工程施工质量在施工单位自行检查评定合格的基础上，参与 建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量 按有关规定进行检验，根据相关标准以书面或电子文档形式对工 程质量达到合格与否做出确认

0.3进场检验 site inspectio

进场检验site inspection

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求 进行检验，对其达到合格与否做出确认

2.0.4 检验 inspection

对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与 规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动

按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的， 数量样本组成的检验体。

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、试验 过程进行的监督活动。

vitness inspecti

在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取 样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测

,0.8平行检验parallel insp

监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自 础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

2. 0. 10 工序

工程施工过程的基本单元

由施工的承接方与完成方经双方共同检查并对可否继 做出确认的活动。

除主控项目以外的检验项目。 .14抽样检验sampling inspection 按照规定的抽样方案，随机地从进场的厚材料、构配件、设 工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验 0,15抽样方案sampling scheme

在抽样的样本中,记录每一个体有某种属性或计算 中的缺陷数目的检查方法。

2.0.20 缺陷defect

2.0.20 缺陷 defect

工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程 度可分为严重缺陷和一般缺陷。

2.0.31支承层 supporting layer

supporting layer

现场摊铺的用于支承混凝士道床板或轨道板的水硬性混合料

混凝土底座concrete base

现场浇筑的用于支承轨道板或混凝土道床板的钢筋混凝土 基础。

拌和物具有高流动性、间隙通过性和抗离析性，浇筑时仅靠 重作用而无需振捣便能均匀充填密实成型的高性能混凝土。

采用钢筋桁架连接两块混凝土支承块而形成的轨枕，是双块 式无作轨道的主要部件

2.0.36混凝士道床板concrete bed

现场浇筑的埋设双块式轨枕或混凝土岔枕的整体钢

2.0.37CRTST型板式无轨道CRTSIslabtrack

2.0.39CRTSⅢ型板式无确轨道CRTSⅢ slab track

2.0.42道岔区板式无诈轨道

3.1.1高速铁路轨道工程施工现场质量管理应有相应的施工技 术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度，加强施工过程 中的现场标准化管理和过程控制

3.1.2高速铁路轨道工程施工质量控制应符合下列规

1工程采用的原材料、半成品、构配件及轨道部件，应按本标 准及国家现行有关标准的规定和设计文件要求进行测试检验并形 成记录，不合格的原材料、半成品、构配件及轨道部件不应用于 工程。 2各工序应按施工技术标准及设计文件要求进行质量控制 每道工序完成后，施工单位应进行测试或检查，并形成记录。相关 专业接口工序检验应经监理工程师检查认可，未经检查或经检查 不合格的不应进行下道工序施工。 3工序施工过程中的测试或试验应符合相关技术标准和本

4隐蔽工程覆盖前应按国家法律法规规定和本标准要求全 数检查并形成记录，经监理工程师检查签认后才能进行下道工序 施工 5工程施工完成后应进行必要的实体质量和外观质量检查 并形成记录。 3.1.3高速铁路轨道工程施工质量验收应符合下列规定：

2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 3工程施工质量验收应包括实物功能检查、外观检查、质量 保证资料检查等内容，验收应形成记录并签字确认。 4涉及结构安全、环境保护和主要使用功能的试块、试件及 材料，应在进场时或施工中按规定进行平行检验、见证检验或见证 取样检测。 5隐蔽工程在覆盖前应由施工单位通知监理单位进行验收， 并应形成验收文件，验收检查应按附录A要求留存影像资料。 6单位工程验收时应按规定对实体质量和主要功能进行抽 洋检验。 7工程外观质量应由验收人员现场检查，并共同确认。 3.1.4高速铁路轨道工程应有齐全、真实、系统、完整的施工原始 记录、试验检测数据、质量检验结果等质量保证资料。质量保证资 料应包括下列主要内容： 1所用原材料、半成品及轨道部件质量检验结果。 2材料配比、拌和加工控制检验和试验数据。 3 隐蔽工程检查记录。 4 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。 5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响 的分析资料 6施工过程中发现的质量缺陷经处理补救后，满足使用功 能质量要求的技术资料。 3.1.5轨道工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1符合工程设计文件的要求。 2符合本标准和相关标准的规定。 .1.6本标准对轨道工程中的验收项目未作出相应规定的，应由 建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求，涉 及安全、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家 仑证。

