SL703-2015 灌溉与排水工程施工质量评定规程.

段划分单位工程。 3.2.3分散的小型灌溉与排水工程或小型水源工程可按项目区 合理划分单位工程

3.2.4续建配套与更新改造工程应按招标标段或续建、

3.3.1 分部工程应按功能进行划分。同一单位工程中灰铸铁标准，

3.3.1分部工程应按功能进行划分。同一单位工程中，各个分 部工程的工程量（或投资）不宜相差太大，每个单位工程中的分 部工程数目，不宜少于3个。 3.3.2大、中型渠（沟）道分部工程可按渠（沟）道开挖、渠 （沟）堤填（浇、砌）筑、渠道防渗衬砌（沟道护砌）等划分 也可按渠（沟）道长度划分。 3.3.3大、中型渠（沟）系建筑物单位工程应按SL176的规定 划分分部工程。 3.3.4大、中型灌区（排水区）田间工程单位工程可划分为田间 渠（沟）系、渠（沟）系建筑物、土地平整、道路等分部工程。 3.3.5管理设施单位工程可划分为观测、生产生活设施、信息 化等分部工程。 3.3.6小型灌溉排水工程的单位工程可分为小型水源工程（首

3.3.4大、中型灌区（排水区）田间工程单位工程可划分为田间 渠（沟）系、渠（沟）系建筑物、土地平整、道路等分部工程。 3.3.5管理设施单位工程可划分为观测、生产生活设施、信息 化等分部工程，

3.3.6小型灌溉排水工程的单位工程可分为小型水源工程（ 部工程）、输配水工程、田间灌水工程、土地平整、道路等分 工程。

3.3.7续建配套与更新改造单位工程可按续建、配套、改造内 容或部位划分分部工程。

SL635、SL637规定进行划分。 3.4.2小型灌溉与排水工程的单元工程应按本标准的规定进行 划分。渠道（管道）宜以施工检查验收的段或条划分；建筑物宜 以一座独立或多座进行划分；设备宜以一台（套、组）进行 划分。 3. 4.3本标准 施工部署豆

质量考核要求，应按层、块、段进行划分，

4单元工程质量评定标准

4. 1 渠 (沟) 基清理

.1.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。

.3渠（沟）道土方填筑基础面清理施

开挖 4.2.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。 4.2.2渠（沟） 道土方开挖施工应符合下列要求： 1渠（沟）道中心线、渠（沟）底高程、宽度和边坡坡度 等应符合设计要求。 2渠（沟）道土方开挖基面及表层的淤泥、草皮、树根、 杂物等应清除。 3渠（沟）道土方开挖应先渠（沟）道底再渠（沟）堤， 且应预留保护层，大、中型渠（沟）道保护层厚度不宜少 于200mm。 4渠（沟）道边坡应平整、稳定，渠（沟）口线、坡脚线 应整齐顺直，渠（沟）底应平整。上级渠（沟）道和下级渠 （沟）交汇处的渠（沟）坡应平顺连接。 5弃土区位置、范围、高度应符合设计要求。

4.2.3管槽土方开挖施工应符合下列要求：

1管槽中心线、管槽底高程、宽度和边坡等应符合设计 要求。 2管槽土方开挖基面及管槽表层的淤泥、草皮、树根、杂 物等应清除。 3管槽开挖应顺直、槽底应平整、管槽交汇处应平顺连接 槽底石块杂物应清除。 4管槽开挖坡面应满足安全坡比，当存在不良地质缺陷等 安全隐患时，应进行支护。 5坑（槽）沟边1m以内不应堆土、堆料和停放机械 4.2.4渠（沟）道土方开挖施工质量标准应符合表4.2.4的 规定。

