水利项目施工组织设计7.65.pdf
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水利项目施工组织设计7.65
目 录
第一章 编制依据及工程概略
第二章 施工组织机构人员配备
第三章 施工平而布置和 临时设备布置
第四章 施工防汛预案
第五章 施工准备与测量
第六章 施工方案与技术举措本工程在河流前段及后段采用单孔C30钢筋混凝土暗涵暗涵形式为两种,前段 <0+0~K0+976.2,采用单孔6.5mx2.5m箱涵,后段K1+780~K2+48.5,采用单孔6.5mx2.8m箱涵,底 板、边墙和顶板均为0.5m。暗涵底部为0.2m厚C15砼垫层。边墙后采用砂砾石料回填碾压填筑。 若基础不知足承载力要求需用砂砾石换填,换填宽度及深度应根据实际情况确定。
箱涵段每100m设置一座检查井,踏步采用塑钢踏步,做法按标准图集 06N
函检查井通过顶板开口检验检疫标准,设置环形加强筋现浇钢筋混凝土井口,井盖采用三防球墨铸铁
本工程设计复合式河流断面K0+976.2~K1+351.483下部为高3.3米衡重式挡墙,河流底宽6.5米 顶宽15.65米,挡项宽0.5米,上墙高1.2米,上墙坡比1:0.35,下墙坡比1:0.25衡重台宽0.6 米,迎水面坡比1:0.05,河堤挡墙基础理埋深1.8米,堤脚上部采用50cm抛填D≥30的大块石。挡墙 采用C20卵石砼,压顶采用C20砼。
施工准备 ★测量放线 →基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水 孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆掉模板 养护。 2其础流于
采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场所质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标 高以上20cm时,从头进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,严格采用 人工清理,保证基底切合有关规范要求。 基础施工前,试验室进行基底承载力试验,若试验承载力达到设计承载力持续施工基础,若证 验承载力达不到设计承载力要求,则对基底进行从头办理,使承载力达到设计承载力要求。浇筑基 础混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比。混凝王浇筑达成后实时养护,防备由于内 外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋,使基础与墙身连结紧密。在混凝 土浇筑过程中,现场取样制作混凝土试件,标准养护28天后送中心试验室检测。3、 现浇墙身C20混凝士
1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
1)混凝士浇筑前应做好如下准备工作: a)拟订浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑次序(尽量减少后浇带或连结缝) b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂举措。 C)施工前应认真检查模版、预理件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应切合下列要求: a)混凝王采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比。混凝主应分层进行浇筑,不得任意留 施工缝。若分几次浇筑,施工缝处插入片石,以连结两次浇筑的混凝土。 b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重
的时间。不同混凝土的充许间歇时间应根据环境温度、 水泥性能。水胶比和外加剂种
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15℃。 d)在浇筑混凝土过程中或浇筑达成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的 条件下,采取举措减少泌水。 9)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应实时办理。 e)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防备混凝土离析,一般应知足下列要求:从高处直接倾卸 时,混凝王倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝主进行振揭并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振 ,混凝土振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 b)混凝王振揭过程中,应防正重复振捣,防备过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密 合情况,防备在振揭混凝土过程中产生漏浆。 C)采用机械振捣混凝土时,应切合下列规定: 1)采用插入式振揭器振揭混凝土时,插入式振揭器的移动间距不宜大于振揭器作用半径的1.5倍 且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。 2)当振捣完成需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向迟缓提出振动棒 不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4)应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5)每一振点的振揭延续时间宜为20~30S,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆 为度,防备过振、漏振。 d)混凝土振捣达成后,应实时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时 严禁酒水,并应防备过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 4、墙背回填及泄水口沉降缝设置 当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以保证混凝土墙体的质量。墙背回 材料采用透水性填料,按30cm一层分层填筑夯实。 在复合式河流断面河段河底高程以上30cm理设一排PVC管作为排水孔。排水孔径为100mm,模 披向河3%,孔后设粒径为0.5~2.0cm卵石反滤层,设置范围不小于30cmX30cm,在PVc排水孔送 口处包裹2层尼龙网(20目)。排水孔纵向间距2.0m,梅花型布置。
