表2电动机过电流与允许运行时间关系表

动机定子线圈的温升不应超过制造厂规定的温升限值。制造厂未作规定，温升限值可按表3 行

表3电动机定子线圈的温升限值

管道标准规范范本表3电动机定子线圈的温升限值

表5电动机轴承的允许最高温度

5.3.10当电动机各部温度与正常值有车 较大偏差时，应检查电动机及润滑油、冷却水和 情况

5.3.11运行期间应定期巡视检查。主要检查内容及要求如下：

a） 定子电流、转子电流、电压、功率等指示正常； b) 定子线圈、铁芯及轴承温度正常； c 油箱（盆）油位、油色、油温等正常，无渗油现象； d) 技术供水压力、温度及示流信号正常； 无异常振动和异常声音； f) 电动机滑环与电刷间无电火花，无积垢，无卡滞现象，电刷压力适中，温度不超过120℃； g） 无异常气味； h) 电动机冷却风机运行正常。 不同类型的泵站，应根据实际情况确定电动机运行中的检查内容及要求，

其运行条件。主要检查内容和要求如下：

a) 分接开关位置正确； b) 绝缘电阻值符合规定要求； c) 接地明显可靠； d) 油位和油色正常，无渗漏现象； e) 冷却装置运行正常； f) 保护装置动作可靠； g) 各电气连接部位紧固、无松动； h) 气体继电器内部应无气体； i) 压力释放阀、安全气道以及防爆系统应完好无损； j) 呼吸器内硅胶无变色。

a) 分接开关位置正确； b) 绝缘电阻值符合规定要求； c) 接地明显可靠； d) 油位和油色正常，无渗漏现象； e) 冷却装置运行正常； f) 保护装置动作可靠； g) 各电气连接部位紧固、无松动； h) 气体继电器内部应无气体； i) 压力释放阀、安全气道以及防爆系统应完好 j) 呼吸器内硅胶无变色

2变压器不宜在过负荷的情况下运行。事故过负荷情况下，运行时间应符合制造厂规定的允诊 时间；制造厂未作规定的，对于自然冷却和风机冷却的油浸式电力变压器，可按表6的规定执行。

表6自然冷却和风机冷却油浸式变压器事故过负荷充许持续时间表

5.4.3变压器调压操作和中性点接地除应接DL/T572的规定执行外，还应符合下列要求： a 变压器的运行电压一般不高于该运行分接额定电压的105%； b 有载变压器在操作有载分接开关时，逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化，并作好 记录； C 无载调压变压器调压在停电后进行；在变换分接时，作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和 油污；在确认变换分接挡位正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻；分接变换情况作记录； 电压为110kV及以上中性点直接接地系统中，投运或停运变压器的操作，中性点先接地，投入 后按系统需要决定中性点是否断开。 5.4.4油浸式变压器顶层油温的允许值应符合制造厂的规定；制造厂未作规定的，可按表7的规定执 行。当冷却介质温度较低时，顶层油温也可相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温不宜经常超过 85

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表7油浸式变压器顶层最高油温值

4.5站用变压器运行中，中性线最大允许电流不应超过额定电流的25%；否则，应重新分配负荷。 4.6干式变压器运行时，各部位温度允许值应符合制造厂的规定；制造厂未作规定的，可按表8的 执行。在停运期间，应防止绝缘受潮。

表8干式变压器各部位的允许最高温升值

；未查明原因的，不得投人运行

5.4.8变压器有下列情形之一者，应停止运行

a) 从内部发出的声音很大，且不均匀，或有爆裂声； b) 在正常冷却条件下，变压器温度异常，并连续升温； 油枕、防爆管喷油或压力释放阀动作； d) 油位低于下限； e) 油色发生变化，且油内出现碳质； f 套管有破损和放电现象； g) 主保护的微机保护装置失灵或发生故障，短时间不能排除

a) 油位、油色和油温正常，各部位无渗油现象； b) 套管油位正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象； 电缆、母线及引线接头无发热变色现象； d) 声音、温度正常； e) 吸湿器完好，吸附剂干燥； f) 变压器的通风和散热正常； g 压力释放阀、瓦斯继电器工作正常

a 对于直埋电缆，电缆线路沿线地面无挖掘，无重物堆放、腐蚀性物品及临时建筑，标示桩完好 露出地面上的电缆的保护钢管或角钢无锈蚀、位移或脱落，引入室内的电缆穿墙处封堵严密； b） 对于沟道内电缆，沟道盖板完好，电缆支架及接地线牢固、无锈蚀，沟道内无积水，电缆标示牌 完好； 对于电缆头，接地线牢固，无断股、脱落现象，引线连接处无过热、熔化等现象

