1.0.5高速铁路电力工程施工质量验收应采用先进、成熟、科 的检测手段，检测方法应符合有关技术标准的规定，检测数据 应完整、准确。

1.0.6高速铁路电力工程施工质量验收除应符合本标

应符合国家和行业现行有关标准的规定。

3.1.1高速铁路电力工程施工现场应具备健全的质量管理体系、 相应的施工技术标准和施工质量检验制度。 3.1.2高速铁路电力工程开工前，施工和监理单位应进行施工 现场质量管理检查，并按附录A填写检查记录。

3.1.3高速铁路电力工程应按下列规定进行施工质量控制：

丁边 场检验，不合格的不得使用。 2各工序按有关技术标准规定进行质量控制。 3各工序施工完成后应按本标准规定进行检查验收，未经 检查验收或检查不合格的不得进行下道工序。 4接地端子、沟、槽、管、孔、设备房屋防雷及接地、通 信通道、场坪、基础及基础地基承载力、电气设备安装通道、机 电监控设备的接入条件等与相关专业之间的接口应按本标准规定 进行交接检验，并形成记录。

序进行重点检验，隐蔽工程应按规定拍摄影像资料。隐蔽工 像资料应包括验收时间、部位、内容、施工单位、检验人员 息，影像资料应清晰。

仍不符合要求时，严禁验收。

不符合要求时，严禁验收。

3.2.1高速铁路电力工程施工质量验收单元应划分为单位工程、 分部工程、分项工程和检验批。

3.2.3高速铁路电力工程的单位工程、分部工程、

检验批划分和检验项目应符合附录B的规定。

1检验批施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 1 检验内容、数量和方法应符合本标准的规定。 2材料和设备进场检验要求： 1）按进场的批次进行检验： 2）规格、型号、数量、技术参数应符合设计文件和订货 合同要求，质量应符合相关技术标准的规定： 3）合格证、质量检验报告等质量证明文件以及说明书等 产品技术文件应齐全，并符合设计文件和订货合同 要求：

3.3.1检验批施工质量验收内容和要求应符合下列规

4）属于铁路专用产品认证管理的产品应通过认证，其认 证证明文件应在有效期内； 5）部件及附件齐全； 6）外观无损伤、变形、锈蚀（氧化），门（盖）开关无 卡阻； 7）铭牌、标识完整清晰。 3主控项目的施工质量经抽样检验全部合格。 4一般项目的施工质量经抽样检验全部合格；其中，有允 许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制 在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。 5质量检验记录完整、准确。 3.3.2分项工程施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 1 所含检验批全部合格。 2 所含检验批验收记录完整、准确。 3.3.3 分部工程施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 所含分项工程全部合格。 所含分项工程验收记录完整、准确。 3.3.4 单位工程施工质量验收内容和要求应符合下列要求： 所含分部工程全部合格。 2 质量控制资料应完整。 3 单位工程实体质量和主要功能核查项目符合附录C的 规定。 4单位工程观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认 验收标准符合附录D的规定。 5验收记录、资料应完整、准确。

险验批验收程序和组织应符合下列规定： 施工单位施工完成后进行自检，合格后报监理单位。

施工单位施工完成后进行自检，合格后报监理单

4 基础、构支架及遮栏、栅栏

1.1基础、构支架及遮栏、栅栏的施工质量验收应包括基础 构支架、遮栏及栅栏。

基础、构支架及遮栏、栅栏

4.2.1混凝王所使用的水泥、砂、石料、钢筋等原材料进场检 验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2采用商品混凝土时应有合格的试验报告； 3、应与所配制混凝土的等级相适应。 检验数量和检验方法符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的有关规定。 4.2.2现浇混凝土基础地脚螺栓、插入角钢等原材料进场检验 应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2材料表面无污物和锈蚀，符合《钢筋混凝土用钢》GB 1499的有关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验， 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

4.2.3构支架等金属结构件及其附件进场检验应符合工

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷，平直无 变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷，平直无 变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。， 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 4.2.4遮栏及栅栏进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2.表面应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件，

4.2.4遮栏及栅栏进场检验应符合下列规定：

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2.表面应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

4.3.1现浇基础的基坑开挖尺寸、钢筋连接方式、钢

4.3.1现浇基础的基坑开挖尺寸、钢筋连接方式、钢筋搭接长 度、箍筋及横向钢筋间距应符合设计文件要求，隐蔽前应拍摄影 像资料。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验100%。 施工、监理单位按各检查工点总量20%拍摄影像资料。 检验方法：观察及测量检查；拍摄照片或视频，拍摄实测尺 正的项日尚拍基娃豆捷源关湾晰原品点料宝

范》GB50204相关要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：施工单位观察、测量，监理单位旁站。

