注：表中黏土球封堵数量为2.5倍取土体积的土重量。黏土球干密度取1.4g/cm计算

6.1.3对于用泥浆护壁的钻孔，可采用下套管冲洗封孔法。封孔程序应符合下列规定： a 根据地层结构下入套管至孔内最下一层坚实的土层中，并依次记录下入孔中套管的长度； b 用钻具扫孔，把套管内壁上粘附的泥土扫除干净，防止因扫孔造成套管脱落； c） 在套管中用清水洗孔，将孔中泥浆冲洗干净； d 准确测量孔深，作为封孔起始孔深，然后按本文件第6.1.2条d)步骤h)步骤封孔； e) 黏土球封孔的孔段应位于套管底口以下，一边封孔一边起拔套管，依次记录起拔套管的长度 检查是否与下入套管数量相同，否则应及时处理。 6.1.4 在封孔过程中，应控制每回次投入黏土球的数量，防止上部堵塞架空而影响封孔质量。 6.1.5位于地下水位以上的孔段，可在投入黏土球时向孔内适当加水，便于将黏土球捣实，避免黏士 球架空。 6.1.6封孔耗用黏土球数量不得小于按表1计算所需黏土球用量，否则应及时查明原因，并作出相应

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1.7封孔时应随时记录封孔深度，如发现封孔不密实或出现架空、堵塞现象，应查明原因并及

[6.2静力触探孔的封孔

6.2.1静力触探孔终孔后应立即封孔。

6.2.1静力触探孔终孔后应立即封孔。 6.2.2封孔材料宜采用水泥浆或黏土水泥浆，应符合下列要求： a）水泥浆配合比：水灰比为（0.5～0.6）：1； b) 粘土水泥浆配合比（清水：水泥：粘土）为0.8：0.3：0.7。 6.2.3 在封孔过程中应在孔内边灌注边捣实，确保注浆质量。 6.2.4封孔记录应符合附录C的规定。

6.3.1孔内泥浆太浓造成的堵塞。黏土球封孔一段时间后，孔内泥浆太浓，导致黏土球不能沉到孔底 造成的堵塞，应进行冲洗孔。在有砂层分布的孔段内冲洗孔时可能造成塌孔，宜下套管保护孔壁。 6.3.2钻孔缩孔造成的堵塞。由于局部孔段为淤泥或淤泥质土造成缩孔，使黏土球堵在上部不能沉到 孔底，或者是黏土球投入太快造成堵塞，可采用静压法或冲击法穿过，严重时可采用钻具扫孔重新封孔。 对于钻孔上部存在淤泥质土造成缩孔和严重堵塞，亦可采用下套管隔离，使黏土球能沉到孔底。 3.3.3地下水涌出孔口。遇承压水水位过高涌出孔口，黏主球不能沉到孔底影响封孔质量时，可在孔 口接高套管抑制地下水涌出，在静水条件下封孔。如承压水水头过高，应采用其他方法封堵地下水。 6.3.4水文观测孔封孔。除按技术要求安装长期观测管外，在土层中应采用半环状压实器进行封孔。 至观测一个水文年后或满足设计要求终止观测时，应拨出观测管，采用钻机扩孔，再按钻孔封孔要求封 堵。封孔宜选择非汛期进行，

7.1全孔为岩层的钻孔

7.1.1碳酸盐岩层和位于建筑物基坑内岩层的钻孔应采用水泥浆或水泥砂浆封孔。封孔方法和技术要 求应符合DB42/T1710的规定， 7.1.2其它非碳酸盐岩层的钻孔可采用岩芯或其它材料回填封孔

7.2上部为土层下部为岩层的钻孔

7.2.1上部为层（粘性土、砂土等）下部为非碳酸盐岩层的钻孔，岩层孔段宜按本文件第7.1.1条 和第7.1.2条要求封至岩面。

，之上部对主层 和第7.1.2条要求封至岩面。 7.2.2下部为碳酸盐岩分布区的钻探封孔宜符合下列规定： a）上覆砂性土或软土时，碳酸盐岩层孔段应采用水泥浆封堵；

a) 上覆砂性土或软土时，碳酸盐岩层孔段应采用水泥浆封堵； b 上覆黏性土层且岩溶不发育时，岩层孔段可采用其它材料回填法封孔； C 碳酸盐岩层中发育溶洞的钻孔，当溶洞全充填时，岩层孔段可直接采用水泥（砂）浆封堵；溶 洞无充填或半充填时，可在溶洞顶板下入封孔栓塞后再进行封孔。 7.2.3 岩面以上土层部分按本文件第6章要求封孔。对土层孔段封孔前应测量孔深，

