SL511-2011 水利水电工程机电设计技术规范

2.2.1水泵型式的选择应根据泵站的运行扬程及运行特点，提

2.2.3对于重要的供水泵站和灌溉泵站，应设置备用泵组。 用泵组的台数应根据泵站的重要性、调蓄能力、运行条件及年 行小时数确定。

2.2.4对于大型水泵，应进行装置模型验收试验。当对已有水

2.2.4对于大型水泵，应进行装置模型验收试验。当对已有 力模型的水泵的进、出水流道型线做较大更改时施工安全资料，应重新进行 置模型试验，

2.2.5水泵额定转速选择应考虑

1水泵额定转速应根据扬程、流量、叶轮直径、配套电动 机转速档级等参数选择。当有两种及两种以上转速可供选择时， 应通过技术经济比较后确定。 2采用调速运行的水泵，在整个运行扬程范围内，应能安 全、稳定运行。 3由多泥沙水源取水、扬程变幅较大或使用于高海拔地区 的水泵，宜适当降低转速。

2.2.6水泵最大轴功率的确定应考虑下列因素：

1 运行范围内各种工况对轴功率的要求。 2含沙量对轴功率的影响，

2.2.7水泵安装高程应符合下列要求，并留有适当的安全

1在进水池最低运行水位时，轴流泵或混流泵的基准面最 小淹没深度应大于0.5m。 2应满足不同工况下水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀 余量的要求。在含泥沙水源中取水时，应对水泵的允许吸上高度 或必需汽蚀余量进行修正。 2.2.8并联运行的水泵，其设计扬程应接近。抽送多泥沙水源 时，宜适当减少并联台数。 2.2.9由多泥沙水源取水时，水泵应考虑抗泥沙磨蚀措施；当 水源介质有腐蚀性时，水泵应考虑防腐蚀措施。水泵在结构上应 便于检修和更换易损部件。

2.3 进、出水阀选择

2.3.1水轮机进水阀的选择应根据其水头、直径及下列条件， 经技术经济比较确定。如不装设进水阀，应采取其他防飞逸 措施。 1对于由一根压力输水总管分岔供给2台或2台以上水轮 机流量时，每台水轮机都应装设进水阀。 2压力钢管较短的单元压力输水管，水轮机不宜设置进水 阀。对于多泥沙河流水电厂的单元压力输水管或较长的单元压力 输水管，当水轮机装设进水阀或在水轮机流道上装设圆筒阀时， 应进行技术经济比较论证。 3对于径流式或河床式水电厂的低水头单元输水系统，不 应装设进水阀。

2.3.1水轮机进水阀的选择应根据其水头、直径及下列条件， 经技术经济比较确定。如不装设进水阀，应采取其他防飞逸 措施。 1对于由一根压力输水总管分岔供给2台或2台以上水轮

动水关闭，其关闭时间应不超过机组在最大飞逸转速下持续运

的充许时间。进水阀在两侧压力差不大于30%的最大静水压的 范围内，应能正常开启，且不产生强烈振动。 2.3.3对于低扬程立轴式轴流泵站、卧轴式贯流泵站、斜轴式 轴流泵站及立轴式混流泵站，水泵出水不宜装设阀门，但应采用 其他可靠的泵站断流方式以防止机组在突然断电情况下发生飞 逸。其断流方式应根据出水池水位变化幅度、泵站扬程和机组特 性等因素，结合出水流道型式选择，经技术经济比较确定。断流 方式还应符合下列要求： 1运行可靠。 2设备简单，操作灵活。 3 维护方便。 4 对机组效率影响较小。 2.3.4 在每台水泵进水管上及出口工作阀门后应设置检修阀门。 2.3.5水泵出水工作阀门应能动水关闭，其刚度、强度应能满 足水泵一电动机组突然事故停机时有效防止水击压力升高、泵组 反向转速升高和反转时间的要求。工作阀门宜选用两段关闭的液 压操作阀或多功能水力控制阀。 2.3.6最大水头/扬程在250m及以下的水电厂/泵站工作阀门 和检修阀门宜选用液控蝴蝶阀。最大水头/扬程在250m以上的 水电厂/泵站工作阀门和检修阀门宜选用液控球阀

的充许时间。进水阀在两侧压力差不大于30%的最大静力 范围内，应能正常开启，且不产生强烈振动。

和检修阀门宜选用液控蝴蝶阀。最大水头/扬程在250m以上的 水电厂/泵站工作阀门和检修阀门宜选用液控球阀

2.4水轮机控制系统及调节保证

2.4.1水轮机控制系统应具有良好的稳定性和调节品质，并应 满足机组在各种运行方式下稳定运行和电力系统对频率调节与功 率调节的要求。

2.4.2水电厂每台机组应装设一套包括调速器、油压装

调速器应选用微机电气液压型调速器。调速系统应采用 4.OMPa及以上的油压等级。 水轮机控制系统宜选配电气反馈机构。

水轮机控制系统配置的设备应动作准确、安全可靠，管路连 接简便。

2.4.3应根据水轮机输水系统型式和参数、

调节保证计算应采用计算机仿真计算，优选导叶关闭规律和 调节系统参数，必要时对调节系统的稳定性进行分析计算。应根 据不同水头和各种可能工况组合进行调节保证计算。 轴流式及贯流式机组计算转速升高率时应计入水流惯性矩的 影响，调节保证计算应包括反水锤计算

