GBT50085-2007 喷灌工程技术规范.pdf
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GBT50085-2007 喷灌工程技术规范
3.2.5当水源的天然来水过程不能满足喷灌用水量要求时,应建
3.3.1喷灌工程应根据因地制宜的原则,综合考虑以下因素选择 系统类型: 1水源类型及位置。 2 地形地貌,地块形状、土壤质地。 3 降水量,灌溉期间风速、风向。 4 灌溉对象。 5 社会经济条件、生产管理体制、劳动力状况及使用管理者 素质。 6 动力条件。 3.3.2 符合下列条件的系统宜选用固定管道式: 地形起伏较大。 2 灌水频繁。 3 劳动力缺乏。 4 灌溉对象为经济作物及园林、果树、花卉和绿地。 3.3.32 符合下列条件的系统宜选用半固定管道式或移动管道式: 1地面较为平坦。 2灌溉对象为大田粮食作物
3气候严寒、冻土层较深。 3.3.4 符合下列条件的系统宜选用大中型机组式: 1 土地开阔连片、田间障碍物少。 2 使用管理者技术水平较高。 3 灌溉对象为大田作物、牧草等。 4 集约化经营程度相对较高。 3.3.5 符合下列条件的系统宜选用轻小型机组式: 1 丘陵地区零星、分散耕地。 2 水源较为分散、无电源或供电保证程度较低。
注:有良好摄盖时,表中数值可提高20%,
注:有良好玩盖时排水管道标准规范范本,表中数值可提高20%。
4.2.2定喷式喷灌系统喷灌均匀系数不应低于0.75,行喷式喷 灌系统不应低于0.85。喷灌均匀系数在有实测数据时应按下式 计算:
表4.2.4喷头组合间距
注:1R为喷头射程:
2在每一档风 3在风向多变采用等间距组合时,应选用垂直风向栏的数值。 4.2.5喷灌系统中喷头的工作压力应符合下列要求: 1设计喷头工作压力均应在该喷头所规定的压力范围内。 2任何喷头的实际工作压力不得低于设计喷头工作压力的 90%。 3同一条支管上任意两个喷头之间的工作压力差应在设计 喷头工作压力的20%以内。 4.2.6喷灌系统中压力变化较大时,应划分压力区域,并分区进 行设计。 4.2.7喷灌的雾化指标可按下式计算,并应符合表4.2.7的规
4.2.7喷灌的雾化指标可按下式计算,并应符合表4.2.7的规 定
表4.2.7不同作物的适宜录化指标
按水量平衡原理确定。 灌溉定额应按下式计算:
按水量平衡原理确定。 灌溉定额应按下式计算:
4.3.2最大灌水定额宜按下式确定
4.3.2最大灌水定额宜按下式确定:
4.3.3设计灌水定额应根据作物的实际需水要求和试验资料按 下式选择:
式中m一设计灌水定额(mm)。
4.3.4灌水周期和灌水次数应根据当地试验资料确定。缺少试 验资料时灌水次数可根据设计代表年按水量平衡原理拟定的灌溉 制度确定:灌水周期可按下式计算
中T一设计灌水周期,计算值取整(d)
4.1设计日灌水时间宜按表4.4.1取值:
表4.4.1设计日滋水时间(h)
式中 d 一天工作位置数; ta——设计日灌水时间(h)
4.4.4同时工作喷头数应按下式计算
式中n同时工作喷头数 N。灌区喷头总数。
一个工作位置的灌水时间应按下式计算
mab 1000g.7
5.1.1喷灌系统设计流量应按下式计
5.1设计流量和设计水头
喷灌系统设计流量应按下式计算:
式中Q一一喷灌系统设计流册(m/h) p——设计工作压力下的喷头流量(m/h); np 一同时工作的喷头数目; 5.1.2喷灌系统的设计水头应按下式计算
