应具有防止降水以固态形式长期附着于承雨口内侧的措施

5.4.1集水器排水分为人工排水和自动排水两种方式。 5.4.2集水器形状应规整，不应有破损、开裂和影响使用的形变。自动排水方式的集水器，排水通 道应有防堵措施。人工排水方式的集水器结构应便于排水和调校。 5.4.3集水器容量符合下列要求：

电力标准规范范本5.4.3集水器容量符合下列要求

a）人工排水方式的集水器容量不应小于16L（约500mm降水量），宜选用相当于500～600mm、 1000~1200mm、1500~1800mm降水量容积中的一种。 b）自动排水方式的集水器容量不应小于320mL（约10mm降水量）

称重传感器宜采用封闭式结构，额定载荷应不小于称重式雨量计工作时称重传感器承受的最大负 载的1.1倍，准确度等级不应低于GB/T7551一2008的4.6中C级，最大检定分度数应高于称重式 雨量计最大允许误差的对应值，气压和湿度工作条件应满足称重式雨量计环境适应性要求。

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测量降水量的分辨力不应低于0.1mm

当降水量不大于10mm时，最大允许误差为士0.2mm；当降水量大于10mm时，最大允 为±2%。

相同工作条件下（相同测试的场地、仪器、人员、流程）连续重复试验，当降水量不大于10mI 每次误差均不应大于0.1mm；当降水量大于10mm时，每次误差均不应大于1%。

稳定性满足下列要求： ）温度漂移：在5.2规定的工作温度范围内且其他测量条件不变的情况下，测量误差不应大 于2%。 b）时间漂移：在不少于24h且其他测量条件不变的情况下，测量误差不应大于1%

称重式雨量计功耗满足下列要求： a）静态值守功耗不应大于0.4W。 b）工作功耗应能满足称重式雨量计的功能实现和现场观测要求。 注：静态值守功耗指称重式雨量计工作在额定电压条件下，处于空闲或低功耗状态，但能及时响应内、外部事件 时的功耗。

在一般大气条件下，电源输入端和外壳接地端之间的绝缘电阻不应小于2MQ

5.14.1称重式雨量计应有对内部磁性器件密封等工频磁场抗十扰措施，能在GB/T17626.8一2006 规定的试验等级3条件下工作。 5.14.2称重式雨量计内部，应在电源输人接口、对外通信接口附近，有浪涌（防雷）保护措施。浪 涌保护措施应尽可能靠近接口，并应注意等电位连接。应能承受线对地1kV浪涌

保护罩应耐候，不易变形和破损。

安装结构应便于装卸，并有对称重传感器的运输保护措施。安装结构应牢固、可靠，宜具有减 调平功能

5.18机械环境适应性

式雨量计的平均无故障工作时间（MTBF）不应

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按GB/T15966一2017中7.2的有关规定执行，检测仪器应良好接地。称重式雨量计如需调 验，应先调平。

主要试验设备应满足表1的要求。

6.3.8最大允许误差

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在室内可采用人工注水或雨量校准试验台进行试验： a）分别注人清水至全量程的10%、50%、80%。 b）注人每种水量后，选取不大于10mm、大于10mm的随机值作为固定增量再注水，试验6次， 记录并计算每次的误差，取最大值。 c）当降水量不大于10mm时，误差按公式（1）、公式（2）计算；当降水量大于10mm时，误 差按公式（1）、公式（3）计算。

式中： E测量误差； 仪器测量注入水量值平均值，mm； 注入水量实际值，mm； 注水次数（n≥6）

重复性试验可与最大充许误差试验同时进行，重复性按公式（4）计算。

式中： S.重复性； Eb第i次测量误差；

按5.10分类进行稳定性试验，方法如下： a）温度漂移：将被检称重式雨量计放入高低温试验箱内并保持位置固定不变，放入不小于314g 质量的标准码或注人不少于10mm降水量的等量清水，应采取适当措施保持被测量不变， 按所选称重式雨量计分类的温度范围，设置一次闭合的温度循环。常温型分别在一10℃、 25℃、55℃循环，高寒型分别在一40℃、25℃、55℃循环，保温4h并测量6次，记录每次结 果，并用公式（1）、公式（3）进行计算。 b）时间漂移：保持被检称重式雨量计位置不变，放入不少于量程10%质量的标准码。连续工 作不少于24h，每4h记录一次测量值，并用公式（1）、公式（3）进行计算。