据不同水头和各种可能工况组合进行调节保证计算。 轴流式及贯流式机组计算转速升高率时应计入水流惯性矩的 影响，调节保证计算应包括反水锤计算。 2.4.4机组甩负荷时的最大转速升高率保证值，宜按以下不同 情况选取： 1当机组容量占电力系统工作总容量的比重较大，或担负 调频任务时，宜小于50%。 2当机组容量占系统工作总容量的的比重不大，或不担负 调频任务时，宜小于60%。 3贯流式机组最大转速升高率宜小于65%。 4冲击式机组最大转速升高率宜小于30%。 2.4.5机组甩负荷的蜗壳（贯流式机组导水叶前）最大压力升 高率保证值，宜按以下不同情况选取：当额定水头小于20m时： 宜为70%～100%；当额定水头在20～40m时，宜为70%～ 50%；当额定水头在40～100m时，宜为50%～30%；当额定水 头在100～300m时，宜为30%～25%；当额定水头大于300m 时，宜小于25%。 最大压力升高率保证值，应按计算值并留有适当裕度确定。 2.4.6超过2.4.4条和2.4.5条的规定时，应进行技术经济比 较，采取改变输水管道布置或尺寸、增加发电机转动惯量或设置 调压室等措施，以合理控制压力升高率和转速升高率。 2.4.7对于具有分岔输水管的水电厂，其机组最大转速升高率 和蜗壳最大压力升高率，应根据连接于输水总管上的机组台数和 电气主接线的连接方式，按可能同时甩负荷的机组台数进行计

2.4.4机组甩负荷时的最大转速升高率保证值，宜按以下不

和蜗壳最大压力升高率，应根据连接于输水总管上的机组台娄 电气主接线的连接方式，按可能同时甩负荷的机组台数进行

2.4.8当机组突增或突减负荷时，压力输水系统全线各断面最 E小0D

2.4.8当机组突增或突减负荷时，压力输水系统全线各断面最 高点处的最小压力不应低于0.02MPa，且不应出现负压脱流现 象。甩负荷时，尾水管进口断面的最大真空保证值不应大于 (0.08一E/90000）MPa（E为水轮机安装高程，单位为m）。

2.5 泵站水力过渡过程

2.5.1有可能产生水锤危害的泵站，应进行事故停泵水锤计算。 应根据不同扬程和各种工况进行过渡过程计算，合理选择水泵出 口断流设施的关闭规律。

2.5.2泵组突然事故断电时的最大飞逸转速升高率保证1

1离心泵不应超过额定转速的1.2倍，持续时间不应超 过2min。 2混流泵不应超过额定转速的1.5倍，持续时间不应超 过2min。 3低扬程轴流泵不应超过额定转速的1.8倍，持续时间不 应超过2min。 2.5.3水泵出口工作阀门后的最高压力不应超过水泵出口压力 的1.5倍。

校，采取改变输水系统布置或尺寸、增加泵组转动惯量或设置 压室等措施，以合理控制压力升高和泵组飞逸转速。

2.5.5 对于具有分岔进水、汇流出水的泵站，其水泵出

压力上升和最大飞逸转速，应根据连接于泵站出水总管上的泵组 台数和电气主接线的连接方式，按可能同时发生断电事故的泵组 台数进行计算，必要时可按和各种可能的组合工况进行计算。

2.5.6当泵站突然停机或开机时，压力输水系统全线各断面最

高点处的最小压力不应低于0.02MPa，且不应出现负压脱 现象。

对于长距离有压输水管道，空气阀的数量及布设位置应 过渡过程计算的要求。 3 轴流泵应有防止拾机的措施，

满足过渡过程计算的要求。

满足过渡过程计算的要求。

2.5.8轴流泵应有防止拾机的措施

.5.8轴流泵应有防止抬机的措

2.6.1根据主厂房的具体条件，可选择单小车、双小车

速起重机或其他型式的起重设备。 起重机的额定起重量应根据机电设备吊运最重件和起吊工具 的总重量，参考起重机系列的标准起重量选定。起重机的起升高 度应满足机组安装和检修的要求。 2.6.2主厂房起重机的台数应根据厂房布置、机组台数和机电 设备最重件的吊运方式，并考虑卸货、安装进度和检修的需要， 经技术经济比较确定。 2. 6.3当水由厂机组台数为4 台及以下时、起重机的工作级制