3.1.5轨道工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1符合工程设计文件的要求。 2符合本标准和相关标准的规定。 3.1.6本标准对轨道工程中的验收项目未作出相应规定的，应由 建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求，涉 及安全、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家 论证

3.1.7符合下列条件之一时，可调整抽样复验、试验数量，调整后 的抽样复验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位、建设单 位审核确认。 1同一项目中由相同单位施工的多·个单位工程，使用同一生 产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、半成品及轨道部件。 2同一施工单位在现场加工的半成品、构配件用于同一项目 中的多个单位工程。 3在同一项目中,针对同一抽样对象所有检测参数已有检验 成果可以重复利用。 4获得产品认证或来源稳定，且连续三批均一次检验合格的 产品。 3.1.8线下工程施工完成后，建设单位负责轨道铺设条件的评估 工作，并组织勘察设计、施工、监理和咨询等单位实施。评估过程 中各方应明确职责，密切配合，确保观测数据及评估结果的真实、 可靠。线下工程沉隆变形符合要求后方可进行轨道工程施工。

3轨道工程施工前建设单位应组织斯察设计单位线下工程 施工单位向轨道施工单位提交控制网资料、线下构筑物竣工测量 资料、桩概及与轨道工程有关的变更设计、线下工程施工质量验收 资料等文字及电子文档资料。 4轨道工程施工前，建设单位应组织勘察设计单位会同施工 单位对CPI、CPⅡ及高程控制网进行复测。施工单位依据复测 资料进行CPⅢ测设，并复核中线桩和基础面高程及平整度等，核 实中线和高程贯通情况，符合要求后方可进行轨道工程施工。

过调整、完善施工工艺及工装设备，制定作业标准，经评估通过后 方可规模施工。 3.1.11桥上无碓道床施工宜在防护墙、栏杆、遮板、接触网基础 等二期恒载上桥后进行，降低二期恒载对轨道几何形位的影响。 3.1.12轨道施工测量采用的测量仪器、方法、精度及平差计算应 符合现行《高速铁路工程测量规范》TB10601的规定。 3.1.13轨道结构与信号系统及综合接地系统的接口施工应符合 设计要求。轨道道床漏泄电阻、无碓道床绝缘处理及综合接地应 符合设计要求及相关技术文件的规定。 3.1.14信号、供电等专业应明确道岔钢轨钻孔位置及数量。道 岔钢轨应在道岔生产厂内钻孔；正线钢轨应在无缝线路放散锁定 后钻孔，钻孔应按规定倒棱。 3.1.15无道床施工过程中应加强轨道部件的防护，避免被混 凝土、水泥乳化沥青砂浆等污染。

2工程施工质量验收单元划

2.1高速铁路轨道工程施工质量验收单元划分为单位工程 工程、分项工程和检验批。 2.2单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范 分。轨道单位工程分为区间正线轨道单位工程和站场轨道单

部工程、分项工程和检验批。 3.2.2单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围 划分。轨道单位工程分为区间正线轨道单位工程和站场轨道单位 王程，并按下列原确定 1区间正线轨道单位工程：一个区间（以相邻两车站最外方 道岔为界，不含道岔)的正线轨道；当区间轨道划分为不同的施工 标段或接管管段时，单位工程也可按施工标段或接管管段划分。 2站场轨道单位工程：一个站(线路所)或场(以最外方道岔 为界)的轨道工程，由站内正线、站内正线道岔、站线、站线道岔等 分部工程组成。

3.2.4分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分

3.2.5检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段 处)等进行划分。检验批抽样样本应按均匀分布、具有代表性及 有利于质量控制的原则随机抽取。 3.2.6原材料、半成品、构配件及轨道部件等应按进场批次进行 检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂 家生产的同批次原材料、半成品、构配件及轨道部件，可统一划分 检验批进行验收。 3.2.7轨道工程分部工程、分项工程和检验批的质量检验可按附

3.2.7轨道工程分部工程、分项工程和检验批的质量栏

检验批的划分 并由监理单位审批，建设单位备案。本标准未涵盖的分部 工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工单位协商确定。

工程施工质量验收内容和要求

3.1检验批的质量验收应包括如下内容： 1实物检查：在工序、隐蔽工程质量检验的基础上，按本标 定进行抽样检查实体质量、外观质量。 2资料检查：核查施工原始记录、试验检测数据、质量检验 等质量保证资料。 32检验批质量验收合格应符合下列规定，