用可调直流稳压电源给称重式雨量计供电。 依照5.10中输入电源指标要求，将可调直流稳压电 源的输出电压分别设置为标称值的85%（最低偏压点）、标称值、标称值的120%（最高偏压点），观

根据公式（5）计算雨量 读取功率值

则试仪测量电源输入端和接地端之间的绝缘电阻

6.3.14电磁兼容性

6.3.16机械环境适应性

机械环境适应性试验方法如下： a）振动试验：按照GB/T9359一2016中5.9的规定进行试验。在包装状态下，固定安放在电子 振动试验台上，设置扫频振动频率为10Hz～100Hz～10Hz，扫频速度为1倍频程/min，加 速度为2g，循环振动5次。试验结束后检查仪器工作状态。 将称重式雨量计固定安放在电子振动试验台上，通电运行，设置扫频振动频率为10～ 80Hz，扫频速度为3倍频程/min，加速度为0.5g，运行1min，观察工作状态。 b）自由跌落试验：按照GB/T9359一2016中5.12的规定进行试验。在包装状态下，放置在跌 落试验台上，设置自由跌落高度为1000mm（≤20kg）或300mm（>20kg），将仪器自由跌 落在平滑、坚硬的钢质面上，共进行3次跌落试验

称重式雨量计可靠性试验按照GB/T18185的规定进行

7.1.2每台产品检验合格后，应有合格证方可出厂

7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 b）正式批量生产后，结构、材料、工艺等改变，可影响产品性能时。 c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性检验时。 d）产品停产1年后，恢复生产时。 e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.2.2型式检验产品应由制造厂质量检验部门按产品标准的技术要求进行全性能检验。 7.2.3型式检验样品，应从经出厂检验合格的产品中至少随机抽取3台。 7.2.4型式检验中有2台及以上产品不合格时，判该批型式检验不合格。有1台不合格时，应加倍 抽样对不合格项目复检，复检仍有不合格时，应判该批型式检验不合格。对该批不合格品，应分析原 因采取措施，返修后重新抽样进行第二次型式检验，若合格应确认该批型式检验合格，若仍不合格应 判该批型式检验不合格，并停止检验。 7.2.5经过型式检验的产品，更换易损件，并经出厂检验合格后，方能出厂

外包装箱应标志下列内容： a）仪器型号及名称。 b）制造商名称及地址。 c）仪器数量。 d）箱体尺寸（mm）。 e）净重或毛重（kg）。 f）运输作业安全标志。 g）执行标准号等

外包装箱应标志下列内容： a）仪器型号及名称。 b）制造商名称及地址。 c）仪器数量。 d）箱体尺寸（mm）。 e）净重或毛重（kg）。 f）运输作业安全标志。 g）执行标准号等。

9.1.1称重传感器应有单独保护措施

9.1.2包装箱应经济、坚实可靠。 9.1.3包装应有保证箱内零、部件不互相碰撞、摩擦的衬垫措施， 9.1.4包装箱间隙内应填人干燥、柔软材料，应有防潮、防尘、防振等防护措施。 9.1.5包装时，周围环境及包装箱内应清洁、干燥。 9.1.6随同装箱的技术文件应有装箱单、产品合格证、使用说明书等。

包装好的称重式雨量计应适应各种运输方式。

应贮存在干煤、通风、防晒和无化学物质侵蚀的 存温度应为一40～60℃。产品贮存相对湿度应

10.2.1称重式雨量计每年应至少维护1次。维护工作应检查外观，包括防风圈、承雨口、集水器 整机结构是否完好，数据处理部件工作是否正常；若自动排水型集水器的排水通道堵塞，应清理通 畅；人工排水方式的集水器应清空容器，若厂家要求定期更换防冻液（或防蒸发液），应按要求进行 更换。 10.2.2称重式雨量计每年应校验（现场）1次。应按5.7、5.8要求和对应试验方法进行校验，

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附录A （资料性） 称重式雨量计常见结构形式

图A.1称重式雨量计承载式结构

过滤器标准图A.2称重式雨量计挂载式结构

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附录B （资料性） 防风圈结构安装图

体育标准图B.1防风圈结构安装图

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