2.6.3当水电厂机组台数为4台及以下时，起重机的工作级 宜取A3；机组台数为4台以上且选用1台起重机时，工作级 宜取A3~A4。

2.6.4起重机轨道的两端应设阻进器。

量的静负荷和1.1倍额定起重量的动负荷试验。 当进行上述静、动负荷试验确有困难时，可用减小滑轮组倍 率的方法对起升机构、制动机构进行动负荷试验。 双小车桥式起重机的2台小车可分别进行动负荷试验

2.7输水系统辅助设备

2.7.1泵站有下列情况之一者宜设真空、充水系统，抽真空系 统应密封良好。 1 具有虹吸式出水流道的轴流泵站和混流泵站。 需进行初充水的中、高扬程大型离心泵站。 3 卧式泵叶轮中心淹没深度低于叶轮直径的3/4时。 2.7.2真空泵宜设 2 台，互为备用，其容量确定宜符合下列

要求： 1轴流泵和混流泵抽除流道内最大空气容积的时间宜取 1020min。 2离心泵单泵抽气充水时间不宜超过5min。 2.7.3采用虹吸式出水流道的泵站，可利用已运行机组的驼峰 负压，作为待起动机组抽真空之用，但抽气时间不应超过10～ 20min。 2.7.4中、高扬程大型离心泵站出水系统充水高度不宜低于水 泵设计扬程的2/3。充水泵宜设置2台，不设备用泵。充水时间 应根据压力输水系统的具体情况确定

2.8技术供水、排水系统及消防供水

2.8.1技术供水系统包括水轮发电机组/水泵电动机组、水冷式 主变压器、油压装置集油箱和水冷式空气压缩机等主、辅设备的 冷却和润滑用水的供水系统和内冷发电机组二次冷却水的供水 系统。 技术供水系统应布置合理、运行安全可靠，并能自动操作

水系统水源应根据用水设备对水量、水压、水质和水温的要习 结合具体条件合理选定；若水质不满足要求时，应进行净 处理，

2.8.3水电厂、泵站的技术供水方式应

1水电厂技术供水方式宜根据水头大小确定： 1）当最小水头小于15m时，宜采用水泵供水方式。 2）当净水头为15～70m时，宜采用自流供水方式。 3）当净水头为70～120m时，宜采用自流减压供水方式 或其他供水方式。 4）当净水头大于120m，选用供水方式时应进行技术经济 比较。宜采用水泵供水或其他供水方式。 5）当水电厂水头变化范围较大，采用单一供水方式不能

满足需要或不经济时，可采用混合供水方式。 6）在水电厂布置条件充许且经济合理时，可考虑设置中 间水池供水方式，以取得较为稳定的供水压力。 2在泵站布置条件允许且经济合理时，可考虑采用水塔或 水池供水方式，且有效容积应满足下列要求： 1）轴流泵站和混流泵站取全站15min的用水量。 2）离心泵站取全站2～4h的用水量。 2.8.4水电厂自流减压供水和顶盖取水供水系统中应装设安全 泄压装置。

水库的含沙量和水温等情况分层设置，并应满足水电厂初 的供水要求。有长尾水隧洞的地下式水电厂，当从尾水 时，要求取水口位置设置在水压稳定区，不受尾水管压力 影响。

时，要求取水口位置设置在水压稳定区，不受尾水管压力脉动的 影响。 2.8.6技术供水系统的取水口应设置拦污栅，宜有清污措施。 取水口进水管上应有检修和更换第一道阀门的措施。 2.8.7排水系统包括机组检修排水和厂内渗漏排水系统。大、 中型水电厂机组检修排水系统和厂内渗漏排水系统宜分开设置。 泵站机组检修排水系统和站内渗漏排水系统可分开设置，经技术 经济论证，排水系统也可共用一套排水设施。水电厂、泵站一旦 采用两个系统共用排水设施，应采取防止尾水倒灌水厂房的安 全措施。有条件时应优先采用自流排水方式。 对于地下厂房的水电厂、泵站，机组检修排水系统和厂内渗 漏排水系统应分开设置。

2.8.6技术供水系统的取水口应设置拦污栅，宜有

取水口进水管上应有检修和更换第一道阀门的措施

方式。选用直接排水方式时，连通各台机组尾水管和泵组进水管 的排水管直径应满足水泵排水量的要求，并应设有冲淤措施。 选用间接排水方式时，检修集水井的有效容积应满足1台排 水泵10~15min的排水量。 对于地下厂房或尾水位较高的水电厂宜采用直接排水方式。

及所需排水时间确定，排水时间宜取4～6h。如需排除长尾水洞 内的积水时，排水时间可适当延长。机组检修排水泵应不少于2 台，且均为工作泵。当采用2台水泵时，每台水泵的排水量均应 大于上、下游闸门的总漏水量。

设置水位警报信号装置，并应与厂区排水系统分开设置。厂区排 水系统宜布置在厂房外。

2.8.11渗漏集水井的有效容积可按汇集30～60min厂内总渗 漏排水量确定。有条件时，宜适当加大集水井的有效容积。 2.8.12渗漏排水工作泵的流量应按集水井有效容积、渗漏水量 和排水时间确定，排水时间宜取20～30min。渗漏排水系统应设 置备用泵，其流量宜与工作泵相等。

