GBT24672-2009 喷灌用金属薄壁管及管件.pdf

G一试验拔拉力，单位为牛顿（N） ［一管的许用应力·单位为牛顿每平方毫米（N/mm）： D一管的公称外径，单位为毫米（Mm）： d一管的内径，单位为毫米（mm） 在该技拉力下，持续5min，试样不允许产生塑性形变，经过技拉后，需再进行耐水压试验，胶粘处 不应有渗漏 4.6.7在工作流量范图内，管件所产生的压力损失，不应影响系统的正常工作

5.1.1试验设备仪器和仪表

5.1.13其他试验设备，仪器，仪表的精度等级应酒足测试结果的精度要求 5.1.2水力性能试验 5.1.21应采用可调节压力、流量的供水设备，二 om 5.1.22测压孔宜设置在离水流干扰源至少20倍曾径的地方，测压孔与管内壁成直角，孔的周国要平 整，边缘不应有毛刺 5.1.23压力计应安置在同一高程上，测压系统应设有排气装置 5.1.2.4试验前测量管道实际内径、长度等，检查供水系统、管道系统各连接部位及测量系统是否有需 气罐水现象 5.1.25试验应用常温清水，在环境溢度0C~40C范内进行。 5.:1.2.6 试验时应排除系统内空气，测压管内不允许有气泡存在，升压应缓慢，流量、压力应同时读出 或记菜

5. 2 水力性能试始

5.2.1.1耐水压试验包括管子耐水压试验及管件耐水压试验，试件数量为3件 5.2.1.2试验压力为公称压力的1.6倍质量标准，达到试验压力后，保压3min，观察有无渗漏和变形 5.2.2密封试验 在入能正力下筛子与体性配能进在,保压而的观病连接外有主透

5. 2. 2 密封试临

被试接实与管子须配处进行，井应水平放置，送到公称压力后慢压，直至接实处建出 此点压力谢近均匀先选取2～3个压力值进行试验，测定自世压力同时测定自泄时间和 正，取平均值

将两根相连接的管道偏转戒所规定的角度，达到工作压力后，保压5min，观察连接处有无渗请 5.2.5沿程水头损失试验 5.2.5.1试验管道总长度应为100m土10m 5.2.5.2试验管道应直线并水平装置，如非水平放置，应计人高程变化对管道测压的影响。 5.2、5.3试验流量应在与试验管道经济流速相应的流量范国内均勾选取10种流量，顺次测试， 5.2.5.4测试管道首未两端的压力，进行计算，并换算成百米管道沿程水头损失H* 5.2.5.5沿程水头损失按式2）计算

式中： h沿程水头损失，单位为米（m） 一摩阻系数： L管长，单位为米m）： Q流量，单位为立方米每小时（m/h）： 流量指数： 石管径指数 同时给出显著性检验结果

5.2. 6多口系数试险

5.2、6.1按5.2.5的规定测量并计算百米管道沿程水平损失△H籍 5.2.6.2在同一流量下，按5.2.5测量并计算多口出流时的百米管道沿程水头损失公H知。测量时 孔口距离应相等

5.2.7局部水头损失试验

按附录B的规定进行 5.2.8拉力试验 按GB/T228的规定进行 5.2. 9压扁试验

按GB/T246的规定进行

5. 2. 10 扩口试验

61门1批量生产的金属

批量生产的金属薄壁餐及管件均应经检查试验合格后·井附有产品合格证利使用说

6.折12金属减壁管检验项目

偏转角试验： 自泄性能： k）真空度试验： D耐拨拉试验 a）、b）e）、d)、D全数检查，）g）、h)i）j）k1)抽检 1.4抽样检查和断处置规则应符合GB/T2828.1一2003的规定：推荐采用正常检验一次插样方

9 偏转角试验： D 自泄性能： k）真空度试验 D 耐拨拉试验。

5.1.4抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2003的规定：推荐采用正常检验一次插样方 案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（个），检验水平为一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL） 为4.0：也可由供需双方协商德定

a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b 正式生产后·如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， CJ 产品长期停产后，恢复生产时： d 批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）： eJ 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时： 国家质提监餐机构据出进行型式检验的要求时

a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后·如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： e 产品长期停产后·恢复生产时： d 批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）： e 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时： D 国家质世监督机构提出进行型式检验的要求时 6.2.2 检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目 .2.3 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2003的规定。推荐采用正常检验 次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为2个，检验水平为特殊检验水平S1.接收质量限 AQL)为6.5.

21每件管件产品应有清晰、耐久 a 制造厂名称： 型号及名称： e 规格，单位为毫米（mm） d) 公称压力单位为兆帕MPa)： e 出厂编号： D 出厂年月： 度)执行标准编号

包装外壁的文字和标志应清晰、整齐，主要内容如下： 制造厂名称， 6 产品型号、名称及数量： 质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克kg） 包装外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）： 包装的适当部位应有必要的文字和标志（如防热，防锐器等）其图形应符合GBT191的 规定

6）产品型号、名称及数量

7.2.1产品出厂时应附有下列新机文件

湖 装箱单 5 产品合格证： 使用说明书 7.2.2出厂产品应在适合运输装间及保证产品无损的条件下，选择适宜的包装·并应符合运输部门的 有关规定 7.2.3镀锌薄壁钢管和薄铝铝合金）管在运输过程中，应避免与腐蚀性介质接触，井避免机械损伤 7.2.4、运输方式及要求可根据需要或按合同确定 7.2.5管件在运输过程中，应遇避免与质蚀性介质接触并鞋免机械损伤 7.3购存 7.3.1经检验合格的管及管件应存放于干燥、通风的仓库或简易仓库中，井应避免与腐蚀性介质接触 7.3.2对橡胶密封件存放时，应涂滑石粉，放在架上，不应靠近发热体，避免阳光直射 7.3.3存放12个月以上的管及管件，应进行必要的检查。

用用性力壁试样边缘，力与试样表面成由基体方问向钢层方向座，效 脱

用250g启角国形钳工钣蔽击，观察镀层有无脱落裂效

在试样上用锐力级横交错，直划到基体金属，划痕的数量与划痕之间距离不限，观累划痕交错处钢 层有无利离、脱落

港口水运施工组织设计格敏件加热到180C一200C保温0.5h~1h后·在空气中冷却：观察锁层有无突起、脱落

古用手金属薄墅能及管件高部损失压力降）证

附录B （规范性附录） 金属薄壁管及管件局部损失压力降）试验

B.1.1测定长度不小于内径d）的15倍、且不短于1m的连接管子局部损失（压力降）（/，）。管内 水流流速为2m/s，环境湿度0℃~40C. B1.2将连接管子截成两段，使其中一段长度不小于5d另一段的长度不小于10d， B.1.3用被试管件将两段管子连接·使较瓶的一段管子在进水侧 B.1.4在与B11相同条件下.测量连接管子及被试穿件局部损失（压力降）A/） B5被试筛件扇部指失（压力隆）按《B1计筑

1测定长度不小于内径）的15倍、且不短于1m的连接管子局部损失（压力降）公/ 流速为2m/s环境温度0℃~40℃. 2将连接管子截成两段，使其中一段长度不小于5d另一段的长度不小于10d 用被试管件将两段管子连接·使较瓶的一段管子在进水侧， 在与B11相同条件下，测量连接管子及被试窄件局部损失（压力降）Ah） 5被试管件局部损失（压力降）按式B1）计算

检验检疫标准式中： 被试管件局部损失（压力降）： Ah 连接管子局部损失（压力降）： Ah 连接管子及被试管件局部损失（压力降）

试验装置系统，见图B1

图B.1试验装置系统