DB41T 2266-2022 水运工程工地建设规范.pdf

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  • 5.2.1拌和站选址应远离生活区、居民区,距离不宜小于200m,设在最小频率风向的生活区、居民 区上风向。 5.2.2拌和站采取封闭式管理,料仓应采取封闭式作业,并设置视频监控系统。 5.2.3拌和站各罐体宜联接成整体,安装避雷及防倾倒设施。 5.2.4混凝土拌和应采用强制式拌和机,计量设备应采用质量法自动计量,水、外掺剂计量应采用全 自动电子称量法计量。拌和站计量设备应通过计量部门标定合格后投入使用。 5.2.5拌和站内涉及人身安全的部位应设置安全防护装置。 5.2.6拌和场地和设备应保持清洁,并有防尘降噪措施。 5.2.7拌和站应设置洗车池和三级废水沉淀池,污水处理未达标不应随意排放。 5.2.8拌和站应分区合理,满足材料存放和中间备料的需要,占地面积按表5规定

    表5混凝土拌和站占地面积要求

    钢筋加工场应按“工厂化、集约化、专业化”的要求布局,宜划分原材料堆放区、钢筋下料 制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等,

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    5.3.2钢筋加工场区地基应进行处理冶金标准,场地应硬化并设置防、排水系统。 5.3.3钢筋加工场宜采用钢结构,并设置固定式防雨棚,高度应满足加工设备操作空间要求,并设置 避雷及防风的保护措施, 5.3.4钢筋加工机械设备性能、数量应满足工程质量和进度需要,宜采用数控钢筋调直切断机、数控 钢筋弯箍机等 5.3.5钢筋加工场地规模及面积应根据钢筋(材)加工量、工期等要求设置,应不低于表6和表7的 规定

    表6钢筋加工场占地面积要求

    表7常用钢筋加工设备占地面积要求

    5.3.6钢筋加工场如配备桁吊或龙门吊的,设备应由有资质的厂家生产,安装完成经鉴定合格后投入 使用。

    5.4.1模板加工场宜远离办公区、生活区、居民区,设在场地下风向。 5.4.2模板加工场应合理选择地点,减少二次搬运量,且不应影响施工作业。 5.4.3模板加工场储存区、加工区、成品区布设合理,应设置明显的标志标牌。 5.4.4模板加工场消防设施应符合防火要求,木材加工和存放区应采用实体墙或有效隔离措施与焊接 等明火作业的场地相隔离。 5.4.5模板加工场应封闭管理,宜采用不低于2m高的彩钢瓦围挡。 5.4.6模板加工场地面应硬化、整平,场地四周设置排水沟。

    5.5.1预制场选址应符合运输方便、经济合

    预制场选址应符合运输方便、经济合理原则。

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    5.5.2预制场建设规模应结合构件预制数量和预制工期等参数确定。 5.5.3预制场按生活区、生产区、养护区、成品区、废料处理区等分区设置,采用封闭式管理。 5.5.4预制场地应全硬化,面层采用C20混凝土,场地混凝土面层厚度不小于10cm,道路混凝土面 层厚度不小于15cm。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,排水坡度不应小于0.5%,场地四周 设置排水沟。

    5.5.3预制场按生活区、生产区、养护区、成品区、废料处理区等分区设置,采用封闭式管理。 5.5.4预制场地应全硬化,面层采用C20混凝土,场地混凝土面层厚度不小于10cm,道路混凝土面 层厚度不小于15cm。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,排水坡度不应小于0.5%,场地四周 设置排水沟。 5.5.5预制构件台座基础采用C30钢筋混凝土,预制梁底板宜采用不锈钢板,台座长度按每片梁设计 长度端头超出10cm。台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间,纵向间距以5m为宜。台座表面应光 滑平整,2m长度内表面平整度偏差应不大于2mm,底座或底模的挠度不大于2mm 5.5.6养护区宜采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护,构件应处于湿润状态。 5.5.7养护区应设置稳固支架,严禁拆模后将梁板无支撑存放;成品区应设置防倾托架。 5.5.8存梁区宜南北向布置,存梁台座地基应满足承载力要求;枕梁应有足够的强度和刚度,连成整 体,不应有横坡。 5.5.9预制构件成品应按相应规格进行分类堆码,并应保证足够的安全高度:养护期内不应堆码存放

    5.6.1堆放场宜靠近使用地点,保证运输及装卸方便。 5.6.2各种材料应分区存放,各分区之间应留有足够宽度的运输通道。 5.6.3周转材料应选择装卸、取用、整理方便的地点存放;水泥、砂石料等原材料宜靠近拌和站放置 5.6.4砂、石料应按照不同规格进行分仓存放,仓底应硬化,每一分仓的醒目位置应设置标识标牌。 分仓应设置37砖墙或混凝土(不小于30cm厚)或浆砌块石(不小于60cm厚)隔墙构筑物,高度不 应小于250cm,并设置封闭式防雨防尘棚。碎石料场的布置宜与拌和楼冷料仓平行,并预留车辆周转 空间。 5.6.5钢材应按不同钢种、等级、规格及生产厂家分类架空(架空高度不小于30cm,下部支点应以 保证钢材不变形为原则)存放在库房或防雨棚内,并挂牌标识,做好防潮措施,不应与酸、盐、油类 等物品混堆。半成品、成品应进行分类、分批堆放,堆放高度不宜超过120cm,小件(散件)材料及 配件应放在相应的箱、盒内。