2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数 检验时，除本标准各章有专门规定外，其合格点率应达到80%及 以上，最大偏差不应大于规定允许偏差的1.5倍，且不应有严重缺 陷，不合格点不应集中。 3应具有完整的隐蔽工程质量检验记录,重要工序应具有完 整的施工操作记录。 4涉及结构安全和主要使用功能的工程实体质量抽样检验 结果应符合相应规定。

5外观质量验收应符合要求。 3.3.3分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1分项工程所含的检验批均应验收合格。 2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 3涉及结构安全和主要使用功能的抽样检验结果应符合相 应规定。 3.3.4分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1分部工程所含分项工程均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3涉及结构安全和主要使用功能的抽样检验结果应符合相 应规定。 3.3.5单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1单位工程所含分部工程均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3 工程实体质量和主要功能应符合设计要求和相关标准的 规定。 工程实体外观质量验收应符合要求。 3.3.6 轨道工程施工质量验收记录可按下列规定填写： 1 检验批质量验收记录可按表C.0.1填写，主控项目应详细 填写，一般项目可仅填写检查验收结论 2分项工程质量验收记录可按表C02填写 3分部工程质量验收记录可按表C.0.3填写。 4. 单位工程质量验收记录可按表C.0.4填写。

3分部工程质量验收记录可按表C.0.3填写。 4单位工程质量验收记录可按表C.0.4填写。 5 单位工程质量控制资料核查记录、实体质量和主要功能核 查记录、外观质量检查记录可按附录D填写。 3.3.7当工程施工质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1经返工或返修的检验批，应重新进行验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批,应予以验收

1经返工或返修的检验批，应重新进行验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检驱 批，应予以验收

3经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功 能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 3.3.8工程质量控制资料应齐全完整，当部分资料缺失时，应委 托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样 试验。 3.3.9通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要 求的分部工程及单位工程,严禁验收。

3.4工程施工质量验收程序和组织

3.4.1检验批应由监理工程师组织施工单位专职质量检查人员、 施工工长等进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查， 般项目的检查可根据具体情况确定。 3.4.2分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负 责人等进行验收。 3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和 技术、质量负责人等进行验收。 3.4.4单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查 验收，监理单位应组织有关人员进行检查，存在施工质量问题时， 应进行整改。整改完毕后向建设单位申请工程验收。 3.4.5建设单位收到单位工程验收申请后，应由建设单位项目负 责人组织助察设计、监理、施工单位项日负责人进行单位工程 验收，

4原材料及轨道主要部件进场验收

4.1.1各类原材料及轨道主要部件应工厂化生产，供方应按相关 标准进行出厂检验，并出具产品质量证明文件。施工单位应按有 关规定进行进场验收，满足设计要求及相关标准规定后，方可 使用。 4.1.2材料存放仓库、场地周围应设置良好的排水系统，并配置 消防器材。 4.1.3材料堆码基底应平实，各类材料堆码应便于装卸、取放、清 点。应竖立标牌，标识产地、型号、规格、数量。 4.1.4混凝土应由拌和站集中拌和、搅拌车运输，拌和站应向混 凝土施工单位提供混凝土送料单

4.2.1钢筋进场时，应对其质量指标进行全面检查，钢筋直径、物 理性能等指标检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424一2018第5.2.1条～第5.2.4条的规定。

2.2钢筋外观质量检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验 准》TB10424—2018第5.2.5条的规定。

4.2.3钢筋焊接网外观质量应符合下列规

1焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且 任一根钢筋上开焊点不应超过该支钢筋交叉点总数的50%，焊接 网最外边钢筋上的交叉点不应开焊。 2钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷，因取样产生的钢 筋局部空缺，应用同规格、材质的钢筋补上。 检验数量：同一厂家、同一型号、同一原材料来源、同一生产设 备并在同一连续时段内生产的焊接网，重量不大于30t为一批，不 足30t时也按一批计。施工单位每批焊接网抽取5%（不少于3 片）网片，进行外观质量检验；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，且不少于1次。 检验方法：施工单位、监理单位检查产品质量证明文件，观察 检查。 4.2.4钢筋焊接网中纵、横向钢筋的数量应符合设计要求，网片 几何尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定

表4.2.4钢筋网几何尺寸允许偏差

注：1当需方有要求时，经供需双方协商，焊接网长度和宽度的允许偏差可 ±10mm; 2表中对角线差是指网片最外边两个对角焊点连线之差

备并在同一连续时段内生产的焊接网，重量不大于30t为一批 30t时也按一批计。施工单位每批焊接网抽取5%（不少： )网片，进行外形尺寸检验；监理单位按施工单位抽检次数 )%进行平行检验，且不少于1次。 检验方法：施工单位、监理单位检查产品质量证明文件