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5.5.3母线及瓷瓶应清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹。 度不应 超过70℃。 5.5.4高低压开关柜应封闭良好、接地可靠，各种标识正确、齐全。 5.5.5隔离开关、负荷开关本体应无变形。带灭弧装置的负荷开关的油箱油位或气体压力应符合要 求，无渗漏。隔离开关触头接触应紧密，无变形、过热及烧损现象；瓷瓶应完好；传动机构应操作灵活 可靠。 注：变形包括破损，裂纹及放电痕迹，导电部分过热、变色、熔化等现象，

1弹黄渠动机构、陷能电 用无卡饰受形 5.5.9当发现油断路器严重漏油，油位计已无指示；SF。断路器SF。气体严重泄漏，压力降至闭锁压力； 真空断路器出现真空损坏等现象时，应立即断开操作电源，悬挂警告牌，采取减负荷并由上一级断路器 新开负荷后再退出故障断路器。 5.5.10高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合指示应正确。油断路器还 应检查油位、油色正常，无喷油现象。油断路器每发生一次短路跳闸后，应作一次内部检查，必要时更换 绝缘油。

13泵站和变电所的防雷装置运行应按DI 548的规定热行 14继电保护和自动装置运行应按DL/T623的规定执行。微机保护装置运行应按DL/T587

5.5.15励磁装置运行应符合下列要求

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a）励磁装置的工作电源、操作电源等正常可靠； b） 表计指示正常，信号显示与实际工况相符； C 励磁回路发生一点接地时，查明故障的原因，予以消除； d 各电磁部件无异声，各通电流部件的接点、导线及元器件无过热现象； e) 通风、散热系统工作正常，冷却系统工作正常； 励磁变压器线圈、铁芯温度、温升不超过规定值；声音正常，表面无积污： g 励磁装置在运行前，确认灭磁回路工作正常

5.7.1拍门运行应符合下列要求：

b）铰轴和铰座固定可靠、配合良好、转动灵活，无裂纹、严重磨损、锈蚀； c）拍门液压机构或其他控制装置工作正常： d）门体无裂纹、严重变形止水良好

a）具空环假在大天团从态下密封良好： b 按水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力； ） 真空破坏阀吸气口附近无影响吸气的杂物； d）保证破坏真空的控制设备或辅助应急措施处于能随时投人状态。 5.7.3采用快速闸门断流的泵站，在主机组启动前应全面检查快速闸门的控制系统，确认快速闸门能 按规定的程序启闭。运行中，闸门应保持在全开状态

5.7.4应定期对水锤防护设施进行检查。经过检修或长期停用的机组，启动前应对安装在其出水管道 上的阀门进行检验，按规定的关阀程序调整阀门快、慢关角度和时间。 5.7.5齿轮箱应定期更换符合要求的润滑油或润滑油脂。运行时，冷却系统应工作正常，油池温升、轴 承温升不应超过规定值。

a）拦污栅无严重锈蚀、变形和栅条缺失； b）清污机及传输装置工作正常； c）定期清除拦污栅前的污物，并按环保的要求进行处理； d）拦污栅上下游水位差符合设计要求。 5.7.7起重机应按相关规定由质量技术监督部门定期进行检测，由经安全监督部门考核并持有上岗证 的人员操作，使用按GB6067.1的规定执行。 5.7.8压力容器和安全阀应按规定由质量技术监督部门定期进行检测。 注：起重机、压力容器和安全阀属于特种设备。 7。压力管道运行应链合下列西

b）已进行防腐处理，无锈蚀； c）稳定性良好，支撑装置正常； d）防冻设施完好。

机监控系统运行管理制度

5.8.1米用计算机 监控系统运行管理制度 5.8.2对于履行不同岗位职责的运行人员和管理人员，应分别规定其安全等级操作权限 5.8.3计算机机房环境应符合GB/T2887的规定。 5.8.4计算机监控系统运行期间应定期检查。主要检查内容及要求如下：