    5.7.1库房位置应平坦、宽散、交通便利,距使用地点较近。油库和危险品库区应远离办公、生活区 并编制专项方案,报安全监管部门审批后实施。 5.7.2库房应设置排水系统及沉淀池,现场废水不应直接排放,应经处理达标后排放或回用。 5.7.3袋装水泥、外加剂、火工品、氧气瓶、危险品、纤维材料、抗剥落剂等均应建库存放。危险品 仓库应远离施工现场、居民区及其它现有建筑物,并设明显的标识及围挡设施;易燃易爆的物品仓库 应设在地势较低处且位于拟建工程的下风向。 5.7.4袋装水泥、掺合料、外加剂库房应按品种、品牌、出厂日期等分类存放,避免与易于飞扬的粒 状材料通存,存放应架空、离墙间距不小于30cm,堆高不宜超过10袋;受潮、过期变质的袋装水泥 掺合料、外加剂不应随意丢弃,应送到指定点集中处理。 5.7.5施工现场储存爆炸物应符合GB6722的规定。 5.7.6油库应严格实行安全管理制度、用火管理制度及外来登记制度,库区内严禁存放易燃易爆的危

    场地四周应设置排水设施。 乙炔瓶、氧气瓶、放射源等危险品库房应悬挂

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    6.1.1其他临时工程主要包括临时用电、施工便道、便桥、临时给排水、施工导流、临时码头等。 6.1.2其他临时工程应充分利用现有地形、地貌及生产生活辅助设施,减少对现有地形地貌的破坏

    6.2.1施工临时用电专项方案应经相关部门审核批准后实施。 6.2.2临时用电应符合GB50194、JGJ46的规定。 6.2.3雨雪天气施工应增加用电设备巡视次数,做好用电设施防雨雪措施;雨雪后应对所有用电设备 进行绝缘测试,合格后方可使用

    3.3.1施工便道应满足施工车辆的载重量、行车速度、行车密度、转弯半径、纵坡等要求,根据需要 设置双车道或单车道。 6.3.2双车道路基宽度不小于6.5m,路面宽度不小于6m。 6.3.3单车道路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m,每100m~200m范围宜设置1个长度不 小于20m、路面宽度不小于5.5m的错车道。 6.3.4对于使用时间较长、行车密度较高且施工车辆载重量大的通道,可采用混凝土路面;对于使用 时间较短、行车密度低的通道,可采用砂石或泥结碎石等简易路面结构。 6.3.5施工便道两侧应设置排水系统。 3.3.6施工便桥设计应满足河道管理部门的要求,桥头应设置超限标牌,采用单车道时桥头应设错车 道,桥面宜用钢板满铺,宽度不应小于4.5m,栏杆扶手高度不应小于1.2m。 3.3.7施工期间应指定专人(队)负责施工便道、便桥的日常检查和养护。 6.3.8施工便道路口应设置限速标志,建筑物、道路转角等视线不良地段应设置明示标志或可视镜, 跨越(临近)道路施工应设置警告标志,道路危险段应设置防护及警告标牌,路线明显变化处、便道 平面交叉处应设置指路和警告标志。 6.3.9施工便桥建设时应设置沉降位移监测点,定期监测和检查维护。 6.3.10工程完工后,施工单位应及时拆除施工便道及便桥,恢复原状。

    6.4.1施工单位应合理规划生产、生活用水水源和排水设施。 3.4.2生活用水宜采用自来水;采用并水、蓄水池供水时,水质应经具有相应资质的水质量检测部门 检测合格后方可作为饮用水;采用水井、水塔供水时,水井井盖应加盖落锁,水塔采用自动上水。生 产用水采用江河水、蓄水池供水时,蓄水量应满足单日最大用水量需求,水质应满足相关要求。 6.4.3蓄水池应采用1.2m高的通透式围挡,池边应设置“临边危险”“禁止游泳”“非施工人员禁 止入内”和“基坑危险”等标识标牌。 6.4.4生产生活污水应经过处理,达标后回用或排放至指定管网

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    6.5.1施工单位应编制导流工程施工专项方案,并按照规定程序审查批准后方可施工。 6.5.2合理安排度汛通道,保证人员及设备的安全转移。 6.5.3汛期应主动防范洪水,安排专职人员监测水情,并与相关水文(位)站保持联系,遇到险情及 时报告。 6.5.4基坑应作防渗处理或采取降排水措施,顶部周边应设置挡水坎或截水沟,基坑内应设置临时排 水沟槽和集水坑。 6.5.5施工围堰布置应满足河道行洪要求, ,施工结速后应及时拆除

