5%时，采用本附录中图C1及表C1进行结果判定。C2判定方法C2. 1监督检验与出厂检验的判定C2.1.1若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的A区，则判定该批的TIR值小于或等于5%。C2.1.2若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的C区，则判定该批的TIR值大于5%。C2.1.3若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的B区，则应进一步取样试验，直至根据全部冲击试样的累计结果能够作出判定。C2.2验收检验的判定C2.2.1若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的A区，则判定该批的TIR值小于或等于5%。C2.2.2若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的C区，则判定该批的TIR值大于5%而不予接受。C2.2.3若试样冲击破坏数在图C1(表C1)的B区，而生产方在出厂检验时已判定其TIR值小于或等于5%，则可认为该批的TIR值不大于规定值。若验收方对批量的TIR值是否满足要求持怀疑时，则仍按C2.1条所述继续进行冲击试验。C3结果表示根据试验结果，批量或连续生产线的TIR值可表示为A、B、C，其意义如下：A：TIR值小于或等于5%；B：根据现有冲击试样数不能作出判定；C:TIR值大于5%。600500400A区30025020015070604026 7 8 9 10152025 3040 50 60冲击破坏数图C1TIR值为5%时判定图

施工组织设计标准规范范本表C1TIR值为5%时判定表