SL 510-2011 灌排泵站机电设备报废标准(清晰无水印,附条文说明)

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  • SL 510-2011 灌排泵站机电设备报废标准

    清晰无水印,附条文说明

    3.5.1潜水电泵安装使用20年及以上或损坏后无法修复的,应 予报废。

    设计工况下流量减少15%及以上; 设计工况下效率下降15%及以上; 高压电动机定子绕组绝缘电阻值换算到75℃的阻值小 于1M2/kV,且吸收比小于1.3;转子绕组绝缘电阻值 换算到75℃的阻值小于0.5MQ2; 老化、损坏后修复不经济的; 主要零部件制造厂家已不生产,且又无替代产品, 3潜水电泵在安装使用20年内,需要进行第四次常规大修 可予报废。

    设计工况下流量减少15%及以上; 设计工况下效率下降15%及以上; 高压电动机定子绕组绝缘电阻值换算到75℃的阻值小 于1M2/kV,且吸收比小于1.3;转子绕组绝缘电阻值 换算到75℃的阻值小于0.5MQ2; 老化、损坏后修复不经济的; 主要零部件制造厂家已不生产,且又无替代产品, 3潜水电泵在安装使用20年内,需要进行第四次常规大修 可予报废。

    3.6.1转轮标称直径不小于400mm水轮泵的零部件报废应符 合下列规定: 1蜗壳、顶盖、泵体、泵盖发生下列情况之一的:且经修 复使用不安全或不经济监理标准规范范本,应予报废: 一发生裂纹、穿孔、破损; 蚀余厚度小于该零部件厚度的80%及以上。 2导水机构关闭不严,经大修后漏水量依然导致转轮转动

    3.6.1转轮标称直径不小于400mm水轮泵的零部件报废应符 合下列规定: 1蜗壳、顶盖、泵体、泵盖发生下列情况之一的:且经修 夏使用不安全或不经济,应予报废: 一发生裂纹、穿孔、破损; 蚀余厚度小于该零部件厚度的80%及以上。 2导水机构关闭不严,经大修后漏水量依然导致转轮转动

    的,应予报废。 3主轴、传动轴出现下列情况之一的,应予报废: 发生裂纹; 磨损量大于检测部位基本尺寸1%的; 一经复核计算或检测,达不到设计强度的; 一烧度大于0.02%轴长的。 4转轮、转轮室、导叶、叶轮、叶轮室等过流部件出现下 利情况之一的,应予报废: 发生裂纹; 一 转轮叶片、导叶和叶轮叶片因磨蚀造成的失重超过本身 重量的8%及以上; 一 转轮叶片、导叶和叶轮叶片穿孔直径大于10mm及以上; 一转轮室、叶轮室过流表面磨蚀造成的蚀坑深且密集:最 大深度超过该部位厚度的15%; 一 转轮室、叶轮室壁厚减少2mm以上时,经复核计算或 检测的强度和刚度不能满足设计要求。 .6.2转轮标称直径小于400mm的水轮泵,水力性能严重下 降,出现下列情况之一:且修复不经济的,整台水轮泵可予 报废: 设计工况下流量减少15%及以上; 一 设计工况下效率下降15%及以上; 因零部件变形、损坏,大修后安装达不到JB/T9780规 定的要求;

    的,应予报废。 3主轴、传动轴出现下列情况之一的,应予报废: 发生裂纹; 磨损量大于检测部位基本尺寸1%的; 一经复核计算或检测,达不到设计强度的; 一烧度大于0.02%轴长的。 4转轮、转轮室、导叶、叶轮、叶轮室等过流部件出现下 列情况之一的,应予报废: 发生裂纹; 转轮叶片、导叶和叶轮叶片因磨蚀造成的失重超过本身 重量的8%及以上; 转轮叶片、导叶和叶轮叶片穿孔直径大于10mm及以上; 转轮室、叶轮室过流表面磨蚀造成的蚀坑深且密集,最 大深度超过该部位厚度的15%; 转轮室、叶轮室壁厚减少2mm以上时,经复核计算或 检测的强度和刚度不能满足设计要求。

    3.6.2转轮标称直径小于400mm的水轮泵,水力性能严重下

    设计工况下流量减少15%及以上; 设计工况下效率下降15%及以上; 因零部件变形、损坏,大修后安装达不到JB/T9780规 定的要求; 导水机构关闭不严,经大修后漏水量依然导致转轮转 动的

    设计工况下流量减少15%及以上; 设计工况下效率下降15%及以上; 因零部件变形、损坏,大修后安装达不到JB/T9780规 定的要求; 导水机构关闭不严,经大修后漏水量依然导致转轮转 动的