C)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15℃。 d)在浇筑混凝土过程中或浇筑达成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的 条件下,采取举措减少泌水。 9)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应实时办理。 e)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防备混凝土离析,一般应知足下列要求:从高处直接倾卸 时,混凝王倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝主进行振揭并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行折 岛,混凝士振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 b)混凝王振揭过程中,应防正重复振捣,防备过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密 合情况,防备在振揭混凝土过程中产生漏浆。 C)采用机械振捣混凝土时,应切合下列规定: 1)采用插入式振揭器振揭混凝土时,插入式振揭器的移动间距不宜大于振揭器作用半径的1.5个 且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。 2)当振捣完成需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向迟缓提出振动棒 不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4)应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5)每一振点的振揭延续时间宜为20~30S,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆 为度,防备过振、漏振。 d)混凝土振捣达成后,应实时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时 严禁酒水,并应防备过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 4、墙背回填及泄水口沉降缝设置 当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以保证混凝土墙体的质量。墙背回 材料采用透水性填料,按30cm一层分层填筑夯实。 在复合式河流断面河段河底高程以上30cm理设一排PVC管作为排水孔。排水孔径为100mm 披向河3%,孔后设粒径为0.5~2.0cm卵石反滤层,设置范围不小于30cmX30cm,在PVc排水孔 口处包裹2层尼龙网(20目)。排水孔纵向间距2.0m。梅花型布置。
沿河流长方向每10m基础、护坡设变形缝,缝宽3cm,其间用3cm厚泡沫板填充,迎水面用 沥青麻丝填充,深度不小于5cm。 5、养护 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,实时对混凝土暴露面进行洒水养护,并 保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通 过喷淋洒水举措进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝 土浇筑24~48h后略微松开模板,并持续浇水养护至拆模后。在任意养护时间,若淋注于混凝土 表面的养护水温度低于混凝王表面温度,二者间温差不得大于15℃。混凝土养护期间,对混凝土的 养护过程做详尽记录,并成立严格的岗位责任制
雷诺护垫施工工艺:沟槽开挖→雷诺护垫组装一雷诺护垫安装→填充石料→雷诺护垫封盖。 2、施工方法 1)沟槽开挖 截流沟采用1m3控掘机开挖、人工配合清理基底和边坡,开挖出的十方用5t自卸汽车外运 指定地址,然后进行测量放样、挂线,保证基础不得超挖。坡面或基底面要平整、密实、无杂质。 在自检合格后通知驻地监理工程师查收。 2)雷诺护垫组装 (1)取一个雷诺护垫单元置于平实的地面展开,首先用脚踩住隔板两边,用手拉起隔板,整平 板由于折叠造成弯曲部分; (2)立起隔板,对底部没有机械折痕的隔板,用脚往两边踩,然后立起隔板。防止由于单边踩 或得位置不正确等原因造成的隔板高度不足及高度不一致; (3)用木板压住边板底部边线,折起边板,保证底板在同一直线上,而且边板有足够的高度; (4)折起前后长边板,用15cm长的钢丝绞合隔板与边板、边板与边板相接的14个点。组 毕后的护垫四周边板平整、绞合点牢固、所有竖直面板的上部边缘在同一水平面上。 3)雷诺护垫安装 将组装好的雷诺护垫一个紧靠一个齐整地摆放在截流沟底面,隔板的方向和水流方向垂直, 截流沟顶面用长木桩固定住护垫,防备其下滑移位造成顶部不齐。把雷诺护垫依次排开并安装到 立后方可进行装填。 4)填充石料 (1)从沟底往沟顶方向进行装填,逐格往沟顶方向装填,防止由于没装填满露出隔板而造成隔 板弯曲; (2)为防止单边装填所引起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形,边板的两边的石料同时进行装 填; (3)雷诺护垫内装填的石料采用人工摆放,减少孔隙率,并保证表面平整。考虑到石料的沉 装填时要有2.5cm的超高。 5)雷诺护垫封盖 (1)在对雷诺护垫进行钢网封盖施工之前,需对装填时造成弯曲的隔板进行校正,对已装填的 石料进行平整,保证所有横向、纵向边缘在同一直线上,保证坡面平整,无凹陷、凸起现象: (2铺上钢网盖,用剪好的1.3m长的钢丝将盖子边缘与边板边缘、盖板与隔板上边缘绞合在 起。其中靠在一同的边板边缘以及盖板边缘一同绞合(有4条边)绞合时每隔15cm单、双圈 绞合,并且每根剪断钢丝绞合长度不超过1m。 二翡市热
带土球或湿润地域带宿土裸根苗未及上年花芽分化的开花灌木不宜做修剪,当有枯枝、病虫 枝时应予剪除。枝条茂盛的大灌木,可适量疏枝。对嫁接灌木,应将接口以下的砧木萌发枝条剪 除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适合进行强剪,促生新枝生长,更新老枝。 攀缘类和蔓件苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向牛长枝。修剪首径 2cm以 上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。 3、裁种方法 行植必须横平竖直,树干保持在一条线上,树体要上下垂直,将树形好的一面迎着观视方面。 苗未入坑填土必须使用肥沃表,栽种填土要分层填实,深浅适宜,一般应与原王痕持平,最后 填上一层浮土,周围修好堰,以便浇水。 4、浇灌 新植树木的浇水,可根据实际情况确定水源,但水质应达到用于浇灌的水质标准。植后 24 小时内必须实时浇上第一遭水,此后第二遍、第三遍水,也必须在5一10天内进行。待第三遍水 渗下后,应进行中耕封堰,将渗开裂痕填实,扶正树于,并在树干基部周围璀成30厘来高的王堆, 拍碎土块。大灌木采取200PPm生根粉液喷根或灌根,常绿灌木树冠喷抗蒸腾剂的举措,以提高苗 木成活率。 第五节混凝土栏杆施工 本工程在设计复合式河流断面河堤项面设计混凝土栏杆药 750m.栏杆伸张缝是将扶手、栏杆 栅与栏杆柱的连结做成活动形式,除在梁端设置外,在梁跨中部也应设置一至二处:安装花饰时 下边的槽应座浆,上边的槽需抹稠砂浆;栏杆表面需采用水泥砂浆抹面平整雅观。 1、施工工艺
