计的有关规定编制施工组织设计，加强关键工序的进度控制和 管理。

特点、地质条件等综合因素，按照“技术先进、安全适用、 的原则合理配置使用机械设备，积极推进机械化施工。

3.1.10高速铁路电力工程施工应根据工程规模、工序性质和施

1.11高速铁路电力工程施工应建立信息管理系统，保

3.1.12高速铁路电力工程施工现场管理应符合《铁路建设项目

现场管理规范》Q/CR9202的相关规定。施工现场规划应遵循以 人为本、因地制宜、节约用地、符合施工需要的原则，合理布置生产 区、辅助生产区、办公生活区等，防洪、防火、防爆等应符合国家现 行相关标准的规定

JH 先 3.1.13高速铁路电力工程施工现场应按照现行铁路建设项目现 场安全的有关规定设置安全文明标志。

3.1.13高速铁路电力工程施工现场应按照现行铁路建设项目现

3.2.5建设单位应加强电力线

量检查，根据现场实际进一步完善工程质量控制措施。

3.3.1设计单位应认真执行国家、行业和铁路总公司现行有关建

3.3.4设计单位应按规定向相关单位做好施工图技术交底，对电

3.3.5设计单位应按规定做好现场施工配合

3.4.1施工单位应认真执行国家、行业和铁路总公司现行有关建 设管理办法的规定

3.4.3施工单位应做好施工调查工作.现场核对设计文件与

4施工单位应编制关键工序作业指导书，明确施工作业标 艺要求。

3.4.4施工单位应编制关键工序作业指导书，明确施工作业标准

3.4.6施工单位应配齐试验检测专业技术和管理人员.建立完善

为岗位责任制和各项管理制度，配备仪器设备，确保试验检 真实、准确。

3.4.7施工单位应做好已完工程的成品保护.制定冬雨季施

3.4.7施工单位应做好已完工程的成品保护.制定冬雨施工

施工单位应按规定进行竣工资料的搜集整理，并及时向 办理移交。

3.4.9施工单位应按规定进行竣工资料的搜集整理，并

3.5.1监理单位应认真执行国家、行业和铁路总公司现 设管理办法的规定

3.5.5监理单位应加强对电缆接续、设备安装、防雷接地、系统

3.5.5监理单位应加强对电

3.5.6监理单位应加强对施工单位测试工作的监督检查，保证测 试数据真实可靠。

4.1.1施工单位应依据获取的施工设计文件及相关资料，进行施 工调查，并编制施工调查报告

4.1.1施工单位应依据获取的施工设计文件及相关资料，进行施

1施工环境调查，包括施工现场的地形、地质，气象、水文情 况，施工过程中可能对现场环境以及现场环境可能对施工质量产 生的影响。 2、施工外部条件调查，包括道路运输、水源、供电、通信、工程 分布场地、仓储条件、征地、拆迁、青苗补偿情况等。 3变、配电所外电源情况调查，包括外部电源的设备管理单 位及容量、设备间隔、径路等。 4设备房屋调查，包括室内设备搬运和安装条件，室内预留 管、孔、槽道、建筑装修及温湿度等设备运行环境。在既有设备房 屋施工时，还应包括既有相关设备状况。 5施工材料调查，包括供应条件及料源的分布情况， 6施工生活保障调查，包括生活供应、医疗、卫生、防疫、民俗 及工地周边社会治安情况等。 7土建工程中沟、槽、管、线、人孔（井）、手孔等预留情况；施 工范围内既有地下管、线、缆等设备径路。

相关防雷设施和综合接地

4.1.3施工前应对电缆线路路径走向及过轨桥涵、

络、水沟、路基等具体数量、长度和防护方式进行定测。定 立做好记录

1 图纸的组成内容是否符合有关规定。 2 施工图纸是否齐全，有无遗漏或错误。 3设计说明书、工程数量表及主要设备和器材的规格、数量 表是否与图纸相符。

4.2.3施工图核对中发现的问题应及时与建设、设计、监理单位 联系解决

施工图核对完毕应留存完整

4.3.1施工方案的选择应符合下列要习

3施工方案选择及资源配置

1施工方案符合安全可靠、技术先进、切实可行、好中选优的 原则。 2施工单位应根据土建、房屋等相关工程进度和设备到达等 情况合理选择施工方案，安排进度计划。 4.3.2施工机具、仪器仪表和主要材料、设备等资源配置，应与施 工方案和进度相匹配。 4.3.3施工机具、仪器仪表配置应符合下列要求： 1施工机具、仪器仪表的配置应符合施工内容、工期及质量 控制需要，以及经济、高效的原则。 2各种施工机具、仪器仪表应状态完好，仪器仪表应处于检