H一一喷灌系统设计水头(m); Za一一典型喷点的地面高程(m); Z,水源水面高程(m); h一一典型喷点的竖管高度(m); 典型喷点喷头的工作压力水头(m) Zh:一一由水泵进水管至典型喷点喷头进口处之间管道的沿 程水头损失(m); Zh;一 由水泵进水管到典型喷点喷头进口处之间管道的局 部水头损失(m)。 3 自压喷灌支管首端的设计水头,应根据灌区或压力区最不 约灌水情况,按下式计算:
5.1.3自压喷灌支管首端的设计水头,应根据灌区或压力区最 利的滋水情况,按下式计算:
中H.一自压喷灌支管首端的设计水头
h一一支管的沿程水头损失(m); hi支管的局部水头损失(m)。
5.2.1管道沿程水头损失应按下式计算,各种管材的f、m、6值 可按表5.2.1 确定。
表5.2.1m、b取值表
等距等流量多喷头(孔)支管的沿程水头损
式中h一局部水头损失(m); 一局部阻力系数; 管道流速(m/s); g一一重力加速度,9.81m/s。 5.2.4机压喷灌系统支管以上各级管道的直径,应通过技术经济 分析确定。 5.2.5自压喷灌系统干管输水段的长度和直径,应根据管道材 质、流量,地面坡度和喷灌需要的工作压力水头等因素,经技术经 济分析确定。 5.2.6校核设计计算时,管道最小流速不应低于0.3m/s,最大流 速不宜超过2.5m/s。
5.3.1下述情况时,应进行水锤压力验算: 1 管道布设有易滞留空气和可能产生水柱分离的凸起部位。 2 阀门开闭时间小于压力波传播的一个往返周期。 3对于设有单向阀的上坡干管,应验算事故停泵时的水锤压 力;未设单向阀时,应验算事故停泵时水泵机组的最高反转转速。 对于下坡干管应验算启闭阀门时的水锤压力。 5.3.2遇下列情况时,管道应采取相应的水锤防护措施:
1水锤压力超过管道试验压力。 2水泵最高反转转速超过额定转速1.25倍。 3管道水压接近汽化压力。 5.3.3当关阅历时符合下式时,可不验算关阀水锤压力
T,≥40 a z=1425 R
表5.3.3各种管材的纵向弹性模量(GPa
6.1.1喷头应根据灌区地形、土壤、作物、水源和气象条件以及喷 灌系统类型,通过技术经济比较,优化选择。 6.1.2宜优先采用低压喷头;灌溉季节风大的地区或实施树下喷 灌的喷灌系统,宜采用低仰角喷头;草坪宜采用地埋式喷头;同, 轮灌区内的喷头宜选用同一型号。
6.1.1喷头应根据灌区地形、土壤、作物、水源和气象条件以及喷 灌系统类型,通过技术经济比较,优化选择。 5.1.2宜优先采用低压喷头;灌溉季节风大的地区或实施树下喷 灌的喷灌系统,宜采用低仰角喷头;草坪宜采用地埋式喷头,同 轮灌区内的喷头宜选用同一型号。
6.2.1管道应根据价格、配套性、可靠性、折旧年限、安装维修方 便性等,择优选择。 6.2.2灌区地形复杂或其他原因造成管道压力变化较大的灌溉 系统,可根据各管段的压力范围选择不同类型和材质的管道。 6.2.3对于易锈蚀的管道,应采取防锈措施;使用过程中暴露于 阳光下的塑料管道,应含有抗紫外线添加剂。 6.2.4移动管除应满足耐水压要求外,尚应具有足够的机械强度。 6.2.5管道连接方式及连接件应根据管道类型和材质选择,连接 部位的额定工作压力和机械强度不得小于所连接管道的额定工作 压力和机械强度。
6.3.1各级管道的首端应设置开关阀。公称通径大于DN50mm 的开关阀宜采用闸阀、截止阀等不易快速开启和关闭的阀门。 6.3.2在管道起伏的高处应设置进排气装置,进排气装置的进气 和排气量应能满足该管段进气和排气的要求,
6.3.1各级管道的首端应设置开关阀。公称通径大于DNV50mm
6.3.3当管道过长或压力变化过大时,应在适当部位设置节制阀 或压力调节装置,压力调节装置的输出压力范围应满足喷灌系统 设计工作压力的要求。
