GBT50979-2014 橡胶坝工程技术规范.pdf

bag strength

坝袋抗拉强度与坝袋设计计算强度之比。 1. 9搭接 lapjoint

3.1.1进行工程规划时，应搜集、整理、分析研究和掌握建坝 地区的地形、气象、水文、工程地质、水文地质、内外交通、流域 （或地区)水利综合利用规划、人文景观、社会经济和环境资 料

坝址地形图、回水区 域地形图、河道纵横断面图；测量范围应根据工程任务和规模确 定，各种图的比例尺应符合有关规定。

市政常用表格3.1.2地形资料应包括工程规划区地形图、坝址地形图、回水

.1：3小支气家资科应包括流

量、泥沙、冰情、水质、漂浮物以及气温、降水、蒸发、湿度、风力、风 向、日照、冰冻期、冻土深、潮汐

基和天然建筑材料的物理力学指标，地下水水位、比降、水质，可按 现行行业标准《中小型水利水电工程地质勘察规范》SL55的有关 要求进行地质勘察工作

3.1.5工程规划宜搜集有关橡胶坝袋生产厂家产品、规格以及已

3.1.5工程规划宜搜集有关橡胶坝袋生产厂家产品、规格以及已 建橡胶坝工程资料。

3.2.1坝址应按地形、地质、水流、泥沙、淹没浸没、环境影响等条 件，根据橡胶坝特点和运用要求经技术经济比较后选定。

3.2.2坝址宜选在河段相对顺直、水流流态平顺及岸

的河段；不宜选在冲刷和淤积变化大、断面变化频繁或弯道的 河段。

3.2.3坝址选择宜有利于枢纽工程总体布置。重要工程宜有水 工模型试验论证。

3.2.4坝址选择宜便于施工导流、交通运输、供水供电、运行管理 和维修

3.2.4坝址选择宜便于施工导流、交通运输、供水供电、运行

3.3.1工程规模应根据水文水利计算结果，按国家现行标准《防 洪标准》GB50201和《水利水电.工程等级划分及洪水标准》SL252 的有关规定确定。

3.3.2工程布置应做到布局合理、结构简单、安全可靠、运

3.3.3坝轴线宜与坝址处河段上游主流流向垂直

要求，单跨坝长度应符合坝袋制造、运输、安装、检修以及管

要求，单跨坝长度应符合坝袋制造、运输、安装、检修以及管理要 求。

3.3.5坝袋设计高度应根据工程规划与满足综合利用要求确定。

顶高程宜高于上游正常蓄水位0.1m～0.2m，坝顶泄洪能力可 本规范附录A计算

墙与岸墙两端应平顺连接，其顺水流方向的长度应根据水流和 地质条件确定。边墙顶高程应根据设计洪水位加安全超高确 定。

3.3.7充坝水源的水质应洁净，为坝袋充水用的取水工程应符合

制室布置应便于运行管理并利于通风采光，严寒或潮湿地区应有 防冻、防潮措施

3.3.10河道梯级橡胶坝的布置，应根据河道总体规划、梯级水 衔接情况，经技术经济比较后确定

衔接情况，经技术经济比较后确定。

修时所采用导流方式的要求

修时所采用导流方式的要求

4.1.3坝袋设计的主要荷载应为坝袋外的静水压力和

4.1.4坝袋设计内、外压比α值应经技术经济比较后确定。充水 式坝袋的内、外压比值宜选用1.25～1.60；充气式坝袋的内、外压 比值宜选用0.75~1.10

4.1.5坝袋袋壁承受的径向拉力应根据薄膜理论按平面问题计 算。坝袋袋壁强度、坝袋横断面形状、尺寸及坝体充胀容积的计 算，可按本规范附录B进行。

4.1.6充水式坝袋的强度设计安全系数不应小于6.