    4.1.1绝缘等级为B级及以下,且使用年限超过30年及以上 的变压器,应予报废。

    1.1绝缘等级为B级及以下,且使用年限超过30 牛及以上 变压器,应予报废。 1.2油浸式变压器出现下列情况之一,且经修复使用不安全 不经济的,宜予报废: 一绝缘电阻小于GB1094.3规定的要求; 一温升大于GB1094.2规定的温升限值: 一外壳、油箱等发生裂纹、焊缝开裂、变形。 1.3于式变压器出现下列情况之一,且经修复使用不安全或 经济的,宜予报废: 一绕组烧损;

    温升大于GB1094.2规定的温升限值: 一外壳、油箱等发生裂纹、焊缝开裂、变形。 4.1.3于式变压器出现下列情况之一,且经修复使用不安全或 不经济的,宜予报废: 一绕组烧损; 绕组绝缘材料老化,目存在安全隐患

    4.2.1高压开关设备经性能试验,其结果不满足GB596规定 的结果,且经修复使用不安全或不经济的,应予报废。 4.2.2断路器开断能力不能满足短路电流要求,或额定电流小 于负荷电流的,应予报废。 4.2.3操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的 现象,不能保证安全运行的,应予报废。 4.2.4高压开关柜无“五防”装置的,宜予报废

    4.2.4高压开关柜无“五防”装置的,宜予报废

    4.3.1直流操作电源电压低于额定操作电压的80%

    4.3.1直流操作电源电压低于额定操作电压的80%,且经维 修、调试或更换元器件不能恢复的,应予报废。

    达到设计使用年限; 出现涨鼓、漏液; ··一性能指标达不到GB50172规定的要求

    4.4.1互感器绕组绝缘电阻小于1000M2或外壳出现渗漏油现

    电压互感器的绕组直流电阻值与出厂值比较,一次绕组 相差大于15%或二次绕组相差大于20%; 同一组电流互感器中,单个电流互感器一次、二次绕组 的直流电阻与同组平均值相差大于15%。

    4.5.1低压电器经性能试验,其结果不满足GB7251规定的要 求,且经修复使用不安全或不经济的,应予报废。 4.5.2开关柜、配电柜等低压电器出现下列情况之一,且经修 复使用不安全或不经济的,应予报废:

    4.5.1低压电器经性能试验,其结果不满足GB7251规定的要

    1低压电器经性能试验,其结果不满足(B7251规定的 且经修复使用不安全或不经济的,应予报废。 2开关柜、配电柜等低压电器出现下列情况之一,且经 用不安全或不经济的,应予报废: 设备安全性能不满足要求; 主要元器件老化、磨损或损坏; 主要元器件生产厂家已不生产,且又无替代产品

    5.0.1计算机监控系统不能满足泵站安至运行要求或存在安全

    监控设备性能指标不能满足系统运行要求,且不能升级 换代; 监控设备严重损环:且无法修复或修复不经济的: 系统中的自动保护装置达不到电力系统检验标准要求的。

    王要设备故障频繁,且经修复不经济; 主要监控设备的制造厂家已经不生产,且无替代产品。 5.0.4传感器性能不能满足监控系统运行要求,且经调整也不 能恢复的,应予报废

    5.0.5根据现场设备使用情况、应用的需求,要求使用新技术、 新材料和新工艺,或原有的设备不能满足最低使用技术环境时, 应对设备提前进行报废,

    5.0.6当设备的技术水平不能满足最低要求时,宜对设备接

    5.0.6当设备的技术水平不能满足最低要求时,宜对设备提前 报废或改造升级。

    6.1.1油泵出现下列情况之一,且经修复使用不安全或不经济 的,应予报废: 外壳(缸体)发生裂纹、损坏; 一转子体变形、损坏; 一·达不到额定工作油压。 6.1.2油泵配套电动机绝缘老化、损坏,且修复后不能满足安 全运行要求的,应予报废。 6.1.3 储能器不符合TSGR0004中的有关规定,应予报废。 6.1.4 回油箱的蚀余厚度小于4mm或发生焊缝开裂、漏油 且修复不经济的,宜予报废。

    6.2.1空压机出现下列情况之一,且经修复使用不安全或不经 济的,应予报废: 一气缸体发生裂纹、损坏: 活塞发生裂纹、变形、损坏; 一达不到额定工作气压。 6.2.22 空压机配套电动机的报废应按6.1.2条执行。 6.2.3 低压储气罐不符合TSGR0004中的有关规定,应予 报废。