6.3.3当管道过长或压力变化过大时,应在适当部位设置节制阀
6.3.4各级管道首端和管道压力变化较大的部位应设置测压点,
6.3.4各级管道首端和管道压力变化较大的部位应设置测压点, 所选压力表的最大量程应与喷灌系统设计工作压力相匹配,并不 得小于测压点可能出现的最高压力。
6.4.1水泵应根据灌区水源条件、动力资源状况以及喷灌系统的 设计流量和设计水头等因素,通过技术经济对比,优化选择。 6.4.2水泵应在高效区运行。 6.4.3多台并联运行的水泵扬程应相等或相近,多台申联运行的 水泵流量应相等或相近。 6.4.4动力机应根据所选水泵转速、轴功率和当地动力资源状况 等进行选择。
6.4.5喷泵站的水泵及动力机数宜为1~3台;只设置1台水
6.5.1喷灌机组应根据水源、地形、作物、耕作方式、动力资源和 管理体制等选择。 6.5.2同一灌区宜采用同一制造厂家生产的喷灌机组。 6.5.3中心支轴式、平移式和滚移式喷灌机的地隙高度应满足所 灌作物生长高度的需求。 6.5.4行喷式喷灌机的通过能力应能满足地形、土壤等实际工作 条件要求。
6.6.1园林绿地以及经济条件许可的喷灌系统可采用自动控制
6.6.1园林绿地以及经济条件许可的喷灌系统可采用自动控
6.6.2当灌区土地开阔且位于雷电多发地区时,自动控制系统应 具有防雷电措施。 6.6.3年降水量较大的地区,自动控制系统宜具有遇雨延时灌水 功能。
6.6.2当灌区土地开阔且位于雷电多发地区时,自动控制系统应 具有防雷电措施。 6.6.3年降水量较大的地区,自动控制系统宜具有遇雨延时灌水 功能。
6.6.4电磁阀工作电压必须为安全电压。
7.1.1取水建筑物的设计,可按现行国家标准《泵站设计规范》 GB/T50265、《室外给水设计规范》GB50013等有关规定执行。 7.1.2喷灌引水渠或工作渠宜做防渗处理。行喷式喷灌系统或 从渠道直接取水的定喷式喷灌系统,其工作渠内水深必须满足水 泵进水要求;当工作渠内水深不能满足要求时,应设置工作池。工 作池尺寸应满足水泵正常进水和清淤要求。平移式喷灌机工作渠 应顺直,若主机跨渠行进,渠道两旁的机行道路面高程应相等。 7:1.3对于兼起调蓄作用的工作池,当工作池为完全调节时,其 容积应满足系统作物一次关键灌水的要求。 7.1.4喷灌系统中的暗渠或暗管在交叉、分支及地形突变处应设 置配水井,其尺寸应满足清淤、检修要求。
7.2.1泵站前池或进水池内应设拦污栅,并应具备良好的水流条 件。对于开散型前池,水流平面扩散角应小于40°;对于分室型前 池,各室扩散角不应大于20°,总扩散角不宜大于60°。前池底部 纵坡不应大于1/5。进水池容积,应按容纳不少于水泵运行5min 的出水量确定。
7.2.2在多沙河道取水,应在系统首部设置沉淀过滤设施。 7.2.3泵房平面布置及设计,可按现行国家标准《泵站设计规范》 GB/T50265或《灌溉与排水工程设计规范》GB50288的有关规定 执行。
7.2.2在多沙河道取水,应在系统首部设置沉淀过滤设施。
水泵进水管直径不应小于水泵进口直径
于自灌式充水时,其进水管道应设检修阀。 7.2.5水泵安装高程应根据防止水泵产生汽蚀、减少基础开挖量 的原则确定。 7.2.6当泵站安装多台水泵且出水管线较长时,出水管宜并联。 7.2.7施肥和化学药物注入装置应根据设计流量大小、肥料和化 学药物的性质选择,化肥注入、储存设备应耐腐蚀。 7.2.8对直接以自来水系统作为压力水源的绿地喷灌系统,应在 系统首部设置防回流装置。 729首部应设留流母(水是)与力丹测装磨