计算机及其网络系统运行正常； b） 现地控制单元（LCU)运行正常； C 执行元件、控制元件、智能仪表、传感器等自动化元件运行正常； d 数据采集及时准确、操作控制稳定可靠； e）系统性能指标满足设计要求

5.8.5计算机监控系统运行发生故障时应查明原因，排除故障。

b） 监控系统配置的计算机、笔记本、存储器、备品备件等设备不得移作他用； C 监控系统内的Web服务器应通过物理隔离装置与外网连接，其他计算机不得和外网连 d）科学配置监控系统的备品备件，如：传感器、智能仪表、存储器等。 5.8.8历史数据应按要求定期转录并存档

泵站管理单位应根据设备的运行情况、技术状态以及相关技术要求编报年度维护与检修计划 对运行中发现的设备缺陷应分析原因并进行处理

6.1.3严寒地区的泵站，每年冬季应对机电设备及金属结构等进行防冻维护保养.应符合下列要求，

b）如停泵时间较长，应向泵体空腔和叶轮叶槽内灌注密实的抗冻固态物质； c）主阀门的主密封和轴部密封应进行保温； d）为防止阀门密封损坏，严禁转动阀板。 6.1.4设备检修应做好质量控制及验收工作。质量验收应坚持检修人员自检和验收人员验收相结合 的原则。检修人员在每项检修工作完成后应做好检修记录，并按照质量标准自行检查合格后由验收人 员验收。验收报告应由检修人员和验收人员签名。其中，主要设备的检修质量控制及验收工作包括下 列内容： a） 制定设备检修方案，内容包括检修的设备及部件或部位、缺陷描述、检修工艺流程、检修工具及 设备、更换的零配件及材料、质量控制措施等； b） 按行业及各单位制定的检修规程及质量标准进行检修； c）填写检修记录、试验报告、质量检验报告、试运行报告，编写检修总结报告； d 按规定程序及质量要求进行验收。 6.1.5 检修设备需要试运行的，应在初步验收合格后进行，并在试运行合格后进行正式验收。 6.1.6 设备检修记录、试验报告、质量检验报告、试运行报告和检修总结报告等技术资料，应整理归档 6.1.7 泵站管理单位应按本标准相关规定，结合工程实际情况，制定相应的设备维护与检修实施细则

5.2.1泵站主机组包括水泵、电动机（柴油机等）及传动装置，检修周期应根据机组的技术状况和零部 件的磨蚀、老化程度以及运行维护条件确定，同时还应考虑水质、扬程、运行时数及设备使用年限等因 素。达到表9规定的检修周期.可进行检修

新安装、清水水质、扬程≤15m工况条件下，主水泵的大修周期可适当延长；运行5年以上、含泥沙水质、扬程> 15m工况条件下，主水泵的大修周期可适当提前。

采用设备状态监测及故障诊断技术对设备状况进行评估，实施状态检修 机组大修应符合下列要求： 主要大修项目参照附录E的规定执行，并做好记录； 技术要求按SL317的规定执行； 主要技术参数记录表和总结报告参照附录E的规定执行

3.1各种电气设备应按DL/T596的规定进行预防性试验，并将试验结果与该设备历次试验结果 较，根据变化规律和趋势进行全面分析，判断设备是否符合运行条件。 3.2每年应对电气设备进行一次检查、维护。变压器检修项目及要求参照附录F的规定执行。其 要电气设备检修周期和项目参照附录G的规定执行