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8.1.1封孔质量检查包括勘察单位自检自查、堤防管理部门的检查和必要时的第三方检查， 3.1.2自查文件应包括以下内容：勘察及封孔概况；自检时间、参检单位及人员、检查方式（套钻或 挖孔等）；受检钻孔所处堤段桩号及位置、受检孔孔深、数量；自检结果评价。必要时附以图表及照片 说明。 8.1.3封孔质量检查包括封孔资料检查、挖孔检查和套钻检查等方式。资料检查应全面，挖孔检查和 套钻检查可采用抽查方式，抽查的钻孔由检查验收组确定。挖孔检查比例宜为钻孔总数的3%～5%，套 钻检查比例宜为钻孔总数的1%～3%，两种抽检孔数合计不少于3个。由多个钻探机组施工的钻孔，宜 先择不同机组进行抽查。 3.1.4检查组应给出检查钻孔质量评价意见，填写钻孔封孔质量检查记录表并签名，其内容应符合附 录D的规定。 8.1.5静力触探孔的封孔质量可采用挖孔法检查。

8.2.1资料检查内容应包括钻探及封孔施工方案和技术要求、封孔记录、封孔质量自查材料、资料检 查质量评定、存在问题及处理意见。填写封孔资料检查记录表，其内容应符合附录D.1的规定。 3.2.2资料检查重点应检查封孔记录、黏土球用量是否符合规定、堵塞与架空是否处理到位等。 8.2.3资料检查合格的标准：封孔资料齐全；封孔记录内容齐全，真实可靠，格式规范；封孔过程中 出现的堵塞等特殊情况处理符合规定；封孔材料用量符合规定。经检查封孔记录资料，并宜结合钻探过 呈对封孔的巡查记录，判断封孔质量是否合格。 8.2.4资料检查过程中发现封孔质量有疑问的钻孔，在确定套钻检查孔或挖孔检查孔时宜优先考虑。

B.3套钻检查技术要求

8.3.3 套钻检查孔的施工应符合下列技术要求： a) 根据受检钻孔标记和坐标现场确定孔位，套钻孔中心与受检钻孔中心偏心不大于10mm： b 套钻检查孔孔径应大于或等于原钻孔，宜大于或等于130mm； c 套钻检查孔孔深宜钻穿土层至稳定砂层顶板，当上部土层厚度大于6m时，其有效孔深宜为6 m~8m; d 套钻检查孔的钻孔方法以干钻为宜，应采用水压退芯法退取岩芯，钻探回次进尺不大于1.0m； e） 套钻孔施工中应注意掉钻现象。如遇掉钻，应立即记录孔深和掉钻高度，分析掉钻原因； f 套钻孔施工中应严格防止偏孔。发现偏孔应分析原因，及时纠正。如偏孔严重，不能有效鉴别 封孔质量时，应选择其它钻孔进行套钻； g） 对岩芯拍照。钻孔岩芯按孔深依次摆放整齐并醒目标注钻孔孔号、孔深、位置、施钻时间、施 钻机组等，拍照存档； h 套钻孔完成后应按钻孔封堵要求封孔，做好孔口标记并照相存档。 8.3.4套钻检查的封孔质量分为合格和不合格

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3.3.5套钻检查封孔质量的鉴别应符合下列要求： a）封孔质量合格：钻进中没有掉钻、架空现象；采取的封堵黏土球岩芯应均匀、致密、无连通空 隙； b 封孔质量不合格：钻进中有明显的掉钻、架空现象；岩芯不连续，采取率低，岩芯中封堵黏土 球土质软硬不均、土柱松散、目视可见明显空隙；存在地下水渗流的连通空隙。 3.3.6套钻施工应按要求做好钻进记录、岩芯记录（拍照）和封孔记录。套钻检查记录应符合附录D.2 的规定，封孔记录格式应符合附录A的规定。 3.3.7套钻检查发现封孔有架空等不合格的，应适当增加套钻检查孔的数量。存在多个孔套钻检查不 合格的，应评估风险，研究处理方案或补救措施，必要时全部按要求重新封孔。