    6.6.1临时码头根据工程实际需要,统一规划,统一实施,建设的规模和标准应满足施工要求。 6.6.2临时码头应进行专项设计,并编制相应的专项实施方案,实施后通过相关验收方可投入使用。 6.6.3临时码头应选择水域条件良好,并与现场的施工道路、存放场地、施工作业区等位置相协调。 6.6.4临时码头装卸作业区与人员上下区应分开布置,码头临边应设置围护栏杆,布置消防、救生、 照明等设施。 6.6.5永久性码头工程作为临时工程使用前应进行功能性、安全核算,使用后应按永久工程的要求进 行恢复。

    7.1.1施工作业区宜设置门禁系统,实行全封闭式管理。 7.1.2施工作业区宜实行安全分区管理,制定各安全分区管理规定,划分原则宜按表8规定执行,并 在醒目位置设置安全分区标示牌

    表8安全管理分区划分

    7.1.3施工作业区应根据工程规模设置休息区、茶水间及临时卫生间等。 7.1.4临时支撑系统应设置标识牌,注明待检、合格等状态。 7.1.5施工围挡、防护栏杆、安全网及其它防打击、防坠落设施应安装到位。水上打桩和起重等高 设备应按规定设置避雷设施,必要时应设置缆风绳或采取其他固定措施。

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    9.1施工现场消防安全管理应符合GB50720的规定。 9.2施工现场出入口的设置应满足消防车通行的要求,并宜布置在不同方,其数量不宜少于2个。 当确有困难只能设置1个出入口时,应在施工现场内设置满足消防车通行的环形道路。 9.3易燃易爆危险品库房应远离明火作业区、人员密集区和建筑物密集区。可燃材料存放区及其加工 场、易燃易爆危险品库房不得布置在架空电力线下。易燃易爆危险品存放区与在建工程的防火间距不

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    于15m,可燃材料存放区及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火间距不应小于10m, 时用房、临时设施与在建工程的防火间距不应小于6m。 消防器材应设专人管理,存放整齐,挂设醒目标识,并定期巡查和养护,及时更换,

    10. 1驻地标识标牌

    驻地标识标牌按照项目建设单位、监理单位、施工单位分类,分别设置在醒目位置,并按 规定执行。

    场站标志标牌按照拌和站、钢筋加工场、预制场分类,分别设置在醒目位置,并按附录B的规定执 行

    10.3安全分区标识标牌

    施工作业区安全分区标识标牌应设置在醒目位置,按附录C的规定执

    10.4标识标牌种类及形式

    10.4.1安全标志类型分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。安全标志的基本型式、颜色 图形、文字说明及制作材料按GB2893、GB2894的规定执行。 0.4.2标识标牌应采用坚固耐用的材料制作,有触电危险的场所应使用绝缘材料。边缘和尖角应适 当倒棱,呈圆滑状,带有毛边处应打磨光滑。 0.4.3安全标志应根据危险部位的性质及周边环境状况确定,基本型式的尺寸及设置位置范围按 《公路水运工程施工安全标准化指南》的规定执行。

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    附录A (规范性) 驻地标识标牌 A.1建设单位驻地标识标牌的尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表A.1的规定执行。

    A.1建设单位驻地标识标牌的尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表A.1的规定执行。

    表A.1建设单位驻地标识标牌要求

    注:项目名称牌材质为不锈钢,其他标牌可采用其它材

    2监理单位驻地标识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表A.2的规定执行

    表A.2监理单位驻地标识标牌要求

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    表A.2监理单位驻地标识标牌要求(续)

    3施工单位驻地标识标

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    表A.3施工单位驻地标识标牌要求(续)

    注:项目名称牌材质为不锈钢,其他标牌可采用其它材料。

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    牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表A.

    表A.4工地试验室标识标牌要求

    地试验室标识牌材质为铜质,其他标牌可采用其它材料

    A.5建设单位人员安全帽为白色,监理单位人员安全帽为蓝色,施工单位管理人员安全帽为红色,施 工单位作业人员安全帽为黄色。安全帽上字体为中黑简,第一行项目名称字号50,第二行公司名称字 号30,见图A.1。

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    附录B (规范性) 场站标识标牌 B.1拌和站标识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表B.1的规定执行

    B.1拌和站标识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表B.1的规定执行。

    表B.1拌和站标识标牌要求

    B.2钢筋加工场标识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表B.2的规定执行。

    排水管道标准规范范本表B.2钢筋加工场标识标牌要求

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    示识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按

    表B.3预制场标识标牌要求

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    附录C (规范性) 安全分区标识标牌 安全分区标识标牌尺寸、颜色字体、内容、设置位置等按表C.1的规定执行。

    钢筋工程表C.1安全分区标识标牌要求

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