检验数量：同一厂家、同一型号、同一原材料来源、同一生产设 备并在同一连续时段内生产的焊接网，重量不大于30t为一批，不 足30t时也按一批计。施工单位每批焊接网抽取一张网片，进行 重量偏差检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行 检验。 检验方法：施工单位、监理单位检查产品质量证明文件，并 称重。

4.2.6钢筋焊接网的抗拉强度、伸长率及弯曲性能应符合《钢筋

检验数量：同一厂家、同一型号、同一原材料来源、同一生产设 备并在同一连续时段内生产的焊接网，重量不大于30t为一批，不 足30t时也按一批计。施工单位每批焊接网随机抽取一张网片， 进行抗拉强度伸长率及弯曲试验检验：监理单位按施工单位抽检 次数的10%进行平行检验。焊接网的拉伸、弯曲试验结果如不合 格，则应从该批焊接网的同一型号焊接网中抽取双倍试样进行不 合格项目的检验，复检结果全部合格时，该批焊接网方可判定为合 格，否则应判定为不合格。 检验方法：施工单位、监理单位检查产品质量证明文件，并进 行抽样试验。试样选取及制备应符合《钢筋混凝土用钢第3部 分：钢筋焊接网》GB/T1499.3—2010第7.1.1条～第7.1.3条的 规定。焊接网拉伸、弯曲试验方法分别按现行《金属材料拉伸试

验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1、《金属材料 验第2部分：高温试验方法》GB/T228.2、《金属材料 验方法》GB/T232进行

4.2.7钢筋焊接网焊点的抗剪力不应小于试样受拉钢筋

4.3混凝土原材料及拌和物

3.1混凝土原材料的检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验

4.3.5自密实混凝土配合比设计应符合《铁路混凝土工程施工质 :18·

4.3.5自密实混凝土配合比设计应符合《铁路混凝土工程施工质

量验收标准》TB10424—2018第9.2.8条的规定。

4.4预制混凝土轨道板（枕

4.4.1预制轨道板（枕）规格、型号应符合设计要求，产品

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验质量证明文件，观察检查

有平行的裂纹；轨枕桁架钢筋应位置正确、无扭曲变形，外1 无锈蚀掉块，并不应有开焊或松脱；预埋套管内不应有 淤块。 检验数量：施工单位全部检查、监理单位平行检验10% 检验方法：观察检查。

蚀掉块；预埋套管内不应有混凝土淤块。

4.4.5道岔板不应出现贯通裂纹；每平方米的裂纹总延长不应大 于0.5m;最大宽度不应大于0.1mm；道岔板钻孔或预埋件数量 应符合设计要求。道岔板外露钢筋应无锈蚀掉块。 检验数量：施工单位全部检查、监理单位平行检验10%。 检验方法：观察检查，尺量。 .4.6有旋轨道预应力混凝土轨枕表面不应右列纹链欲和

检验数量：施工单位全部检查、监理单位平行检验10%。 检验方法：观察检查。

4.4.7有碓轨道混凝土岔枕预埋套管内不应有混凝土

检验数量：施工单位全部检查、监理单位平行检验10%。 检验方法：观察检查。

4.4.8CRTSI型板式无确轨道混凝土轨道板外形尺寸极

外观质量应符合现行《CRTSI型板式无作轨道混凝土轨道机 /T3398的规定。 检验数量：每500块为一批，不足500块时也按一批计，施 位外观质量全部检查，外形尺寸每批抽检2块。 检验方法：观察检查,专用工具检测。

及外观质量应符合现行《CRTSI型板式无作轨道混凝土软 TB/T3398的规定。

及外观质量应符合现行《CRTSI型板式无轨道混凝土轨道板》

差及外观质量应符合现行《CRTSⅡ型板式无轨道混凝土轨道 板》TB/T3399的规定。 检验数量：每500块为一批，不足500块时也按一批计，施工 单位外观质量全部检查,外形尺寸每批抽检2块。