6.3.3高压断路器应按制造厂的规定进行检查、维护。制造厂没有规定的，可根据设备技术状况综合 考虑并按表10确定。

表10高压断路器检修周期

程进行。两种装置的检验还应符合下列规定 检验可分为新安装设备的验收检验和运行中设备的定期检验及运行中的补充检验； b) 继电保护装置或微机保护装置及操作回路、信号回路等设备每年进行1次全面检验； C) 继电保护装置每年进行不少于1次的整组试验； d） 检验项目按有关规定进行

a 检验可分为新安装设备的验收检验和运行中设备的定期检验及运行中的补充检验； b） 继电保护装置或微机保护装置及操作回路、信号回路等设备每年进行1次全面检验； c） 继电保护装置每年进行不少于1次的整组试验； d 检验项目按有 有关规定进行。 6.3.5电气测量仪 的检验和校验周期应符合下列规定 a） 电气测量仪表的检验和校验符合有关技末要求， b）主要设备及主要线路土的仪表每年校验次控制柜（盘）和配电柜盘）上仪表的定期检验和 校验与该仪表所连接的主要设备的 周期 其他表盘上的仪表每4年不少于1次； 试验用标准仪表的校验每年不少争 表的校验，常用的每半年1次，其余的每年 1次。 6.3.6变压器的检修应符合下列规定 a） 主变压器、站（所）用变压器在投人运行5年进行首次大修：其后每10年进行一 次大修；若运行 中发现异常状况或经试验判明有内部故障时，提前进行天修：小修每年1次。 b）大修的主要项目及要求参照附录F的规定执行 c）检修技术要求按DL/T573的规定执行。 d）大修总结报告的内容和格式参照附录F的规定执行。 6.4 辅助设备与金属结构 6.4.1辅助设备主要包括油、气 水、抽真空系统等 ，应定期进行检查、维护和保养。管道连接应密封良 好，无渗漏。辅助设备大修项目及要求参照附录H的规定执行。 6.4.2泵站系统的水锤防护设施应定期检查和保养。 6.4.3金属结构包括闸门、拍门、启闭机、拦污栅、清污机、压力钢管、阀门和起重设备等，应定期进行检 查、保养和维修，定期进行防腐处理。金属结构大修项目及要求参照附录H的规定执行。 6.4.4闸门、拍门的止水、缓冲橡皮应定期更换 6.4.5应定期对压力管道及伸缩器（节）的变形、锈蚀、位移和渗漏等情况进行检查和处理。 6.4.6 应定期对金属结构埋件进行检查和处理。 6.4.7 断流装置应每年进行1次检查调试，并符合设计要求。 6.4.8起重设备的检修应按GB6067.1和GB/T5972的规定执行。

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6.5.2计算机监控系统的维护应由系统管理员负责，系统维护人员和操作人员的权限应由系统管理员 授权。 6.5.3应定期对计算机监控系统进行维护。对计算机监控系统进行维护时，应使用专用的便携计算 机、移动存储介质（软盘、移动硬盘、光盘、U盘），非专用的便携计算机、移动存储介质不得接入计算机 监控系统网络。计算机监控系统维护项目参照附录1的规定执行 6.5.4应定期做好应用软件及数据库文件的备份与存档。 6.5.5计算机监控系统硬件维修更换、软件升级完善等工作应记录

，1泵站止常运行期间，每 作班应对泵站主要结构部位进行一次巡查，并做好记录；在超设 准运用或发生突然停机事故恢复运行时，应增加巡查次数

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7.2.2应注意观测旋转机械或水力引起的泵房结构振动，不得在共振状态下运行。 7.2.3应采取有效措施防止过大的冲击荷载直接作用于泵房。 7.2.4应定期清除进出水流道内的杂物、附着壁面的水生物和沉积物。 7.2.5泵房主要结构部位产生裂缝和渗漏应分析原因并及时进行处理。 7.2.6每年应对泵房的墙体、门窗、屋顶及止水、内外装饰等进行一次全面检查，修复损坏部位 7.2.7应定期对泵房不同部位的沉降和位移进行观测若超设计标准运用应增加观测次数。