1.2.9首部应设置流量(水量)与压力量测
7.3.1喷灌管道的布置,应符合下列规定: 1符合喷灌工程总体设计的要求。 2管道总长度短。 3满足各用水单位的需要且管理方便。 4在垄作田内,应使支管与作物种植方向一致。在丘陵山 丘,应使支管沿等高线布置。在可能的条件下,支管宜垂直主风 向。 5管道的纵剖面应力求平顺,减少折点;有起伏时应避免产 生负压。 7.3.2在连接地埋管和地面移动管的出地管上,应设给水栓;在 地埋管道的阀门处应建阀门井;在管道起伏的低处及管道末端应 设泄水装置。 7.3.3固定管道应根据地形、地基和直径、材质等条件确定其敷 设坡度以及对管基的处理。固定管道的末端及变坡、转弯和分叉 处宜设镇墩,管段过长或基础较差时,应设支墩。 7.3.4对刚性连接的硬质管道,应设伸缩装置。 7.3.5地埋管道的埋深应根据气候条件、地面荷载和机耕要求等 确定。
7.3.6移动式管道应根据作物种植方向、机耕等要求铺设,应避 免横穿道路, 7.3.7高寒地区应根据需要对管道设置专用防冻措施。
7.4.1喷灌系统的田间配套工程应满足人、畜作业或机耕作业的 要求;应结合林带、排水系统协调统一规划布置。 7.4.2田间道路、田间排水系统及林带布暨应按现行国家标准 《灌溉与排水工程设计规范》GB50288有关规定执行。
,4.1喷灌系统的田间配套工程应满足人、蓄作业或机耕作业的
3.1.1喷灌工程施工应按已抵准的设计进行,修改设计或更换材
1施工现场应设施工测量控制网,并保存到施工完毕;应 定出建筑物的主要轴线或纵横轴线、基坑开挖线与建筑物轮廊线 等,并标明建筑物主要部位利基坑开挖的深度。 2基坑开挖必须保证边坡稳定。若基坑挖好后不能进行下 道工序,应预留15~30cm土层不挖,待下道工序开始前再挖至设 计标高。 3当基坑需要排水时,应设明沟或井点排水系统。 4地基承载力小于设计要求时应进行地基处理。 5建筑物砌筑应符合现行国家标准《砌体工程施工及验收规 范》GB50203、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204、《地 下防水工程施工及验收规范》GB50208、《建筑地面工程施工及验 收规范》GB50209的有关规定;砌筑完毕,应待砌体砂浆或混凝土 凝固达到设计强度后回填;回填土应干湿适宜,分层夯实,与砌体 接触密实。 8.1.3施工过程中应做好施工记录。隐蔽工程应填写隐蔽工程 验收记录,经验收合格后方可进行下道工序施工。全部工程施工
GB50296、《机并技术规范》SL256的有关规定。 8.2.2蓄水池防水部分施工应符合现行国家标准《地下防水工程 质量验收规范》GB50208中的有关规定。 8.2.3输水渠道的施工应符合国家现行标准《渠道防渗工程技术 规范》SL18的有关规定。
8.3.1泵站机组的基础施工应符合下列要求: 1基础必须浇筑在坚实的地基上。 2基础轴线及需要预埋的地脚螺栓或二期混凝土预留孔的 位置应正确无误。 3基础浇筑完毕拆模后,应用水平尺校平,其顶面高程应正 确无误。 8.3.2中心支轴式喷灌机的中心支座采用混凝土基础时,应按设 计要求于安装前浇筑好。
8.4.1管道沟槽应按施工放样中心线和槽底设计标高开挖。如 局部超挖,应用相同的土料填补夯实至接近天然密度。沟槽底宽 应根据管道直径及施工方法确定,接口槽坑应满足施工要求。沟 槽经过岩石、卵石等容易损坏管道的地段应挖至槽底下15cm,并 用砂或细土回填至设计槽底标高。 8.4.2管道安装完毕应填土定位,经试压合格后回填。回填必须 在管道两侧同时进行,填土应分层实或分层灌水沉流实。塑料管 道回填宜在地面和地下温度接近时进行,管周填土不得有直径大 于2.5cm的石子及直径大于5cm的硬土块。 8.4.3阀门井和镇墩施工应符合现行国家标准《砌体工程施工及 验收规》GB50203的规定
规范》GB50203的规
9.1.1喷灌系统设备安装人员应持证上岗;安装用的工具、材料 应准备齐全,安装用的机具应经检查确认安全可靠;与设备安装有 关的土建工程应验收合格。 9.1.2待安装设备应按设计核对无误,并进行现场抽检,检验记 录应归档。
9.2.1机电设备安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施 工及验收规范》GB50231和《电气装置安装工程低压电器施工 及验收规范》GB50254的规定。 9.2.2水泵与动力机直联机组安装时,同轴度、联轴器的断面间 隙应符合国家现行标准《泵站安装及验收规范》SL317要求;非直 联卧式机组安装时,动力机和水泵轴心线必须平行。 9.2.3柴油机排气管应通向室外,电动机外壳接地应符合要求。 9.2.4电器设备安装后应进行对线检查和试运行。
瓦楞纸箱标准9.2.1机电设备安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施
9.3.1管道安装应符合下列要求:
9.3.1管道安装应符合下列要求: 1管道安装前应将管与管件按施工要求摆放,摆放位置应便 于起帛、下管及运送,并应再次进行外观及启闭等复验。 2管道下人沟槽时,不得与槽内管道碰撞。 3管道安装时,应将管道的中心对正。 4管道穿越道路应加套管或修筑涵洞保护,
5管道采用法兰连接时,法兰应保持同轴、平行,并保证螺栓 自由穿人,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 6安装柔性承插接口的管道,当其纵坡大于18%或安装刚 性接口的管道纵坡大于36%时,应采取防止管道下滑的措施。 7管道安装分期进行或因故中断时,应用堵头将其口封 闭。 8移动管道安装应按安装使用说明书要求进行。 9.3.2镀锌钢管和铸铁管安装应符合现行国家标准《工业金属管 道工程施工及验收规范》GB50235的有关规定,
9.3.3塑料管道安装应符合下列要求:
1聚氯乙烯管宜采用承插式橡胶圈止水连接、承插连接或套 管粘接;聚乙烯硬管宜采用承插式橡胶圈止水连接或热熔对接;聚 丙烯硬管不宜用粘接法连接。 2采用粘接法安装时,应按设计要求选择合适的粘接剂二建标准规范范本,并 按粘接技术要求对管与管件进行去污、打毛等预加工处理。粘接 时粘接剂涂抹应均匀,涂抹长度应符合设计规定,周围配合间隙应 相等,并用粘接剂填满,且有少量挤出。粘接剂固化前管道不得移 动。 3采用法兰连接时,法兰应放入接头坑内,并应保证管道中 心线平直。管底与沟槽底面应贴合良好,法兰密封圈应与管同心。 拧紧法兰螺栓时,扭力应符合规定,各螺栓受力应均匀。 4采用可控温电热板对接机进行热熔对接时,应按产品说明 书要求控制热熔对接的时间和温度。 9.3.4.钢筋混凝土管安装应符合下列要求: 1平地安装时,承口宜朝向水流来水方向。坡地安装时,承 口应向上。 2安装前承插口应刷净,胶圈上不得粘有杂物。胶圈安装后 不得扭曲、偏斜。插口应均勾进入承口,回弹就位后,仍应保持对 口间隙10~17mm
3在沟槽土壤对胶圈有腐蚀性的地段,管道覆土前应将接口 封闭。
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