JT／T 577-2017  钢弦式钢筋计

试验环境条件要求如下： a）温度：20℃±2℃； b）相对湿度：不大于85%； c）大气压力:86kPa~106kPa。

主要试验设备包括： a）万能材料试验机； b）精密压力计：0.02级； c) 精密压力表：0.1级； 钢弦式仪器读数仪：分辨力为0.01Hz，频率测量相对误差±0.5% e) 100V绝缘电阻表； f） 示波器； g）大气压力表； h) 温度计：最大允许误差±0.1℃

通过目测和手检进行检查，应符合5.2的规定

过目测和手检进行检查，应符合5.2的规定。

公差标准6.4.1.1试验步骤

分辨力试验按下列步骤进行： a） 在试验环境条件下，钢筋计预先放置24h以上； 将钢筋计安装在应变传感器标定架上，静置20min； C 测量零拉力（压力）状态下的输出频率值，然后按0.01%F·S逐级加荷，记录输出频率第1次 发生变化时的压力或拉力值（最小启动压力或拉力）和对应的输出频率值； d) 按步骤c）至少进行3次试验，每次间隔不少于5min； e) 再将钢筋计置于万能材料试验机上，静置20min； f 测量零拉力（压力）状态下的输出频率值，然后加荷至满量程拉力（压力）值，记录满量程拉力 （压力）值及各自对应的输出频率值； 按步骤f)至少进行3次试验，每次间隔不少于5min。

6.4.1.2数据处理

6.4.2滞后、重复性、线性度和综合误差

6.4.2.1试验步骤

滞后、重复性、线性度和综合误差试验按下列步

a）在试验环境条件下，钢筋计预先放置24h以上； b) 将钢筋计安装在万能材料试验机上，静置20min； c）7 在量程范围内，按10%F·S逐级加荷至满量程拉力（压力）值。每级拉力（压力）至少保持 1min后再读取输出频率值； d）加荷到满量程拉力（压力）值后，按10%F·S逐级卸荷至零点拉力（压力），每级拉力（压力） 至少保持1min后再读取输出频率值，退回零点拉力（压力）值后，保持3min，读取零点拉力（压 力）输出频率值； e 按步骤c）~d)至少进行3次试验。

6.4.2.2数据处理

后、重复性、线性度和综合误差的计算方法按A.8~A.11进行，结果应符合5.3的规定。

将钢筋计放置在压力容器中，加水压力500kPa，持续72h，应符合5.4的规定。

6.8.1应力过范围限

将钢筋计置于方能材料试验机上，施加1.2F·S的拉力（压力）并保持72h，卸压至小于1.0F·S 力（压力）后，再按6.4进行试验，应符合5.3的规定。

6.8.2温度过范围限

6.9.1满量程重复加、卸荷稳定性

将钢筋计置于方能材料试验机上，加荷至 （压力）值保持10min，卸荷至零压力状态， 重复3次。试验前后零拉力（压力）状态 零点漂移值，应符合5.8.1的规定

6.9.2静置90d稳定性

将钢筋计静置90d，在试验环境条件下，试验前后零拉力（压力)状态下的输出频率值之差为零点 值，应符合5.8.2的规定。

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后零拉力（压力)状态下的输出频率值之差为零点漂移值，应符合5.9的规定。

9359进行试验。试验后，钢筋计应符合5.10的规

7.1.1检验分型式检验和出厂检验

有下列情况之 时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定前； b) 产品转厂生产定型前； c) 连续批量生产，距上次型式检验满5年时； d) 产品长期停产后又恢复生产时； e) 正式投产后，如设计、工艺、材料有较大改变、可能影响产品性能时； f) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。 1.3产品出厂前应逐台进行出厂检验。

验和出厂检验项目见表

以同一批次原料生产的同品种同规格产品为一扣

型式检验应从同一批次中随机抽取不少于5个样品。

式检验应从同一批次中随机抽取不少于5个样品！

8标志、包装、运输和储存

8标志、包装、运输和储存

8.1.1钢筋计应在其显著部位标明其型号、名称、生产厂家、出厂编号及日期等内容。

a）产品型号、名称、件数； b) 箱体尺寸（mm）：长×宽×高； c) 箱体毛重（kg）； d) 到站（港）及收货单位； e) 发站（港）及发货单位； f) 应有“精密仪器”“小心轻放”等运输标志。

钢筋计包装箱应符合下列要求： a) 包装箱应牢固可靠； b) 包装箱内钢筋计各部分在运输中不应相互碰撞、摩擦； c 包装箱应有防潮、防振等措施； d）随同钢筋计装箱的技术文件有产品说明书、装箱单、产品合格证及有关的技术文件等