8.3.5套钻检查封孔质量的鉴别应符合下死

8.4挖孔检查技术要求

.4.1挖孔检查开挖深度宜根据现场实际情况确定，一般宜为1m～3m。 3.4.2在受检钻孔任意一侧开挖探坑，将封孔形成的黏土柱或黏主水泥浆柱保留在坑壁上，以便观察 和拍照。 3.4.3测量封孔土柱或黏土水泥浆柱直径，观察封孔土柱或黏土水泥浆柱中黏土球变形情况、密实程 度、与孔壁土体结合情况，并应填写封孔质量挖孔检查记录表及拍照存档。挖孔检查记录内容应符合附 录D.3的规定

8.4.3测量封孔土柱或黏土水泥浆柱直径，观察封孔土柱或黏土水泥浆柱中黏土球变形情况、密实程 度、与孔壁土体结合情况，并应填写封孔质量挖孔检查记录表及拍照存档。挖孔检查记录内容应符合附 录D.3的规定。 8.4.4黏土球或黏土水泥浆柱封孔材料存在下列问题之一时可判定为不合格： a）黏土球之间或黏土水泥浆柱空隙较大或存在架空现象； b）黏土球未压实，土柱或黏土水泥浆柱与孔壁结合不好，可见明显连通空隙。 8.4.5挖孔检查不合格的，应按本文件第8.3.7条处理。 8.4.6检查结束后，应对开挖坑分层封堵夯实，分层厚度宜为30cm。

a）黏土球之间或黏土水泥浆柱空隙较大或存在架空现象； b）黏土球未压实，土柱或黏土水泥浆柱与孔壁结合不好，可见明显连通空隙。 8.4.5挖孔检查不合格的，应按本文件第8.3.7条处理。 8.4.6检查结束后，应对开挖坑分层封堵夯实，分层厚度宜为30cm。

8.5封孔质量综合评价

8.5.1勘察项目封孔质量应进行综合评价

封孔质量综合评价应在资料检查、套钻检查和挖孔检查结果基础上，填写综合评价表，其内容 附录D的表D.4的规定。

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附录A （规范性） 钻孔封孔记录表 表A.1规定了勘察钻孔封孔记录要求。

表A.1钻孔封孔记录表

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表B.1钻孔封孔情况汇总表

表B.1钻孔封孔情况汇总表

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附 录 C （规范性） 静力触探孔封孔记录表 表C.1规定了静力触探孔封孔记录要求

表C.1静力触探孔封孔记录表

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附录D （规范性） 钻孔封孔质量检查记录表 表D.1～表D.4规定了钻孔封孔质量资料检查、套孔检查、挖孔检查和综合评价记录要求。

表D.1钻孔封孔质量资料检查记录

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表D.2钻孔封孔质量套钻检查记录表

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表D.3钻孔封孔质量挖孔检查记录表

DB42/T1833—2022表D.4钻孔封孔质量检查综合评价表勘察单位：检查单位：工程名称勘察阶段钻孔总数钻孔堤段名称开工日期结束日期检查日期各封孔材料总数量与计算需要量对比封孔过程异常情况、堵塞、事故及处理情况勘察单位封孔质量自检自查结论封孔资料检查质量评价封孔套钻检查孔数和质量评价封孔挖孔检查孔数和质量评价封孔质量综合评价检查结果综合评述：处理意见：检查组长（签名）：参加人员：

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河道管理范围钻孔封孔技术规程 DB42/T 1833—2022

河道管理范围钻孔封孔技术规程

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3.3~3.4钻孔封堵法与回填法

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封堵法与回填法对于封孔的工艺、材料、方法要求不一样。封是指封闭，堵是堵塞。填是指把 地方塞满或补满。按照以砂还砂，以土还土”的原则，土层孔段采用封堵法，用风干黏土球或其 水材料封孔。砂层和砂卵石层孔段采用回填法，用粗砂或其他材料塞满即可