    6.2.2空压机配套电动机的报废应按6.1.2条执行。

    6.3.1供排水泵出现下列情况之一,且经修复使用不安全或不 经济的,应予报废:

    泵壳休、泵轴、叶轮发生裂纹、损环; 一达不到设计二作水压。 5.3.2供排水泵配电动机的报废应按6.1.2条执行。 6.3.31 供排水管道的蚀余厚度小于设计厚度的80%:应予 报废。

    .4.1 真空泵即现下列情况之一,月经修复使用不安全或不经 济的,应了报废: 壳体、轴、叶轮发生裂纹、损坏; 达不到额定上作负压。

    6.4.2 真空泵配套电动机的报废应按6.1.2条执行, 6.4.3 抽真空管道的蚀余厚度小于设计厚度的80%,应予 报废。

    6.4.2真空泵配套电动机的报废应按6.1.2条执行。

    6.4.33 抽真空管道的蚀余厚度小于设计厚度的80%, 报废。

    6.5.3消防系统的设施设备报废应按国家消防部门的有关规定 执行。 6.5.4起重设备不满足GB6067和GB/T5972的相关规定,目 纶修复使用不安全的,应了报废。

    7.0.1灌排泵站机电设备报废应由设备管理单位提出报废审请 报告。申请报告宜包括下列内容: 一工程及设备概况,包括工程概况、设备的制造与安装等 情况; 设备运行情况及存在的主要问题,主要包括设备运行、 大修、改造、事故及处理等情况; 一检测或试验结果及分析; 一报废设备的处置建议; · 附件,主要包括检测报告或试验报告等。 7.0.2原值1万元及以上的灌排泵站机电设备报废应符合下列 程序: 1设备管理单位提出报废申请报告,并按附录A填写“灌 排泵站机电设备报废登记表”一式3份,报具有管理权限的上级 主管部门。 2具有管理权限的上级主管部门组织成立由管理、技术、 财务等人员组成的鉴定小组对拟报废设备进行鉴定,提出鉴定 意见。 3具有管理权限的上级主管部门根据鉴定意见,审查批准 4设备管理单位按固定资产管理有关规定办理设备报废 手续。 7.0.3原值小于1万元的灌排泵站机电设备报废的鉴定、审批 可由设备管理单位自行组织,并报上级主管部门备案。

    附录A灌排泵站机电设备报废登记表

    附录A灌排泵站机电设备报废登记表

    表A灌排泵站机电设备报废登记表

    标准用词说明执行本标准时,标准用词应遵守下表规定。标准用词说明标准用词在特殊情况卜的等效表述要求严格程度应有必要、要求、要、只有··才允许要求不应不允许、不许可、不要宜推荐、建议推荐不宜不推荐、不建议可允许、许可、准许允许不必不需要、不要求16

    基本规定 20 主机组.. 21 电气设备 24 计算机监控系统· 26 铺助设备 2 报废程序

    1.0.1机电设备经过长期运行,必然导致零部件损坏、老化万 至材料疲劳,到一定周期则应退役、报废更新;另一方面,随着 社会经济的发展和科学技术进步,一些不符合节能减排要求的设 备也应淘汰更新。因此,灌排泵站机电设备报废应按其技术条 件,并与经济发展相适应。过早报废不但会造成国家资金的浪 费,也不符合节约的原则;但是到了规定报废期限或条件仍然继 续运行,则会给安全带来不可预测的隐患,影响泵站安全、高 效、经济运行,也会危害人民生命财产安全和影响社会环境。 1.0.2大中型灌排泵站的等别按现行国家标准《泵站设计规范) (GB/T50265)的规定确定。本标准所指的灌排泵站机电设备包 括泵站主机组、电气设备、计算机监控系统和辅助设备等。其 中,主机组包括主水泵、动力机(电动机、柴油机、水轮机)和 传动装置;电气设备要包括主变压器、高压开关设备、直流操 作电源、互感器和低压电器等;计算机监控系统主要包括监控设 备、保护装置和传感器等;辅助设备主要包括压力油系统、压缩 空气系统、供排水系统、抽真空系统等

    2.0.1、2、0.2有些灌排泵站机电设备虽然超过了折日年限:但 是,有的每年投入运行的时间不长,有的甚至几年才投入运行 次,其性能还较好,若千篇一律地报废,将会造成很大的浪费 因此,对超过了折旧年限的机电设备应进行检测,判定能否满足 安全运行条件,对于不能满足的,应报废更新;另一方面,对于 一些超过折旧年限的机电设备,经过大修、技术改造或更换元器 件等能满足安全运行要求,还可继续使用。但要对其大修、技术 改造或更换元器件的费用及运行费用等进行经济分析比较,不经 济的,也要报废更新。