4.2.5管槽王方开挖施

表4.2.4渠（沟）道土方开挖施工质量标准

表4.2.4（续）项次检验项目质量要求检验方法检验数量渠(沟）允许偏差：±（20～槽底高程30mm)渠（沟）允许偏差：20~30mm检查点采用2槽中心线横断面控制，渠（沟）允许偏差：±（30~沿渠（沟、管）槽底宽50mm)道轴线方向断面间距不小于允许偏差：±（20～表面平整度20~50m（小型30mm)观察、测般渠道取大值，量、查阅项台高程允许偏差：±20mm大型渠道取小施工记录目值）。各横断面台宽度允许偏差：±30mm点间距为2~渠（沟）槽允许偏差：士（40～5m（大、中型上口宽80mm)渠道取大值，小型渠道取小渠（沟）道允许偏差：±（20～值）堤顶高程30mm)渠（沟）道允许偏差：士（50～堤顶宽度100mm)表4.2.5管槽土方开挖施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量管槽开挖应管槽顺直、槽底平整，管槽交汇处应平顺连接，槽底石块杂物应清除，开挖边坡不陡于设计边主管槽开挖面坡；管槽土方开挖基面及管观察、测控槽表层的淤泥、草皮、树量、查阅全数检查项根、杂物等应清除，超挖或施工记录目扰动已按设计和规范要求处理渗水处理渗水妥善引排11

表4.2.5（续）项次检验项目质量要求检验方法检验数量管槽底高程允许偏差：±20mm观察、测沿管线方向管槽深度允许偏差：±20mm量、查阅每50m不少于项槽底宽度允许偏差：±50mm施工记录1个测点管槽中心线允许偏差：30mm4.3渠（沟）道石方开挖4.3.1单元工程宜以施工检查验收的区段或条划分，每一区、段或条划分为1个单元工程。4.3.2渠（沟）道石方开挖施工应符合下列要求：1石方开挖施工时，应根据实际地形、地质和开挖断面，确定合理施工方式2开挖坡面应稳定，应无松动，且不应陡于写设计边坡。3石方开挖应预留保护层，保护层厚度不宜超过200mm。4建基面开挖清理应采用人工配合小型机械进行。5当开挖断面存在节理、裂隙、断层、夹层或构造破碎带等不良地质缺陷时，应按设计要求进行处理。4.3.3渠（沟）道石方开挖施工质量标准应符合表4.3.3的规定。表4.3.3渠（沟）道石方开挖施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量每个单元抽浅孔、密孔、少药量火炮保护层开挖测3处，每处爆破主不少于10m2观察、测控量、查阅项开挖后岩面应满足设计要施工记录目建基面求，建基面上无松动岩块，全数检查表面清洁、无泥垢、油污12

4. 4 渠（沟)道土方填筑

4.4.1单元工程项目宜以施工检查验收的区、段、层划分，每 一区、段、层划分为1个单元工程。 4 2混(沟)道±方填筑施工应符合下列要求

2土料的压实指标应符合设计要求，最优含水量和最大干密度应通过击实试验确定。3砂砾料的压实指标应符合设计要求，压实参数应通过碾压试验确定。4渠（沟）道填筑作业应按水平层次铺填，不得顺坡填筑。5相邻作业面相接或新老渠堤相接时，应以斜面相接。6碾压机械行走方向应平行于渠（沟）道轴线，相邻作业面的碾迹应搭接。机械碾压不到的部位应采用人工或小型机械夯实。4.4.3渠（沟）道土方填筑施工质量标准应符合表4.4.3的规定。表4.4.3渠（沟）道土方填筑施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量观察，查阅料场复查报填筑料、填筑料符合设计要求，符告、检验报全数检查含水量合施工含水量告、设计文件按试验报告压实机具的型号、规格、（碾压试验碾压遍数、碾压速度、碾压每班至少检2碾压参数报告）检振动频率，振幅和加水量应主查2次查、查阅控符合碾压试验确定的参数值施工记录项目按作业面积每100~200m抽检不少于1个点次；小型渠道土方填筑铺料厚度允许偏差0~一50mm量测的铺料厚度检测可沿渠道轴线方向每50m或每填筑层不少于1个测点14

