SL 548-2012 泵站现场测试与安全检测规程(清晰无水印,替代SD 140-85,附条文说明)

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  • SL 548-2012 泵站现场测试与安全检测规程

    清晰无水印,替代SD 140-85,附条文说明

    3.1.6流量测量的不确定度应按附录A的规定,并参 进行评定。

    3. 1. 7流量测量的不确定度不应大于 3. 5% 。

    3.2.1采用流速仪法测量流量时,应符合下列规定: 1水体温度不应超过30℃; 2 水中的水草、塑料袋等纤维状或形体大的杂物应较少; 3 水质无污染或污染应较轻; 4 泵站应具有满足流速仪布置要求的测流断面。 3.2.2 测流断面的选择应符合下列规定: 应优先选择在进出水流道(管道)中; 断面规则,几何尺寸应易子测量; 3 流态稳定饮用水标准,流速分布应相对均匀; 4 应垂直于水流方向; 5对于进出水流道或有压流管道,测流断面上游应具有长 度不少于20倍管径(或80倍水力半径)、下游不少于5倍管径 (或20倍水力半径)的顺直段; 6对于明渠,测流断面上下游应具有长度不少于15倍水面 宽度的顺直段。 3.2.3流速仪的选用应符合下列规定: 1 宜采用旋桨型流速仪; 2 流速仪检定的有效测量范围应能涵盖测点的流速变化 范围; 3 流速仪检定的不确定度不应大于1.5%。 3.2.4对于明渠,当水面宽度和水深均不小于0.8m时,测点

    24 A

    2.5对于有压流圆形管道,当直径大于250mm时,测点 应按式(3. 2. 5)确定。

    3.2.7 应制作用于固定流速仪的测流架。测流架应具有足 刚度和强度,并能有效固定。测流时,测流架不应有影响 确定度的变形和振动。

    3.2.8 流速仪和测流架对被测流道(管道)的阻塞率不应大 于6%。

    3.2.9流速仪法测流的测点布置应符合附录C的规定

    1 安装位置应准确; 2 与测流架连接应紧固、牢靠; 流速仪旋桨轴线与测量断面法线的夹角不应大于5°; 流速仪位置编号应与信号采集系统通道编号一对应; 5 流速仪输出信号应正常。 3.2.11 测试前应测量测流断面的形状和面积。 3.2.12 测量时,测流断面的水流应稳定。对于明渠,当上游水 流波动或风浪较大时,宜在测流断面上游10倍水力半径处加设 稳流栅、稳流板等稳流装置。 3.2.13宜采用计算机同时对所有流速仪的信号进行采集,一次

    3. 2. 14 在进行下一个工况测量前,应及时对上一个工况采集自

    数据进行检查和分析。当发现有明显不正常的读数时,应将 仪吊出水面进行检查和处理。当不正常数据的个数大于总个

    10%时,应重新进行测量;当少于10%时,可比对相似位置的 流速仪读数对其进行修正。

    .2.15测点流速应按安装在该测点处的流速仪检定公式进 十算。

    3.3.1采用超声波法测量流量时,被测水体宜符合下列要 1水中不夹带气泡; 2水中夹带的纤维状或颗粒状杂物较少; 3在每个工况点的每次测量过程中,水温变化的允讠 宜为±0. 5℃,

    3.3.2采用超声波法测流时,宜优先选用外夹式多声道超声流

    3.3.3测流断面应符合下列规

    1应符合3.2.2条2~4款的要求; 2上下游均应具有一定长度的顺直段,长度满足流量计制 造厂家规定的使用要求; 3应远离振动源和噪声源。 3.3.4多声道流量计各声道形成的测量轴线与水流方向的夹角 不应大于3°。 3.3.5流量计安装点上下游顺直段管道的内壁应清洁,不应有 明显凹痕、锈蚀、结垢和起皮等缺陷。 3.3.6流量计探头的安装位置应避开焊缝、接头、管道底部以 及易受管道内滞留气体影响的部位。 3.3.7当采用速度面积法时,应实测测流断面的面积,且面积 测量的不确定度不应大于1%。 3.3.8对于外夹式超声流量计,应实测探头安装处的管道壁厚 甘测县不磁宝萨不声士于…