4.1.7坝袋胶布除应达到强度要求外，还应具有耐老化

4.1.8坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作，出厂前应检

4.1.8坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作，出厂前应检 查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线，并应在醒目位置标出上、下 游标记。

维修等条件，经综合经济比较后选用。锚固构件可按本规范附录 C设计计算。

4.2.2锚固构件应满足强度与耐久性的要求。

4.2.3采用岸墙锚固线布置的工程应符合塌坝时坝袋平整不阻

水.充坝时坝袋褶皱较少的要求

4.2.4对于重要的橡胶坝工程，宜做专门的错

4.3.1坝袋的充胀与排放所需时间应与工程的运行要求相适应。

4.3.1坝袋的充胀与排放所需时间应与工程的运行要求相适应。 4.3.2坝袋的充排方式应根据工程现场条件和使用要求确定。 4.3.3充排系统的动力设备、管路、充排水（气）口装置等应按下 列要求进行设计：

4.3.1坝袋的充胀与排放所需时间应与工程的运行要求相适应。

4.3.3充排系统的动力设备、管路、充排水（气）口装置等应按下 列要求进行设计： 1应根据工程、运行管理的需要，经济合理地选用水泵或空 压机；重要的橡胶坝工程应根据运用要求配置备用动力设备。 2应根据充、排水（气）时间进行管路设计；管路应布置合理 运行可靠、维修方便；寒冷地区管路设计应满足防冻要求。 3充水坝袋内宜设置不少于2个充（排）水口，且出口位置应 位于能排尽水（气）的地方；充（排）水口上宜设置水帽。

4.4.1充水式橡胶坝应设置安全溢流设备和排气阀，排气阀宜装 设在坝袋两端顶部位置。

4.4.1充水式橡胶坝应设置安全溢流设备和排气阀，排气阀宜装

4.4.2充气式橡胶坝应设置安全阀、水封等设备。

道上的充水式橡胶坝，宜设自动塌坝装置。

4.4.5充水式坝宜采用坝内连通管，充气式坝宜设置

坝袋内压力：对重要工程宜安装自动监控设备或远程监控装置。

.4.6其他工程观测设计可按现行行业标准《水闸设计规范》 SL265的有关规定执行

4.5.1坝底板、边墩（岸墙）、中墩（多跨式）、上下游翼墙、上下游 护坡、上游防渗铺盖或截渗墙、下游消力池（护坦）、海漫等建筑物 应根据橡胶坝的设计条件进行设计，并应满足强度、防渗及地基稳 定要求。

4.5.2作用在橡胶坝上的设计荷载可分为下列两类荷载

1基本荷载：结构自重、水重、正常挡水位或坝顶溢流水位时 的静水压力、扬压力（包括浮托力和渗透压力）、土压力、泥沙压力； 2特殊荷载：地震荷载。 4.5.3橡胶坝宜建在天然地基上；对建在不良地基上的橡胶坝， 应进行地基处理

1坝底板高程应根据工程开发任务、地形、地质、水位、流量、 泥沙、施工及检修条件确定，宜比坝址处河床地形设计高程提高 0.2m~0.4m; 2坝底板厚度应符合充排水（气）管路及锚固结构布置要求； 3顺水流方向的坝底板宽度应按坝袋塌平长度以及安装和 检修的要求确定。

1坝底板高程应根据工程开发任务、地形、地质、水位、流量、 泥沙、施工及检修条件确定，宜比坝址处河床地形设计高程提高 0.2m~0.4m; 2坝底板厚度应符合充排水（气）管路及锚固结构布置要求； 3顺水流方向的坝底板宽度应按坝袋塌平长度以及安装和 检修的要求确定。 4.5.5防渗排水布置应根据坝基地质和坝上、下游水位差，以及 底板、消能和两岸布置拟定 1承受双向水头的橡胶坝，其防渗排水布置应以水位差较大 的工况为控制条件； 2拟定坝基防渗长度的方法可按现行行业标准《水闸设计规 范》SL265的有关规定执行。

成、片能H 1承受双向水头的橡胶坝，其防渗排水布置应以水位差较大 的工况为控制条件； 2拟定坝基防渗长度的方法可按现行行业标准《水闸设计规 范》SL265的有关规定执行