7.3.1应定期观测进出水池底板，挡土墙和护坡的稳定性。如发现危及安全的变化，应采取确保建筑 物稳定和堤防安全的工程措施。 7.3.2当进出水池内泥沙淤积影响水流流态、增大水流阻力时，应进行清淤。 .3.3严寒地区的泵站在冬季运行时，应防止进出水池结冰。 7.3.4进出水池周边宜设置安全防护设施。 .3.5应加强出水池水位管理和渗漏观测，及时查处出水池渗漏隐患，防止事故发生。 .3.6靠近防洪堤建设的泵站，防洪排涝期间应加强对进出水池的巡视检查。如发现管涌、流土或水 流对堤岸和护砌物的冲刷，应采取保护措施

.4.1进出水渠道管理应按7.3的有关规定执行。 .4.2进出水涵闸的管理应按SL75的规定执行。 .4.3与泵站直接相连或相关的其他建筑物的管理可按本标准相关条款或其相应的技术管理规程的 现定执行。 注：与泵站直接相连或相关的建筑物包括取水建筑物、拦沙建筑物、沉沙池、缆车式泵站的卷扬机房、闸门库房等。

.1进出水渠道管理应按7.3的有关规定执行。

.5.1每1～2年应对泵站的各类建筑物进行等级评定， .5.2建筑物等级分四类，其中三类和四类建筑物为不完好建筑物。主要建筑物等级评定应符合下列 规定： a) 一类建筑物：运用指标能达到设计标准，无影响正常运行的缺陷，按常规养护即可保证正常 运行； 二类建筑物：运用指标基本达到设计标准，建筑物存在一定损坏，经维修后可达到正常运行； c） 三类建筑物：运用指标达不到设计标准，建筑物存在严重损坏，经除险加固后才能达到正常 运行； 四类建筑物：运用指标无法达到设计标准，建筑物存在严重安全问题，需降低标准运用或报废 重建。 7.5.3泵站各类建筑物的具体评级标准可按附录C的规定执行，

.5.1每1～2年应对泵站的各类建筑物进行等级评定， .5.2建筑物等级分四类，其中三类和四类建筑物为不完好建筑物。主要建筑物等级评定应符合下列 规定： a) 一类建筑物：运用指标能达到设计标准，无影响正常运行的缺陷，按常规养护即可保证正常 运行； 二类建筑物：运用指标基本达到设计标准，建筑物存在一定损坏，经维修后可达到正常运行； c） 三类建筑物：运用指标达不到设计标准，建筑物存在严重损坏，经除险加固后才能达到正常 运行； 四类建筑物：运用指标无法达到设计标准，建筑物存在严重安全问题，需降低标准运用或报废 重建。 7.5.3泵站各类建筑物的具体评级标准可按附录C的规定执行。

8.1.1排水泵站的来水过程线可通过调蓄演算确定

8.1.4宜根据工程及水泵配套的实际情况，测定水泵装置特性曲线。没有条件测定时，可对照模型曲 线换算。 8.1.5宜通过泵站性能参数和水文气象分析，建立泵站与其他相关水利工程联合运行的水力特性 关系。

8.2.1应合理利用泵站设备和其他工程设施，按供排水计划进行调度。 8.2.2排水泵站抢排涝（渍）水期间应按泵站最大排水流量进行调度。 8.2.3灌溉、供水泵站运行期间应在保证安全运行和满足供水计划的前提下，实施优化调度。 8.2.4扬程变化幅度大的泵站，宜充分利用低扬程工况条件按水泵提水成本最低进行调度。 8.2.5梯级泵站或泵站群，应使站（级）间流量、水位配合最优进行调度。 8.2.6若水泵发生汽蚀和振动超过规定要求，应按改善水泵装置汽蚀性能和降低振幅的要求进行 调度。 8.2.7当流域（或区域）遭遇超标准的洪涝或旱灾时，在确保工程安全的前提下，泵站管理单位应根据 上级主管部门的要求进行调度。 8.2.8有条件的泵站，宜根据供排水需要实行电能峰谷调度。 8.2.9当泵站设备或工程设施发生事故时应采取调整运行流量，预防事故扩大的应急调度