4.5.1单元工程项目划分宜以施工检查验收的段或条划分，每 一段或条划分为1个单元工程

4.5.2管槽回填应符合下列要求：

4.5.2管槽回填应符合下列要求

4.5.2管槽回填应符合下列要求

1管槽回填前应清除槽内一切杂物，排净积水。 2初始回填应在管道两侧同时进行，回填土料不得含有直 径大于25mm的石块和直径大于50mm的七块。 3回填土应分层压实，压实应满足设计要求，并预留沉陷 超高。 4管道系统的镇墩、阀门井竖管周围等的回填应分层夯 实，严格控制施工质量。

划分为1个单元工程。4.6.2砂砾石（砂卵石）料垫层施工应符合下列要求：1垫层材料及规格应符合设计要求。2砂砾石（砂卵石）料的粒径、级配、坚硬度、渗透系数，砂石料的块粒径、级配、强度均应符合设计要求。3垫层的施工方法应通过现场碾压试验确定施工参数。4.6.3砂浆垫层施工应符合下列要求：1砂浆强度应满足设计要求；配合比应根据试验和现场施工需要确定，水泥、水、外加剂称量允许偏差为土2%，骨料允许偏差为土3%，所用砂料各项物理力学指标应满足规范规定和设计要求。2垫层基础清理、砂浆铺筑、养护应满足施工规范要求4.6.4渠道衬砌垫层施工质量标准应符合表4.6.4的规定。表4.6.4渠道衬砌垫层施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量砂砾石砂卵石）料垫层观察、查阅(1)垫层基面已验收合格全数检查施工资料观察、查阅(2)垫层材料符合设计要求全数检查施工资料主沿渠道轴线方控偏小值不大于设(3)垫层厚度量测向每20~50m量项计厚度的10%测1个测点目2砂浆垫层平整坚实，不得(1)基面有突起、松动块观察全数检查体、虚土浮渣查阅施工(2)砂浆拌和符合设计要求全数检查记录17

4.7渠道防渗膜料铺设

4.7.1单元工程宜以每一次连续施工的段或条划分，每

4.7.2渠道防渗膜料铺设应符合下列要求：

1铺设防渗膜料的渠道基面应平整，应无局部凹凸和外露 尖锐物等。 2应按先下游后上游的顺序进行膜料铺设，上游幅压下游 幅，接缝垂直于水流方向。 3膜料连接应先将膜料下游端与已铺膜料或原建筑物焊接 （或黏接）牢固，再向上游拉展铺开。 4膜料不宜拉得太紧，并平贴渠基，膜下空气应完全排出 5检查并粘补已铺膜料的破孔。粘补膜应超出破孔周边 10~20cm。

4.7.3防渗膜料加工和接缝

4.7.4渠道防渗膜料铺设施工质量标准应符合表4.7.4白

表4.7.4渠道防渗膜料铺设施工质量标准

4.8.1单元工程宜以每一次连续施工的段或条划分，每一段或 条划分为1个单元工程。

4.8.1单元工程宜以每一次连续施工的段或条划分，

1保温板材质应符合国家相关规范和设计要求，外观色泽 应均匀、平整，无明显收缩和膨胀变形，无明显油渍和杂质，无 缺角、断裂、尺寸不够、局部凹凸现象等。

2铺设基面应平整，无杂物和尖锐物，并应符合设计要求。 3铺设应整齐、平整、紧贴基面，不得出现局部悬空现象。 不得在保温板面层上踩踏、放置重物。 4齿槽保温板应紧贴基面，支撑牢固。 483渠道保泪板铺设