4.3.3施工机具、仪器仪表配置应符合下列要求： 1施工机具、仪器仪表的配置应符合施工内容、工期及质量 控制需要，以及经济、高效的原则。 2各种施工机具、仪器仪表应状态完好，仪器仪表应处于检 定有效期内。 3施工单位应设专人维护施工机具、仪器仪表。

1按照甲供、甲控、自购的相关规定，以及设备、材料的规格 数量和施工进度要求进行采购或进货。对特殊设备材料应提供较 准确的供应计划，如有变化及时通知供应方调整，确保施工需要 2按相关规定核查设备、材料供应方出具的产品质量证明文 件，设备和材料的规格、型号应符合设计文件要求。 3应设置足够空间的设备、材料仓库，防盗、防火、防潮、防 晒、防雨等应符合相关规定。 4建立健全设备、材料管理制度，并配备相应管理人员。 4.3.5人力资源的配置应符合工程规模、进度安排、专业技术等 西光

4.3.6施工单位应做好施工人员的技术和安全培训。特

作业人员应按相关规定持证上岗

4.4施工作业指导书编

4.4施工作业指导书编制

.4.1 高速铁路电力工程的下列关键工序应编制施工作业 避雷针、架构、设备基础施工。 2 设备安装。 3 电缆敷设、接续、测试、防护。 4 防雷、接地装置安装。 5 系统调试。 4.2 关键工序施工作业指导书应包括下列主要内容： 1 适用范围。 2 作业准备。 3 质量目标。 4 作业程序与工艺流程。 5 作业要求。 6 劳动组织。 7 材料要求。 8作业机具配置。

10 安全及环保要求。 4.4.3 施工作业指导书的编制应符合下列原则 1 工艺工法先进成熟、生产组织科学合理。 2 质量目标、安全要求明确。 3 符合工程实际，可操作性强。 4 图文并茂，简明易懂。 5 符合首段定标要求。 4.4.4施工单位应对施工人员进行培训，确保施 施工作业指导书的内容和要求。

施工单位应逐级组织管理层、技术层、作业层施工技术交底 施工技术交底应根据施工进度分阶段进行，并包括下列

4.5.1施工单位应逐级组织管理层、技术层、作业层施工技术交底。

1 质量目标和要求。 2 安全目标和要求。 3 环境保护目标和要求。 4 施工部位。 5 工艺流程及工艺标准。 6 验收标准。 7 施工材料、机具、仪器仪表。 8 操作要点。 9 施工质量控制点。

4.5.3施工技术交底可采用会议、书面、班前讲话等形式。通返

4.5.4施工单位应做好技术交底的文件管理工作。

5.1.1变、配电所施工包括330kV及以下的变电所、配电所基础 及构支架、遮栏与栅栏、变压器、互感器、断路器、开关柜、隔离开关 与负荷开关、综合自动化及二次配线、母线装置电源装置等施工

5.1.2变、配电所施工流程如图5.1.2所示。

1 经批准的施工设计文件齐全。 2设备基础施工前，场地已平整，并达到设计高程，运输通道 已具备。 3室外设备安装前，场内道路及围墙已完成。 4室内设备安装前，房屋建筑主体工程及顶棚、地坪、墙壁 门窗已完工并干燥，符合设备安装的要求。 5主要设备、工机具、材料及加工部件已落实。 6设计、施工技术交底及技术培训已开展

