中华人民共和国水利部 发布

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本规程适用于土工合成材料胀破试验仪首次校验、后续校验和使用中校验。

工合成材料胀破仪校验规程

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程电子产品标准，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。 《±工合成材料测试规程》（SL/T235)

1为规范土工合成材料胀破试验仪的校验条件、项目、方法、结果处理及校验周期，提高校 制定本规程。 2校验前应做好充分准备，严格执行操作程序，保证校验结果完整性。 3土工合成材料胀破仪校验除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

土工合成材料胀破仪是用于测定各类土工织物、土工膜和土工复合制品的胀破强度的一种专用仪 器设备。它可以模拟土工合成材料在支撑材料的孔隙中所能承受的压应力对其的破坏。胀破仪的结构 见图1。

5.1夹具内径为30.5mm士0.1mm，两端面应平整，平行度 允许误差不大于0.2mm。在试样夹持后加压至2.5MPa并保 持24h不漏水。 5.2法兰两端面应平整，其平行度允许误差不大于0.2mm。 5.3高压贮水容器内径不应小于160mm，壁厚不小于10mm 高度不小于300mm，耐高压2.5MPa，并保持24h不漏水。 5.4压力表的量程范围为0～3.0MPa，最小刻度为0.05MPa 0.4级。

5.1夹具内径为30.5mm士0.1mm，两端面应平整，平行度 允许误差不大于0.2mm。在试样夹持后加压至2.5MPa并保 持24h不漏水。 5.2法兰两端面应平整，其平行度允许误差不大于0.2mm。 5.3高压贮水容器内径不应小于160mm，壁厚不小于10mm探伤标准， 高度不小于300mm，耐高压2.5MPa，并保持24h不漏水。 5.4压力表的量程范围为0～3.0MPa，最小刻度为0.05MPa， 0.4级。

5.1仪器应有铭牌。内容应包括：仪器名称、型号、规格、 编号、制造厂名和出厂日期等 5.2胀破试验仪宜采用不锈钢制作，表面应平整光洁，不应有斑点、划伤和锈蚀等影响外观质量的 缺陷。 5.3恒压加压系统包括水源、气源、调压阀等，调压范围至少0～2.5MPa，应具有压力恒定功能

交验环境应清洁，无腐蚀性介质，无明显的振动干扰。 交验温度：20℃±5℃。

7.1.2校验用标准器具

游标卡尺：量程为0~150mm，分度值为0.02mm。 钢直尺：测量范围为0~500mm，分度值为0.5mm。 校验用的所有计量标准器具均应通过量值溯源，并获得检定证书且在有效期内。 7.1.3其他设备：时钟、恒定加压设备。压力表量程范围为0～3.0MPa，最小刻度为0.05MPa， 0. 4级。 7.2校验项目和校验方法 7.2.1外观。通过目测和操作，检查仪器外观，应符合6.1、6.2的要求。恒压加压系统应符合6.3 的要求。 7.2.2夹具内径。用游标卡尺将夹具内径按八分法测量，其结果应符合5.1的要求。 7.2.3夹具和法兰平行度。用游标卡尺按四分法测定夹具和高压贮水容器法兰圈的厚度，计算平行 度，其结果应符合5.1和5.2的要求。 7.2.4高压水容器密封性。对高压贮水容器加压至2.5MPa，在额定压力下容器不应漏水，并保 持额定压力24h士0.5h不蒲水。 7.2.5压力表应由法定计量检定机构检定合格。 7.2.6首次校验、后续校验应对本规程规定的通用技术要求和计量性能要求进行全部项目的校验； 使用中的土工合成材料胀破仪需按7.2.2~7.2.5中规定的方法进行5.1～5.3项目的校验。

7.2校验项目和校验方

镀锌电焊网标准，2.6首次校验、后续校验应对本规程规定的通用技术要求和计量性能要求进行全部项目的 更用中的土工合成材料胀破仪需按7.2.27.2.5中规定的方法进行5.1～5.3项目的校验。 校验记录表格式则附录A

按本规程校验的土工合成材料胀破仪，所有校验项目均符合要求为合格；如发生5.1～5.3规定 项目中有一项不符合要求，则视为不合格。 经校验合格的土工合成材料胀破仪，由校验单位签发校验证书。经校验不合格的土工合成材料胀 破仪，由校验单位签发校验结果通知书。 校验证书和校验结果通知书格式见附录B、附录C。

验周期不宜超过2年。