DL／T 5128-2021  混凝土面板堆石坝施工规范

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1.0.1为规范混凝土面板堆石坝的施工，保障施工质量，制定本 规范。 1.0.2本规范适用于大中型水电水利工程。 1.0.3 混凝土面板堆石坝施工应编制施工组织设计与专项技术 方案。 1.0.4混凝土面板堆石坝施工应积极采用经论证的新技术、新工 艺、新材料、新设备。 1.0.5混凝土面板堆石坝施工除应符合本规范外，尚应符合国家 现行有关标准的规定

2.0.1混凝土面板堆石坝

以堆石料或砂砾石料分层填筑的堆石坝体作为支撑结 在上游设置混凝土面板、趾板与项基唯幕等组成防渗体系

房地产项目位于堆石坝体上游面、直接承受库水压力的混凝土防渗结

采用不同粒径的石料分区填筑的坝体统称，为上游混凝土面 板提供支撑作用。

特殊垫层料specialcushion

填筑于特殊垫层区，对周边缝及其附近的面板、趾板缝顶无 黏性填料或铺盖料有反滤保护作用。由质地坚硬、级配良好的颗 粒石料组成，最大粒径不超过40mm。

填筑于垫层区和上游堆石区之间，由级配莲续、最大粒径不 宜超过300mm的颗粒料组成，对垫层料有反滤保护作用，并具 有自由排水性。

填筑于过渡区下游的堆石坝体的上游部分，是承受水荷载的 生要支撑体，也称主堆石料。由质地坚硬、级配良好的石料组成， 最大粒径一般不应超过压实层厚度。

下游堆石料downstream rock fi

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填筑于坝体下游，与主堆石区共同保持坝体稳定的堆石体， 次堆石料，其要求较主堆石料可适当降低。

填筑于底部面板、趾板和周边缝顶部的低液限粉土或类似的 材料，起辅助渗流控制作用，最大粒径一般不宜超过1mm

砂砾石或软质岩作为堆石坝体时，竖向及水平排水体所用的 质地坚硬、抗风化能力强、软化系数高的透水堆（砾）石料。

连接地基防渗体和面板的混凝土板。当坝肩岸坡陡或岸坡 突然改变（如深厚覆盖层面板坝的土基与岩基交界处）或相邻布 置水工建筑物时就会形成趾墙。

面板与趾板或趾墙之间的结构接缝。

面板条块之间的竖向接缝。拉伸区的接缝称为张性缝，受压 区的接缝称为压性缝。

设置于面板、趾板、防浪墙结构缝之间的防渗构造设施。 般缝间设置铜止水、聚氮乙烯或橡胶止水，表面设置塑性填料止水。

饱和无侧限抗压强度大于30MPa的岩石。饱和无侧限抗压 强度大于120MPa的岩石称为超硬岩。

3.1.1混凝土面板堆石坝施工前应综合研究工程性质、工程规模、 施工环境条件、施工重难点及环境保护与水土保持要求等因素， 制定施工规划

3.1.2施工进度应按照工程总进度的节点且标约束条件，

坝施工分期、施工程序、施工方法、施工强度、资源配置和作业 时长等进行分级制定，满足工程导流度汛及混凝土面板施工超填 与沉降期控制要求。关键线路应科学合理，连续均衡。