4.8.3渠道保温板铺设施工质量标准应符合表4.8.3的规定。

4.8.3渠道保温板铺设施工质量标准应符合表4.8.3的

表4.8.3渠道保温板铺设施工质量标

4.9渠道浆砌石衬砌

4.9.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程

4.9.2浆砌石衬砌渠道施工应符合下列要求：

1浆砌石工程施工应自下而上分层进行，分层检查和检测 并应做好施工记录。

2浆砌石工程采用的石料和胶结材料如水泥砂浆、混凝王 等质量指标应符合设计要求。 3浆砌块石应花砌，大面朝外、错缝交接；浆砌料石和 石板，在渠坡应纵砌，在渠底应横砌；浆砌卵石，相邻两排应 错开茬口，较大卵石砌于渠底和渠坡底部，大头朝下，挤紧 靠实。 4石料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，砌筑 前应将石料表面的泥垢、水锈等杂质清除干净，并保持湿润， 5砌筑应采用坐浆法施工，分层砌筑，砌缝勾平缝，无假 缝、凸缝。 6砂浆原材料强度应符合设计要求，砂浆应随拌、随运 随用。砂浆初凝后，应按废料进行处理。 7浆砌石勾缝所用水泥砂浆水灰比应满足设计要求。勾缝 前，应先清缝缝深不应小于40mm， 并用清水洗净，缝槽应清 洗干净，封面湿润、无残留灰渣和积水

表4.9.3（续）项次检验项目质量要求检验方法检验数量2砌筑自下而上分层错缝砌筑、石块紧靠密实、垫塞每个单元料石、块稳固、采用水泥砂浆勾缝观察、翻撬或工程监测点(1)石、石板、时，应预留排水孔。大块铁钎插检卵石砌筑总数不少于3压边，大头朝下，座浆饱个点满，不得出现通缝、浮石、空洞石块稳固，无松动，无宽度在1.5cm以上、长沿护破长度(2)砌筑质量度在0.5m以上的连续观察、量测方向每20m缝；座浆饱满度大检查1处于80%每10孔检(3)排水孔布设符合设计要求检查主查1孔控3勾缝项目勾缝前，应先清缝，缝沿护破长深不小于40mm，用清水度方向每(1)清缝洗净，缝槽清洗干净，封观察、量测20m应不少面湿润、无残留灰渣和于1个测点积水砂浆初凝前通每100m3勾缝型式符合设计要过压触对比抽检砌体表面至求，分次向缝内填充、压(2)勾缝勾缝的密实度，少抽检10实、密实度达到设计要抽检压触深度不处，每处缝求，砂浆初凝后不得扰动应大于0.5m长不小于1m有效及时，一般砌体养护25d；对有防渗要求的观察、检查施(3)养护砌体养护应满足设计要全数检查工记录求。养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象22

4.10渠道现浇混凝土衬

4.10渠道现浇混凝土衬砌

4.10.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。 4.10.2现浇混凝土衬砌渠道施工应符合下列要求： 1模板应按设计图和选定的施工方法制作，其稳定性、刚 度和强度应符合设计和施工要求， 2混凝土拌和应按试验确定并经审核的混凝土配合比进行配

料。混凝土应随拌、随运、随用。混凝王初凝后，应作废料处理。 3混凝土浇筑宜采用分块跳仓法施工，同一浇筑块应连续 浇筑，并采用机械振捣。 4现场浇筑混凝土完毕后，应及时收面。 5混凝土表面应密实、平整、光滑，无石子外露。 6混凝土伸缩缝制作应符合设计要求。 4.10.3现浇混凝土衬砌渠道施工质量标准应符合表4.10.3的