4.4.11CRTSI型板式无作轨道混凝王轨道板外形尺寸极限偏 差及外观质量应符合CRTSⅢ型板式无轨道混凝土轨道板相关 标准的规定。 检验数量：每500块为一批，不足500块时也按一批计，施工 单位外观质量全部检查，外形尺寸每批抽检2块。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 4.4.12CRTS双块式轨枕外形尺寸极限偏差及外观质量应符合 现行《CRTS双块式无雄轨道混凝土轨枕》TB/T3397的规定

检验数量：每1000根为一批，不足1000根时也按一批计，施 工单位外观质量全部检查，外形尺寸每批抽检5根。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 4.4.13无诈轨道混凝土岔枕外形尺寸极限偏差及外观质量应符 合现行《高速铁路岔区轨枕埋入式无碓轨道预应力混凝土岔枕》 TB/T3297的规定。 检验数量：施工单位外观质量全部检查，外形尺寸每组抽检 5根。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 4.4.14预埋套管式道岔板外形尺寸极限偏差及外观质量应符合 现行《高速铁路无轨道混凝土道岔板第1部分：预埋套管式》 TB/T3400.1的规定。钻孔式道岔板外形尺寸极限偏差及外观质 量应符合现行《高速铁路无轨道混凝土道岔板第2部分：钻孔 式》TB/T3400.2的规定。 检验数量：施工单位外观质量全部检查，外形尺寸每组抽检 2块。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 .4.15有确轨道预应力混凝土轨枕外形尺寸极限偏差及外观质 量应符合现行《高速铁路有诈轨道预应力混凝土轨枕》TB/T3300

检验数量：每1000根为一批，不足1000根时也按一批计，施 工单位外观质量全部检查，外形尺寸每批抽检5根。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 4.4.13无轨道混凝土岔枕外形尺寸极限偏差及外观质量应符 合现行《高速铁路岔区轨枕埋入式无碓轨道预应力混凝土岔枕》 TB/T 3297的规定。 检验数量：施工单位外观质量全部检查，外形尺寸每组抽检 5根。 检验方法：观察检查，专用工具检测。 4.4.14预埋套管式道岔板外形尺寸极限偏差及外观质鼻应笠

合现行《有诈轨道混凝土岔枕》TB/T3080的规定。 检验数量：施工单位外观质量全部检查，外形尺寸每纟 5根。 检验方法：观察检查，专用工具检测。

4.4.17电子编码信息设置应满足设计要求.应对由子标

检验方法：检查产品质量证明文件。 4膨胀剂、消泡剂、引气剂应符合高速铁路CRTSI型板式 无碓轨道用水泥乳化沥青砂浆的相关规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查产品质量证明文件。 5灌注袋的质量及检验方法应符合高速铁路CRTST型板 式无轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋的相关规定。 检验数量：同一原料、同一品种、同一工艺生产的灌注袋每 1000条为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检 一个灌注袋；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样 检验，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，并进行抽样试验 检验；监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验 报告。 4.5.2CRTSI型板式无轨道凸形挡台填充树脂原材料进场检 验应符合下列规定。

拉验数量·回一牌号的AB组分材料每201为

20时也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见证取样检验，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，试验检验或委托检 验，监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验报告。 2灌注袋的质量及检验方法应符合高速铁路CRTSI型板 式无碓轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋的相关规定。 检验数量：同一原料、同一品种、同一工艺生产的灌注袋每 1000条为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检

一个灌注袋；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样 检验，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，并进行抽样试验 检验；监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验 报告。

1乳化沥青主要性能指标应符合高速铁路CRTSⅡ型板式 无轨道用水泥乳化沥青砂浆的相关规定。 检验数量：同厂家、同批号的乳化沥青，每200t为一批，不足 上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施 工单位抽检次数的10%进行见证取样检验，但至少次。 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，并进行抽样试验检 验；监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验报告。 2消泡剂性能指标应符合高速铁路CRTSⅡ型板式无雄轨 道用水泥乳化沥青砂浆的相关规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查产品质量证明文件。

检验数量：施工单位按相关规定的项目和数量进行检验，监理 单位按施工单位检验数量的10%进行见证取样检测，但至少一次。 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，并进行取样检验 益理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验报告。 4.5.5高强度挤塑板的规格、材质、性能指标应符合设计要求及 高速铁路CTRSⅡ型板式无轨道高强度挤塑板的规定。 检验数量：施工单位按相关规定的项目和数量进行检验；监理单 位按施工单位检验数量的10%进行见证取样检测，但至少一次。

检验数量：施工单位按相关规定的项自和数量进行检验 单位按施工单位检验数量的10%进行见证取样检测，但至少 检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，并进行取 监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验