    3.3.9测量过程中,测流断面的水流应稳定。

    3.3.10每个测量工况的测试时间不宜少于60s,且读数不

    3.3.10每个测量工况的测试时间不宜少于60s,且读数不宜少 于10个。测量结果应采用各次测量读数的算术平均值。

    于10个。测量结果应采用各次测量读数的算术平均值

    3.4.1当泵站的进出水流道(管道)顺直段长度较短或断面不 规整时,宜采用食盐浓度法测量流量。但对于原水中氯离子浓度 较高或不稳定的水体,不宜采用食盐浓度法测量流量。 3.4.2测试前,应根据流量及流道(管道)尺寸加工制作盐水 溶液注入装置。盐水溶液喷射栅宜固定在进水流道(管道)进口 附近。

    3.4.3盐水溶液喷射口应根据流速分布情况布置,且正对

    3.4.4混合水取样点宜均匀布置在出水流道(管道)

    n2 = k, S?

    3.4.8混合水取样次数不应少于10次,其中盐水溶液浓度

    最大值并稳定的次数不应少于3次。

    3.4.9对同次取样,各取样点100mL水样的硝酸银滴定量与平 均滴定量的允许偏差为士2%。 3.4.10采用食盐浓度法测流时,水泵流量应按式(3.4.10) 计算:

    (3. 4. 10)

    式中 Qp一一水泵流量,L/s; 原水中氯离子的浓度,实际测量时常用中和 100mL原水的硝酸银滴定量表示,mL; C1一 注入盐水溶液中氯离子的浓度,实际测量时常用 中和100mL盐水溶液的硝酸银滴定量表示,mL; C?一一混合水样中氯离子的浓度,实际测量时常用中和 100mL混合水样的硝酸银滴定量表示,mL; 盐水溶液注入流量,L/s。

    β.5.1水泵装置中下列部位的差压可用于流量测量: 1进出水管道中弯头的内外侧之间形成的差压; 2水泵进口与进水池之间形成的差压; 3水泵进水喇叭口与进水池之间形成的差压; 4大型泵站进水流道进出口之间的差压。 3. 5.2 差压测流装置应符合下列规定: 1 取压孔应位于水流稳定区,且不在管道(流道)的顶部 或底部,其中心线应垂直于管道(流道)壁面; 2 取压孔内部应光滑无毛刺,孔径为4~6mm; 3 取压处为负压时,取压管不应采用软管; 4 差压传感器检定的不确定度不应大于0.5%。 3.5.3 差压测流装置应通过现场标定并符合3.5.5条的规定。 3.5.4 差压测流装置的现场标定应符合下列规定:

    1进出水管道中弯买的内外侧之间形成的差压,

    标定; 2 标定的工况不应少于9个,且流量间隔均匀; 应通过幂指数回归法确定差压测流装置的流量系数; 4 标定的最小流量和最大流量即为差压测流装置的有效测 试范围。 3.5.5 差压测流装置流量系数的不确定度不应天于3%。 3.5.6 测试过程中,应保证取压孔和取压管内无空气,且无 堵塞。 3.5.7 流量应按式(3.5.7)计算:

    6.1当采用量水堰法测量流量时,应按GB/T3214的规定 行。 6.2当电磁流量计、涡轮流量计、均速管流量计等测流方法 够满足测量不确定度要求时,也可用于测量流量,

    4.1.1泵站水位测量应以标准水准点为基准

    4.1.1 泵站水位测量应以标准水准点为基准。 4.1.2,泵站下列部位可用于水位测量: 进水池靠近进水流道(管道)进口处; 2 出水池靠近出水流道(管道)出口处: 3 进水池首端或引水渠末端; 4 出水池末端或输水干渠首端。 4.1.3 当测量部位的水面不平稳时,应设置稳定水面的测井或 测筒。 4.1.4 测量水位宜采用下列仪器: 1 水位尺; 2 液位传感器; 3 压力传感器; 4 浮子水位计; 5 电子水位计; 6 水柱差压计; 7 测针和钩形水位计; 8 超声波水位计。 4.1.5 水位测量仪表的不确定度应按GBI138的规定执行。

    4.2.1测量压力的取压孔应布置在流速和压力分布相对均匀和 稳定的断面。对于离心泵和涡壳式混流泵,进口压力测量断面宜 选在与泵进口法兰相距2倍管道直径的上游处,出口压力测量断 面宜选在与泵出口法兰相距2倍管道直径的下游处;对于轴流泵 和导叶式混流泵,进口压力测量断面可选在进口座环处,出口压