表4.10.3（续）

项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 密实、平整、光滑，无 混凝土表面 蜂窝、麻面、石子外露和 观察 全数检查 深层裂缝 水准仪、全站 中心线位置 允许偏差：20mm 仪量测 允许偏差：±（10~ 水准仪、全站 检查点采 渠底高程 30mm) 仪量测 用横断面控 衬砌结构 允许偏差：5%设计 制，沿渠 般 量测 厚度 厚度 （沟、管）道 项 允许偏差个（20 水准仪、全站 轴线方向断 目 渠道底宽 40)mm 钢尺量测 面间距不小 仪 于20~50m 允许偏差：+（30 6 渠道上口宽 量测 （小型渠道取 50)mm 大值，大型 7 伸缩缝宽度 允许偏差：5mm 钢尺量测 渠道取小值） 允许偏差：士（10 使用2m靠尺 表面平整度 或专用工具检查 注：渠道开挖的允许偏差值，大、中型渠道取大值，小型渠道取小值。 4.11 渠道混凝土预制板（槽）衬砌 4.11.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。 4.11.2混凝土预制板（槽）衬砌渠道施工应符合下列要求： 1混凝土预制板（槽）强度、抗冻、抗渗应符合设计要求 2混凝土预制板（槽）铺砌应平整、稳定，缝隙应紧密， 缝线应规则。砌筑缝砂浆应填满、捣实、压平、抹光。 3混凝土预制板（槽）伸缩缝位置、结构形式、缝宽、填 充材料应符合设计要求。 4砂浆（或细石混凝土）原材料、配合比、强度应符合设 计要求。砂浆（或细石混凝土）应随拌、随运、随用。砂浆初凝 后，应作废料处理。

4.11.3混凝土预制板（槽）衬砌渠道施工质量标准应符合表4.11. 3的规定。表4.11.3混凝土预制板（槽）衬砌渠道施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量符合设计要求，预留保观察、查阅设垫层坡面护层已挖除，坡面保护全数检查计图纸完成检查产品合格规格尺寸、强度、抗冻混凝土预证、检验报告，2（抗渗）性能符合设计全数检查制板 （槽）对照设计文件要求检查主控预制板平整、稳定，缝线规观察、查阅施3全数检查项（U槽）铺砌则、紧密工记录目砂浆（细石混凝土）性观察、查阅施砌缝能符合设计要求，砌缝饱工记录、检验全数检查满密实、平直、宽度一致报告符合设计要求，缝形整伸缩缝结构5形式及填料齐、填充饱满密实、表面观察全数检查平整排水孔安装符合设计要求观察、量测全数检查水准仪、全站中心线位置允许偏差：20mm仪量测检查点采允许偏差：±（10～水准仪、全站用横断面控2渠底高程30)mm仪量测制，沿渠允许偏差：+（20~（沟）道轴线渠道底宽水准仪、全站340)mm方向断面间仪、钢尺量测般距不小于20允许偏差：十（30~项渠道上口宽量测~50m（小型50)mm目渠道取大值，伸缩缝宽度允许偏差：5mm钢尺量测大型渠道取允许偏差：±（10～使用2m靠尺小值）6表面平整度20)mm或专用工具检查砌缝表面保持湿润，无砌缝养护观察时干时湿现象全数检查注：衬砌渠道断面尺寸的允许偏差值，大、中型渠道取大值，小型渠道取小值26

4.12渠道沥青混凝土衬砌

4.12.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。 4.12.2沥青及其他混合料的质量应满足技术规范要求。沥青混 疑土配合比应根据技术要求，通过室内试验和现场铺筑试验确 定。沥青混合料的摊铺厚度、压实温度、碾压遍数和压实系数等 施工工艺参数应根据设计要求通过现场试验确定

1铺筑防渗层宜按试验选定的摊铺厚度均匀摊铺。 2宜采用振动碾压实沥青混合料。可先静压1～2遍，再振 动压实。压实渠道边坡时，上行振动，下行不振动。小型渠道可 采用静压或平面振动器压实。 3应按试验选定的压实温度和遍数进行压实，不得漏压。 4防渗层与建筑物连接处和机械难以压实的部位，应辅以 人工压实。 5沥青混凝土防渗层应连续铺筑，减少冷接缝。 6采用双层铺筑时，结合面应干燥、洁净，并应均匀涂刷 薄层热沥青或稀释沥青。其涂刷量不宜超过1kg/m。上层 下层冷接缝的位置应错开。 414派丰温

