GB/T 11828.2-2022 水位测量仪器 第2部分:压力式水位计.pdf
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GB/T 11828.2-2022 水位测量仪器 第2部分:压力式水位计
5.9.1压力式水位计宜使用直流供电。
5.9.2电源电压规定如下
a)使用直流电源时,电压宜选用12V;允许偏差一15%~20%; b)使用交流电源时,电压为220V,允许偏差一15%~15%,频率50Hz
绝缘电阻应符合下列规定: a)直流供电的压力式水位计,绝缘电阻在一般大气条件下不应小于5MQ; b)交流供电的压力式水位计毕业设计,绝缘电阻在一般大气条件下不应小于10Mα
5.14.1模拟量信号
5.14.2数字量信号
具有数据无线远传功能的压力式水位计,数据传输部分应符合SL180规定的基本功能。
具有数据自记功能的压力式水位计,数据记录周期可设置为1min或其整数倍,应能记录不少于 400d的数据。
5.17.1整机结构应便于安装、使用和维修。 5.17.2各种电气连接及机械部件连接应可靠且方便装拆。 5.17.3压力式水位计应采用耐腐蚀材料,使用其他材料时应做表面处理。 5.17.4使用空气作为测量介质的气泡式水位计,空气介质应进行干燥处理。观测水域经常出现水生 植物时,宜选用情性气体作为测量介质。 5.17.5压力式水位计宜具有修正水体密度的功能或单元。
5.17.1整机结构应便于安装、使用和维修。 5.17.2各种电气连接及机械部件连接应可靠且方便装拆。 5.17.3压力式水位计应采用耐腐蚀材料,使用其他材料时应做表面处理。 5.17.4使用空气作为测量介质的气泡式水位计,空气介质应进行干燥处理。观测水域经常出现水生 植物时,宜选用情性气体作为测量介质。 5.17.5压力式水位计宜具有修正水体密度的功能或单元。
5.18.1水上部件应符合IP66防护等级的要求, 5.18.2水下部件在仪器量程1.5倍水压力条件下保持正常工作不应少于1h。
5.19机械环境适应性
在包装状态下,应能适应运输、装卸、搬运过程中可能出现的振动、自由跌落
6.1.1试验环境应满足下列要求:
a)温度:15℃~35℃;
a)温度:15℃~35℃; b)相对湿度:30%~85%; c)大气压力:86kPa~106kPa。 6.1.2试验用水应采用清洁水体。 6.1.3测试过程中不得调整被测水位计
6.1.3测试过程中不得调整被测水位计
主要试验设备包括: a) 十米水位试验台或压力试验装置; b) 稳定性测试专用设备; c) 高低温试验箱; d) 工频磁场发生器; e) 雷击浪涌发生器; f) 万用表; g) 绝缘电阻测试仪; h) 功率计; i) 兆欧表; j) 压力表; k) 振动试验台; 1) 跌落试验台。
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工作环境试验方法如下: a)水下部件:与6.3.5温度漂移试验同时进行,试验期间水位计应正常工作; b)水上部件:按照GB/T9359的规定试验,试验期间水位计应正常工作
6.3.3量程、分辨力、准矿
在压力式水位计的量程范围或水位试验台测量范围内,以60cm/min的水位变率,使水位升 全程,测试点每米不少于2个,分别记录每个测试点的标准水位值和被测水位计的水位测量值, 值,取绝对值最大者,
在压力式水位计的量 至可力 点。试验应在不少于3处
稳定性包含时间漂移和温度漂移,试验方法如下。 a)时间漂移:在压力式水位计的量程范围或水位试验台测量范围内,安装被测试水位计,记录初 始水位测量值,保持不变的水柱压力下连续工作10d,试验水体温度变化应不大于士3℃,每 日读取1次被测水位计的水位测量值,分别计算与初始测量值之差,取绝对值最大者。 b)温度漂移: 1)将投入式压力水位计固定在温度漂移测试专用设备内,记录初始水位测量值,保持水面高 度不变,水温在水位计水下部分工作环境温度范围内升降一个来回,在最低、最高温度处
分别读取水位计的测量值,分别计算 量值之差,取绝对值最大者; 将气泡式压力水位计主机放置在高低温试验箱内,保持出气管口水面高度不变,记录初 水位测量值,试验箱温度在水位计工作环境温度范围内升降一个来回,在最低、最高温 处分别读取水位计的测量值,分别计算与初始测量值之差,取绝对值最大者。
使用直流或交流可调稳压电源,使水位计工作在电压最大偏差范围,检查其工作情况。
使用功率计测量工作状态下的水位计功耗。
绝缘电阻试验方法如下: a)直流供电的水位计,用100V直流兆欧表测量电源输人端与外壳之间的绝缘电阻; b)交流供电的水位计,用500V直流兆欧表测量电源输入端与外壳之间的绝缘电阻。
抗于扰应按GB/T17626.8一2006第8章规定的方法进行试验。
6.3.12信号与接口
信号与接口试验方法如下: a)模拟量信号:采用数字万用表测试; b)数字量信号:采用带有数字接口的数据采集装置与水位计连接,通过改变水位测量值,检查 据采集装置接收数据情况。
按SL180的规定进行测试
按SL180的规定进行测
检查水位计记录周期设置功能及内存容量
6.3.16防水密封性
水上部件按GB/T4208的规定试验; 满量程的水柱压力条件下,保持10h后,测量芯线和屏蔽层之间绝缘电阻,观察水位计工作情况。