屋施工时应进行密切配合，包括场坪标高、放坡，建筑物、电缆沟壁 预埋铁配件、预留孔、预埋管电缆沟、电缆坚井和沟底放坡玻的确认

应资质的检验机构进行检定试验，各类施工用工机具应进行检查 试验，并保持良好状态，不合格品不得使用

蔽工程安装记录、设备安装调试记录及各工序完工后的质量检查 记录。

图 5. 1. 2 变、配电所施工流程

5.1.7设备器材运输、吊装存放

1各类预制构支架及电气设备的运输、吊装应严格遵守有关 安全技术规程和产品说明书规定，大型特殊设备的运输、吊装应制 订专门的安全技术措施。 2起重设备负荷力、载具承载力、绳吊索拉力、混装运输应符 合相关安全技术要求 3选择运输、吊装机具应考虑到场地允许条件和周围已安装 设备的安全。 4应根据设备重心选择吊点及牵引着力点位置或按产品技 术文件要求的位置吊装。 5瓷件运输时不应拆除包装物，不得受到任何外力挤压和碰 撞。瓷件裸装卸应采用尼龙吊装带或采用具有保护措施的吊装 索具。 6上重下轻的设备、立式运输的设备应采取防止倾覆、挤碰 的措施。 7电线电缆宜成盘装运，并妥善包装，且在运输过程中应直 立摆放，固定牢靠。 8钢筋混凝土电杆存放时，应按产品技术文件要求的支点放 置衬垫物，堆放高度不应超过四层，堆放地点应坚实平整。 9各类电气设备及零配件运到工地应妥善保管，产品有特殊 要求的应按产品技术文件要求采取措施

5.2.1基础及构支架施工包括变配电所设备、构支架、避雷针等 的基础制作及构支架组立安装 5.2.2 基础及构支架应按下列要求进行测量

5.2.1基础及构支架施工包括变配电所设备、构支架、避雷针等

1基础施工测量流程如图5.2.2所示。 2、位置、高程应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩 及规定的水准点进行测量，并应与房建高程一致

3同一轴线的基坑应一次测定。 4各类标桩设置应齐全、稳固。

5.2.3基坑应按下列要求进行开挖

图 5. 2. 2 基础施工测量流程

5.2.3 基坑应按下列要水进行升挖： 1 基坑位置以施工测量的基坑中心桩为准。 松软土质和填方地带应适当加大坑口，以方便支模及 拆模。 3 坚硬土质地带不宜设模型板，按基础外形尺寸开挖。 4经检测符合设计要求的整体坚石地带，宜按杯形基础杯口 尺寸或支柱外径加大150~300mm开挖。 5开挖不设外模板的基础坑时，其形状、尺寸及相对位置应 符合设计要求。 6当基础位于尚未沉实的土层上时，应将基础坑底挖至原 土表面0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计标 高处。 7当基坑开挖需要爆破作业时，应符合《爆破安全规程》 GB6722的相关规定。在已安装的构支架、建筑物及电气设备附

近不宜采用爆破作业。如必需爆破时，应采用松动爆破或控制爆 破技术。 8基坑开挖完成后，应对开挖基坑底面进行土壤承载力试 验。如地质情况与设计不符，及时与设计单位联系解决。 5.2.4应根据施工设计图纸和设备实际情况，提前加工制作预理 管件，支模板或基础混凝土浇筑过程中及时复测并置埋固定。 5.2.5基础浇筑应符合下列要求

表5.2.5—1 混凝土基础允许施工偏差

表5.2.5—2地脚螺栓埋设允许施工偏差

符合表5.2.6的规定或符合产品技术文件要求，其顶部宜高出抹 平的地面10mm或符合设计规定

5.2.6 基础型钢安装的允许偏差

5.2.7混凝土基础强度达到设计强度的70%以上时，方可进行 电气设备安装：不高于地面200mm的杯形基础在混凝土强度达 到设计值的50%并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注；达到 设计强度的70%以上时，方可进行杆上作业。混凝土达到设计强 度的50%.70%及100%所需天数见表5.2.7。

5.2.7混凝土基础强度达到设计强度的70%以上时

十达到设计强度的50%、70%及1

混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲度不应大于1%0。对接电杆 的排杆及焊接施工流程如图5.2.8所示。

图5.2.8对接电杆的排杆及焊接施工流程

5.2.9钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有烈缝寸

夹渣及气扎， 其咬边深度： 1 当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm。 2 当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。 3 严禁在焊缝内填充焊条或其他金属 4 加强层应符合表5.2.9的规定。 5 焊接后的电杆其弯曲度不应大于全长的2%

表5.2.9焊缝加强面尺寸

5.2.10人字形构架应按下列要求组立：

人字形构架应按下列要求组

210八子形 1人字形构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定 2组立后的人字形架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于 两基础中心连线。 3同一中心线上的人字形构架电杆的叉开角度及中心位置 应一致，每组构架的两电杆之间的距离应符合设计规定。 4人字形构架安装完毕，在构架未达到承重条件前，不得进 行母线安装