4.12.4沥青混凝土衬砌渠道施工质量标准应符合表4

表4.12.4沥青混凝土衬砌渠道施工质量标准

表4.12.4（续）项次检验项目质量要求检验方法检验数量主与建筑物3符合规范和设计要求观察控连接项全数检查应均匀一致，无脱层和封闭层观察、查阅施目流消，满足设计要求工记录沿渠道轴线方向每铺筑厚度观察、符合设计要求尺量、50m测1点，查阅施工记录但每个验收单元不少于10个点摊铺碾压初碾压温度120~140℃沿渠道轴2温度终碾压温度85~120℃线方向每50m测1点般项先静压1～2遍，再振目动压实。压实渠道边坡碾压方式时，上行振动，下行不振观察全数检查动。小型渠道可采用静压或平面振动器压实沿渠道轴符合设计要求，或用线方向每平整度2m靠尺测量，凹凸不超观察、量测50m测1组，过10mm每组不少于2测点4.13渠（沟）系建筑物4.13.1本节仅规定了渠道斗（农）门施工质量评定标准，其他渠（沟）系建筑物单元工程施工质量评定标准应按SL631～SL635的规定执行。4.13.2单元工程宜以1条渠道的斗门或数个农门划分，1处斗门或数个农门为1个单元工程。4.13.3渠道斗（农）门施工应符合下列要求：28

1基础开挖、砌体材料及砌筑应符合设计要求 2现浇钢筋混凝土闸室、消力池的钢筋规格、尺寸、强度、 数量、位置、绑扎、焊接应符合设计要求；闸门、启闭机金属结 构预理件安装应符合设计要求；混凝土施工应满足规范和设计要 求，混凝土标号应满足设计要求。 3混凝土闸底板、闸墩、排架、启闭机梁等结构尺寸应符 合设计要求。 4整体预制钢筋混凝土闸室安装埋设应符合设计要求。 5斗（农）门底板高程应符合设计要求。 6回填土方应符合设计要求。

表4.13.4（续）

4.14 雨水集蓄工程

4.14.1单元工程宜以1处集流工程或1座蓄水池（窖）划分 1处集流工程或1座蓄水池（窖）划分为1个单元工程。 4.14.2雨水集蓄工程施工应满足下列要求： 1集流面、蓄水池（窖）位置符合设计和技术规范要求 集流面、蓄水池（窖）的建筑材料应符合设计和技术规范要求 2蓄水池、水窖开挖的边坡控制、平整度应符合设计要求 3蒸水池水密的砌

范要求。 4蓄水池、水窖的深度、最大直径、底部直径、最大容积 应符合设计要求。 5蓄水池、水窖工程应按设计要求进行防渗处理，防渗混 凝土（砂浆）强度等级不应低于设计值，为生活用水修建的水窖 应建顶盖。

4.14.3蓄水池、水窖施工质量标准应符合表4.14.3的规定。

4.14.3蓄水池、水窖施工质量标准应符合表4.14.3的规定。

表4.14.3蓄水池、水窖施工质量标准

4.15.1单元工程宜以1座泵房建筑划分为1个单元工程。

1应符合SL234的规定。 2地基基础尺寸、结构形式及室内地面类型应符合设计 要求。 3所用的钢材、水泥、砂石骨料、砖、防水材料等建筑材 料品质应符合国家现行有关标准的规定。 4砂浆、混凝土试块强度应满足设计要求 5墙体砌筑方法正确，无通缝，墙体与周边构建的连接应 符合国家现行有关标准的规定。 6门窗品种、规格、开启方向、安装位置及其材料和制作 质量应符合设计要求。门窗安装牢固，门（窗）框与墙体间的缝 隙应嵌填密实，无变形，油漆应涂刷均匀，无漏刷现象， 7装饰材料质量应符合国家标准。 8回填土干容重合格率应大于90%，不合格点不应集中。