渗漏排水泵宜选择深井泵或潜水泵。

2.8.13渗漏集水井应能收集厂内最低层的漏水，集水并报警水 位应低于最低层的交通廊道、操作廊道及布置有永久设备场地的 地面高程。

没在水面以下的排水管，其出口端阀门应有检修和更换的措施。 2.8.15多泥沙河流的水电厂、泵站的排水廊道和集水井应有排 除淤泥的措施。

2.8.16水电厂、泵站宜设置独立的消防供水系统，可选用自流

供水、水泵供水或消防水池供水等方式。采用自流供水方式时， 取水口不应少于两个；采用水泵供水方式时，应设置备用水泵， 其工作能力不应小于工作水泵；采用消防水池供水方式时，消防 水池的容量应满足在火灾延续时间消防供水量的要求。 厂房火灾延续时间应按2h计算；屋外开关站火灾延续时间 应按1h计算；水轮发电机火灾延续时间应按10min计算；油浸 式变压器、大型电缆室、油罐火灾延续时间应按24min计算。 2.8.17消防供水量和压力宜按一项机电设备或一个建筑物一次

2.8.17消防供水量和压力宜按一项机电设备或一个建筑

火火所需的最大消防供水量和最高水压的较大者选定，并留有适 当的裕量。 2.8.18水电厂、泵站消防供水设计应符合SDJ278的规定。

2.8.18水电厂、泵站消防供水设计应符合 SDJ278的规

2.9.1压缩空气系统包括油压装置、机组制动、调相压水、围 带密封、设备检修清扫、防冻吹气以及破坏真空等用气的供气 系统。

为0.1～1.6MPa（不含1.6MPa）时称低压；设计压力为1.6～ 10MPa（不含10MPa）时称中压。

2.9.3压缩空气系统设计应满足用户对供气量、供

2.9.3压缩空气系统设计应满足用户对供气量、供气压力和 对湿度的要求。

2.9.4压缩空气系统可根据用户的重要性、.工作压力、

当采用综合供气系统时，空气压缩机总生产率和贮气罐总容 积应按可能同时工作用户所需的最大用气量确定。 当采用独立供气系统时，至少应设置2台空气压缩机，其中 1台工作，1台备用，但对机组调相压水和检修用压缩空气系统， 不宜设置备用空气压缩机。

2.9.5：机组制动用贮气罐的总容积，应按同时制动的机组总

2.9.5·机组制动用贮气罐的总容积，应按同时制动的机组总耗

气量及充许最低制动压力值确定 机组制动用空气压缩机的生产率按10～15min恢复贮气罐 工作压力确定。 机组制动用气应设置专用贮气罐及专用供气管道

2.9.6用于机组调相压水的贮气罐的总容积，应按1台

次压水过程的耗气量和压水后贮气罐内所需的剩余压力值确定 剩余压力值应比压水至规定的下限水位时尾水管内可能最大压 至少高 0. 1MPa。

机组首次压水后恢复贮气罐工作压力的时间和按已投入调相运行 的机组总漏气量计算的大者确定。恢复贮气罐工作压力的时间可 取15～45min。对于调相运行机组台数较少或调相运行机会不多 的水电厂，恢复贮气罐工作压力的时间可适当延长，但不宜超 过60min

2.9.8油压装置用气的空气压缩机的总容量宜按独立

要求计算，即按全部空气压缩机投入运行，在2～4h以内将1台 几组压力油罐内的标准空气容积充气到额定压力值确定。空气凡 宿机至少应设置2台，其中1台备用。贮气罐容积可按压力油年 勺运行补气量确定。

2.9.9空气压缩机宜集中布置在专用房间内，且宜远离中央控

制室，并应根据需要采取减振和隔音措施。当贮气罐布置在室外 时，应布置在环境温度变化较小的阴凉处，在寒冷地区应采取防 冻措施。

2.10.1油系统包括透平油系统和绝缘油系统。透平油系统主要 供机组轴承润滑、调速系统、进水阀和叶片调节等设备操作用 油。绝缘油系统主要供主变压器等电气设备用油，位于偏远地区 的大、中型水电厂根据需要可设置绝缘油系统。两个油系统应分 开设置。油系统应满足贮油、输油和油净化等要求。 2.10.2透平油和绝缘油油罐的容积和数量，均应满足贮油、设 备检修换油和油净化等要求。宜分别设置净油罐和运行油罐。净 油罐用于贮存净油；运行油罐用于检修时设备排油或油的净化 处理。 透平油的油罐总容积，应按最大一台机组总用油量的110% 确定。 绝缘油的油罐总容积，应按最大一台主变压器总用油量的 110%确定。