    力测量断面可选在泵出口弯头下游2倍管道直径处

    测量进出水流道(管道)水力损失时,宜测量进水流道 进口、出水流道(管道)出口和进出水流道(管道)中 位的压力。

    (管道)进口、出水流道(管道)出口和进出水流道(管道 间等部位的压力。

    4.2.3测量压力宜采用真空表、压力表、压力传感器、差

    2.3测量压力宜采用真空表、压力表、压力传感器、差压伟 器等仪器仪表。

    4.2.4压力测量前,应测量被测量断面中心处的高程和测

    2.5当测量断面中心处与压力测量仪器仪表基准面之间存名 程差时,压力值应按GB/T3216一2005第8.4.2条的规定选 修正。

    度时,应对压力测量值进行修正。其中,水力损失应按GB/T 3216一2005 附录E计算。

    4.2.7压力测量时,应保证引压管路畅通并可靠排除管路内的 空气。

    4.2.7压力测量时,应保证引压管路畅通并可靠排除管路内的

    4.2.8压力测量仪表的不确定度评定应按GB/T1226和

    4.3.1当采用压力表(计)测量水泵进出口测量断

    4.3.1当采用压力表(计)测量水泵进出口测量断面压力时 水泵扬程应按式(4.3.1)计算:

    水泵扬程应按式(4.3.1)计算:

    p1、p2——水泵进口、出口测量断面中心处的压力,Pa; 21、22——水泵进口、出口测量断面中心处的高程,m。 4.3.2当采用差压传感器直接测量水泵进出口测量断面之间的 压差时,水泵扬程应按式(4.3.2)计算:

    式中 △p——水泵出口测量断面与进口测量断面之间的压 差,Pa。 4.3.3当需要计算装置扬程时,装置扬程应为泵站进水池末端 与出水池首端之间的水位差。 4.3.4当需要计算泵站扬程时,泵站扬程应为泵站进水池首端 与出水池末端之间的水位差。 4.3.5扬程测量的不确定度应按附录A的规定,并参照附录B 进行评定。

    式中公p 一水泵出口测量断面与进口测量断面之间的压 差, Pa。

    △p—一水泵出口测量断面与进口测量断面之间的压 差,Pa。 当需要计算装置扬程时,装置扬程应为泵站进水池末端 水池首端之间的水位差。

    4.3.5扬程测量的不确定度应按附录A的规定,并参照附录B 进行评定。

    1.1转速测量宜采用数字式转速仪直接测量。 1.2转速仪的不确定度不应大于 0.2%

    5.1. 2转速仪的不确定度不应大于 0.2%

    5.2电动机输入功率测定

    2.1电动机输人功率宜采用瓦特表法、电能表法、功率变送 或多功能电量测量仪测量。

    1仪用电流互感器不应大于0.2%,电压互感器不应大 于0.5%; 2功率变送器不应大于0.2%; 3多功能电量测量仪不应大于0.5%。 5.2.3同步电动机输入功率应为同时测量的定子输入功率和励 磁功率之和。励磁功率应按式(5.2.3)计算:

    式中 PLc 同步电动机励磁功率,kW; ILc 同步电动机励磁电流,A; U.c 同步电动机励磁电压,V。

    PLC ILcULc = 1000

    5.2.4电量测量宜在电动机的接线端附近测量, 5.2.5测量同步电动机输入功率时,功率因数宜保持额定值 当现场条件难以满足时,功率因数应接近额定值并保持不变。 5.2.6电动机输人功率测量的不确定度应按附录A的规定,并 参照附录B进行评定。