工艺流程:钢筋制作→模具修理、清理、喷涂脱模剂→钢筋成品放路在模具中一预理件安装 +混凝土灌输→带模静养→拆模一养护 3、栏杆运输安装 1)、栏杆运输采用平板车进行。 2)、注意栏杆运输过程中的养护和保护撑握天气变化带好防雨布保证运输过程不受自然灾害 或气候变化影响而使产品质量受影响;做好装卸技术,及运输技巧培训,严禁野蛮装卸,防止因 产品装卸和运输过程中产生变形损坏: 3)、在安装时,一孔(一联)的栏杆扶手,每榻之间通过顶埋件及后浇M10砂浆连结成整 4)、栏杆扶手、托梁预留栏片槽,安装栏片就位后,用砂浆填充。 为知足施工需要,针对所供栏杆特点,编制规定其质量举措、资源的配备和活动次序的质量 计划:确定控制方法、施工过程,配备切合规定的人员、生产设备、检测设备以及其余资源,如 专职的质量检查工程师,确定在生产的适合阶段进行合适的考证,对产品的各样特性和要求,明 确接收标准
本工程临时渠道采用浆砌卵石施工,起点接***改造终点,终点为***明渠段起点。施工中可根据 实际情况确定临时渠改移线路,原则上紧换设计**
根据图纸确定的位置和标高,正确计算边沟中桩坐标和轴线方同,然后根据计算的详细位置 进行施工放样。放样达成后,根据边沟的结构尺寸放出基础边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认 之后,方可进行开挖。开挖尽量采用机械施工,施工过程中,加强高程及边线的测量,严格控 制超挖。开挖底部预留20cm,人工除去,以防止扰动基底持力层。基础开挖达成后应就平面位置、 开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检,自检合格报请监理工
程师进行隐蔽工程查收,合格确认后,方可进行下一道工序施工。
1、卵石砌筑施工 卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大概水平。名 砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。 砌筑前挂线,硼筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌石序次是先砌外圈定位砌块 再砌镶面石,最后砌筑腹右。角石选择比较方正、大小适宜的石块,先行试放,必要时稍加修 留,然后铺浆再砌,定位砌块位置必须安放正确,定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上,再砌面石 面石直径不小于20cm)。 定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使右料在挤压安砌时能紧密连结,且砌缝 砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接 接触,也不得干填石料后铺灌砂浆:石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块 挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两 间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。 填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。 砌筑时按每块石料厚度分层,层与层间灰缝须成直线,块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝 垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15~20mm,深度取20~25mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,防 止勾凹缝时从头凿除,费工、费时、费料。 砌体表面的勾缝切合设计要求,并在砌体砌筑时,缝宽取15~20mm,缝深取20~25mm,凹缝 压槽宽与砌缝一致,深度8~10mm。勾缝采用凹缝,勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝 时,随砌随用灰刀刮平砌缝。 砌体砌筑完成实时覆盖,并经常酒水保持湿润,常温下养护期不得少于 7天。砌体在砂浆未 达100%设计强度以前,不得蒙受全部设计荷载。 2、砌石要领 砌石要领是确实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。 平齐:同一层的石块大概砌平,以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石: 石稳:单块石料安砌力争平稳,大面朝下卧砌,按一定间距设置拉结石,不得采用外面侧立 石块,中间填心的方法: 浆满:所有砌缝必须饱满密实,如需塞小石块,应在砌缝满浆后嵌入:
错缝:必须上下错缝,内外搭接,不充许有顺流水问通缝和竖向通缝。 砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于 2cm。 3、沉降缝的砌法 沉降缝的填塞材料,采用二层油毛毡三层沥青胶合,贴置在接缝处已砌墙段的端面:也可在 砌筑后再填塞材料,但均须填满、挤紧,以知足防水要求。 为保证沉降缝宽度和不被杂物拥塞,采用一块长度比砌体最厚处长10~15cm,宽取30~50cm 厚度等缝宽木板(简称为沉降缝控制板),随砌体自下而上移动,每移动一层,则马上用填缝材料将 沉降缝填实,再持续上层砌筑。
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。 1、放样清基: 根据现场所形选择围堰位置,并保证围堰内线距建筑物边线大于5m,还必须兼顾河流的流态,放 样后先请监理考证围堰的位置。 2、填筑: 围堰用砂砾石,用挖掘机分层铺筑,厚度控制在30cm左右,用100 型推王机整平并碾压密实。全堰填筑好后用挖掘机整平坡面,再用推土机作一次斜面碾压,使坡面 平整密实。围堰填筑分两次进行,第一次先填筑到高程5m,进行下部王工布铺摊及抛石,待高程 5m以下抛石达成后再进行上部土方的填筑。 3、土袋包护玻: 土工布用人工摊铺,土袋包先在滩地人工装编织袋,然后装车运到现场护砌,护砌时自下而上 分层进行,使编织袋首尾重叠,上下层错缝,每砌一层编织袋土包,用人工在袋包上践踏,使上下 层之间密实。 4、排水: 根据现场,围堰合拢后堰内有积水,在依赖排涝站水泵抽排后,再用6寸潜水泵抽排,为保持 围堰稳定,在排水时控制24小时降低水位不超过1m,在开始排水后,若出现围堰不稳定迹象时, 采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固周。 围堰内积水排干后,对施工期产生 的渗水采取挖排水渠集水井的办法,分段设置集水井,分别用 2~4寸潜水泵抽排。
待水下部分施工结束,并经查收合格后, 即开始围堰拆掉。拆掉围堰用挖掘机开挖 三运至弃土场。拆掉时从中间向二边进行。
第八节钢筋混凝土管道施工