游水位差的计算成果确定，其应力分析、稳定计算可按现行行业标 准《水闸设计规范》SL265的有关规定执行；稳定计算可只作渗 透、抗滑计算。

4.5.7消能防冲设施的布置，应根据地基情况、水力条件、运行1

4.5.8消能防冲计算应根据橡胶坝的运用条件选择最不利的水

4.5.9消力池（护坦）、海漫、铺盖除应符合消能防冲要求外，宜采 取减轻和防止坝袋振动的措施。对经常溢流的橡胶坝工程，宜设 陡坡段与下游消力池（护坦）衔接，

4.5.9消力池（护坦）、海漫、铺盖除应符合消能防冲要求外，宜

口引起单宽流量增大的情况确定。 4.5.11上、下游护坡工程应根据河岸土质及水流流态分别验算 边坡稳定及抗冲能力。护坡长度不应小于河底防护范围。 4.5.12控制室和泵房应符合设备布置和操作运行及管理要求 室内地面高程宜高于校核洪水位。泵房设计应按现行国家标准 《泵站设计规范》GB50265的有关规定执行并做防渗和防潮处理。 4.5.13在已建拦河坝顶或溢洪道上加建橡胶坝时，应对原工程

4.5.12控制室和泵房应符合设备布置和操作运行及管

4.5.13在已建拦河坝顶或溢洪道上加建橡胶坝时，应对原工程

4.5.14采用堵头式锚固的橡胶坝可采取提高坝端局部底板高

5.1.1施工前应根据批准的设计文件编制详细的施工计划，做到 技术先进和经济合理，符合施工进度和工程质量要求。施工场地 布置应做到布局合理，施工方便

技术先进和经济合理，符合施工进度和工程质量要求。施工场地 布置应做到布局合理，施工方便。 5.1.2橡胶坝坝袋出厂前应进行质量检验并附有检验报告。 5.1.3橡胶坝施工中应加强质量管理，建立质量保证体系和质量 检查体系。

5.1.2橡胶坝坝袋出厂前应进行质量检验并附有检验报告。

5.1.3橡胶坝施工中应加强质量管理，建立质量保证体系和质量 检查体系，

5.2.1土建工程施工应符合施工设计要求，其内容可包括下列主 要项目： 1基坑开挖，控制及观测系统管道埋设； 2 浇筑混凝土底板、锚固槽或预埋锚固螺栓；锚固件制作； 3 修筑岸墙和防渗、防冲设施及其他安全保护设施； 4 控制室施工。 5.2.2 基础底板、边墩和中墩与坝袋接触部位的表面应平整光 滑。

要求。楔块锚固的锚固槽槽口、槽壁和槽底线应顺直平整，楔块直 立面应垂直，前后楔块的斜面应吻合，锚固槽与楔块的施工精度应 符合设计要求

5.3控制、安全和观测系统施工

5.3.2安全、观测系统应按设计要求进行安装调试，隐蔽工程部分在覆盖前应进行检查验收，安装完成后应进行系统调试，施工质量应符合设计要求。5.4坝袋安装5.4.1垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片；坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。5.4.2坝袋安装前的检查应符合下列要求：1楔块、基础底板及岸墙混凝土的强度应达到设计要求；2底板及岸墙与坝袋接触部位应平整光滑；3充排水（气）管道应畅通，无渗漏现象；4于预埋螺栓、垫板、压板、螺帽（或锚固槽、楔块、压轴）、进出水（气）口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求；5坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤，当有损伤时应修补或更换。5.4.3坝袋安装前的准备工作可按下列程序进行：1在底板上分别标出锚固中心线、塌落线；2底垫片就位（指双锚固坝袋），在底垫片上分别标出中心线和锚固线；3在伸入坝袋内的充排水（气）管、测压管和超压溢流管等管口四周的底垫片上，宜粘上一层橡胶片作补强处理；4在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置，复测无误后在各管口处挖孔、补强并固定；5止水海绵（止气布）可粘在底垫片相应位置上；6坝袋中心线、锚固线与基础底板上的对应线重合。5.4.4坝袋锚固顺序可按下列程序进行：1当端部为固定式时，应按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行；应从坝袋底板中心线开始，向两侧同时进行安装；锚固岸墙（坡）时，宜先将胶布挂起，撑平，再从下部往上部锚固。.12·

2采用堵头式锚固时，宜先安装两侧堵头裙脚，后锚固下 游和上游；也可先锚固下游，后锚固上游，最后安装两侧堵头裙 脚。 3无论采用何种锚固型式，两侧岸墙拐角处，袋布应折叠、理 顺、垫平，不得用剪口补强处理。