    5.2.4电量测量宜在电动机的接线端附近测量

    5.2.7电动机输人功率测量的不确定度不应大于2.0%

    5.3.1水泵轴功率测定宜采用负载率换算法,也可采用尽 法和扭矩测功法。

    5.3.1水泵轴功率测定宜采用负载率换算法,也可采用应变片

    5.3.2测量水泵轴功率所用仪器仪表的不确定度应符合

    1扭矩仪不应大于1.5%; 2二次仪表不应大于 0.2%。 5.3.3采用应变片法测定水泵轴功率时,测量方法和轴功 计算方法见附录D

    1扭矩仪不应天于1.5%; 2二次仪表不应大于0.2%。 5.3.3采用应变片法测定水泵轴功率时,测量方法和轴功率的 计算方法见附录D。 5.3.4采用应变片法测定水泵轴功率时,应符合下列要求: 1泵轴上应有不小于200mm长的等径轴段,且表面平整 光滑; 2 应测量粘贴应变片处的泵轴直径,确定泵轴的弹性模量: 3 应变片的粘贴方向应与泵轴长度方向成45°夹角; 4 应在泵轴上粘贴四片应变片组成全桥电路,并对输出信 号进行放大; 5扭矩信号传输应采用拉线式集流环方式或无线遥测方式 5.3.5采用扭矩测功法测定水泵轴功率时,测量方法和轴功率 的计算方法见附录D。 5.3.6采用扭矩测功法测定水泵轴功率时,应符合下列要求: 1泵轴上应有不小于200mm长的等径轴段位置,且表面

    1泵轴上应有不小于200mm长的等径轴段位置,且表面 平整光滑; 2 应根据被测轴的功率和转速,选用适宜的传感器; 3 在被测轴受力之前,应先调整传感器的“零点”; 4 正式测试前应进行盘车; 5 扭矩信号传输应采用拉线式集流环方式或无线遥测方式, 5.3.7 采用负载率换算法测定水泵轴功率见附录D。 5.3.8 水泵轴功率测量的不确定度应按附录A的规定,并参照 附录B进行评定。

    5.3.9水泵轴功率测量的不确定度不应大于3.5%

    3.9水泵轴功率测量的不确定度不应大于 3.5%。

    5.4其他电量参数测定

    5.4.1其他电量参数应包括电压、电流、功率因数和频率等。 5.4.2电压和电流测量应采用不确定度等级不大于0.5%的仪 器仪表;当采用互感器扩大仪表量程时,配套互感器的不确定度 等级宜比相应仪器仪表的不确定度等级高一级。 5.4.3功率因数测量应采用不确定度等级不大于1.0%的仪器 仪表。 5.4.4频率测量应采用不确定度等级不大王10%的仪盟仪表

    5.4.3功率因数测量应采用不确定度等级不大于1.0

    6.2.1宜测量泵站中的主水泵和主电动机的噪声。 6.2.2水泵噪声的测量应按JB/T8098的规定执行。 6.2.3电动机噪声的测量应按GB/T10069的规定执行

    6.2.1宜测量泵站中的主水泵和主电动机的噪声。

    6.3. 1 宜测量泵站中下列部位的温度: 1 现场气温; 2水泵轴承(轴瓦)和润滑油的温度; 3电动机定子、轴承(轴瓦)、润滑油、冷却水、进出风口 等部位的温度; 4被测水体温度。 6.3.2温度测量应采用不确定度等级不大于1.0%的仪器仪表

    6.3.2温度测量应采用不确定度等级不大于1.0%的仪器

    6.4. 1宜测量泵站中下列部位的压力脉动:

    6.4.1宜测量泵站中下列部位的压力脉动:

    6. 4 压力脉动测量

    1水泵叶轮进口处; 2离心泵和蜗壳式混流泵的蜗壳隔舌处; 33 轴流泵和导叶式混流泵的导叶进出口处; 4 压力管道内部。 6.4.2 测量压力脉动的传感器应符合下列要求: 1 线性频率范围应能覆盖信号的有用频率范围; 压力; 灵敏度应根据压力脉动信号的强弱选择。 6.4.3 传感器安装后应与流道(管道)内壁齐平。 6.4.4 压力脉动的测量及数据处理应按GB/T17189的规定 执行。

    7.1.1泵站建筑物安全检测的内容应符合SL316的规定。 7.1.2建筑物结构变形检测应包括结构的倾斜和基础不均匀沉 降;检测方法应按JGJ/T8的规定执行。 7.1.3建筑物材料性能和结构缺陷的检测宜采用非破损或半破 损检测法。

    7.1.4检测点应布置在具有代表性的部位,耳不影

    7.2.1混凝土结构检测内容应包括混凝土强度、碳化深度、钢 筋保护层厚度及锈蚀、变形、表面剥蚀、裂缝、渗漏、缺损等。 7.2.2混凝土强度检测应符合下列规定: 1采用回弹法时,检测方法应按JGJ/T23的规定执行; 2采用超声回弹综合法时,检测方法应按CECS02的规定 执行; 3当被测混凝土的表层质量不具有代表性时采用钻芯法 检测方法应按CECSO3的规定执行。 7.2.3混凝土碳化深度检测的测点布置宜与强度检测的测点布 置相对应;检测方法应按JGJ/T23中的有关规定执行。 7.2.4混凝土钢筋保护层厚度及锈蚀检测宜按GB/T50344和 JGJ/T152的规定执行。 7.2.5混凝土裂缝检测宜按JGJ/T8的规定执行,并应符合下 创城宝

    7.2.5混凝土裂缝检测宜按JGJ/T8的规定执行,并应符合下

    1 检测项目应包括裂缝的部位、数量和分布,以及主要

    缝的宽度、长度、深度、形状和走向等; 2裂缝长度应采用钢卷尺或直尺测量,裂缝宽度应采用塞 尺、刻度放大镜或检验卡测量,裂缝深度应采用超声法检测; 3应定期观测仍在发展中的裂缝,提供裂缝发展趋势的 数据。 7.2.6混凝土表面的剥蚀、渗漏、缺损等,宜采用自测与度量 相结合的方法检测

    冲坑、塌陷等缺陷时,宜采用水下探测或排水后目测、度量 法检测。

    2.8当主水泵梁、主电动机梁、结构柱等重要混凝土构件发

    7.2.8 当主水泵梁、主电动机梁、结构柱等重要混凝

    生破坏时,宜进行内部缺陷的检测;检测方法宜采用超声回弹综 合法、冲击反射法等。采用超声回弹综合法检测时,宜按CECS 02的规定执行

    7.3.1砌体结构检测内容应包括裂缝、沉陷、落、滑坡、倾 斜、错位、破损、松动、空鼓、表面风化和渗水程度等。 7.3.2砌体裂缝检测应符合下列规定:

    斜、错位、破损、松动、空鼓、表面风化和渗水程度等。

    1 应测定裂缝的位置、长度、宽度和数量; 2 应定期观测仍在发展中的裂缝,提供裂缝发展趋势的 数据。

    7.3.3砌体的沉陷、落、滑坡、错位、破损、松

    3.3砌体的沉陷、落、滑坡、错位、破损、松动、空鼓

    面风化和渗水程度,宜采用自测与度量相结合的方法检测

    8.1.1泵站电气设备安全检测对象应包括主电动机、电力变压 器、高压开关设备、低压电器、电力电缆线路和接地装置等。 8.1.2除本标准另有规定外,电气设备各项参数的检测方法应 符合下列规定: 1绝缘电阻和吸收比检测应按DL/T474.1的规定执行; 2直流高电压检测应按DL/T 474.2的规定执行; 3 介质损耗因数tan8检测应按DL/T474.3的规定执行; 4 交流耐压性能检测应按DL/T474.4的规定执行; 5 潜水电动机检测应按GB/T12785的规定执行。 8.1.3当检测结果受温度及湿度影响时,应同时测量被检测体 和现场的温度及湿度。温度的测量应符合6.3节的规定。 8.1.4检测绝缘电阻时,除制造厂出广前已组装好的成套设备 外,宜将与被检测体连接在一起的各种电气设备分离开,单独进 行检测。同一检测电压等级的电气设备可连在一起进行检测。 8.1.5对多绕组电气设备进行绝缘性能检测时,非被测绕组应 短路接地。 8.1.6检测绝缘电阻时所用的兆欧表,除本标准另有规定外,

    8.1.6检测绝缘电阻时所用的兆欧表,除本标准另有规定外,

    表8.1.6检测绝缘电阻时的兆欧表参数

    8.1.7检测交流耐压性能时,除本标准另有规定外,加至检测 标准电压后的持续时间应为1min。

    8.2.1 主电动机宜检测下列项目: 绕组的绝缘电阻和吸收比; 2 绕组的直流电阻; 3 定子绕组的直流耐压性能和泄漏电流; 4 定子绕组的交流耐压性能; 5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压性能; 6 同步电动机转子绕组的交流耐压性能; 1 可变电阻器、起动电阻器和灭磁电阻器的绝缘电阻; 8 可变电阻器、起动电阻器和灭磁电阻器的直流电阻; 9 电动机轴承绝缘垫的绝缘电阻。 注:对额定电压低于1000V的电动机,可仅检测本条第1~3款规定 的项目。 8.2.2定子绕组直流耐压和泄漏电流的检测应符合下列规定: 1 检测电压应为定子绕组额定电压的2.5倍; 2额定电压高于1000V、额定功率大于1000kW且中性点 连线已引出至出线端子板的电动机的定子绕组,应分相进行直流 耐压性能检测; 3检测电压应按0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留 1min,并记录泄漏电流。 8.2.3电动机定子绕组的交流耐压性能检测电压应符合表 8.2.3的规定,