(2)施工方法 1垫层施工 承插接口管连砂石垫层采用机械上料、人工摊铺:人工配合机械夯实的方法施工。 2)下管 下管前先对管材进行外观检查,保证无裂痕、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,并先将 警内外清扫洁净。采用机械下管、人工辅助定位稳管的施工方式。 3)安管 管道安装前承口内工作面、插口外工作面应检查并冲洗洁净,密封圈必须逐个检查,不得有割 裂、损坏、气泡、大飞边等缺陷。在开始安装的首节管管身上,环向捆紧钢丝绳套(或采用专 用卡环箍紧),在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁(与管口之间有防备压坏管口的衬垫)。在销 丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个手拉吊链,拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已套好的 插口徐徐进入承口就位,同时随时校正管道底部的直线度和胶圈的转动位置。要求套在插 口上的密封圈应平首、无扭曲,安装时密封圈均匀转动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位 后应位于插口小台内。安管过程中用水平仪控制管道安装高程,用经纬仪控制管道安装中线。 4)锁管 已安装就位的管道,接口处被压缩的橡胶圈所积蓄的径向膨胀应力,由于承口内工作面和插 口外工作面都有一定的坡度,在安装外力取消后,会推动管道向外退,因此要求外加一个平衡的 拉力,保持管口的正确安装位置,也就是进行锁管:将刚安装好的管道,在拉管就位吊链未卸荷 之前,另与后边已安装就位的第4~5节管道之间,用此外的钢丝绳和吊链拉紧防备其自由松弛。 随着管道向前安装,锁管位置也向前移。用两套拉紧装置倒换交替使用。
本工程其他建筑工程方面有混凝土路面施工,混凝土采用C30,路面厚度50cm。1、 原材料的选择 1)材料的品种、规格切合设计要求,并切合有关规范要求。 2)如设计无要求可用镀锌铁皮制作或用具有足够强度的硬塑料管及多层油毡管, 规格切 求。套管使用中不得变形,端头应汇灌入溶化的黄油锯末混杂物。 3)接缝材料及填缝料等按设计要求进行。
混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等 均须切合要求方可施工,基层表面应洒水湿润,免得混凝土底部水分被干燥基层吸去。
根据设计图纸放出路线中心线及路面边线:在路线两旁布设临时水平点,以便施工时京 面进行标高复核。
在办理好的基层或假好的调平层上,清扫杂物及浮士,然后再支立模板,模板高度与路面高 度相齐平。模板两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板内侧应涂隔绝剂或铺上一层农用塑料薄膜, 4、推铺混凝士
运至浇筑现场的混杂料,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均,有明显离析 时应从头拌匀。摊铺时应用大铁子把混杂料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板邻 近,需用方铲用扣铲法撒铺混杂料并插捣几次,使砂浆捣出,免得发生空洞蜂窝现象。摊铺 时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 10%左右。施工间歇时间不得过长,一般不应超 1
关于厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于 2.2KV 的平板振揭器纵横交错全面振揭,且振揭时应重叠10cm~20cm,然后用振动染振揭拖平,有钢筋 部位,振揭时防备钢筋变位。振揭器在第一位置振揭的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气 泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振揭器振揭时,不宜少于 30S,插入 式不宜少于20S 当混凝主板较厚时,先插入振揭再用平板振揭,免得出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振揭上 层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层 混凝王初凝前达成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍,并应防止碰撞模板 和钢筋。振揭时应辅以人工我平,胶实时检查模板,如有下沉、变形或松动应实时纠正。对混凝王 拌合物整平时,填补板面采用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆。没有路拱时,应使 用路拱成型板整平。用振捣梁振捣时,其两头应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板 上,作为控制路线标高的依据,振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余 的混凝士应随着振捣梁的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更为平整密
简再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹
纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大概稳 士浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放正确。
先浇筑胀缝一侧混凝主,取走胀缝模板后,再浇筑另一侧混凝王,钢筋支架浇在混凝土内。 玉缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,此后最迟在终凝前将 玉缝板条抽出,抽出时,用未板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用模板将两侧混 土抹平整。
每天施工终了必须设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其结构采用 胀缝结构。
一股在养护期满后要实时填封接缝, 以防备泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫 吉净,并在干燥状态下进行,最幸亏浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度 夏天与板平齐,冬天稍低于板面。
7、收水抹面及表面拉毛
永泥混凝王路面收水抹面及拉毛操作的利害,可直接影响到平整度、粗拙度和抗磨性能,混溪 土终凝前必须收水抹面。 抹眼前,先清边整缝,除去粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进 行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混 凝土整平后10min进行,冬季施工还应延伸时间。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几 次。抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最正确拉毛时间,拉毛深 度1mm~2mm拉.毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉 毛纹理顺畅雅观且形成交流的沟槽,有利于排水。
