DB32／T 4193-2022  工业化装配式箱型护岸质量检验规程

6.1.1内河航道工程中工业化装配式箱型护岸的质量检验除应符合本文件规定外，尚应符合JTS 257相应部分及国家现行有关标准的规定。 6.1.2内河航道工程中工业化装配式箱型护岸模板工程，钢筋工程，混凝土工程的质量检验应符合 JTS257相应部分及国家现行有关标准的规定。 6.1.3本文件中，工业化装配式箱型护岸按JTS257划分，作为分部工程，其中预制混凝土构件制 作，装配式箱型护岸安装及构件连接作为分项工程。 5.1.4与工业化装配式箱型护岸相关的岸坡挖，基槽开挖，砂石垫层，砂石倒滤层，土工织物 滤层，土石方回填等分项工程应符合JTS257中的相应规定。 6.1.5护岸工程中分项工程的检验批宜按结构段或施工段进行划分，长度不宜大于200m。 5.1.6钢结构焊接时，首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并确定焊接 工艺。

6.2.1主要检验项目

2.1.2混凝土构件表面不应有严重缺陷。混凝土构件表面缺陷的程度分级应按表1的规定确定 严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查地基标准规范范本，并检查处理记录。

表1预制混凝土构件表面缺陷的程度分级

6.2.2 一般检验项目

2.1.1预制混凝土构件、连接件及现浇混凝土工程的质量应符合JTS257相应部分的有关

定，构件表面可添加标识以查询该构件技术参数， 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 6.2.2.1预制构件应标明生产单位、构件型号、生产日期、编号和质量检验标志。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 6.2.2.2预制构件表面不宜有一般缺陷。对出现的一般缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进 行处理，并重新检查验收。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和量测。 6.2.2.3预制构件顶面应抹压密实、接茬平顺。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 6.2.2.4预制构件的预埋件、预留钢筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应满 足设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和量测。 6.2.2.5预制构件的粗糙面或键槽成型质量应满足设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和量测。 6.2.2.6预制构件预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋的位置、尺寸和检验方法应符合表2的规 定。

表2预埋件、预留孔洞和外伸筋的允许偏差

2.2.7单个预制箱型构件允许偏差、 检验数量和方法应符合表3的规定。预制构件有粗糙 ，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。

2.2.7单个预制箱型构件允许偏差、 检验数量和方法应符合表3的规定。预制构件有粗糙 安全生产标准，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。

检验方法：检查试验报告和统计评定表。 6.4.1.2钢筋采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实，所有出口均应出浆。 检查数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：检查灌浆施工质量检查记录、有关检验报告。 6.4.1.3钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应符合国家现行有关标准的规定及设计 要求。 检查数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。 检验方法：检查灌浆料强度试验报告及评定记录。 6.4.1.4预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。 检查数量：按批检验，以每层为一检验批；每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于6 组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。 检验方法：检查座浆材料强度试验报告及评定记录。 6.4.1.5预制构件采用钢板焊接连接时，焊接材料的品种、规格、性能和质量应满足设计要求，并 应符合GB50205和GB/T50661的有关规定。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和烘焙记录

6.4.2一般检验项目

表7二期混凝土允许偏差

5.4.2.2预制构件采用钢筋束连接时，钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片 状锈皮。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

表8钢筋加工允许偏差

景观标准规范范本5.4.2.4钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量与方法应符合表9的规定 表9钢筋扎和安装位置的允许偏差、检验数量与

表9钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法