3.8压实器（击实器）

封孔时将孔内封孔材料（黏土球）压实的专用工具，可利用套管或钻具充装铁砂、钢粒加工制做压 实器，一般直径比封堵钻孔孔径小一个径级；也可用套管盖头做压实工具。

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对于下部为砂层的孔段，其回填材料要求不严，原则上是采用投粗砂，注意控制回填砂的高度。投 砂后宜沉淀2小时再开始封堵黏土球。由于投砂沉淀需要时间，封孔效率不高，许多单位对砂层孔段采 用投黏土球并分层捣实的方法也是可行的。但是应分层回填密实，不能架空。 4.7封孔质量控制的关键是封孔过程的质量控制，强调建立质量保证体系就是从封孔材料和设备准备 技术培训、每一回次的投料压实、堵塞和缩孔及地下水涌水等特殊情况的处理、质量检查（自查）、套 钻抽查、封孔质量验收及奖惩制度等每一环节处于受控状态。封孔经费也是质量保证措施之一，应安排 封孔专项经费。根据调查，建议封孔经费按照钻探进尺的1：1考虑。 4.10钻孔封孔完毕后，可在孔口设置标识，并对孔口标识拍照是必要的。由于钻孔位置有的在田地里 时间长了往往被毁掉。拍照应从不同的角度记录地形地物的相对位置。 4.11孔口是否理设混凝土标识桩可根据具体情况选择，如钻孔位于道路上，设标识桩可能妨碍交通 可不设。一般标识桩长宜为0.5m，断面尺寸0.1m×0.1m，埋入土中0.4m，标记桩上写明孔号、孔深等

施工方案应根据地质条件、工程勘察目的和孔深、可能遇到的特殊问题如软土缩孔、砂层塌子 水涌水等及采取的措施、质量保证措施（如技术培训、指导、质量检查）等实际情况编制，不能 写技术规程代替。

5.2.3回填砂料应采用粗砂，又称黄砂。不能用细砂，因为细砂沉淀较慢

5.2.3回填砂料应采用粗砂，又称黄砂。不能用细砂，因为细砂沉淀较慢。

5.2.5土层封孔采用其它材料和方法封孔指采用黏土球以外的封堵材料如纯水泥浆、黏土水泥浆及外 加剂、水泥黏土浆等新材料，应进行现场试验研究论证，并取得有关部门批准方可采用。 对于黏性土层较厚的钻孔，可以考虑孔深10m以下采用黏土水泥浆及外加剂等新材料灌注，孔深 10m以上采用黏土球封堵法封孔

b)一般钻孔可采用直接封孔法，即不下套管直接进行清水冲洗孔后封孔。但是封孔一段时间后 内泥浆较浓，黏土球不能沉到孔底，还需要进行清水冲洗孔；遇到有淤泥或淤泥质土层，造成缩

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或堵塞，可采取下套管法隔离淤泥土层孔段封孔 d）粗砂用量可依据孔径、砂层孔段长度的钻孔体积估算，一般孔径110mm的钻孔，投砂量为20kg/m 左右。 e）表1是黏性土层孔段每回次投入黏土球的重量。表中黏土球封堵数量为取土体积的2.5倍土重量 2013年以前规定每回次压实段长为0.3m，2013年后（鄂水利函（2013）206号）改为每0.2m~0.6m 段长，可根据不同情况选择。一次投入黏土球过多会造成堵塞，增加处理困难和架空风险。根据调查 钻孔发生管涌险情的时间一般在封孔后1～2年，也有的3～4年才出现。分析其中原因之一是黏性土 层下部的砂层没有封密实或有架空，时间长后受雨水和地下水影响，上部黏土球下坠使黏性土孔段形成 空隙而发生险情。因此，在初始封黏土球时数量宜适当增加。其土层下部的砂层回填应密实。 6.1.3封孔前是否需要清水冲洗或下套管，应根据情况灵活掌握。对于泥浆护壁的钻孔一般需要冲洗 孔，避免黏土球与孔壁之间形成泥皮。封孔下套管主要基于两方面考虑：一是保护孔壁，无其是砂层孔 段，冲洗孔时宜下套管，否则冲洗时容易塌孔。二是避免缩孔，尤其是软土孔段的缩孔容易造成黏土球 堵塞架空，使黏土球不能顺利下沉到达孔底。