5.4.5坝袋锚固安装应符合充胀介质对密封性的要求

5. 5 工程检查与验收

5.5.1施工期间应检查下列内容： 1检查范围：坝袋、锚固螺栓或楔块标号及外形尺寸、安装构 件、管道、操作设备的性能； 2检查要求：检查施工单位提供的质量检验记录和分部分项 工程质量评定记录，同时需进行抽样检查。 5.5.2坝袋安装后，应进行全面检查。在无挡水的条件下，应做 坝袋充坝试验；当条件许可时，还应进行挡水试验。整个过程中应 进行下列项目的检查： 1 坝袋及安装处的密封性； 2 锚固构件的状况； 坝袋外观观察及变形观测； 4 充排、控制和观测系统情况； 5 充气坝袋内的压力下降情况 5.5.3 充坝检查后，宜排除坝袋内水（气）体，重新紧固锚固件。 5.5.4 验收前的管理维护应符合下列规定： 工程验收前，应由施丁单位负责管理维护； 2 对工程施工遗留问题，施工单位应认真处理，并应在工程 最终验收前完成。

5.5.1施工期间应检查下列内容

5.5.5坝袋质量现场检验和评定应按现行行业标准《橡胶坝坝

袋》SL554的有关规定执行，坝袋充胀高度应符合设计挡水要 求。

5.5.6橡胶坝工程质量检验和评定应按现行行业标准《水利水电

.S.0 T 工程施工质量检验与评定规程》SL176的有关规定和本规范的 定执行。

5.5.7工程完工后，建设单位应按现行行业标准《水利水电建设

6.1.1橡胶坝工程应按国家有关规定，明确管理单位，落实管理

6.2.1管理机构应监视水情和水流形态、工程状态变化和坝袋运 用情况，及时发现异常现象，并对发现的异常现象做专项分析，可 会同科研、设计、施工人员做专题研究，提出解决措施。

6.2.2橡胶坝工程检查工作应包括经常检查、定期检查和特别检 查。

6.2.2橡胶坝工程检查工作应包括经常检查、定期检查和特

1经常检查：管理单位应经常对橡胶坝工程各部位、坝袋、锚

固件、充排设备、安全观测设备、机电设备、通信设施、河床冲淤、管 理范围内的河道堤防和水流情况等进行检查。检查周期，每月不 应少于一次。当橡胶坝遭受到不利因素影响时，对容易发生问题 的部位应加强检查观察。 2定期检查：每年汛前、汛后、冬季封冻时或在橡胶坝运用前 后，应对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。每年初次 运用前，应着重检查岁修工程完成情况；汛后应着重检查工程变化 和损坏情况；寒冷地区冬季运用的橡胶坝工程，应着重检查防冻、 防冰凌措施情况。 3特别检查：当发生特大洪水、暴雨、暴风、强烈地震和重大 工程事故时，应对橡胶坝工程进行特别检查，着重检查主体工程有 无损坏。 4定期检查、特别检查结束后，应及时向上级主管部门提交 检查报告：检查人员应相对稳定，检查报告应长期保存

化，河流上、下游水位，河床变形，坝下渗水，水流形态、水位、流量 推移质，漂浮物，冰凌，工程整体位移

化，河流上、下游水位，河床变形，坝项下渗水，水流形态、水位

校核。资料整编应每年进行次，其整编成果应提交上级主管部 门审查。

6.3.1橡胶坝工程维修养护工作可分为养护、岁修、抢修

6.3.1橡胶项1.程维修养护1作可分为养护、岁修、抢修和大修， 并宜按下列原则进行划分： 1养护：对经常检查发现的缺陷和问题，应进行保养和局部 修补，保持工程和设备完整清洁，操作灵活； 2岁修：根据汛后全面检查发现的缺陷和问题，应对工程设 施进行整修和局部改善； 3抢修：当坝袋破损及设备遭受损坏时，应采取抢修措施：