    8.2.2定子绕组直流耐压和泄漏电流的检测应符合下列规

    8.2.4绕线式电动机转子绕组的交流耐压性能检测电

    绕线式电动机转子绕组的交流耐压性能检测电压应符合

    表 8.2.4的规定。

    表8.2.4绕线式电动机转子绕组交流耐压性能检测电压单位:V

    8.2.5同步电动机转子绕组的交流耐压性能检测电压应为额定 励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V,但不应高于出厂试验电 压值的75%。 8.2.6可变电阻器、起动电阻器及灭磁电阻器的绝缘电阻与回 路一起检测时,其绝缘电阻不应低于0.5M2。 8.2.7检测可变电阻器、起动电阻器和灭磁电阻器的直流电阻 值时,调节过程中应保持接触良好、无开路现象,电阻值的变化 应有规律。

    8.2.5同步电动机转子绕组的交流耐压性能检测电压应为额定 励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V,但不应高于出厂试验电 压值的75%。

    8.2.8电动机轴承绝缘电阻的检测应采用1000V兆欧表。

    8.3.1 电力变压器宜检测下列项目: 1 绕组连同套管的直流电阻; 2 绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比或极化指数; 3 绕组连同套管的介质损耗因数tan; 4 绕组连同套管的直流泄漏电流; 5 绕组连同套管的交流耐压性能; 所有分接头的变压比; 绝缘油击穿电压。 注:干式变压器和容量为1600kVA及以下的油浸式变压器,可仅检测 本条第1款、第2款和第5款规定的项目。

    体育标准应在各分接头的所有位置上进行检测;

    2不同温度下的电阻值应按GB50150的规定进行换算。 8.3.3 绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比的检测应符合下列 规定: 1电压等级为35kV以下或容量为4000kVA以下的变压 器,可仅进行绝缘电阻检测; 2电压等级为35kV及以上、且容量为4000kVA及以上的 变压器,应进行绝缘电阻和吸收比检测; 3当检测温度与产品出厂试验时的温度不一致时,应按 GB50150的规定换算到同一温度下的数值。 8.3.4绕组连同套管的介质损耗因数tan的检测应符合下列 规定: 1对电压等级为35kV以下或容量为8000kVA以下的变压 器,不应进行介质损耗因数tan检测; 2对电压等级为35kV及以上、且容量为8000kVA及以上 的变压器,应进行介质损耗因数tan检测; 3当检测时的温度与产品出厂时的试验温度不一致时,应 按GB50150的规定换算到同一温度下的数值。 8.3.5绕组连同套管的直流泄漏电流的检测应符合下列规定: 1对电压等级为35kV以下或容量为8000kVA以下的变压 器,不应进行直流泄漏电流检测; 2对电压等级为35kV及以上、且容量为8000kVA及以上 的变压器,应进行直流泄漏电流检测; 3检测电压应按GB50150的规定执行; 4施加检测电压达1min时,应在高压端读取泄漏电流。 8.3.6 绕组连同套管的交流耐压性能检测应符合下列规定: 1绕组额定电压低于110kV的变压器,应进行线端交流耐 压性能检测; 2绕组额定电压为110kV及以上的变压器,应进行中性点 交流耐压性能检测; 3检测电压应按GB50150的规定执行

    8.3.5绕组连同套管的直流泄漏电流的检测应符合下列规

    1对电压等级为35kV以下或容量为8000kVA以下的变压 器,不应进行直流泄漏电流检测; 2对电压等级为35kV及以上、且容量为8000kVA及以上 的变压器,应进行直流泄漏电流检测; 3检测电压应按GB50150的规定执行; 4施加检测电压达1min时,应在高压端读取泄漏电流。 8.3.6 绕组连同套管的交流耐压性能检测应符合下列规定: 1绕组额定电压低于110kV的变压器,应进行线端交流耐 压性能检测; 2绕组额定电压为110kV及以上的变压器,应进行中性点 交流耐压性能检测; 3检测电压应按GB50150的规定执行

    绝缘油击穿电压的检测应符合GB50150的规定。

    装修设计教程8.3.7绝缘油击穿电压的检测应符合GB50150的规

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