4.16阀门井、检查井

内的阀门井或检查井划分为1个单

4.16.2阀门井、检查井施工应按GB50203的规定执行。 4.16.3阀门井、检查井施工质量标准应符合表4.16.3的规定

4.16.2阀门井、检查井施工应按GB50203的规定执行

表4.16.3阀门井、检查井施工质量标准

4. 17 田间道路

4.17.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条 划分为1个单元工程。

1路基的筑路土料、纵横向坡度应符合设计要求，弯道连 接应平顺，轴线应顺畅，排水沟布置应合理。 2泥结石路面施工应符合下列要求

1）碎石、黏性土质量：石料强度等级应不低于3级；较 高黏性的土料，塑性指数宜为12～15。 2）泥结石路面碎石级配、最大粒径应符合设计要求，最 大粒径不大于4cm。 3）泥结石路面泥浆质量按水土0.8：1～1：1（体积比）进 行控制，黏土用量不宜超过混合料总重的15%～18%。 4）路面平整度应符合设计要求。 3砂石路面施工应符合下列要求： 1）砂石路面砂石级配、最大粒径应符合设计要求，最大 粒径不大于8cm。 2）路面砂石铺筑平整度应符合设计要求。 7.3 田间道路路基及路面施工质量标准应符合表4.17.3的规定。

表4.17.3田间道路路基及路面施工质量标准

4.18.1单元工程宜以每眼机井划分为1个单元工程。 4.18.2机井施工应按GB/T50625的规定执行。 4.18.3井壁管、滤水管、砾料等的质量和规格应符合设计和 GB/T50625的规定。 4.18.4机井施工质量标准应符合表4.18.4的规定

4.18.1单元工程宜以每眼机井划分为1个单元工程。

GB/T50625的规定

表4.18.4机井施工质量标准质量标准项次检验项目检验方法检验数量合格优良检查产品说明井壁管、滤水符合规范规定和设计及出厂合格证，管、砾料等质量要求查阅设计报告主控井位、井深和观察、量测、符合设计要求每眼井项井径查阅施工记录目洗井方法、抽水程序符观察、查阅施洗井合规范要求工记录机井出水流量不小于设计出水流量抽水试验清孔、滤水管长度及下下管管保护、连接及密封质量观察符合规范要求连续均匀沿管四周填观察、量测、填砾人，填入量符合计算体积查阅施工记录滤水管安装允许偏差：允许偏差3量测般位置+300mm±200mm每眼井项4井口封闭符合设计和规范要求观察目允许偏差：允许偏差5井孔倾斜度量测<2°出水含沙量小于1/20000体积比量测井内沉淀物不大于设计井深的量测高度4.19水泵安装4.19.1单元工程宜以1台水泵机组划分为1个单元工程。4.19.2水泵安装应符合下列要求：1基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。2出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸，3卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；小37

整体安装的泵不应有明显的偏斜

表 4.19.3水泵安装质量标准

4.20微灌首部工程设备仪表安装

4.20.1单元工程宜以1套（处）首部工程设备仪表安 1个单元工程。

1个单元工程。 4.20.2过滤器安装应符合下列要求： 1安装质量应符合设计要求。 2过滤器应按标识的水流方向安装 3自动冲洗式过滤器的传感器等电器元件应按产品规定接 线图安装，并通电检查运行状况。 4.20.3施肥（药）设备安装应符合下列要求： 1安装质量应符合设计要求。 2压差式施肥（药）罐、文丘里施肥（药）器的进、出水 管与灌溉管道应连接牢固，使用软管时，严禁扭曲打折。 3使用施肥（药）泵时，应按产品说明书要求安装，并经 检查合格后再通电试运行。 4.20.4量测仪表安装应符合下列要求： 1安装质量应符合设计要求。

4.20.2过滤器安装应符合下列要求

4.20.2过滤器安装应符合下列

20.4量测仪表安装应符合下列

1安装质量应符合设计要求。 2安装前应清除封口和接头处的油污和杂物。 3应按产品说明书要求和水流方向标记安装量水仪表 4.20.5微灌首部工程设备仪表安装质量标准应符合表4.20.5 的规定