3.1.3施工场地应按照工程总布置经

衣据分期施工要求和施工资源数量等进行分区规划。施工工厂 施应兼顾生产流程、物料流向等紧凑布置，爆破作业安全影 和地质灾害可能危害区不应布置施工设施。

3.1.4 施工场地应设置排水、排污设施，满足防洪要求。 3.1.5 施工期用水、用电、用风及通信等设施应满足施工强度 要求。

1料场开采范围、有效储量、弃料数量。 2覆盖层或剥离层厚度、料层的地质变化及夹层的分布 情况。 3料场的水文地质条件与汛期水位关系。

4物料岩性、物理力学特性。 5料场地质灾害和环境问题的调查和分析。 6坝料分布、开采、加工及运输条件。

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6坝料分布、开采、加工及运输条件。 3.2.3砂砾石料场复查应包括以下内容： 1料场开采范围及储量。 2料场开采区表土厚度、有效开采厚度及料场的淤泥及细沙 夹层、胶结层情况。 3水文地质条件，水位变化及水上、水下可开采厚度及范围 4物料的物理力学特性。 5开采、运输、加工及储存条件。 3.2.4开挖利用料复查应包括以下内容： 1 利用料质量、数量及利用率。 2利用料的工程特性。 3利用料分布、运输、堆存和回采条件。 3.2.5岩石料场、砂砾石料场复查报告应包括料场地形图、钻孔 与试坑平面图、地质剖面图、试验分析成果、有效开采面积及可 开采数量计算成果、地下水与地表水水位说明、可使用料使用说 明、弃料处理方法、开采运输条件等内容。 3.2.6开挖利用料复查报告应包括利用料数量、直接上坝数量、 中转堆存数量、开挖时间、回采时间、回采利用率等内容。 3.2.7料源规划应根据复查成果和坝料分期需求，结合坝料生产 加工、直接上坝、中转储存等数量，按照施工方便、质量满足、 安全保障、经济可行、综合平衡的原则进行土石方平衡规划，最 大可能料尽其用。 3.2.8料源规划的备料系数宣按岩石料1.10～1.50、水上砂砾料 1.50～2.00、水下砂砾料2.00～2.50、天然砂砾垫层料不宜小于 3.00等范围确定。 3.2.9应优先利用质量满足要求的开挖利用料，尽量直接上坝填

3砂砾石料场复查应包括以下

.2.4开挖利用料复查应包括以

3.2.8料源规划的备料系数宜按岩石料1.10～1.50、水上砂砾 1.50～2.00、水下砂砾料2.00～2.50、天然砂砾垫层料不宜小 3.00等范围确定。

筑。不能直接上坝的合格开挖利用料，宜规划场地堆存待用，

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3.2.10多料场时，宜选择施工场面宽阔、料层深厚、储量集中、 运距较近的料场作为主料场，其他料场配合使用，必要时设置中 转料场。坝料中转料场宜选择在距坝面较近且交通方便的区域， 应按要求设置料源标识，周围宜设置排水及防污染的隔离防护设 施，并采取防洪措施。 3.2.11料场呈上、下游或高、低线分布时，应结合料场开采条件 蓄水掩没、料场高程、跨趾板影响等，统筹规划不同料场的使用 数量，减少过坝和交运输等干扰。 3.2.12对于垫层料、过渡料等特殊坝料及混凝土骨料，应做好规 划安排。必要时可分别设置专用料场，或在同一料场内划出专用 开采区域。 3.2.13垫层料可采用天然砂砾石料或爆破开米的岩石料加工制 备：过渡料在天然秒砾石料场烯选，也可采用爆破并采或人工

数量，减少过坝和交叉运输等干扰。 3.2.12对于垫层料、过渡料等特殊坝料及混凝土骨料，应做好规 划安排。必要时可分别设置专用料场，或在同料场内划出专用 开采区域。 3.2.13垫层料可采用天然砂砾石料或爆破开采的岩石料加工制

备；过渡料宜在天然砂砾石料场筛选，也可采用爆破开采或 制备；排水料可选择强度较高的新鲜岩石爆破直采。 .2.14河床砂砾石料场应考虑汛期、冰冻期及蓄水淹没对料 开采影响。

3.3.1施工道路应根据工程特点、地形条件和坝体结构，结合料 场布置和坝料运输方式进行规划，统筹考虑场内临时道路、永久 道路和场外道路等的结合、衔接。

1场内道路自成体系，形成封闭施工条件。 2 采用环形线路，减少平面交叉。 3 利用永久上坝道路作为坝料上坝道路。 分级道路与两岸地形、坝内临时道路相匹配。 5临时道路随料场开采区、坝体填筑区位置变化及时调整 3.3.3施工道路布置应执行现行行业标准《水电水利工程场内施 工道路技术规范》DL/T5243的规定。