6.3.17机械环境适应性
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机械环境适应性试验方法如下。 a)振动试验: *按GB/T9359的规定试验,在包装状态下,设置扫频振动频率为10Hz~150Hz10Hz,扫 频速度为1倍频程/min,加速度为20m/s,循环次数为2次/轴的振动试验。 b) 自由跌落试验: 按GB/T9359的规定试验,在包装状态下,设质自由跌落机的跌落高度,仪器包装质量不大于 20kg,跌落高度设置为1000mm;仪器包装质量大于20kg,跌落高度设置为300mm,将仪器 自由跌落在平滑、坚硬的混凝土 或钢质面上,共进行3次跌落试验
可靠性试验应按照GB/T18185的规定执行。
1.1批量生产的产品,应遂台进行出厂检验。 1.2出厂检验应由制造厂质量检验部门按5.1、5.5、5.11、5.17的规定进行。 1.3每台产品检验合格后,应出具产品检验合格证方可出厂。
7.1.1批量生产的产品,应逐台进行出厂检验。 7.1.2出厂检验应由制造厂质量检验部门按5.1、5.5、5.11、5.17的规定进行。 7.1.3每台产品检验合格后,应出具产品检验合格证方可出厂。
1.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品提交技术(定型)鉴定或产品科技成果(项目)鉴定前; 新产品试生产、产品停产后复产、产品转产或转厂; 产品结构、材料、工艺有重大改变; 正常生产时,定期或积累一定产量后; e) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; 巧 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; g) 根据合同规定双方有约定时。 .1.2型式检验应按本文件规定的全部试验项目(可靠性除外)进行全性能检验
2.1.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品提交技术(定型)鉴定或产品科技成果(项目)鉴定前; 新产品试生产、产品停产后复产、产品转产或转厂; c) 产品结构、材料、工艺有重大改变; d) 正常生产时,定期或积累一定产量后; e) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; g) 根据合同规定双方有约定时。 .2.1.2型式检验应按本文件规定的全部试验项目(可靠性除外)进行全性能检验,
型式检验的样品应从经出厂检验的合格产品中随机抽样,不应少于三台;若产品总数不足三台 数检验。
型式检验中有两台以上(包括两台)产品不合格时,应判该批产品不合格; 有一台不合格时,应加倍抽取产品样品进行检验,若仍有不合格时,判该批产品为不合格;若全 部检验合格,则除去第一批抽样不合格的产品,该批产品应判为合格。
产品标志应位于产品的显著位置,包括以下内容: a)产品型号及名称; b)生产单位名称及商标; c)生产日期及出厂编号
在包装箱的适当位置应标有显著、牢固的包装标志林业标准,包括以下内容: a)产品型号及名称; b) 产品数量; c) 箱体尺寸(mm); 净重或毛重(kg); 运输作业安全标志; f) 到站(港)及收货单位; g) 发站(港)及发货单位; h) 产品符合的标准编号
产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。
9.1.1包装箱应牢固可靠,符合美观和经济的要求,应做到结构合理、紧、防护可靠,在正常储运、装 卸条件下,应保证产品不致因包装不善而引起产品损坏、散失等。 9.1.2包装箱应有措施保证产品在运输或携带使用途中不发生窜动、碰撞、摩擦。 9.1.3包装箱防震、防潮、防尘等防护措施,应符合GB/T13384的规定。 9.1.4随机文件应齐全,应有以下内容:
a) 装箱单; 产品出厂合格证; c) 产品使用说明书; d)出厂前的检验测试文件。
好的产品应能适应各种
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.3.1长期贮存状态下的水位计 矿产标准,其贮存场所应选择通风的室内,附近应无酸性、碱性及其他腐蚀性物 质存在。 .3.2水位计长期贮存的气候环境条件应能满足:
产品安装原则如下: 压力式水位计的压力传感器或出气管口应稳定安装在最低水位以下不小于30cm处,并应采 取措施防止泥沙淤积、水体流动对测量精度的影响; b)投人式压力水位计宜采用铠装电缆,采用普通电缆应配合承重钢丝悬吊; c)投入式压力水位计的通气电缆敷设不应扭曲和变形,通气管口保证在最高水位以上,并应有防 水、防冻、防异物灰尘的措施; d)气泡式水位计通气管长度不宜超过200m,管路与接口不应泄漏,气管敷设应有保护套管,并 应向下倾斜敷设固定,避免水平与上下起伏; 在冬季结冰河流测量水位时,如冰下水体承压,应将测量点冰层打开泄压后再进行水位测量; 室外信号传输电缆应穿金属管地埋敷设,屏蔽层应可靠接地,信号接口宜采取隔离措施,
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