当混凝主表面有相当硬度时,一般用手指轻压无印迹,便可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养折 时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当碰到大雨或大风时,要实时覆盖湿润草垫。每天用酒
水车勤酒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度 草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需酒水养护 2d~3d
5d可达80%以上,此时可撤掉
拆模时先取下模板支撑、铁针等,然后用扁头铁撬棍棒捕入模板与混凝土之间,慢慢向外描 动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应实时清理保养并放平堆好,防备变形,以便转移他处使 用。
横向缩缝、施工缝上部的槽口,应采用切缝法,合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的 强度而收缩应力未高出其强度的范围内时进行,它随着混凝土的组成和性质、施工时的气候条件 等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。切割时必须保拥有充分的注水,在进行中 要察看刀片注水情况。
原材料的选择,级配及组成设计,施工工序、工艺水同等的控制、直接影响混凝主路面的质 量。因此,要加强各方面的控制,将混凝土路面常有病害发生隐患惠尽量除去在施工阶段,以利于 通车后的养护管理。 裂痕是水泥混凝士路面的主要病害,夏季施工的早期裂痕尤为多见。经实地察看,发现早期 双痕大多半表现为如下两种形式:一是表面裂痕,多发生浇完面板的3天之内,缝的长度、宽 和深度都较小,且在面板的表面,缝呈不规则状:二是横向裂痕,多发生在浇完面板的 3至 天之间,缝的长度、宽度和深度都较大,缝皇横向:缝长和面板宽度相等,缝深到度。两种裂痕 部属病害,但后者危害甚大,更应注意防备。为预防早期裂痕,可采取如下举措: 1)、基层表面平整密实,在浇筑混凝土前先洒水湿润。 2)尽量减少水灰比及单位水泥用量,尽量使用发热量少及收缩性小的水泥,有条件的可用 真空吸水新工艺。 3)、混凝土浇筑温度在35℃以下,遇强风和干热风时,尽量缩短各工序时间,提前覆盖、洒 水养生。 4)、板面加强养生,不得干燥,板面防止日光直射,不能使温度上升很大。 5)、滑动传力杆要正确地与道路中心线平行理置,并一半涂沥青以便滑动。 6)、适时切缝,切缝深度应不小于板厚的1/4为宜。
第十节*****分水工程有关混凝土工程
(2)在已硬化的砼表面,应除去薄膜和松动石子以及脆弱层,并加以充分湿润和冲刷洁净 且不得积水: (3)在浇筑砼前,关于竖向结构应先在底部填以50一100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆 关于地梁浇筑前先在施工缝上铺二层1:1水泥砂浆: 二、砼质量检查 1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。 (1)检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班起码两次。 (2)检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班起码两次。 (3)在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应实时调整、检查。 2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件,应在径浇筑地址随机取样制作。 试 牛的留置应切合下列要求: (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块): (2)每工作班拌制的同配合比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得 少于一组; (3)每一现浇楼层同配合比的砼,取样不得少于一组。每次取样应起码留置一组标准试件, 同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
(2)在已硬化的表面,应除去薄膜和松动右子以及脆弱层,并加以充分湿润和冲刷洁净, 不得积水: (3)在浇筑砼前,关于竖向结构应先在底部填以50一100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥 关于地梁浇筑前先在施工缝上铺二层1:1水泥砂浆: 二、砼质量检查 1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。 (1)检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班起码两次。 (2)检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班起码两次。 (3)在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应实时调整、检查。 2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件,应在径浇筑地址随机取样制作。 牛的留置应切合下列要求: (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块): (2)每工作班拌制的同配合比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得 于一组; (3)每一现浇楼层同配合比的砼,取样不得少于一组。每次取样应起码留置一组标准试件, 同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
第十一节★##★★★ 分水工程有关钢筋工程
(1)原材料供给 施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工。 钢筋进场后,要严格按分批 级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混杂。 加强钢筋的进场控制,时间上既要知足施工需要,又要考虑场所的限制。 所有加工材料,必须 有出厂合格证,且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、 同一 规格、同一交货状态、重量不天于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各 1组。 (2)钢筋加工 钢筋加工在现场进行,按工程量在现场设钢筋加工房,钢筋配料单由工程师复核完成后方可进行销 筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完成后由工程师、质量员、工长检查,