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3.3.4坝内填筑区施工道路宜设于填筑压实合格区内，坝体分段、 分区形成的纵、横接坡坡面上可布置临时施工道路。 3.3.5采用上游料场跨趾板运输时，应设置保护趾板、止水及垫 层料的跨越设施。

3.4.1施工工厂设施应兼顾生产流程、物料流向等紧凑布置，地 质灾害可能危害区和爆破作业安全影响区不应布置施工工广设施， 3.4.2砂石加工系统宜就近布置于料场附近，也可靠近混凝土生 产系统布置。 3.4.3砂石加工系统加工工艺设计应执行现行行业标准《水电工 程砂石加工系统设计规范》DL/T5098规定。 3.4.4混凝土生产系统宜就近布置于大坝附近区域。混凝土生产 宜选用集中生产的拌和站或拌和楼。 3.4.5砂石加工系统、混凝土生产系统布置与其他混凝土工程统 筹规划时，生产能力应满足高峰期施工需要。 3.4.6钢筋、模板等加工厂应依据现场场地条件规划设置，当趾 板、面板钢筋采用网片加工、成片运输时，钢筋加工厂宜在坝面 就近布置。

5.1施工机械设备应按照机械化成龙配套、流水作业方式配置， 基本作业的主导设备、配套设备和辅助设备合理组合。机械设 型号及数量应满足坝体施工质量和施工强度要求。 5.2钻孔、挖装、运输设备配置应综合考虑以下因素： 1料场的地形、地质条件、开采规划和施工强度。 2 分层开采台阶高度及边坡支护形式。 3联合作业设备能力的匹配。 4坝料最大粒径与斗容、斗容与车厢容积的匹配。

3.5.1施工机械设备应按照机械化成龙配套、流水作业方式配置， 以基本作业的主导设备、配套设备和辅助设备合理组合。机械设 备型号及数量应满足坝体施工质量和施工强度要求。

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1填筑材料的性质。硬质岩宜选用重型振动碾，软质岩宜选 用轻型振动碾。垫层料宜根据施工工艺选择小型振动碾或摊压护 体机。斜坡碾压时选用斜坡碾。 2施工强度与施工场面大小。 3坝面的作业条件及各工序间设备施工流水作业配套。 4特殊部位施工。 5碾压试验确定的设备及施工参数。 3.5.4工程位于寒冷、高海拔地区时，应考虑低温、缺氧环境对 施工设备性能的影响。

3.6.1施工前应进行现场施工试验，开编制试验大纲。施上试验 宜包括以下内容： 1复核设计有关技术指标，确定施工工艺、施工参数等。 2确定质量控制的技术要求和检验方法。 3制定有关施工技术措施。 3.6.2堆石料、过渡料爆破试验应进行爆破设计，爆破后应对各 试验爆破场次堆石料数量、级配与最大块径进行测量和检验，描 绘爆堆情况，评价爆破效果。 3.6.3垫层料、特殊垫层料等应进行试配试验，选择加工、掺配 工艺，进行生产性试验。 3.6.4：垫层料、过渡料、堆石料等应进行碾压试验，试验方法按 附录A执行。 3.6.5砂砾石面板堆石坝需进行原型级配的相对密度试验时，应 按照现行行业标准《土石筑坝材料碾压试验规程》NBT35016进行。 3.6.6混凝土拌制、钢筋及止水连接与柔性填料施工等应进行生 产性工艺试验。

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4.1.1混凝土面板坝导流与度汛标准，包括导流建筑物等级划分 和洪水标准、坝体施工期临时度汛洪水标准、导流泄水建筑物封 堵后坝体度汛洪水标准等，按现行行业标准《水电枢纽工程等级 划分及设计安全标准》DL/T5180的有关规定执行。 4.1.2应充分研究水文、气象、地形、地质等施工条件的特点， 确定导流与度汛标准、导流与度汛方式，制定导流和度汛方案， 并与施工分期、施工进度等相协调。 4.1.3导流建筑物与永久建筑物结合部分应按永久建筑物要 求施工。 4.1.4基坑排水应进行排水能力计算，并建立相应排水系统，满 足初期排水和经常性排水要求。 4.1.5应保证导流建筑物施工期间的正常运行。汛期应制定防洪 应急预案，加强水文气象预报，做好抢险物资储备，确保工程及 下游地区安全。 4.1.6围堰及过水围堰应执行现行行业标准《水电工程围堰设计 导则》NB/T35006和《水电水利工程过水围堰施工技术规范》 DL/T 5799相关规定。