灯泡贯流式机组的轴承润滑油重力油箱容积应按油泵故障 时，机组仍能安全运行5～10min的用油量确定。重力油箱形成 的油压不宜小于0.2MPa。 2.10.3透平油和绝缘油的油净化设备宜按两个独立系统分别设 置。油化验设备宜按简化分析化验项目配置。对中心油务所或偏 避地区的大型水电厂，可按全分析配置。油再生装置不宜设置。 2.10.4油罐室和油处理室根据需要可布置在厂内。油罐室和油 处理室的面积、高度和布置位置应根据厂房内或厂房外布置条 件、油罐和油净化设备数量、尺寸，以及消防、通风要求等因素 确定，且室内宜留有足够的维护和运行通道。 2.10.5梯级水电厂或地理位置相近的水电厂群，可设置中心油 务所，其位置宜设置在用油量较多的水电广或水电厂群的管理中 心附近。宜按梯级水电厂（或水电厂群）中最大一台机组（或变 压器）的用油量配置设备。油化验设备可按全分析化验项目配置。 各分厂可只设置小容积的运行油罐和添油罐，油净化设备宜 不设置或简化设置。 2.10.6油罐和变压器事故排油不应污染水源或污染环境。根据 需要可设置污油处理设备。

2.10.6油罐和变压器事故排油不应污染水源或污染环境

2.11水电厂水力监测系统

2.11.1水电厂水力监测系统的设计应满足机组安全、可靠、经 济运行以及自动控制和试验测量的要求。 2.11.2水电厂应设置的常规测量项目包括上、下游水位、水电 厂水头、拦污栅前/后压差、蜗壳进口压力、水轮机流量、顶盖 压力、尾水管进/出口压力、尾水管脉动压力、水轮机水头等。 2.11.3选择性测量项目包括调压室水位和阻抗孔下游流道压 力、水库水温、止漏环进、出口压力、肘管压力、主轴摆度、机 组振动、轴位移、蜗壳末端压力、转轮与活动导叶之间的压力、 脉动压力、蠕动监测、主轴密封磨损监视、机组冷却水量及进行 现场试验所需要的测量项目等

选择性测量项目，应根据水电厂在电力系统的作用、水轮机 的型式及单机容量的大小等因素合理确定 对于高海拨地区的水电厂，应考虑海拨对仪表测量精度的 影响。

2.12泵站水力监测系统

2.12.1泵站水力监测系统的设计应满足机组安全、可靠、经济 运行及自动控制和试验测量的要求。 2.12.2泵站应设置的常规测量项目包括进出水口水位、泵站净 扬程、拦污栅前、后压差、水泵进出口压力、水泵工作扬程、水 泵流量和虹吸式出水流道驼峰顶部的真空（压力）等。 2.12.3选择性测量项目包括泵站累计水量、机组冷却水量、机 组振动摆度、水泵压力脉动、流道进出口压力及进行现场试验所 需要的测量项目等。 选择性测量项目应根据泵站的性质和特点合理确定。 对于高海拔地区的泵站，应考虑海拔对仪表测量精度的影响

3.1.1工程设计单位宜根据工程设计阶段的需要，提请工程业 主或建设管理单位及时委托电力系统设计单位进行水电厂（站） 接入电力系统设计，并宜按工程类型需要索取下列有关资料： 1现有系统地理接线图及各设计水平年的地理接线图，各 序阻抗图，潮流、稳定和短路电流计算成果。 2输（供）电范围及方式。 3水电厂装机容量、机变组容量，占系统的总容量和系统 事故备用容量的比重；系统对主接线可靠性的具体要求。 4水电厂在系统中的位置和作用。 5进（出）线电压等级、回路数、各回进（出）线落点、 输（供）电容量、线路距离及有无穿越功率要求等。 6系统对水轮发电机或主电动机主要参数，进相和调相能 力，启动和运行方式等方面的要求。 7系统对主变压器额定电压、调压范围和方式、阻抗电压、 中性点接地方式等的要求。 8输电杆塔的基本塔型、电气参数和防雷性能。 9系统对产（站）调度管理和自动化、系统继电保护和安 全自动装置、计量及系统通信等方面的要求。 3.1.2如接入系统设计要求在水电厂设置并联电抗器、主变压 器中性点电抗器以及装设提高系统稳定的设施等，工程设计单位 应提请工程业主或建设管理单位向相关部门索取专题论证报告

3.2.1水电厂电气主接线应根据接入电力系统设计

1水电厂电气主接线应根据接入电力系统设计以及稳定性、 性、灵活性和经济性的要求，并结合考虑水电广的动能特

可靠性、灵活性和经济性的要求，并结合考虑水电

性、枢纽总体布置、地形和运输条件和设备特点等因素，经技术 经济比较论证确定

3.2.2装机容量1200MW及以上的水电厂宜对电气主接

.2.5发电机与主变压器最大组合容量应不大于所在系统的 改备用容量，组合方式应通过技术经济比较，从单元、扩大单 和联合单元等接线方式中选定。

3.2.5发电机与主变压器最大组合容量应不大于所在系级

1水库有足够库容，能避免大量弃水。 2具有放水设施，不影响下游正常用水（包括下游梯级水 电厂用水）。 3有外来的厂用电备用电源。 3.2.7当发电机一变压器组采用单元接线时，在发电机出口处 可只装设隔离开关。但下列情况下，在发电机出口处宜装设发电 机断路器： 1需要倒送厂用电的机变单元回路。 2开、停机频繁的调峰水电厂。 3.2.8当发电机一变压器组采用扩大单元、联合单元接线，或 采用三绕组变压器、自耦变压器时，在发电机出口处均应装设发 电机断路器。