合格的钢筋表记后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码齐整,并且表记清楚。 (3)保护层加工 为保证施工质量,用于主、次梁的钢筋保护层垫块用大理石块:墙体和顶板钢筋保护层垫块依 据设计要求订购塑料垫块。 2、钢筋接头 本工程所有钢筋均采用采用电弧焊连结或绑扎搭接。 (1)电弧焊焊接接头 焊接时应保证搭接倍数切合规范要求,焊缝应饱满,无夹渣、漏焊、咬肉现象。所有焊接接头 必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件,并进行力学试验。 (2)绑扎接头 绑扎接头必须切合图纸和规范要求
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须知足豪受上部包活施工荷载 主内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查采用,模板应具有制作、安装、拆掉方便,牢固耐 用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆掉前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行 支术交底,根据翻样图交代清楚,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆掉,施工次 及工序搭接操作要求、质量标准、安全举措、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。 1、支撑系统 采用钢管进行支撑。 2、模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线查验线(即校核线)弹出边线,校对标高,模板内清扫干 争。 3、立模注意事项: (1)、模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否正确。 (2)、模板安装时,其截面应按允许负值差控制应切合标准。 施工时严格按设计要求做到几何尺寸正确,立模要按详图施工,保证模板的严实性、可靠性
使构件成型尺寸正确。
(3)、砼浇揭捣完成后,实时拆掉模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影 构砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而破环, 承重模应当有气 结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆掉,
(1)、拆模时不得便劲过循,拆下来的材料应实时运走、整理。
京创文档 (2)、拆模次序般应是先支后拆,水后支先拆,先拆掉非承重部分,后拆掉承重部分。 模板清理,模板及支撑拆掉后:应实时按种类规格进行清理,并运离拆模地区,以便后续工作 的开展,所有非一次性使用模板拆掉后应实时修理、整形。涂刷脱模剂。
)、拆模次序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆掉非承重部分,后拆掉承重部分。 板清理,模板及支撑拆掉后:应实时按种类规格进行清理,并运离拆模地区,以便后续工 所有非一次性使用模板拆掉后应实时修理、整形、涂刷脱模剂。
第七章质量管理体系与举措
我公司在本合同工程施工中,贯彻“百年大计,质量第一”的目标,严格执行质量管理标准体 系,按照合同的要求,根据国标及部颁有关施工技术规范组织施工,搞好工程质量,争创优质工程 为此,我们将成立健全全面质量管理监察体系,加强质量管理,使本工程均切合国家查收规范, 单元工程合格率100%,优异率85%以上,保证工程质量终身制,我公司将采用以下举措保证工程 的施工质量。 1.成立健全全面质量管理体系 1.1按照质量体系框图成立一套完整的质量保证系统,从组织上做到每道工序质量有人拆、 有人管。 1.2质量体系中人员素质保证。 按照项目法施工原则,组建XxX项目部。成立以项目部经理、终检工程师为首的质量管 理责任制以及质管科和试验室等的质量责任工程师制。 为提高每个员工的质量控制和管理水平,对每个岗位人员进行岗位培训,必须持证上 岗。 1.2.3按照国家(部颁)有关施工技术规范、工程合同文件的技术条款及已批准的设计图纸、 件等,编制工程施工工法,使它成为具有高度权威性的指导施工法例,贯彻到施工过程的始终。 提高全体员工的质量意识,牢固树立质量第一的观点。对全体员工进行经常性的全面 质量管理教育,使每一个员工都认识到质量的利害直接关系到整个工程的成败,关系到本公司的 生存。同时组织员工学习《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设工程单元工程 等级评定标准》和合同文件及为本工程编制的《质量计划》、《施工组织设计》等。 按专业特点成立:QC小组,积极开展QC活动竞赛,促进质量保证体系的健全和发展。 1.3培训教育 分解质量目标,各详细目标落实到个人身上,保证各分项分部工程的质量得到保证。 拟订出项目质岗位责任制度,明确成员的责任,并落实到各人身上,形成一个由项目负责人、各 职能部门严格执行和监察的网络化项目质量体系。 工程动工前针对工程特点,由项目自总负责人负责组织有关部及人员编写本项目的质
量意识教育计划。计划内容包括公司质量目标、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、 技术法例、规程、工艺、工法和质量检评标准等。通过教育提高管理人员和工人的质量意识,树 立质量第一的思想,并贯串到施工中去,保证项目质量目标的实现。 2..质量保证体系框图
3.质量过程控制体系框图
第二节施工质量控制举措
6.4砼施工质量保证举措
原因和采取相应的举措,予以纠正。
6.5施工过程过后质量控制举措 工地试验室对砼原材料和生产过程中的检查资料,以及砼抗压强度试验成果作到实时 统计部析,并成立质量管理图,防备任何一个因素高出质量管理图的范围。 试验室除按图纸对内外观察仪器进行正确理设、安装外,并按规范对仪器进行定期观 则,随时部析建筑物在施工期间的运行安全状况,如发现测试数据异常,立刻共同监理工程师进 行析,采取必要的修正和事故防患举措。 对各部位的砼施工过程控制中,试验室除成型标准龄期试件外,还应成型早龄期证 如发现轻卓龄期强度偏低,实时析原因,并将结果报项目部总工程师和监理工程师,采取补救 举措后,再进行下一道工序作业。 项目部拟订质量与经济挂钩的制度,并按月对施工质量进行一次评选,据施工质量优 劣进行奖惩,对提高质量作出贡献的单位和个人赐予重奖,对造成质量事故的责任人赐予经济处 。 7.外观质量保证举措 我局在加强混凝主内部质量管理的同时,亦重视混凝土外观质量的管理。鼎力采用新材料 新技术和新工艺。采用钢模,提高砼浇筑面的平整度和圆滑度。
第八章安全管理体系与举措
1.安全管理目标: 伤亡控制指标:根绝死亡事故和重要事故的发生,轻伤频次控制在1%以内。 2.安全达标: 切合国家现行有关劳动保护和安全政策和法例以及《建筑施工安全检查标准》的有关要求 3.安全管理体系: 3.1项目安全管理机构体系如下列图所示
3.2成立以项目负责人为首的安全保证体系,落实安全生产责任制,加强追踪安全检