辨力(G)按式（A.1)进行计算，数值以满量程的百

式中：t———钢筋计受拉时得出的分辨力均值，按式（A.2)计算；

式中：m 试验的次数效（i=1,2，m）； Tu—钢筋计受拉时第i次试验得出的分辨力，按式（A.4)计算： 钢筋计受压时第i次试验得出的分辨力.按式（A.5)计算

附录A （规范性附录 钢弦式钢筋计技术参数的计算方法

式中：Fi 第次试验测得的零拉力状态下输出频率值（/）与第次试验测得的最小启动拉力对应 的输出频率值（fi）的平方差，按式（A.6)计算，单位为二次方赫兹（Hz）； FYei一 第i次试验测得的零压力状态下输出频率（f.）值与第次试验测得的最小启动压力对应 的输出频率值（f）的平方差，按式（A.7)计算，单位为二次方赫兹（Hz）； Fi—第i次试验测得的零拉力状态下输出频率值（fo）与第i次试验测得的满量程拉力时对应 的输出频率值(ir）的平方差，按式（A.8)计算，单位为二次方赫兹（Hz）； Fyni—第i次试验测得的零压力状态下输出频率值（fo）与第i次试验测得的满量程压力时对应 的输出频率值（f）的平方差，按式（A.9)计算，单位为二次方赫兹（Hz）

A.2钢筋计所承受拉力（压力）

筋计所承受拉力（压力）（P)按式（A.10)进行计算

(A.7) (A.8) (A.9)

中：Pi时刻钢筋计受到的拉力或压力（拉力为正值、压力为负值），单位为千牛（kN）： k———钢筋计传感器系数，按式（A.12)计算，单位为千牛每二次方赫兹（kN/Hz）；

A.3钢筋计传感器系数

钢筋计传感器系数（k）按式（A.12)进行计算

由于试验时 T,=T,,所以：

A.4零点拉力（压力）输出频率

零点压力输出频率（f）按式（A.15)进行计算：

A.5满量程压力时输出频率和满量程拉力时输出频率

式中：fr——满量程压力时输出的频率值，单位为赫兹(（Hz)； fyri———第i次加荷至满量程压力值时的输出频率值，单位为赫兹（Hz）； fimr—满量程拉力时输出的频率值,单位为赫兹（Hz)； Jir——第i次加荷至满量程拉力值时的输出频率值，单位为赫兹(Hz)。

A.6最小启动压力对应的输出频率值和最小启动拉力对应的输出频率值

fu=2/ =12/

最小启动压力对应的输出频率值（fv）和最小启动拉力对应的输出频率值（fi）按式（A.18）或式 A.19）进行计算：

式中:fr最小启动压力对应的输出频率值,单位为赫兹(Hz)；

(A.18) (A.19)

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最小启动拉力对应的输出频率值，单位为赫兹（Hz)； 一第i次试验测得的最小启动拉力对应的输出频率值，单位为赫兹（Hz）。

A.7校核曲线与工作直

式（A.11)计算，工作直线按式（A.20）、（A.21）进行

带后（α）按式（A.22）进行计算：

(A.20) (A.21)

图A.1校核曲线与工作直线示意图

a ×100%F·S

式中：△F——回程平均校准曲线与进程平均校准曲线在拉力（压力）相同测试点输出频率平方偏差最 大值，单位为二次方赫兹（Hz）； F零点拉力（压力）输出频率与满量程拉力（压力）时输出频率的平方差，按式（A.23）计 算单位为二次方赫兹（Hz2）。

中:f满量程拉力(压力)时输出频率.单位为赤

重复度（"）接式（A.24）进行计算：

线性度（L)按式（A.25）进行计算：

式中：AF一 一平均校准曲线 ，单位为二次方赫兹（Hz）

综合误差（&c）按式（A.26）进行计算：

中：△F。—进程平均校准曲线和回程平均校准曲线二者与工作曲线偏差的最大值水利管理，单位为二次方 兹(Hz）。

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B.1温度影响试验方法

（规范性附录） 钢弦式钢筋计温度影响系数确定方法

水库标准规范范本B.2温度影响系数计算方法

温度影响系数按公式（B.1）进行计算：

式中：B———钢筋计温度影响系数，单位为二次方赫兹每摄氏度（Hz/℃）； f对应于T，的输出频率,单位为赫兹(Hz)； f对应于T,的输出频率,单位为赫兹(Hz)； T钢筋计i时环境温度，单位为摄氏度（℃）； T钢筋计j时环境温度，单位为摄氏度（℃）。