4.2.1混凝土面板堆石坝施工宜选择隧洞、一一次断流的导流方立 宽河床也可采用分期导流方式；宜采用枯水期围堰挡水、汛期 体挡水或围堰全年挡水方案，也可采用枯水期围堰挡水、汛期

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本联合过水的方案。围堰结构宜选用土石围堰，也可选用胶 泺石或混凝土围堰等。

4.2.2采用一次断流、枯水期围堰挡水时，宜选择在枯水期较早

4.2.3采用隧洞导流，堆石坝体或临时填筑断面不具备汛期挡水

.2.3采用隧洞导流，堆石坝体或临时填筑断面不具备汛期 条件时，应采用围堰与坝体联合过水的过水围堰方案，汛期 过水区域宜停止施工并进行防护。

4.2.4抽水蓄能等工程导流流量较小时，也可采用坝内埋管或水

4.2.4抽水蓄能等工程导流流量较小时，也可采用坝内埋管或水 泵抽排等方式进行导流。

4.2.5采用土石过水围堰时应对过水能力、过水防护、土

等进行设计，必要时应进行水力学模型试验验证，过流面宜来 昆凝土面板、楔形板或其他有效的保护措施，下游坡脚可采 石笼、网兜填石或混凝土保护。

4.2.8覆盖层堰基宜采用垂直防渗形式，堰体可采用心墙或斜墙 等防渗形式；堰体不高时也可与覆盖层堰基一起采用统一的垂直 防渗形式。

4.2.9围堰与导流泄水建筑物进出口应有足够的距离，相邻 进行防冲、防淘保护。

4.2.10蓄水前大坝应完成蓄水验收，蓄水时段选择应与大项整体 施工进度和蓄水防洪要求相匹配。初期蓄水宜选择来水较小的时 段，以控制水位上升速度。蓄水期应保证生态流量及下游用水 要求。 4.2.11导流泄水建筑物封堵应制定专项方案，必要时应制定水下 封堵预案。

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4.3.1截流应按现行行业标准《水电水利工程截流施工技术规范》 DL/T5741的有关规定执行。 4.3.2导流泄水建筑物应在截流前完成，位于分流工程内的临时 围堰全部拆除至规定高程，分流充分，并通过导（截）流验收。 4.3.3截流时段应根据当地水文、气象条件及导流建筑物等因素 合理选择，应使围堰及坝体有相应的施工时间在汛前达到安全度 汛高程。

4.3.4截流方法、龙口位置及宽度应根据截流流量和其他水力 参数，综合考虑河床冲刷性能、地形、施工条件等因素后确定 难度较大的截流工程应进行水力学模型试验

4.3.5截流材料及设备应在截流前准备充分，堤现场规范有序

4.3.6合龙过程应快速、连续，并随时监测龙口水力特征值，适

4.3.6合龙过程应快速、连续，并随时监测龙口水力特征值， 时更换抛投料种类，调整抛投强度和抛投方式。合龙后应及时 堤加高、培厚和闭气。

4.4.1围堰、大坝施工进度应与度汛要求相适应，满足度汛要求。 4.4.2采用堆石坝体拦洪度汛、垫层区上游面无面板防护时，应 在垫层上游面采取砂浆固坡、混凝土固坡或阳离子沥青固坡等 措施。

4.4.3采用坝体临时断面挡水时，应根据度汛洪水标准做好临时

断面设计，挡水应满足结构稳定、安全超高等要求，其顶部宽度 应满足施工抢险需要，临时断面上游坝坡应进行防护。 4.4.4采用分期施工混凝土面板方案时，如挡水高度超过已浇面 板顶部，应进行专题论证，并应采取封闭面板顶部与垫层之间缝 隙、对面板以上垫层固坡防护等措施。