5.2.11钢结构母线构架和设备支架应按下列要求

1采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位 于同一安装中心线上。 2钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应使用 力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产品技术文件要求。 3钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一。 4钢结构母线架构横梁的起拱方向应符合设计规定。

于电杆高度3%0，并保持各组构架电杆杆顶位于同一安装 上

5.2.13横梁及设备托架安

5.2.13横梁及设备托架安装

螺栓露出螺帽不少于3扣。母线横梁的弯曲度不大于其全长的 5%，安装位置及固定方式应符合设计规定。连梁角钢或配件与杆 顶钢板的连接必须牢固、可靠、密贴。 5.2.14横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相 连接，连接应牢靠

5.3.1遮栏及栅栏施工包括遮栏、栅栏的安装。

遮栏及栅栏施工包括遮栏、栅栏的安装。 遮栏及栅栏应工厂化加工。焊接式遮栏安装流程如

5.3.1遮栏及栅栏施工包括遮栏、栅栏的安装。

5. 3. 2 所示。

3遮栏及栅栏应按下列要求

5.3.2焊接式网栅安装施工流程

1遮栏或栅栏的安装位置、高度符合设计要求。 2立柱埋设应垂直、牢固，高度一致，同一轴线上的立柱应在 同一平面内。室外遮栏立柱的顶端应封堵。 3制作遮栏的钢板及钢板网应平整，不应有尖角和毛刺。网 板与边框、遮栏与立柱应焊接牢固。 4遮栏间隔结构的防止侵人带电间隔的闭锁装置应正确 可靠。 5遮栏及栅栏应有良好的接地，所有能开启的门应用软铜线 与立柱连接。 6遮栏及栅栏金属表面的防腐层应完好，其颜色应均勺 一致。 7 遮栏及栅栏与带电部分的距离应符合附表A的有关规定 8各间隔的编号、名称、警告标志应书写齐全、正确

5.4.1电力变压器施工包括油浸变压器、干式变压器、十式调压 器的运输、安装、调整。 5.4.2变压器短运距运输、就位、安装和调整施工流程如图 5.4.2所示，

图5.4.2变压器短运距运输、就位、安装和调整施工流程

5.4.3 变压器短距离运输、装卸应进行相关调查，并包含下列 内容： 了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转

角及承重情况，如不符合要求时应采取加固措施。 2 调查沿途电力、通信等架空线高空障碍物的情况。 3了解装、卸车地点的环境、气象条件、地面、路面坚实程度 4 调查完毕后应编制运输装卸方案

5.4.4受压器运输装卸应符合下列要求： 1在平整路面上用滚杠作短途运输时的速度不应超过 0.9km/h，牵引着力点应在设备重心以下；公路运输的速度应符 合产品技术文件要求。 2油浸变压器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动 油浸变压器运输倾斜角度不得超过15°。充气运输的变压器在运 输途中应保持气体压力在0.01~0.03MPa的正压。 3变压器宜采用机械吊装就位，吊装机械应与变压器重量 匹配。 4装卸时，吊装或顶升的受力点应符合产品技术文件要求 受力应均匀。钟罩式变压器起吊时，应将吊索系在下节油箱专供 整体起吊的吊耳上，并应经钟罩上节相对应的吊耳导向

5.4.5设备进场验收应符合

1 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 3油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固应良 好、无渗漏。 4充油套管的油位应正常，无渗油，瓷件完好。 5充气运输设备的气压正常。 6随变压器运输检测的防冲撞记录仪器外观完整无损，内部 数据应确保无冲撞记录。 5.4.6装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动。在设备就位 后，可将滚轮拆卸下来将变压器直接落在基础上，或者将滚轮用能 拆卸的制动装置加以固定。

垫圈应清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺，规格尺寸应正确。法兰连 接面应平整、清洁，安装后橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度 的1/3

5.4.8油浸变压器的冷却装置应按下列要求安装：

1散热器安装前用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽； 阀门及法兰连接处密封应良好；安装完毕后应即注满油。 2风扇电动机及叶片安装应牢固、转动应灵活、转向应正确 运转时应无振动、过热，电源配线应采用耐油绝缘导线。

1在安装前应确认密封良好。 2储油柜在注油后应对变压器各高点（套管升高座、冷却器 等）排气，并让绝缘油静置4h以上，然后从储油柜呼吸口处充人 压缩空气，将储油柜内的空气彻底排出。 3储油柜注油管在运行时充满绝缘油，注油管下端配装的闸 阀或波纹管阀门应按出油方向安装。 4应避免储油柜最低端排污管的活塞头受到撞击而发生断 裂，造成储油柜漏油。 5油标指示应与储油柜的真实油位相符；油位表动作应灵 活，其信号接点位置应正确，绝缘应良好。