检验方法：施丁单位检查产品质量证明文件，并进行取 监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测 验试验

4.5.6隔离层的材质

4.5.6隔离层的材质、规格、性能应符合设计要求和高速铁路陷

检验数量：嵌缝板进场检验以同类产品15m为一批，不 m时也按一批计,施工单位每批任取3块进行外观尺寸、表观

、抗拉强度、撕裂强度、加热尺寸变化率，吸水率、延伸率检验；监理 单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样检验，但至少一次。 检验方法：施工单位查验质量证明文件，观察检查、尺量和试 验检验；监理单位检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试 验报告。

无诈轨道嵌缝材料的规定。 检验数量：填缝密封材料进场检验以同类产品15t为一批，不 足15t时也按一批计，施工单位每批抽取不少于5kg进行检验，硅 酮填缝密封材料进行表干时间、下垂度、质量损失率、弹性恢复率、 拉伸模量、拉伸强度（23℃、一20℃、热老化、耐碱性）、断裂伸长率 (23℃、一20℃、热老化、耐碱性）、定伸黏结性检验。聚氨酯填缝密 封材料进行可工作时间、表干时间、实干时间、质量损失率、弹性恢 复率、拉伸模量、拉伸强度（23℃、一20℃、热老化、耐碱性）、断裂伸 长率（23℃、一20℃、热老化、耐碱性）、定伸黏结性检验；监理单位按 施工单位抽检次数的10%进行见证取样检验，但至少一次。 检验方法：施工单位查验质量证明文件和试验检验；监理单位 检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验报告。 4.5.10界面剂的品种、性能应符合设计要求及铁路无确轨道嵌 缝材料的规定

时也按一批计，施工单位每批抽取不少手1kg进仃表十时间、头 干时间、可工作时间、黏结强度检验；监理单位按施工单位抽检次 数的10%进行见证取样检验，但至少一次。 检验方法：施工单位查验质量证明文件和试验检验；监理单位 检查产品质量证明文件、见证取样检测并查验试验报告。

4.6.1道的品种、级别等应符合设计要求及现行《铁路碎石道

4.6.1道作的品种、级别等应符合设计要求及现行《铁路碎石道

》TB/T 2140的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验建场检验证书、生产检验证书和产品合格证 必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取 样检测。

4.6.3道诈的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合下列规定。 1道诈粒径级配应符合表4.6.3规定。

4.6.3道诈的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合下列规定。

2道碓针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碓试验方 法》TB/T2328进行试验，针状指数、片状指数均不应大于20%。 3道作清洁度指标应按现行《铁路碎石道作试验方法》TB/T 2328进行试验，其颗粒表面清洁度不应大手0.17%。 检验数量：同一产地、级别且连续进场的道诈，每30000m为 批，不足30000m3时也按一批计。施工单位每批抽检一次。监 理单位道确粒径级配平行检验次数为施工单位抽检次数的10% 道作针状指数和片状指数及道清洁度指标见证取样检测次数为 施工单位抽检次数的20%，每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂 质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行平行检验和

2道雄针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道诈试验 》TB/T2328进行试验，针状指数、片状指数均不应大于20% 3 道作清洁度指标应按现行《铁路碎石道作试验力法T

4.7.1长钢轨的规格、型号、质量及外观应符合设计要求厂

标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验质量证明文件，观察检查。 4.7.2焊接接头平直度应符合现行《钢轨焊接》TB/T1632等相 关标准规定。 检验数量：每列或10km抽查10个焊头。 检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检验

4.8扣件及钢轨联结件

关产品标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。 3.2扣件及钢轨联结件的外观质量应符合设计要求及相关

检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察检查

.1道岔钢轨件规格、型号、质量应符合设计要求及现行《高 路道岔技术条件》TB/T3301的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查

检验方法：查验产品合格证、质量证明文件及探伤记录，观察 道岔钢轨件外观质量应符合设计要求及现行《高速铁路道 D /T 2201 送m T

检验法：查验产品合格证、质量证明文件及探伤记录，观察 检查。 4.9.2道岔钢轨件外观质量应符合设计要求及现行《高速铁路道 岔技术条件》TB/T3301的规定。道岔钢轨件应无碰伤、擦伤、掉 块、凹陷、硬弯、扭曲等缺陷 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法.观察检查、尺量

4.9.2道岔钢轨件外观质量应符合设计要求及现行《高速铁路道