除去安全隐患,依据建设部安全检查规定的管理点和管理手段,进行安全目标分解,画出展开图 依管理点落实责任人,使本工程安全管理系统化。 3.3经济承包中必须有安全生产指标。 3.4每月对各部门进行责任制查核: 3.5拟订各样安全技术操作规程,现场设置专职安全员。
3.6各分部分项工程动工前,要针对详细施工工艺和施工环境特点搞好安全技术
3.6各分部分项工程动工前,要针对详细施工工艺和施工环境特点搞好安全技术交底,未进 行安全交底的项目和未落实安全防备举措前一律不准施工,此项目工作由工地安全员监察执行。 3.7对进场工人严格执行三级安全教育,并进行查核不合格者,持续教育,直到合格后方可 上岗。 3.8施工人员和专职安全员进行年度培训查核。 3.9贯彻“安全第一,预防为主”的目标,严格按建筑行业标准,做好施工现场总平面管理, 正格控制施工现场安全生产纪律。
第二节安全生产防备举措
成立健全安全生产管理制度,包括安全生产岗位责任制,定人、定岗、定职责、推行责任挂 牌制和班组安全值日制等。拟订安全生产奖罚制度,做到“安全生产,人人有责”。成立安全检查 项目部每月组织定期的安全生产检查,班组每天组织岗前安全生产检查,发现问题实时整改。并 好安全检查记录,检查出事故隐惠整改做到定人准时间,定举措。成立班前安全活动制度,执行安全 动讲评,做好记录。 1、施工现场及作业人员安全要求: 1.1施工现场严格按安全标志布置总平面图进行安全标志布置。安全通道必须通畅,防备设 施必须切合安全检查要求。 1.2参加施工的操作人员,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中固守工作岗位,严 禁酒后操作。 1.3特种作业人员必须经过特意训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 1.4正确使用个人防备用品和安全防备举措。进入施工现场,必须戴安全帽,禁正穿拖鞋或 赤脚。在没有防备设备的高空,绝壁和斜坡施工,必须系安全带。上下交错作业有危险的出入口, 要有防备棚或其余隔绝设备。距地面3m以上作业,要有防备栏杆,挡板或安全网。安全帽,安全带 安全网要定期检查,不切合要示的严禁使用。 1.5施工现场的脚手架,防备设备,安全标志和警告牌,不得撞自拆动,需要拆动的,要经 工地施工负责人同意。 1.6施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防备设备或明显标志。 1.7施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交错路口,应设指挥,危险地域,要悬挂“危 验”或“禁止通行”牌。夜间设红灯警告。 1.8基础施工时,必须每天巡视、检查边壁 现有裂痕,统松或支撑走动,要
销防捍卫档案,搞好资料的收集、整理工作,对现场发生的事故和各样隐惠都
第三节安全教育及培训计划
第十章环境保护管理体系与举措
第一节成立环境保护管理体系
1.施工现场由专职环保人员会同建设单位做好环保工程设备的施工建设、资本使用情况等资 科、文件的整理建档工作备查,以季报的形式将环保工程进度情况上报政府环保部门: 2.施工单位与建设单位负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保举 措:主假如保护施工现场周围的环境,防备对自然环境造成不应有的破环;防备和减少粉尘、噪 声、震动等对周围生活居住区的污染和危害。建设项目竣工后,施工单位应当修整和恢复在建设 过程中受到破坏的环境。 3.根据现场实际情况,核实、确定环境敏感点、环境保护自标和对应的环保法例定及其余要 求。对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行部析与预测,找出影响环境的重要因素,拟订 可行的环保工作方案,并向甲方报审,在施工过程中,若因工程内容、环境要求发生变化,则要 相应调整环保方案,并从头报审。 4.根据环保工作方案和施工内容,拟订本工程的环保培训计划,增强环保意识。施工现场设 环保负责人,负责平时的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一 次检查并填写环保周报,对检查中发现问题实时通知有关部门整改,重要问题报告项目经理。环 保周报定期在现场通告栏进行宣布,并开展文明施工、环保施工劳动竞赛,成立奖罚制度,用经 济手段推动施工期环境管理的深入开展。 5、成立施工环保档案,将环保平时管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录 日档,工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。对分项分部工程衔接处的环保工作要明 确分工,各作业工区的环保工作分工和交接要有记录,每个工序 (作业)结束后由环保负责人送 评定,相应资料应归档管理。 6、积极配合业主环境审核组在现场进行审核,并提交有关资料和证明文件。对审核中提 问题实时作出整改计划,内容包括约正举措、方案、负责人、达成时间、要达到的环境标准等。 整改计划经审核组审查批准后实施,对整改计划和举措的落实情况进行追踪检查及作好登记。
1、施工环境卫生管理
1、施工环境卫生管理
第三节降低环境污染举指
施工建设中对污染物办理及排放必须切合国家及地方环境保护标准,以降低环境污染。结合 本工程实际情况,可能对本工程产生污染源的主要有:施工噪声污染、粉尘污染、大气污染、水 污染、固体荒弃物污染。 1、施工噪声污染控制 施工噪声源大概有施工机械设备的固定、连续的噪声:移动断续的交通噪声等。施工区噪声 源散布以基坑最为集中,包括钻孔、运输和及其他施工作业等。施工机械设备噪声一般都在80 分贝之间,汽车噪声强度一般为90分贝左右。但因施工在野外,居民主要集居地离施工场所较远 会受到噪声影响,主要对现场施工人员采取相应防备举措。 ①尽量采用低噪音的施工工艺和方法。 ②当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时,应在动工前向建设行政主管部门和环保 部门申请,批准后才能动工。 ③施工时,应付司机进行环保教育,不得吵闹,禁止按喇叭,挖土机、自卸车、铲车装车时 应轻装慢放,减少散料冲出车厢发出的声响。 ④施工现场倡导文明施工,成立健全人为噪声的控制管理制度。尽量减少人为的高声吵闹, 增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。 ③尽量采用低噪声或有消音降噪设备的施工机械。临时发电房应加装隔音障和消音器。电 刨、砂轮机等要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 2、粉尘控制: ①未做硬地化的场所,要定期压实地面和洒水,减少尘埃对周围环境的污染。对易产粉尘
1、动工前到有关部门办齐各样证件及手续,齐整张挂在现场办公室或醒目亮眼处。 2、将施工总平面图和文明施工标志牌张挂在大门入口处,同时将工程效果图立于围墙钢管 架上。 3、施工现场必须具备“五牌一图,张贴有关安全、文明施工标语在醒目的地方。 4、按“建筑工程容貌标准”的规定和“八有六标准”的要求实施。 5、按区内环保有关规定做到“门前三包、门内达标” 6、安全网设置:水平安兜网要随墙体逐层上开,每两层设置一道固定水平安全网。 7、施工现场材料和构件的堆码供给。 (1)合理利用场所,根据施工总平面图整体堆码。 (2)根据施工进度供给材料,构件及成品、半成品,特别注意材料、钢筋及半成品的堆码。 8、施工废水必须经临时排水渠进入沉砂井,经沉砂井积淀后方可排入洪沟,沉砂井及沟道 应实时清理。 9、车辆出场前应冲刷洁净,不得将泥、砂等带出现污染路面。严禁从高空向下抛倒污水。 10、易燃、易爆、有毒和腐化性材料应按有关规定寄存,设专人管理。 11、为了控制噪音,圆盘锯、创术机、振动棒等应按《施工噪音限时作业环境甲报表》作业 12、专人组织文明管理小组,不定期地对工作人员接室,食堂和现场布置进行检查,同时 子夏季中暑,冬季防冻的预防举措。