6.2静力触探孔的封孔

6.3.1~6.3.3特殊情况的处理包括孔内泥 农造成的堵塞、钻孔缩孔等堵塞、地下水浦水出孔口带砂 等问题。 一、影响堤防钻孔封孔质量的因素 根据调研和分析，影响堤防钻孔封孔质量的因素有 1、中途堵塞及原因： （1）投黏土球太快，一次投入的黏土球过多。 （2）泥浆太浓，黏土球不能沉到孔底。（在封孔过程中，如果发现孔内形成泥浆过浓，应采取冲洗 孔）。 (3）黏土球直径偏大，粒径不均。尤其是小孔径的钻孔（一般孔径是110mm）容易堵。

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（4）土层的影响：淤泥质土容易缩孔。黏土球容易堵塞在缩孔部位，下不到孔底。一般采用套管 隔离。砂土、砂壤土则容易产生跨孔，形成“大肚"状，要填满压实。 2、封孔工具的影响：封孔要求配用压实器（封孔器、击实器）：平头的，长1.0m~2.0m，也可用 套管盖头做压实工具。对于110mm孔径的，采用直径100mm的击实器，配50kg的穿心锤或花管锤， 3、封孔材料的影响：黏土球质量（物理力学性质）不符合要求；黏土球直径偏大，粒径不均。 4、钻孔方法的影响：采用泥浆固壁钻进的钻孔，封孔前宜采用冲洗孔，使黏土球顺利沉到孔底 黏土球柱与周围土间无泥皮夹层。 二、黏土球堵塞的处理方法 1、轻微堵塞：可采用静压或冲击法穿过，静压即采用钻机油压，冲击法是采用花管锤或穿心锤冲 击。 2、较严重堵塞：可采用钻具扫孔重新封孔。 3、孔内泥浆太浓堵塞：黏土球不能沉到孔底，需进行冲洗孔；孔浅时也可以采用抽泥浆的方法 4、钻孔上部存在淤泥质土造成缩孔，每次投黏土球都在此处堵塞：可采用下套管隔离，使黏土球 能沉到孔底。注意，下套管的钻孔投黏土球时不能太多太快，轻微堵塞可用静压法，不宜采用锤击法 严重堵塞时，因“扫孔法"易扫脱套管，不宜采用。建议拔出全部套管，再对堵塞黏土球进行清理，清空 后重新下入套管。 三、钻孔承压水涌水影响封孔的处理 当遇到承压水涌出孔口，黏土球封孔十分困难时，可尝试下列方法：方法一是接套管到孔口以上一 定高度，抑制地下水涌出，在静水条件下封孔。方法二是采用一定压力（设备）灌注水泥浆堵水，并闭 浆24小时以上。此方法需要用注浆设备，注意孔口及套管周边应封闭处理。方法三是采用木塞法堵水 （或采用其它栓塞，参考DB42/T1710工程勘察钻探封孔技术规程），取略小于孔径的木头1m长左右 下部削尖，强行打入或压入孔内粘性土层底部一定深度，其上部采用黏土球封孔。 根据经验，钻孔承压水涌水带砂属于“管涌"险情，在发生涌水带砂初期应及时处理，要快速果断 尽快封孔，否则“管涌"越来越大，水头压力变高，处理难度更大。勘察期间出现涌水的情况多发生在河 床水上孔勘察，孔口位置较低，因此，在钻孔之前应了解地下水情况，尤其是承压水水位是否高于地面 或河水而一足处一在口经亚控的其内（核低的宣程）钻礼游工出右左泽水泽孙网险一应尽导避色

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基坑开挖会遇到承压水突涌，给后期施工带来困难

7.2上部为士层下部为岩层的钻

7.2.2关于岩石钻孔过去河道堤防管理部门没有明确要求如何封堵。《水利水电工程钻探规程》中对岩 石钻孔有封孔要求，但是水利工程以外的行业没有执行该标准。在有岩溶发育的碳酸盐岩层钻孔如果封 诸不好会引发地面塌陷。2008年3月，武汉市汉南长江干堤陡埠堤段某项目勘察和桩基础施工发生大 规模地面塌陷，距离堤脚几十米，顺干堤东西向105m、南北向47m，塌陷面积近5000m，最深处塌 陷约6m，严重威胁堤防安全。塌陷原因是工程位于覆盖型岩溶强烈发育的灰岩区，勘察钻孔和先导孔 对岩层孔段没有封孔，加上桩基施工扰动形成"砂漏型"地面塌陷。因此在岩层孔段进行封孔是非常必要 的。在碳酸盐岩分布地区，由于岩溶发育的复杂性，即使工程勘察钻探没有揭露溶洞，也有可能引发岩 溶地面塌陷。因此，不能因为没有揭露溶洞就放松封孔工作，应确保万无一失。