4大修：当工程发生较大损坏或设备老化，修复工程量大，技 术较复杂时，应有计划进行工程整修或设备（坝袋）更新

6.3.2坝袋维修养护应符合下列

1坝袋表面可涂刷防老化涂层，防老化涂层的施工工艺和方 法应符合本规范附录D的相关规定； 2应清除袋体和坝袋塌落区底板上的砂石等杂物，清除或排 除河道中危及坝袋安全的漂浮物； 3当项袋破损时，应根据本规范附录D采用不同的修补方法。 6.3.3锚固件维修养护应符合下列规定： 1当锚固件有松动时，应按安装要求旋紧、压牢、补齐，腐蚀 严重或劈裂的应予以更换； 2金属锚固件应定期除锈和涂刷防锈剂： 3木质锚固件应防止生物蛀蚀和腐烂； 4应清除坝袋附近的淤积物。 6.3.4充排和安全观测设备维修养护应符合下列规定： 1充排设备中的管道、闸阀等易锈蚀构件，应定期除锈和涂 刷防锈剂； 2当充排设备出现故障或损坏时，应排除故障，进行修复或 更换； 3应清除滞留在充排水口和安全溢流孔内的淤积物及其他 杂物； 4应保持安全溢流孔和排气孔的畅通； 5充排设备长时间不用时，应定期开关活动。 6.3.5 5土工建筑物、石工建筑物、混凝土建筑物的维修养护可按 现行行业标准《水闻技术管理规程》SL75的有关规定执行。 6.3.6坝袋达到使用寿命或因其他原因致使坝袋不能正常使用 时，应在现场检测、论证评价后按原设计尺寸予以更换。当需调整 坝高或锚固线而不能按原状更换时，应按非标准设计工况进行设 计。

6.3.6坝袋达到使用寿命或因其他原因致使坝袋不能

时，应在现场检测、论证评价后按原设计尺寸予以更换。当需调整 坝高或锚固线而不能按原状更换时，应按非标准设计工况进行设 社

6.4.1管理单位应根据建坝用途和工程特点，制订运行方 作规程，经批准后严格执行

作规程，经批准后严格执行，

掌握水情，提前采取安全保护措施，

6.4.4修建在多泥沙河流上的橡胶坝工程，宜采取泄洪防淤运行 方式。 6.4.5坝顶溢流时，可改变坝高来调节溢流水深从而避免坝袋发 生振动

6.4.5坝顶溢流时，可改变坝高来调节溢流水深从而避免坝袋发 生振动

6.4.6寒冷地区的充水式橡胶坝冬季宜塌坝越冬；当不能塌坝越

寒传地区的允水式橡胶项今李直骊坝越今；当不能塌项越趣 冬时，应在临水面侧采取破冰措施；当冰凌过坝时，对坝袋应采取 保护措施

坝高降低，在坝袋上面保持一段时间的溢流水深。 6.4.8对于多跨橡胶坝，塌坝时应均匀对称、缓慢塌落，避免下游 产生集中冲刷。

6.4.9塌坝泄流前应事先通知下游有关单位和部门，并应

1橡胶坝泄洪能力，可按下式计

附录A 橡胶坝泄流能力计算

Q=eomB 2gh.

袋完全塌平时，可视作宽顶堰，流量系数m取0.33～0.36；坝袋充 胀时，可视为曲线型实用堰，流量系数m取0.36～0.45

h 公式计算： 1单锚固充水橡胶坝流量系数ml：

mi=0.138+0.018 h2 H

m2=0.6130+0.0913 H H H

H 0.2127—0.2533 ni +0.7053 t H H H, H

H =0.6275+0.0802 h2 H H H

B.1.1坝袋设计计算应分为充水式与充气式橡胶坝两部分。计 算内容宜包括坝袋径向拉力，坝袋环向各部尺寸，坝袋单宽容积， 坝袋堵头轮廓坐标。 B.1.2橡胶坝袋设计计算工况应为上游水深等于坝高，下游无 水的情况，

学士标准规范范本坝袋各项设计参数可符合下列规定： 坝袋径向计算强度可按下列公式计算：

坝袋径向计算强度可按下列公式计算：

B.2充水式橡胶坝设计计算

Lo=S,+S+n+X.

图B.2.1充水式橡胶坝示意图 上游坝面曲线段长度；S·下游坝面曲线段长度 "上游贴地段长度：X。下游贴地段长度

2）采用双锚线锚固的坝袋有效周长（不包括锚固长度）可按 下式计算：

光伏发电标准规范范本3）采用双锚线锚固的底垫片有效长度（不包括锚固长度）可 按下式计算：

坝袋各部分n,S,S与X。可按下列公式计算：

当α<1. 5 时: