SL 656-2014 泵站拍门技术导则(清晰无水印,附条文说明)
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SL 656-2014 泵站拍门技术导则
清晰无水印,附条文说明
4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材,其质量标准 应符合GB/T700、GB/T1591规定。 4.2.2 铸件材料应符合下列要求:
4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材,其质量
4.2.3锻件材料应符合下列要求
1碳钢锻件可采用35号、45号钢等锻钢粉煤灰标准,其质量标 符合 GB/T 699的规定。
2合金钢锻件可采用35Mn2、40Cr等锻件,其质量标准 应符合 GB/T 3077的规定。
.2.4焊接材料应符合下列要
1手工焊接用的焊条应采用GB/T5117、GB/T5118、 GB/T983中的有关型号。选择的焊条型号应与主体金属材料相 适应。 2自动焊和半自动焊应采用与主体金属强度相适应的焊丝 和焊剂,焊丝和焊剂应符合GB/T1300、GB/T5293的规定。 4.2.5轴承可采用青铜或自润滑材料。青铜的性能应符合GB T1176的规定。 4.2.6止水材料可根据运行条件采用橡皮等高分子材料或其他 形式止水材料。
4.3.1拍门门体宜采用焊接钢结构。拍门公称直径不大子 800mm的整体自由式拍门可采用球墨铸铁或具有抗冲击性能的 非金属材料制作。拍门结构应满足强度、刚度和稳定性要求;结 构设计应考虑停泵产生的撞击力。对撞击力较大的应设置缓冲装 置,以减小闭门撞击力。自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算见 附录C。
4.3.2拍门止水工作面宜与门座进行整体配合机械加工,
孔宜加设自润滑耐磨衬套。
4.3.4拍门闭门应保证机组的
4. 4.1 拍门后流(管)道应设通气孔,通气孔应有防护设施。
1 拍门后流(管)道应设通气孔,通气孔应有防护设施。 孔面积可按公式(4.4.1)计算确定:
S ≥ (0. 015 ~ 0. 03) A
5.1.1拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查,
拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查,按设计图 行尺寸复测,合格后方可安装。 拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要求
5.1.2拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要求
5.2.1拍门安装后应进行无水动作试验,应满足下列要求:
1拍门运转动作灵活,无异常声响,活动部件与固定部件 间无卡阻现象。 2拍门密封装置良好。 3 设有缓冲装置的拍门,缓冲装置动作正常。 5.2.2拍门无水动作试验合格后方可进行拍门现场断流试验, 试验运行时应检查拍门的运行状况,发现问题及时处理并做好运 行记录。
5.2.3拍门运行试验合格后,应提交运行试验报告
附录A自由式拍门水头损失近似计算
A.0.1 拍门局部水头损失系数可按公式(A. 0. 1)计算。
式中 —拍门局部水头损失系数; α一一拍门开启角,°); αB一一流(管)道中心线与水平面夹角,()。 A.0.2拍门局部水头损失值可按公式(A.0.2)计算
式中——拍门局部水头损失系数 α一一拍门开启角,(°);
A.0.2拍门局部水头损失值可按公式(A.0.2)计算
A.0.2拍门局部水头损失值可按公式(A.0.2)计
式中△ht 拍门水头损失值,m; Sp 拍门局部水头损失系数; 流(管)道出口流速,m/s; 重力加速度,m/s。 2
Aht =(1 +§p) 2g
2 cos? αB) sinα m 4 (1 COSα)?
图B.0.1整体自由式拍门开启角示意图
B.0.2与水泵运行工况、管(流)道尺寸、拍门设计参数有关 的参数,其值按公式(B.0.2)计算。
cos(α αb) sinαz =m2 (B. 0. 3 hi 4 cOs(α1 —αB) hi+h2
mi,m2,m3 与水泵运行工况、管(流)道尺寸、拍门设 计参数有关的参数。 B.0.4与水泵运行工况有关的参数可按公式(B. 0. 4)计算。
B.0.4与水泵运行工况有关的参数可按公式(B.0. 4)计算
式中 mi 与水泵运行工况有关的参数; 水体密度,kg/m;
图B.0.3双节自由式拍门开启角示意图
pQvL c2 h?
Lg2 下节拍门的重心至门铰轴线的距离,m; Lw2 一一下节拍门的浮心至门铰轴线的距离,m; Lc2——下节拍门水流冲力作用平面形心至相应门铰轴线 的距离,m。 6与管(流)道尺寸有关的参数可按公式(B.0.6)计算。
oQvh,h2 m3=
附录C自由式拍门停泵闭门
正转正流时间可按公式(C.0.
式中M一与管(流)道尺寸有关的系数; L一一管(流)道进口至出口总长度,m; f(1)一一管(流)道断面积沿长度变化的函数 A一一管(流)道断面积,m。
停泵后正转逆流时间可按公式(C.0.3)计算
式中a、b、C1、C——与水泵运行工况、管(流)道尺寸、 15
N= SE My + Jpw L 2 0
式中N 拍门撞击力,N; Ln 撞击力作用点至门铰轴线的距离,m; M, 拍门水压力绕门铰轴线的力矩,N·m; MR 拍门运动阻力绕门铰轴线的力矩,N·m; Wm 拍门下落运动计算所得闭门角速度,rad/s; 拍门缓冲块撞击接触面积,m;
中华人民共和国水利行业标准
拍门选择与布置……. 技术要求 安装与运行试验
3.1.1孔口尺寸为泵站出水流(管)道出口的当量直径。泵站 流(管)道出水口断面一般为圆形或矩形,出水口为圆形时,孔 口尺寸为出水口断面直径;出水口为矩形时,孔口尺寸为当量孔 口直径。矩形流(管)道出水口的当量孔口直径可按公式(1) 计算:
图如图1~图7所示,并对各种拍门的主要特点和使用条件作简 要说明,供选用拍门时参考。 自由式圆形铸铁拍门(如图1所示),拍门直径适用范围约 为350~1600mm。其材质为铸铁,曾在一些泵站使用中出现不 少问题,且其局部水力损失系数较大,运行能耗较大。因此,从 安全和节能等方面考虑一般不建议选用,但可用于年运行时间短 宜可靠性要求不高的小型泵站。
图1自由式圆形铸铁拍门示意图
自由侧向式单开圆形拍门(如图2所示),拍门直径适用范 围约为350~1000mm。当拍门直径小于1000mm时,建议采用 自由侧向式单开圆形拍门代替自由式圆形铸铁拍门。 自由侧向式双开圆形拍门(如图3所示),拍门直径适用范 围约为1200~2200mm;自由式圆形浮箱拍门(如图4所示), 拍门直径适用范围约为1400~3000mm。因此,当拍门直径大于 1000mm且小于2000mm时可采用这两种型式的拍门。 自由式方形浮箱拍门(如图5所示)、自由侧向式双开方形拍门
图2自由侧向式单开圆形拍门示意图
图3自由侧向式双开圆形拍门示意
(如图6所示)和自由式双节方形浮箱拍门(如图7所示)在大 中型泵站应用较多,其尺寸根据水泵出水流道出口的尺寸确定 拍门需进行专门设计。对年运行时间长和装置效率要求较高的泵 站一般采用自由式双节方形浮箱拍门,以利于增大拍门开启角
度,减少水力损失,降低运行年耗。
法兰标准图4自由式圆形浮箱拍门示意图
3.1.2根据国家节能要求制定。目前国内一些小型泵站和运行 时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大,建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用,以 符合国家节能要求。
的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大,同时闭门撞 击力直接影响拍门和水工建筑物的安全,因此大型拍门的设计要 根据泵站特点进行拍门模型试验,研究拍门的开启角度、闭门速
度、撞击力及缓冲装置等设计是否满足泵站节能和安全运行的 要求。
3.2.2、3.2.3拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之一, 压力水箱内设置的导流墩会影响拍门在压力水箱内的搬运。同 时,当拍门尺寸过大时在压力水箱内安装和检修也不方便。
3.2.2、3.2.3拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之 压力水箱内设置的导流墩会影响拍门在压力水箱内的搬运。 时,当拍门尺寸过大时在压力水箱内安装和检修也不方便
4.1.1为了减小拍门水头损失pvc标准,规定在水泵设计流量工况时拍 门出口处流速不大于2.0m/s。在进行拍门局部水头损失计算时, 自由悬挂式拍门不同角度的局部水头损失系数可取表4.1.1中数 值或按附录A公式(A.0.1)进行计算;侧翻式拍门局部水力损 失系数可直接取 0. 1。
表 4. 1.1 拍门水头损失系数
4.1.2参照《泵站设计规范》(GB50265)的要求编与。 4.1.3当侧向式拍门设计开启角度小于80°时,拍门的局部水 力损失值增大,会降低泵站装置效率,不利于泵站节能。侧向式 拍门利用门体重力分力和反向水流作用力作为拍门闭门的动力, 当拍门开启角大于或等于90°时,达不到截断水流保护机组的要 求。当拍门不能及时截断水流水时泵站易发生水流倒灌、机组倒 转甚至飞逸及抬机等事故
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