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4.4.5大坝过流前基坑应预充水，缺口过流时的断面宽层

4.4.5大坝过流前基坑应预充水，缺口过流时的断宽度可通过 水力计算或水力学模型试验确定，也可由工程类比确定。过流断 面应满足防冲要求，两岸岸坡、缺口边坡及坝体下游坡脚应采取 防冲措施。

时，宜在汛前浇筑混凝土面板，或加强垫层上游坡面防护。

时，宜在汛前浇筑混凝土面板，或加强垫层上游坡面防护。

.4.7采用埋管、抽排方式度汛时，进口应有拦漂、防堵措方

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5.1.1坝基与岸坡施工应根据工程水文地质、地形地貌、开挖料 利用要求等，制定施工技术方案或作业指导书。 5.1.2坝基与岸坡施工应进行地质描绘、编录和整理，必要时进 行摄影、录像和取样试验，如发现新的地质问题，应及时研究并 提出处理方案。

开挖应进行变形观测。 5.1.5截流前宜完成两岸水上部分的坝基以及可能干扰坝体填筑 的趾板游岸坡、岸边溢洪道等项目的开挖。有条件时可提前安 排坝基处理项目在截流前施工。

5.1.5截流前宜完成两岸水上部分的坝基以及可能干扰坝体填筑

5.2.1坝基与岸坡开挖应在趾板现场定线后进行，必要时，也 先进行清坡处理以方便现场定线。 5.2.2坝基与岸坡开挖应分区域按设计要求进行，并控制趾板 游的开挖范围及坡度。

5.2.3开挖宜自上而下顺序进行，开挖所形成边坡应

边坡稳定要求，边坡的坡度、坡面形态满足设计要求。特殊情 下需先开挖岸坡下部时，应逃行论证，采取措施公厕标准，确保安全。

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5.2.4趾板岩石基础开挖应采用预裂、光面等控制爆破技术，必

5.2.4趾板岩石基础开挖应采用预裂、光面等控制爆破技术，必 要时可预留保护层，开挖面应平顺，避免坎和反坡， 5.2.5堆石坝体岩石岸坡基础可仅作坡度修整和开挖清理。 5.2.6堆石坝坝基为河床砂砾石覆盖层时，应按设计要求开挖至 趾板、堆石坝体建基面，

5.3.2趾板基础应符合现行行业标准《水工混凝土施工规范》 DL/T5144要求。 5.3.3开挖后可能造成崩塌、滑坡的部位，应采取有效措施保证 岸坡稳定。岸坡中存在软弱夹层、滑动面时，可采用换填混凝士 或锚杆、锚索加固等方法进行处理。 5.3.4当岸坡存在局部反坡、凹坑时，应按设计要求进行削坡或 填补混凝土、碾压干贫混凝上、浆砌石等填补平顺。 5.3.5砂砾石项基印不良地质层，以及上质坝基及坝项基中软黏土、 陷性黄土、中细砂层、膨胀土等，应按设计要求进行处理 5.3.6坝体填筑前，砂砾石坝基表面应进行压实。 5.3.7对易风化岩层，开挖后应及时封闭保护。 5.3.8坝基和岸坡处理过程中，地质条件发生重大变化时时，应 及时反馈，

5.4.1基础防渗处理工程进度应与水库蓄水过程相协调，蓄水位 以下的灌浆应按计划完成。灌浆前应进行必要的灌浆材料室内性 能试验和现场灌浆试验，确定地基固结灌浆和雕幕灌浆的施工工 艺及灌浆技术参数。

5.4.2灌浆工程应先固结灌浆后惟幕灌浆，分排分序进行，灌

邮政标准5.4.2灌浆工程应先固结

施工应在趾板混凝王强度达到70%以上时进行。趾板宜预留灌浆 孔，灌浆应控制压力、加强观测，防止趾板抬动。 5.4.3混凝土防渗墙施工应符合现行行业标准《水电水利工程混 凝土防渗墙施工规范》DL/T5199的相关规定。 5.4.4水泥灌浆施工应符合现行行业标准《水工建筑物水泥灌浆 施工技术规范》DL/T5148相关规定。