3.2.9根据水电厂的运行特点，高压配电装置可采用下列接线

135～66kV配电装置可采用桥形、单母线或单母线分， 接线。

1IU～ZZ0KV配电装直可米用下列接线： 1）敲开式配电装置进出线回路数不多时，可采用桥形、 角形、单母线、单母线分段接线等。220kV进出线达 6回及以上、110kV进出线达8回及以上时，可采用 双母线接线；若该配电装置的断路器无停电检修的条 件，则可采用带旁路母线接线。220kV出线在5回以 上，110kV出线在7回以上时，宜采用带专用断路器 的旁路母线。当220kV进出线达12回及12回以上 时，也可采用3/2断路器接线或4/3断路器接线 2）气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）配电装置可 采用桥形、角形、单母线或单母线分段接线；出线回 路数较多的大型水电厂也可采用双母线接线。GIS配 电装置不应设置旁路母线。 330～500kV配电装置可采用下列接线： 1）敲开式配电装置进出线回路数为3～4回时，可采用角 形接线等；进出线回路数较多时，可采用3/2断路器 接线、4/3断路器接线、双母线双分段带专用断路器 的旁路母线接线等。对进出线回路数特别多的大型水 电厂，也可采用母线分段的3/2断路器或4/3断路器 接线。 2）GIS配电装置进出线回路数较少时，可采用角形接线； 进出线回路数较多时，可采用双母线、双母线分段等 接线，但均不应设旁路母线。进出线达8回及8回以 上，可采用3/2或4/3断路器接线。 4 短时停电不会产生大量弃水的水电厂可采用变压器一线 接线，直接接入电力系统。 5经技术经济比较后各电压等级高压配电装置，也可采用 形式的接线。当全厂短时全停不影响所在电力系统运行、不 大量弃水、不影响航运、下游用水和厂用电供电时，可适当 电气主接线。

3.2.10泵站、水闸等变电站电气主接线的高压侧宜采用单母线 或线路变压器组接线；双回路供电时，也可采用单母线分段或其 他接线方式。

3.2.12泵站610kV电动机电压母线进线回路宜装设断路器 采用双回路供电时，应按每一回路承担全部容量设计。 3.2.13应根据电力系统设计单位提供的系统短路电流资料计算 短路电流。计算中采用的电气主接线，应为可能发生最大短路电 流的正常接线方式。

3.3.1水轮发电机的主要参数、结构型式等选择应满足电力系

3.3.1水轮发电机的主要参数、结构型式等选择应满足电力 统及水电厂总体布置、检修维护等要求，并应符合GB/T78 和SL321的有关规定。

3.3.2水轮发电机的额定输出功率应与水轮机的额定输出功率

3.3.2水轮发电机的额定输出功率应与水轮机的额定输出功 相匹配。当水轮机有超额定功率运行要求时，水轮发电机应设 相应的最大容量。

3.3.3水轮发电机的额定转速应综合考虑水轮机的额定转速及

参数、发电机的额定电压、定子绕组支路数、合理的槽电流及 却方式等设计、制造的合理性，经技术经济比较后确定。

3.3.4水轮发电机的额定电压应根据不同的额定容量、额定车

速、短路电流及电气设备选择等，经综合技术经济比较后选用如 下电压等级：6.3kV，10.5kV，13.8kV，15.75kV，18kV，20kV， 22kV, 24kV, 26kV 等。

1 额定容量100MVA及以下者，宜不低于0.85（滞后）。 2额定容量大于100MVA但不超过250MVA者，宜不低 于0.875（滞后）。 3额定容量大于250MVA但不超过 650MVA 者，宜不低

于0.9（滞后）。 4额定容量大于650MVA者，宜不低于0.925（滞后）。 5额定容量25MVA及以上的灯泡式水轮发电机，其额定 功率因数分别不宜低于0.92（滞后）和0.95（滞后）。 3.3.6水轮发电机的电抗参数、调（进）相容量、充电容量等， 应根据电力系统要求、输电距离、机组造价等综合因素考虑 确定。

