7.1.1移动机组外表面涂、镀或化学热处理防护层应良好。涂层不得有露底、堆积、夹杂质、流坠 和失光等现象；镀层不应有漏镀、起泡、剥落、锈蚀等现象；化学热处理防护层不得有锈蚀现象。 7.1.2移动机组应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 7.1.3移动机组钢架及钢连接部件材料的技术要求应符合GB700的规定。 7.1.4移动机组应能过滤和输送常温下符合GB5084要求的灌溉水。 7.1.5移动机组应将配套水泵、过滤器、施肥罐牢固固定在机架上。拖拉机拖动式移动机组车轮轮 胎应符合GB2927的规定；人工手推式移动机组车轮轮胎应符合GB7377的规定。

配套过滤器的过流能力应与移动机组设计流量相

7.2.1移动机组工作流量宜控制在水泵额定流量的0.7~1.2倍范围内。 7.2.2移动机组运转应平稳，无异常振动。 7.2.3移动机组在三级路面、田间道路上拖行，牵引速度应小于15km/h，行驶时机身应稳定，主 要紧固件不应松动。

2.4移动机组在额定工况下质量标准，整机水头损失不

7.4.1移动机组应有必要的安全防护设施和安全警示标志。 7.4.2移动机组的外露传动部件应加防护装置。 7.4.3移动机组工作时，不得打开过滤罐体盖子或拆下安全防护装置，应在产品使用说明书上明确， 并在产品明显位置标注安全警示标志。

7.5.1移动机组整机应具有良好的密封性，在试验压力下各连接处应无明显泄漏现象，试 应小于额定工作压力的1.5倍。

小于额定工作压力的1.5倍。 .2移动机组输水管路采用法兰或卡环连接，进口、出口尺寸（连接钢管外径）偏差不应大于士2m 法兰应符合GB/T9112的规定，密封图应符合HG4一329的规定，

7.5.2移动机组输水管路采用法兰或卡环连接，进口、出口尺寸（连接钢管外径）偏差不应大于士2mm 连接法兰应符合GB/T9112的规定，密封图应符合HG4一329的规定，

7.6.1移动机组在额定工况下运行，平均首次故障前工作时间不应小于300h。 7.6.2进行可靠性试验时，除按制造厂规定的要求进行维修保养，并按规定时间更换易损件外，不 允许更换其他零部件，

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验 按GB3216的规定进行。

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验 按GB3216的规定进行。

按GB/T18690.2的规定进行

按GB/T18690.2的规定进行

SL 4802010

8.5整机运行状态检验

用目测方式检验，移动机组应运转平稳，无异常振动。 （一数机水头拍生注险

8.6整机水头损失试弱

在进出水管上安装压力表，调节出水口的阀门，在额定流量状况下，根据前后压力表压差 机水头损失

8.7皮带轮中心线平行度检测

用水平尺或测线量测柴油机与水泵两个传动皮带轮

8.8施肥罐容积和壁厚的检验

用伸尺或直尺量测施肥罐体内直径和壁厚。当采用圆柱体施肥罐时，用式（1）计算容积： V = 250元 X D?× h

式中： 施肥罐容积，L； 圆周率，取值3.14； D 施肥罐内直径，m； h 施肥罐内长度，m。

检验分出厂检验和型式检验。

9.1.1批量生产的移动机组应经检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂， 9.1.2检验项目如下：

9.1.1批量生产的移动机组应经检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方

a）检查柴油机是否具备产品合格证书和使用说明书； b）检查水泵是否具备产品合格证书和使用说明书； c）检查过滤器是否具备产品合格证书和使用说明书： d）检验可牵引的车架或悬挂装置的负载是否符合车架或悬挂的标准； e）检查移动机组的外露转动部件是否有防护装置； f）配套水泵性能测试； g）连接管路和过滤器密封性检验； h）装配与外观检查； i）移动机组整机运行状态检验； j）移动机组整机由间移动性检验 ，1.3产品抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定，可采用正常检查一次抽样方案，也可 油供需双方协商确定，

9.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）批量生产的产品，周期性检验时（每年至少进行一次）：

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 9.2.2型式检验的产品抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定。推荐采用正常检查一次抽 样方案，检查批应满足样本大小至少为2台。 9.2.3型式检验如不合格应全部返修，返修后仍不合格应停止生产。 9.2.4型式检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目

LO标志、包装、运输和购存

每台移动机组应在明显部位设置标 应包括： a）制造厂名称或商标； b）产品名称和型号； c）主要技术参数：额定流量（m/h)、额定扬程（m）、额（标）定功率（kW）、净重（kg)； d）出厂日期、出厂编号及厂址。

柴油质量标准10. 1.2 旋转方向

10.2.1移动机组的包装应按GB/T13384 特殊包装可由供需双方协商确定。 10.2.2移动机组的管路、过滤器和施肥罐体表面采用软包装膜进行包装，避免摩擦损坏漆 102.3包装内应有下列随机附件 工件应封存在防水的袋内

10.2.1移动机组的包装应按GB/T13384的规定，特殊包装可由供需双方协商确定。

0.2.4包装箱外表的标志应清晰完整，标志应包括下列内容： a）收货单位和地址； b）制造厂名称或商标； c）产品名称和型号； d）包装箱外形尺寸（长×宽×高）有色金属标准，mm； e）标注“向上”等字样或标记： f）运输标志； g）发货日期。

应采取措施保证移动机组在运输、装卸过程中，不致由于振动和碰撞等造成损坏。 贮存 移动机组在存放中应采取措施防止锈饨和损坏

移动机组在存放中应采取措施防止锈蚀和损坏。