4.10油浸变压器的套管应按下列要求安装：

1瓷套管表面应无裂纹、伤痕，套管、法兰颈部及均压球内壁 应清洁，充油套管应无渗油现象，油位指示正常。 2高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端 头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净、接触紧密。 3套管顶部结构的密封垫应安装正确、密封良好；连接引线 时，不应使顶部结构松扣；对于采用螺杆式引出端子的套管，应安 装转换端子后再与母线连接。 4充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地应良好。

5.4.11油浸变压器的气体继电器安装前应经检验合

5.4.14油浸变压器的温度计应按下列要求安装

工 安装前应进行校验，信号接点的动作应正确，导通应良好。 2 顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封应良好。 3膨胀式信号温度计的金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其 弯曲半径不得小于50mm

。15变压器注油应符合下列要求

15变压器注油应符合下列

1绝缘油应经试验合格后方可注入变压器。 2向变压器注油宜从下部油阀进油，注油速度不宜大于 100L/min。110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨 天或雾天进行。 3注油完毕后，110kV及以下变压器静置24h、220kV 330kV变压器静置48h后，应将各部位的残余气体排尽

1无包装的干式变压器、调压器在运输过程中应通过夹件、 吊耳的孔洞进行绑扎，严禁在线圈、绝缘子、引线上进行绑扎，避免 损坏产品。 2在运输过程中，干式变压器的倾斜度不得大于30° 3吊装时，起吊绳套应悬挂在指定位置，并根据产品重心调 整绳套的长度

1 设备安装位置应符合设计规定，安全净距符合附录A 要求。 2变压器就位于基础上平稳，固定牢靠

调压器自动切换开关动作灵活可靠，电缆头连接紧密。 温度监控装置安装位置应方便运营观察。 设备接地可靠，各部位连接螺栓紧固。 安装后，应进行直流电阻及绝缘测试。

5.1互感器施工包括电压互感器、电流互感器的安装。 5.2互感器施工流程如图5.5.2所示

5.5.1互感器施工包括电压互感器、电流互感器的

图5.5.2互感器施工流程

5.5.3互感器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号应符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件应齐全，外观应完好，无锈蚀及机械损伤。 3 油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 4 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定 5 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固、绝缘良好、标志 清晰。 6 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓 应紧固。

5.5.4互感器应按下列要求安装

1整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并应设置防倾 倒措施，不得利用瓷套起吊（制造厂明确规定使用者除外）及碰伤 瓷套。 2互感器安装面应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互 感器的极性方向应一致。 3具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位应正常 呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。 4具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正 确。具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。 5零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感 器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路

5.5互感器应按下列要求接

5.5.5互感器应按下列要求接地：

1分级绝缘电压互感器的一次绕组接地引出端子，电容型绝 缘电压互感器一次绕组末屏的引出端子及铁芯引出接地端子、互 感器的金属底座或外壳应接地良好。 2电流互感器的备用二次绕组端子先短接后接地。 3电容式电压互感器应按产品技术文件要求接地

5.6.1 高压断路器施工包括独立安装的SF.断路器的安装、 调整。 5.6.2 SF断路器的安装、调整流程如图5.6.2所示。 5.6.3 断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈 振动。 5.6.4 断路器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件齐全，无锈蚀或机械损伤 3 瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼。 4 断路器的联动及闭锁方式符合设计要求。

5.6.1 高压断路器施工包括独立安装的SF.断路器的安装、 调整。 5.6.2 SF断路器的安装、调整流程如图5.6.2所示。 5.6.3 断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈 振动。 5.6.4 断路器进场验收应符合下列要求： 1 规格、型号符合设计要求，质量证明文件齐全。 2 附件齐全，无锈蚀或机械损伤， 3 瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼。 4 断路器的联动及闭锁方式符合设计要求

图5.6.2SF6断路器安装与调整施工流程

5断路器充气部件的气体压力符合产品的技术文

5.6.5断路器进场 1断路器本体及其附件应按其不同保管要求置于平整、无积 水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时可垫道木并用篷 布遮盖。 2产品在保管期间应按技术规定定期进行绝缘试验及维护 对充气设备的压力应定期进行监测并记录。