3.3.7水轮发电机的冷却方式应优先采用密闭循环通风冷却。

对于难以采用全空冷方式的机组，可采用转子空冷、定子内冷 冷却方式。

3.3.8水轮发电机应设置机械制动装置。开停机频繁的水轮发

3.3.9大容量水轮发电机中性点宜采用经单相接地变压器接 的高电阻接地方式。

3.3.9大容量水轮发电机中性点宜采用经单相接地变压器接地

3.4.1电动机应满足高效、节能要求。其主要参数、结构型式 等选择应满足用途、布置、检修维护条件等要求，并应符合国家 现行有关标准的规定。

1应根据工程的实际情况，按拖动对象的轴功率、转速等 要求，经技术经济比较选择同步或异步电动机。 2电动机的额定功率应按水泵运行可能出现的最大轴功率 选配，并留有5%～10%的裕度。 3电动机的额定电压应结合系统供电电压、主接线、制造 广提供的性能参数等经技术经济比较确定。当技术经济条件相近 时，宜选用10kV。 4电动机的额定转速宜与水泵的额定转速相匹配 5当泵站机组需变速运行时，宜采用变频调速装置。

1主电动机启动时母线电压降不宜超过额定电压的15%。 2虽主电动机启动时母线电压降超过15%，但其引起的电 压波动不致影响其他用电设备正常运行，且电动机端电压产生的 启动电磁力矩大于静阻力矩时，应不受此限制。 3.4.4泵站主电动机宜选用全电压直接启动方式。当不能满足 3.4.3条要求，或对系统电压波动有特殊要求，或启动电流超过 制造厂规定的充许值时，可选用软启动、变频启动等启动方式。 3.4.5泵站主电动机直接启动应按供电系统最小运行方式和下 列机组最不利的运行组合形式进行电压校验计算：

3.5.1主变压器应采用环保、节能和低噪声产品。宜根据电压、 容量、布置、环境和变压器制造水平等条件采用油浸式变压器、 干式变压器；当有特殊要求时，经技术经济比较，也可采用SF6 气体绝缘变压器，

用三相组合式或单相变压器组

如需限制短路电流，可采用低压侧为分裂绕组的变压器，

如而限刷短路电， 可采用低压侧为分裂绕组的安压器。 3.5.4采用单相变压器组的水电厂，符合下列条件之一者，可 设置1台备用相： 1年利用小时数在4000h及以上，且设有4组及以上相同

容量的单相变压器组。 2全厂只有1组联络单相变压器组，两种升高电压间经常 有较大交换容量，且不充许长时间停电检修。 3.5.5当水电厂采用两级电压接人系统，且通过变压器各侧绕 组的容量超过变压器额定容量的15%时，可采用三绕组变压器 或自耦变压器，但不宜超过2台。当机组容量较大或当高、中压 间有较大的交换容量或分期建设时，经论证可采用联络自耦变压 器。自耦变压器应设置消除三次谐波电流的第三绕组。 3.5.6水电厂主变压器额定容量应与所连接的水轮发电机额定 容量相匹配；如机组设置了最大容量，则应与机组最大容量相匹 配。当主变压器额定容量在120MVA以上时，宜从GB/T321 中的R10系列优先数中选取。当主变压器额定容量在120MVA 及以下时，应采用标准容量系列的变压器。 3.5.7泵站主变压器的额定容量应根据泵站的总计算负荷以及 泵站机组后动、运行方式等条件确定。当选用2台及以上变压器 时，其型号和容量宜相同。当选用不同容量和型号的变压器时， 应满足变压器并列运行条件。 3.5.8当泵站采用双回路供电，且主电动机侧采用单母线断路 器分段接线时，主变压器的容量选择应按一台主变压器检修或故 障，另一台主变压器容量按泵站最大负荷的60%～70%考虑 确定。

容量的单相变压器组。 2全厂只有1组联络单相变压器组，两种升高电压间经 有较大交换容量，且不允许长时间停电检修

3.5.5当水电厂采用两级电压接入系统，且通过变压器各侧

容量相匹配；如机组设置了最大容量，则应与机组最大容， 配。当主变压器额定容量在120MVA以上时，宜从GB/ 中的R10系列优先数中选取。当主变压器额定容量在12 及以下时，应采用标准容量系列的变压器。

录站机组启动、运行方式等条件确定。当选用2台及以上变压 时，其型号和容量宜相同。当选用不同容量和型号的变压器时 应满足变压器并列运行条件

3.5.8当泵站采用双回路供电，且主电动机侧采用单母线断 器分段接线时，主变压器的容量选择应按一台主变压器检修或币 障，另一台主变压器容量按泵站最大负荷的60%～70%考 确定。

3.5.9变压器绕组的额定电压、电压调节范围及分接方式应根

据工程接入电力系统设计确定。

3.5.10水电厂主变压器宜采用无激磁调压方式。当供电系统的 电压偏移不能满足泵站供电电压或正常启动要求时，宜选用有载 调压变压器。

3.5.11变压器阻抗电压选择应符合下列要求：

1应根据接入系统设计和电气设备选择，综合考虑系统） 电压调节的要求、短路电流限制、泵站主电动机启动和变压器 告的经济性。

2双绕组变压器的阻抗电压应按主分接规定。多绕组变压 器的阻抗电压应对各对绕组分别规定。 3当分接范围超过土5%时，应确定两个极限分接的阻抗电 压值，以满足阻抗电压试验要求。 3.5.12主变压器冷却方式应根据环境条件、布置位置、主变压 器容量等因素，综合考虑确定。地下、户内或空间狭小散热不利 场所布置的主变压器，宜采用水冷。 3.5.13主变压器与GIS或气体绝缘封闭线路（简称GIL）的 直接连接，应符合IEC62271－306的规定；主变压器与架空线 的连接，出线套管的接线端子应符合GB5273的规定；主变压 器与电力电缆的连接，应符合DL/T5228的规定。 3.5.14330kV及以上电压等级的主变压器与GIS直接连接时， 应采取防止GIS隔离开关操作产生的快速暂态过电压对变压器 绕组绝缘影响的措施