    些超过折旧年限的机电设备,经过大修、技术改造或更换元器 牛等能满足安全运行要求,还可继续使用。但要对其大修、技术 改造或更换元器件的费用及运行费用等进行经济分析比较,不经 济的,也要报废更新。 2.0.4本条对灌排泵站机电设备常见的报废条件进行了规定 设备能耗指标高,指水泵及电动机、柴油机等运行能耗高,每年 不仅要浪费大量的能源,还大大增加运行成本,要及时报废更 新;对环境产生严重影响的,指机械设备长期噪音超标对运行人 员将产生严重危害、水泵长期漏油将污染水体、蓄电池漏液将污 染周围环境等,这些对环境产生严重影响的设备,也要及时报废 更新。 2.0.6“三无”产品主要指无生产厂家、无检验合格证、无注 册商标的产品。目前,20世纪80年代及以前建设的泵站中,由 于经济等方面的原因,有部分泵站仍在使用一些“三无”产品:

    2.0.4本条对灌排泵站机电设备常见的报废条件进行了规定

    设备能耗指标高,指水泵及电动机、柴油机等运行能耗高,每年 不仅要浪费大量的能源,还大大增加运行成本,要及时报废更 新;对环境产生严重影响的,指机械设备长期噪音超标对运行人 员将产生严重危害、水泵长期漏油将污染水体、蓄电池漏液将污 染周围环境等,这些对环境产生严重影响的设备,也要及时报废 更新。

    册商标的产品。目前,20世纪80年代及以前建设的泵站中,由 于经济等方面的原因,有部分泵站仍在使用一些“三无”产品 这类设备很难保证安全运行,要及时报废更新

    3.1.1按《泵站安装及验收规范》(SL317)的有关规定,口径 不小于900mm的轴流泵站或导叶式混流泵和进口直径不小于 500mm的离心泵或蜗壳式混流泵,属大中型水泵。本条规定了 大中型水泵零部件报废的常见情况。 泵壳在设计时,考虑到使用过程的腐蚀、磨损及厚度误差的 影响:设计厚度通常比计算值大2mm。当泵壳厚度减薄2mm以 上时,是否仍能满足强度和刚度要求,要做复核计算或检测。 3.1.2口径小于900mm的轴流泵站或导叶式混流泵和进口肖 径小于500mm的离心泵或蜗壳式混流泵,属小型水泵,价格相 对便宜。本条对小型水泵整台报废的几种情况进行了规定

    3.2.1高压电动机一般是大中型的多、低压电动机一般是中小 型的多。《泵站技术管理规程》(SI255)中规定大型电力排灌设 备的折1日年限是25年、中小型电力排灌设备的折旧年限是20 ,因此本条规定了定了和转子绝缘等级为B级及以下的高压 电动机使用年限超过30年、低压电动机使用年限超过25年的 直接报店更新

    出版社出版的《大电机、水轮机标准汇编电机卷》(上、下) (恰尔滨人电机研究所编制,2006年)。对无国家现行标准的特殊 电动机,以原电动机出厂试验报告为依据与现场测试数据比较

    力的水泵机组较多。20世纪80年代后实施了“机改电”,大部 分改为了电动机,但仍有少部分水泵机组以柴油机作为动力机 本节对柴油机的报废条件也作了相应规定。特别是柴油机按使用 年限为报废条件,据有关资料,日本规定使用8年就要报废 SI255一2000规定中小型机排、机灌设备折旧年限为10年,因 此,本节规定了柴油机使用年限超过15年的,直接报废更新。

    水泵电动机之间采用变速传动装置,能使灌排泵站的电动机 可高速化方向发展,从而减小电动机的体积,降低工程造价和维 修成本。皮带传动装置在20世纪60~70年代建设的灌排泵站 中,应用较多,自前天部分已淘汰,但仍有少部分水泵机组以皮 带传动作为传动装置;齿轮传动装置效率相对较高,是灌排泵站 采用传动装置的发展趋势。本节对灌排泵站常用的三种传动装置 的报废条件做了相应规定。

    目前,我国通过引进和消化潜水电泵制造的一些关键技术, 使潜水电泵向大型化方向发展,而且安全性、可靠性、效率和经 济性等都有很大提高,在灌排泵站中应用越来越广泛。本节对潜 水电泵报废条件作了相应规定。关于潜水电泵的使用年限,SI 2552000规定潜水泵折旧年限是10年,指的是小型潜水泵, 本条是适用大中型潜水电泵的报废,而大中型潜水电泵在我国应 用的时间不长,尚无按使用年限报废的明确规定,因此,在编制 本标准过程中,对一些大中型潜水电泵制造厂家进行了调研,普 遍认为大中型潜水电泵的使用年限为20年比较合适,