8.3.1单泵站运行优化调度的主要内容包括：

机组的开机台数、顺序及其运行工况的调节； 泵站与其他相关工程的联合调度； C 泵站运行与供排水计划的调配； d 在满足供排水计划前提下，通过站内机组运行调度和工况调节，改善进出水池流态，减少水力 冲刷和水力损失。 对各台机组还应确定转速（对可调速的机组）、叶片角度（全调节机组）、叶轮直径（对于具有数个直 经不同的离心泵）；对于有数台并联运行的变压器，还应决定不同工况时变压器的运行台数。 注：供排水计划是根据农业生产的需要和当时的水文、气象及电力供应等情况，确定开机时间、开机台数、开机 顺序。 3.2梯级泵站或泵站群运行优化调度的主要内容可包括： a）水源供水能力或来水情况与各泵站的提排水能力； b）梯级泵站或泵站群间的水位组合及渠道沿程损失和区间用水或来水量；

对各台机组还应确定转速（对可调速的机组）、叶片角度（全调节机组）、叶轮直径（对于具有数个直 经不同的离心泵）；对于有数台并联运行的变压器，还应决定不同工况时变压器的运行台数。 注：供排水计划是根据农业生产的需要和当时的水文、气象及电力供应等情况，确定开机时间、开机台数、开机 顺序。 .3.2梯级泵站或泵站群运行优化调度的主要内容可包括： a） 水源供水能力或来水情况与各泵站的提排水能力； b） 梯级泵站或泵站群间的水位组合及渠道沿程损失和区间用水或来水量； C 各泵站的开机台数、顺序的控制及其运行工况的调节，梯级泵站间流量的匹配； d） 地面水利用与地下水开采的水资源合理调度； e） 流域（区域）内泵站群与其他水利设施的联合调度； 流域（区域)内或不同流域间排水与灌溉、城镇供水、蓄水、调水相结合的水资源调度。 注：根据泵站进水方式和水泵的安装位置，水泵效率，不同型号水泵流量差别，各区间分水流量大小，各级泵站流量 的平衡匹配，各级泵站前后水位、泵站供电负荷平衡等因素，编制各泵站需要运行的水泵台数、顺序，形成多种 组合方案，以泵站效率最高为准则，选择水泵并联运行台数最少、前池水流态最佳、水泵效率较高的一组方案作 为调度运行方案。

b）梯级泵站或泵站群间的水位组合及渠道沿程损失和区间用水或来水量； 各泵站的开机台数、顺序的控制及其运行工况的调节，梯级泵站间流量的匹配； 地面水利用与地下水开采的水资源合理调度； e 流域（区域）内泵站群与其他水利设施的联合调度； 流域（区域）内或不同流域间排水与灌溉、城镇供水、蓄水、调水相结合的水资源调度。 注：根据泵站进水方式和水泵的安装位置，水泵效率，不同型号水泵流量差别，各区间分水流量大小，各级泵站流量 的平衡匹配，各级泵站前后水位、泵站供电负荷平衡等因素，编制各泵站需要运行的水泵台数、顺序，形成多种 组合方案，以泵站效率最高为准则，选择水泵并联运行台数最少、前池水流态最佳、水泵效率较高的一组方案作 为调度运行方案

9.1.2泵站管理单位应根据泵站的特点制定以下安全管理和环境保护制度：

9.1.2泵站管理单位应根据泵站的特点制定以下安全管理和环境保护制度：

9.2.5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴并不得靠近避雷器和避雷针。 9.2.6高压设备发生接地时，室内距故障点4m、室外距故障点8m的范围为带电危险区，进人上述范 围的人员应穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时应戴绝缘手套。 9.2.7绝缘电阻测量应符合下列安全规定： a）测量高压设备绝缘时，操作人员不少于2人； h）确认被测设备已断电，并验明无电压目无人

c）使用端部带有绝缘套的导线连接测量仪表与被测设备和接地； d）测量后，对被测设备进行对地放电。 9.2.8遇有电气设备着火时，应切断关联设备的电源，再进行灭火。对带电设备应使用干式灭火器、二 氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火；对注油设备可使用泡沫灭火器或干沙等灭火。 9.2.9在户外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长条形物件应平放搬运并与带电部分保持足够的安 全距离，在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的线尺进行测量工作。 9.2.10户内电气设备、电力和通信线路应有防火、防鸟和防鼠等措施。 9.2.11旋转机械外露的旋转体应设安全护罩