第十章工程进度计划与举措
本工程计划工期:自动工之日起180日历天:计划动工日期:以实际动工令为准:计划露工 日期:以实际动工日期推算。详见附表四:“计划开、竣工日期和施工进度网络图”。 施工时我们拟采用分步分段分幅施工,扩大工作面,合理利用机械,增大人力投入,保证在 承诺工期内完工。 第二节施工进度的保证举措
概化施工程进度,减少人上劳动强度,达到加快胞进度的日的。 4)人力、机械、材料的调动 成立从项目经理部到各施工处的调动指挥系统,全面、实时掌握并快速、正确地办理影响施 工进度的各种问题。对工程交错和施工扰乱加强指挥和协调,对重要重点间题超前研究,拟订举 错,合理调动,保证在施工过程中有足够的人力,机械设备和充分的施工所需材料。保证施工机 减设备有备用,保证施工不因材料供给不上而影响工期,进而保证工程的连续性和平衡性。施工 时充分利用机械,防止窝工或待工,提高生产效率,加快施工进度,充分利用时间和空间,达到 预期的工期目标。 3.加强计划管理,统一布置 工程是否能够按合同工期完工,很大程度取决于工程施工的计划管理可否得到落实。施工准 备阶段,做好确实可行的施工计划,在执行计划过程中,注意监控实时调整,使计划管理得到落 实和完善。把握大局,统一布置,使项目部的各项工作有机、协调地开展。 4、施工队伍快速进场 本公司有一大批施工经验丰富的专业工人,所需民工可从现有的民工队伍中精选,也能够从 公司施工储备的民工队伍精选,根据工程需要,配备充分的技术人员和技术工人,并采取各项措 施,提高劳动者技术素质和工作效率。中标后可快速进场,进行施工准备。机械设备将随同施工 队伍快速到达现场,保证工程准时(或提前)动工。 5、抓紧前期施工准备工作 赶快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善初步施工组织设计,落实重要施工方案, 积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续,主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持, 施工中碰到问题影响进度时,将统筹安排,实时调整,保证总体工期。 6、优化施工组织及进度计划 根据施工总进度计划,编制月、旬、周施工计划,保证施工进度计划的全面实施。并根据施 工现场的详细情况变化实时调整施工计划,进一步优化,使工序衔接,劳动力组织、机械设备、 工期安排方面都有利于施工生产的顺利开展。 7、加强管理、严明纪律 加强施工管理,严明劳动纪律,对劳动力推行动向管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 内部推行经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和达成工作量挂钩,做 到多劳多得,调运施工队伍及个人的积极性和创造性。
8、从质量方面保证 加强施工质量监监工作,防正出现返工现象而搁工期。 9、从安全方面保证 贯彻执行国家安全生产政策和各类安全法例,增强员工法制观点,严格按操作规程施工,特 别注意机械作业,持证上岗,建立安全小组,加强施工安全监监工作,严把安全生产关,防止发 生安全事故而影响施工的进行,保证工期。 10、从资本方面保证 加强计量工作,做好专款专用,保证工程正常施工。 11、从后勤上保证 根据本合同段的工程质量和工期要求,拟定主要机械进场的种类和数量及进场时间。加强对 施工机械设备的保养、维修,保证其正常运转,保证施工需要。搞好员工食堂,注意防病治病, 保障员工身心健康,保证正常出勤率,以利于施工顺利进行,保证工期。 12、从技术上保证 实时召开专题会议,对重点、难点工序组织技术攻关,优选施工方案、方法,解决施工中的技 术难题。施工过程中尽可能实施平行作业和穿插作业,对互相扰乱较大而且对工程工期起控制 作用的施工项目,如清理等,施工时应优先集中力量达成,以保证后续工序正常施工, 保证工 13、加强与业主、设计、监理联系 加强与业主、设计、监理等单位之间的合作,配合业主做好有关标段协调工作,做好与当地 政府和群众的协调工作,取适合地政府和群众的支持桥梁工程,并积极、主动地解决施工过程中碰到的间 题,使施工顺利进行,保证工期。
第十一章资源配备计划
第一节劳动力安排计划
根据工程内容和上程的特点及对上期的要求,作业层劳动力将采用长期与公司合作,经历过 近似工程施工,经国家劳动部门批准的,专业性较强、信誉较好的劳务公司签署劳务合同,进而 保证各个工序负责人、管理员、劳动力相对稳定,使工程不致受农忙、节假日的影响,做到有序 进展。我单位是一个高机械化作业的单位,在施工中我们讲究高机械化、自动化、以悔过去劳动 密集性的施工,故我们在劳动力配置时讲究“少而精” 劳动力计划表详见附表三“劳动力计划表”。 二、劳动力计划保证举措 1、成立健全项目管理机构,完善各项管理制度和工作制度,配足够管理人员,加强计划管理 平实组织统筹安排。 2、我公司作为工程施工公司,有大量的社会劳动力长期跟从,能够保证劳动力计划的投入。 3、在资本上保证专款专用,保证材料、劳动力用款项实时到位,以保证工程所需的劳动力 材料的投入。 4、本公司自有员工各专业工种配备齐备,员工队伍接到通知后能够实时到位。
第二节投入本工程的施工机械
第二节投入本工程的施工机械
为提高施工效率,以知足合同工期要求。根据施工内容,按照设备配套、数量足够的原则, 配置主要施工机械设备及康属小型机械设备施工标准规范范本,形成机械化流水施工作业。施工机械设备投入计划 详见附表一“拟投入本标段的主要施工设备表”。 机械设备投入计划保证举指 1)本工程中拟采用的机械加工设备都为公司自有,并早已投入施工,加工人员已能娴熟的按 作。因此在本工程动工前,我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一 次大维修和保养,保证机械设备在生产过程中的设备无意外故障。 2)根据供给计划作好供给准备工作,编制大型机械设备运输、进场方案,保证准时、安全地 组织进场。
3)现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备,花 若现有的库存设备不能知足需要,将 安排采购。 4)各样机械设备采取定机定人定岗,设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操 作资格证书,进场前统一进行查核,不合格者需从头进行配训,保证操作人员能娴熟掌握机械设 备的操作规程,使机械设备能充散发挥其效率。 5)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。 简三节投入本工程的检测设备
设备由机电组提前进行计划准备, 若现有的库存设备不能知足需要, 将及早
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