钻孔封孔记录等资料与开挖和套钻检查相结合的方式进行。必要时可请第三方检查。 3.1.4封孔质量检查包括封孔资料检查、挖孔检查和套孔检查，三种方法互相验证。资料检查内容广泛 全面，可以评价总体质量管理水平，重点是封孔记录中封孔所花总时间是否合理、黏土球用量是否符合 现定、封孔过程中堵塞与架空是否处理到位等。挖孔和套孔检查是直接方法，但是数量有限，只能在资 料检查基础上抽查。三种方法结合起来，再加上封孔过程的监督管理，综合分析、评价封孔质量。

8.3套钻检查技术要求

8.3.1开挖和套钻检查采取抽查方式，套钻施工一般由勘察单位承担，孔位由检查验收人员确定，并应 旁站监督。孔位的选择可查阅封孔记录资料，结合平时巡查记录，对质量有怀疑的钻孔选作套钻检查孔。 一般选堤内的钻孔或距离堤脚较近的钻孔，因为这些钻孔出险对堤防安全威胁较大。

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于或等于130mm。 c）关于套钻孔深：应通过查阅原钻孔记录的土层结构确定，主要检查钻孔上部土层的封孔质量。 套钻检查孔孔深原则上应钻穿土层至稳定砂层顶板。但是根据调研和现场试验，套钻检查孔容易发生偏 孔，尤其在软土地区，套钻有效孔深为6m～8m，同时考虑堤防安全要求，因此规定当上部土层厚度大 于6m时套钻孔深宜为6m~8m。 f)套钻孔施工中应防止偏孔。每回次鉴定岩芯是否为封孔材料，发现偏孔应分析原因，及时纠正 偏孔原因一般为：钻孔未摆放水平或在钻进过程中钻机发生不均匀沉降；钻杆弯曲，接头松动，致使钻 头晃动范围较大；土层软硬不均，致使钻头受力不均等。偏孔的预防措施：钻机就位前，应对施工现场 进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态。在钻进过程中，应经常检查钻机状态；对弯曲的钻杆要及 时调整或废弃。轻微偏孔应及时纠偏，少钻多提。一般在孔深6m以上没有偏孔，下部也无明显掉钻现 象，可以认为套钻检查有效。如偏孔严重，套钻有效孔深小于6m，不能有效鉴别封孔质量，说明套钻 效果较差应选择其他钻孔继续进行套钻

接地线标准B.4挖孔检查技术要求

8.4.1挖孔检查开挖深度有限，不应小于1.0m。由于受地下水等因素影响，一般深度在1~3m比较适 宜

1、钻孔位置：例如"钻孔位于堤内平台脚50m"，一般从堤内坡平台脚起算。注意：水利部门的堤 内指堤的背水面。航道、交通部门把迎水面（河道）叫堤内。坐标：有的钻孔位于田地里，钻孔标记桩 容易被破坏，因此应记录坐标，汛期宜根据坐标确定的孔位插小旗子做醒目标记，便于巡查。 2、封孔时间（流水）记录：一般要求按每个回次封孔时间不间断记录，像记流水账一样。应在封 孔施工现场记录，不能写回忆录。严禁造假。 3、钻孔柱状（土层结构）示意图：简要划分土层和砂层，确定封堵土层的起始深度。 4、封孔验收说明：核对封孔材料总数量（kg）是否满足规定数量；检查堵塞、架空是否处理到位） 封孔花费的施工时间是否合理；验收主要是钻探单位的自查，评价封孔质量分为合格与不合格。不合格

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附录D 钻孔封孔质量检查记录表 钻孔封孔质量检查记录表由资料检查记录表（表D.1）、套钻检查记录表（表D.2）、挖孔检查记录 表（表D.3）和钻孔封孔质量检查综合评价表（表D.4）组成，其中表E.4为前面三个表的汇总，填写结论 和建议。封孔质量检查包括封孔资料检查、挖孔检查和套钻检查，三种方法结合起来，再加上封孔过程 的监督管理。综合分析、评价封孔质量。

安全标准钻孔封孔质量检查记录表