a）明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点，并履行确认手续； b）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品； c） 相互关心工作安全，并监督安全操作规程的执行和现场安全措施的实施。 9.3.6起重设备的安全管理及操作应符合5.7.7、6.4.8的规定。 9.3.7待检修电气设备应与电源完全断开，并有明显断开点。与检修设备有关的变压器和电压互感 应从高低压两侧断开，防止反送电， 9.3.8当验明设备确已无电压后，应在电源断开点处靠检修设备侧进行三相短路并接地。装设接地 应遵循操作规程。 9.3.9在对全部停电或部分停电的电气设备进行检修时，应停电、验电和装设接地线，并在相关刀闸 相关地点悬挂标示牌和装设临时遮栏。标示牌的悬挂和拆除应按检修命令执行。不得在工作中移动

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9.3.10作业人员进入作业现场应按规定佩戴安全防护用品。进入高空作业现场应戴安全帽；登高作 业人员必须使用安全带；高处工作传递物件不得上下抛掷。 9.3.11雷电时，禁止在户外变电所或户内架空引入线上进行检修和试验。 9.3.12电气绝缘工具和登高作业工具的安全管理应按DL408的规定执行。常用电气绝缘工具试验 按附录M的规定执行，登高安全工具试验按附录N的规定执行

9.4.1处理事故应遵守以下规定

a）限制事故扩大，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁； b 在不致事故扩大的原则下，确保未发生事故的设备安全运行； c） 事故处理，现场优先； d）事故发生后值班人员应及时向调度或泵站负责人报告 9.4.2发生危及人身安全或严重的工程及设备事故时，工作人员可采取紧急措施，操作有关设备，事后 当事人必须及时向上级部门报告。 9.4.3根据现场情况，如调度命令直接威胁人身和设备安全时，值班人员可拒绝执行，同时向主管部门 报告。 9.4.4事故发生在交接班时，应由交班人员处理，接班人员在现场协助。 9.4.5发生事故时，无关人员不得进入事故现场。

a）工程设施和机电设备发生一般事故，管理单位应查明原因并及时处理： b）工程设施和机电设备发生重大事故，管理单位应及时报告上级部门，并协同调查、处理。 9.4.7发生人身伤亡事故时，应保护现场并及时报告上级主管部门和安全监督部门。 9.4.8重大事故发生后应填写事故报告并报送上级主管部门

9.5.1新建泵站投人运行后20～25年或全面更新改造泵站投入运行后15～20年，应进行一次全面安 全鉴定：之后，每隔5～10年应进行一次安全鉴定

a）建筑物发生较大险情； b） 主机组及其他主要设备状态恶化； c） 拟列人更新改造计划； d） 规划的水情、工情发生较大变化，影响泵站安全运行； 泵站遭遇超标准设计洪水、强烈地震或运行中发生建筑物和设备重大事故 9.5.3泵站安全鉴定工作应按SL316的规定执行

站管理单位根据实际需要选择配置以下相应的应用系统： a）计算机监控系统，主要包括泵站自动化控制系统、建筑物安全监测系统、视频监视系统等； b） 调度系统，主要包括调度计划管理系统、水雨情监测及气象预报采集系统（可选）、灾情监测采 集系统（可选）； C） 业务管理系统，主要包括泵站设备及建筑物管理系统、办公自动化系统、档案管理系统、地理信 息系统（可选）等。 10.1.2 泵站管理单位应建立信息管理制度。 注：信息管理制度包括计算机监控、调度和业务管理等系统的管理职责，安全、运行、维护、检修管理，故障评价及故 障处理等。 10.1.3 信息管理应符合下列要求： a) 采集及时、准确； b) 存储安全并定期备份； c） 定期进行处理； d） 能指导泵站安全、高效、经济运行。 10.1.4 泵站管理单位应配备专业技术人员负责信息管理，可设置信息管理机构