    我国20世纪60~70年代建设的灌排泵站中,水轮泵以不消 耗电能为特点,发展很快,高峰时达到35万台之多,后来随着

    经济社会的发展,逐步淘汰,但仍有少部分水轮泵还在使用。本 节对水轮泵的报废条件也作了相应规定。 较大的水轮泵采用部件报废的办法,较小的水轮泵采用整机 报废的办法,主要是从经济性的角度来考虑的。但究竟以什么标 称尺寸来划分水轮泵的大小,目前国内也没有一个统一的标准、 因此在本标准编制过程中,对部分水轮泵站进行了调研,普遍认 为以水轮泵标称尺寸400mm划分比较合理

    4.1.1目前,灌排泵站使用的变压器的绝缘等级许多为B级及 以下,使用时间超过了30年,而电力变压器的使用年限一般为 30年。本条规定了绝缘等级为B级及以下,且使用年限超过30 年的,直接报废更新。 4.1.2变压器的更新换代很快,目前S11型产品在新建或更新 改造的灌排泵站中普遍采用,而且干式变压器采用的较多。因 此,本条对油浸式变压器报废的儿种情况做了规定。 4.1.3灌排泵站使用的干式变压器的时间都不是很长,当发生 绕组烧损事故,一般不容易修复;于式变压器对绝缘材料的要求 很高、价格较高。因此,本条对于式变压器报废的两种情况做了 规定。

    4.1.3灌排泵站使用的干式变压器的时间都不是很长,当发生 绕组烧损事故,一般不容易修复;于式变压器对绝缘材料的要求 很高、价格较高。因此,本条对干式变压器报废的两种情况做了 规定。

    4.2.4高压开关柜的“五防”指防止误合、误分断路器,防止 带负荷分、合隔离开关,防止带电挂设接地线,防止带地线合 闸,防止操作人员误人带电间隔

    4.3.1直流操作电源电压低于额定操作电压的80%,

    3.1直流操作电源电压低于额定操作电压的80%,就不能保 泵站机组主断路器的分、合闸操作。 3.2蓄电池的设计使用年限一般为8~10年。

    下用来切断或接通电路的电器,广泛应用在主电动机为低压电动 机的泵站配电系统中和主电动机为高压电动机的泵站的站用电系 统中,包括刀开关、自动空气开关(空气断路器)、熔断器、接 触器等。本节对低压电器报废的几种情况做了规定。

    6.1.1油泵的转子体是指油泵的螺杆、齿轮、叶片、柱塞和泵 轴等,

    6.1.3灌排泵站的储能器工作压力一·般大于1.6MPa,属特种 设备,因此要符合《特种设备安全技术规范固定式压力容器安 全技术监察规程》(TSGR0004)中的有关规定。 6.1.4回油箱壁板厚度小于4mm的,强度和刚度很难满足要 求,当发生意外事故时容易产生扭曲变形。

    .2.3灌排泵站的低压储气罐工作压力一般为0.6~0.8MPa 也属特种设备,因此要符合TSGR0004中的有关规定。

    5.3.2供排水管道蚀余厚度小于设计厚度80%的给水排水标准规范范本,强度和刚度 很难满足要求当发生意外事故时容易产生扭曲变形或爆管

    6.3.2供排水管道蚀余厚度小于设计厚度80%的,强度和刚

    6.3.2供排水管道蚀余厚度小于设计厚度80%的,强度

    6.4.1抽真空管道蚀余厚度小于设计厚度80%的灭火系统标准规范范本,强度和刚度 很难满足要求,当发生意外事敌时容易产牛扭曲变形。

    6.5.1真空破坏阀是出水流道为驼峰式泵站的断流设施,工 作不可靠:将影响泵站安全运行。本条对真空破坏阀报废的几种 情况进行了规定。

    7.0.2本条所指的具有管理权限的上级主管部门,通常是灌排 泵站管理单位的上级主管部门,因设备报废影响的灌溉排水范围 大,或设备原值大的,要报更高一级的主管部门组织鉴定和审批, 设备原值指购买该设备所投入的资金。 “灌排泵站机电设备报废登记表”填写一式3份,是在设备 报废后,1份送上级主管部门备案,1份由管理单位存档,1份 交管理单位财务部门留存

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