3.6.4负荷开关的型式宜根据配电装置的布置特点和使用要求 选择SF6或真空式；其升断电流应大于转移电流和交接电流； 有功负荷开断能力和闭环电流开断能力应大于回路的额定电流并 应具有切合电感、电容性小电流的能力。当负荷开关与熔断器组 合使用时，负荷开关应能关合可能配用熔断器的最大截止电流。

3.6.5电流互感器的型式宜按下列规定选择：

16～35kV屋内配电装置的电流互感器，宜选用浇注绝 结构。 266kV及以上配电装置的电流互感器，可根据安装条 及产品制造水平，采用油浸式、SF6气体绝缘浇注式或光纤式 独立式电流互感器。有条件时，宜采用套管式电流互感器

16～35kV屋内配电装置，宜采用浇注绝缘结构的电磁式 电压互感器。 235～66kV屋外配电装置，宜采用油浸绝缘、SF6气体绝 缘或浇注绝缘结构的电磁式电压互感器。 3110kV及以上配电装置宜采用电容式电压互感器。 4GIS配电装置的电压互感器宜采用电磁式。 3.6.7电容补偿装置宜采用成套设备。电容补偿装置宜装设在 主变压器的低压侧或主要负荷侧，应能根据需要实现自动跟踪 投切。 3.6.8发电机、主电动机至主变压器间的引出线型式，应根据 机组容量、环境条件、布置场地、安装与维护等方面的要求，经 技术经济比较后，可选用电缆、电缆母线、绝缘母线或封闭母 线。当采用封闭母线时，其型式宜按下列规定选择： 1回路额定电流小于5000A时，宜选用隔相共箱封闭母线 或不隔相共箱封闭母线；经技术经济比较合理时，也可选用离相 封闭母线。 2回路额定由流不小王5000A时，宜采用全连式离相封闭

机组容量、环境条件、布置场地、安装与维护等方面的要求，经 技术经济比较后，可选用电缆、电缆母线、绝缘母线或封闭母 线。当采用封闭母线时，其型式宜按下列规定选择： 1回路额定电流小于5000A时，宜选用隔相共箱封闭母线 或不隔相共箱封闭母线；经技术经济比较合理时，也可选用离相 封闭母线。 2回路额定电流不小于 5000A时项目管理、论文，宜采用全连式离相封闭

母线；其分支回路亦应采用离相封闭母线。 3与全连式离相封闭母线连接的断路器、隔离开关、厂用 电变压器、励磁变压器、电压互感器、避雷器柜等设备均宜采用 单相式。 3.6.9进（出）线段及联络线的型式选择，应根据枢纽总体布 置、配电装置型式、主变压器和配电装置的相对位置、地形地貌 条件、水雾、泥雾影响及运行安全、维护方便等因素，通过对架 空线、电力电缆、GIL、封闭母线等型式的技术经济比较，选择 安全可靠、经济合理的方案。 3.6.10屋内外配电装置均应装设安全操作的闭锁装置及联锁

母线；其分支回路亦应采用离相封闭母线。 3与全连式离相封闭母线连接的断路器、隔离开关、厂用 电变压器、励磁变压器、电压互感器、避雷器柜等设备均宜采用 单相式。

3.6.10 屋内外配电装置均应装设安全操作的闭锁装置及联锁 装置。 3.6.11高压配电装置、导体和电器的选择及校验，应符合SL 311 的规定

3.6.11高压配电装置、导体和电器的选择及校验，应符合 311的规定

3.7.1）（站）用电电源应满足下列基本要求： 1各种运行方式下的用电负荷需要并保证供电。 2电源应相对独立。 3当一个电源故障时，另一个电源应能自动或远方操作切 换投人。 3.7.2.（站）用电电源数量的设置，在各种运行方式下应符 合下列规定： 1全厂机组运行时高层标准规范范本，大型水电厂应不少于3个厂用电电源； 中型水电厂应不少于2个厂用电电源。 2部分机组运行时，大型水电厂至少应有2个厂用电电源 司时供电；中型水电厂也应有2个厂用电电源，但允许其中1个 处于备用状态。 3全厂停机时，大型水电厂应有2个厂用电电源，但充许 其中1个处于备用状态；中型水电厂充许1个厂用电电源供电。 4首台机组投运时，其厂用电电源数量除应满足本条第2