10.2.1设备监控信息主要包括设备运行状态、参数、报警信息和操作、统计记录等，主要有台时、功率、 流量、水位、压力、温度、振动、摆度及报警等信息，其管理应符合以下要求： a） 定期对运行参数进行统计分析，掌握设备的运行状况，发现或预测设备隐患； b） 定期对报警信息进行统计分析，指导设备的运行、维护、检修及改造； 对设备事故进行故障录波分析，查找事故原因。 0.2.2 建筑物安全监测信息主要包括建筑物的水位、位移、变位、沉降、外水压力等运行参数，其管理 应符合以下要求： a）对监测物理量随时间和空间变化规律进行分析，并评估建筑物的工作性态； b）对监测量的特征值和异常值进行分析，并与历年变化范围进行比较； 定期对监测资料进行分析，评价建筑物的技术状态，提出主要建筑物安全运行监控指标及运行 调度建议。 10.2.3视频监视信息主要包括泵站重点部位、工程险工险段和主要设备操作的视频信息。泵站重点 部位、工程险工险段包括变电站、主副厂房、中控室、进出水池、闸门、拦污栅、高低压配电室、真空破坏阀 室、溢流堰等；主要设备的操作包括主机组、变压器、断路器、隔离开关、闸门等，其管理应符合以下要求： a）对主要设备的操作及运行状态、参数，进出水建筑物状态及水位等进行辅助监视； b）发生事故时，通过视频监视信息进行辅助分析。 10.2.4调度信息包括调度日志、调度指令、交接班信息、历史数据，供（排）水计划、能源计划、检修计划 等，其管理应符合以下要求 a）对调度日志进行分析，查找事故原因； b）定期总结供（排）水、能源及检修等计划的执行情况：

等，其管理应符合以下要

GB/T30948—2014

GB/T309482014

附录A （规范性附录） 泵站主机组规模分等 泵站主机组规模宜根据水泵口径或进口直径与配套功率分等，其分等指标按表A.1确定。

A.1泵站主机组规模分等指标

泵站主机组规模分等指

B.1建筑物完好率可按公式(B.1)计算：

建筑物完好率可按公式（B.1)计算

建筑物完好率城镇建设标准，即完好的建筑物数与建筑物总数的百分比 Nw一一完好的建筑物数； N. 一建筑物总数。

B.2设备完好率可按公式(B.2)计算

式中： Ksb 设备完好率，即泵站机组完好的台套数与总台套数的百分比； Nws 机组完好的台套数； N, 机组总台套数。

B.3泵站效率可按公式(B.3)或公式(B.4)计

式中： 7bz 泵站效率； 水的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； g 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s）； Qb 水泵流量，单位为立方米每秒（m/s）； Hh 泵站净扬程，单位为米（m）； P 电动机输人功率，单位为千瓦（kW）。 b）测试整个泵站：

式中： 7bz 泵站效率； 水的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； g 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s）； Q 泵站流量，单位为立方米每秒（m*/s）； Hh 泵站净扬程，单位为米（m）； P 第i台电动机输人功率，单位为千瓦（kW) .4能源单耗可按公式（B.5）计算：

路桥工程表格（规范性附录） 泵站技术经济指标计算方法

pgQHbz ×100% 1000P

式中： 能源单耗，即水泵每提水1000t、提升高度为1m所消耗的能量，kW·h/（kt·m） 或kg/(kt·m); E； 泵站第i时段消耗的总能量，kW·h或燃油kg； Qzi 泵站第i时段运行时的总流量，单位为立方米每秒（m/s）； Hb2一 第i时段的泵站平均净扬程，单位为米（m）； t; 第i时段的运行历时，单位为小时（h）。 B.5供排水成本U，包括电费或燃油费、水资源费、工资、管理费、维修费、固定资产折旧和大修理费等 泵站工程固定资产折旧率应按附录O的规定计算。供、排水成本的核算有三种方法，各泵站可根据具 本情况选定适合的核算方法，分别按公式（B.6）、（B.7）、（B.8)计算。 a）按单位面积核算：