20.5微灌首部工程设备仪表安装质量

表4.20.5（续）

4.21.1单元工程宜以施工检查验收的段或条划分，每一段或条

1管道安装质量应符合设计要求。 2管道内部和管端应清理干净，清除杂物；密封面和螺纹 不应损坏。

3相互连接的法兰端面、螺纹、承插口轴心线应平行、对 中，不应用法兰螺栓或管接头强行连接 4管道与水泵、过滤器、施肥罐等连接后，不应对其进行 焊接和气割，需焊接或气割时，应拆下管道或采取保护措施，防 止焊渣进入管路系统和损坏其他部件

1.3聚氯乙烯管黏接应符合下列

黏合剂必须与管道材质相匹配 2 被黏接的管端、管件应清除污迹并打毛。 3插口和承口均匀涂上黏合剂后，应适时插人并转动管端。 4承插轴线应对直重合，承插深度应符合设计要求。 5黏合剂固化时间应符合设计要求，黏合剂固化前管道不 得移动。

4.21.4聚氯乙烯管胶圈密封柔性连接应符合下列要求：

1套管与密封圈规格应匹配，密封圈嵌入套管槽内不得扭 曲和卷边。 2插口外缘应加工成斜口，并涂上润滑剂，应用专用接管 器将管子插人或在另一端用木槌轻轻打人套管至设计深度。 4.21.5聚乙烯塑料管外连接应符合下列要求： 1管端断面应与轴线基本垂直。 2应将锁母、卡箍、胶圈依次套在管道后，将管端插人管 件内，并锁紧锁母。 4.21. 6 管道安装质量标准应符合表 4. 21. 6 的规定

1套管与密封圈规格应匹配， 密封圈款人套管槽内不得租 曲和卷边。 2插口外缘应加工成斜口，并涂上润滑剂，应用专用接管 器将管子插人或在另一端用木槌轻轻打人套管至设计深度。

6管道安装质量标准应符合表4.

表4.21.6管道安装质量标

表4.21.6（续）

表4.21.6（续）

4.22微灌灌水器安装

4.22.2微灌灌水器安装应符合下列要求

1检查微灌灌水器的规格、型号、数量及出产合格证，并 按安装要求有序摆放各种部件。 2应按设计要求在支管上标出毛管孔位，应用专门的打孔 器打孔。 3旁通安装前应清除管口飞边、毛刺，应抽样量测插口内 外直径，并应符合设计要求：旁通的插入方式和密封方式应符合 生产厂家要求，安装应牢固。 4毛管管端应齐平，不得有裂纹，与旁通连接应清除杂物 滴头安装应牢固可靠，连接处不应漏水。 5微喷头安装应使其轴线基本垂直于水平面，微喷头安装 应牢固可靠，连接处应不漏水

6滴灌管（带）与旁通连接应牢固可靠、不漏水。铺设在 地表或地下时，出水口应朝上。

螺栓标准表4.22.3微灌灌水器安装质量标准

4.23喷灌设备（机组）安装

4.23.1单元工程宜以一台（套）喷灌设备（机组）划分为1个 单元工程。

1应检查各部件的数量、规格及完好情况，并按安装要求 有序摆放各种部件。 2应按照设计或使用说明书的安装顺序、步骤进行安装。 44

3支管与竖管、竖管与喷头之间应连接可靠、密封无渗漏。 固定式喷灌的竖管应牢固、稳定。 4装配好的轻小型机组各紧固件不应有松动。 5绞盘式喷灌机喷灌小车安装应牢固、稳定；与供水管连 接处应密封无渗漏。 6中心支轴式和平移式喷灌机广播电视影视标准，桁架输水管和塔架车之间 连接应保证桁架输水管上下左右摆动；地隙高度应满足设计要 求。低压喷头安装应按产品说明书安装

表4.23.3（续）