1组标准养护，1组同条件养护，监理单位见证检验100%。 检验方法：由具有检验检测资质的机构进行检验并出具 报告，监理单位查阅检验报告。

组标推养护，1组向条件养护 检验方法：由具有检验检测资质的机构进行检验并出具检验 告，监理单位查阅检验报告。 3.4基础位置、尺寸及其顶面高程应符合设计文件要求，允 偏差符合表4.3.4的规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，观察、测量检查。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，观察、测量检查。

表4.3.4基础施工允许偏差范围

4.3.5箱式变电站及箱式电抗器基础型式及基础通风口高程应

4.3.5箱式变电站及箱式电抗器基础型式及基础通风口高程应 符合设计文件要求，并采取防积水措施。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，测量、观察检查。 4.3.6屏、柜等基础预理型钢的安装充许偏差应符合表4.3.6 的规定，其型钢顶部应高出抹平的地面10mm。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：测量检查。

的规定，其型钢顶部应高出抹平的地面10mm。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：测量检查。

表4.3.6基础型钢安装允许偏差

3.7.构支架组立后应符合下列

进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于10%o，并7

应问受力侧倾斜。 2中间构架及设备支架与地面垂直，倾斜度不得大于3%o。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：观察、测量检查。 4.3.8横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架接地位置应符合 设计文件要求并安装正确，安装牢固、紧固件齐全。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

4.3.10位于同一安装中心线上的构架偏移应小于20mm，同 组构架的高低差应小于10mm。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：测量检查。

4.3.10位于同一安装中心线上的构架偏移应小于20

4.4.1遮栏及栅栏的安装位置、方式、高度应符合设计文件要 求，安全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位全部见证检验。 检验方法：观察、测量检查。 4.4.2遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于25mm；遮 栏门应设有向带电侧开启的止挡，并应加锁。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验，

安农 高度应符合设计 ，安全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位全部见证检验。 检验方法：观察、测量检查。

4.4.2遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于2

门应设有向带电侧开启的止挡，并应加锁。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，测量、观察、试验检查。

4.4.3遮栏、构架、支架及金属结构件的接地线连接可靠，同

4.4.3遮栏、构架、支架及金属结构件的接地线连接可靠，同 类型布置方式一致。

型布置方式一致。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

4.4调压器室、户内隔离开关室内遮栏及栅栏处应悬挂“禁

检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。

电气装直施工质量验收应包活下列项目： 1 电气装置进场检验 2 电力变压器 3 互感器 4 高压断路器 5 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 6 高压开关柜 7 无功补偿装置 8 户外高压开关箱，包含户外隔离开关箱、负荷开关箱 电缆接头箱及箱式开关站 9 综合自动化装置 10 二次配线 11 母线装置 12 交直流电源装置 13 中性点接地装置 14 安全监控系统 15 箱式变电站及箱式电抗器 16 低压开关柜 17 远动终端设备及通信管理机

5.2.1电力变压器的进场检验应符合下列规定：

5.2电气装置进场检验

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2外观检查： 1）油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固 良好，无渗漏； 2）套管应完好无损； 3）干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘 包扎应完好、固定牢固。 3.10kV三相配电变压器能效限定值及能效等级应符合设 计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件

.2.2互感器的进场检验应符个

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件

5.2.3高压断路器的进场检验应名

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2充气部件应无泄漏； 3绝缘部件不应变形、受潮；瓷件或玻璃体表面应光滑 无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。

检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2绝缘部件不应变形、受潮，表面应光滑，无裂纹和缺损 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证 件

5.2.5高压开关柜的进场检验应符合本标准第3.3.1条

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.6集中无功补偿装置的进场

1.符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2瓷套管无裂纹、破损，所有接缝无裂缝或渗油。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.7户外高压开关箱进场检验应符合

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2装置中的金属防护层、绝缘件的处理应符合技术文件的 要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定

2计量回路的表计应在计量合格有效期内。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 5.2.9二次配线线缆的进场检验应符合下列规定： 1 符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等 缺陷； 3绝缘试验合格。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件，绝缘测试。 :: 5.2.10二次配线线缆进场后应抽样进行20℃导体直流电阻试 验。20℃的导体直流电阻值应符合《电缆的导体》GB/T3956 的规定。 检验数量：施工单位按同一供货单位、同一时间到货的线 缆，按照规格型号种类，抽取20%的样品且不少于1种规格型号 进行试验，连续两个批次均检验合格时，样品数量减半。出现不 合格样品时，应对本批次所有规格型号线缆进行取样送检。 检验方法：施工单位委托有资质的检验检测机构进行检验： 监理单位对样品抽检过程进行见证，送检样品由施工单位和监理 单位共同签封：监理单位检查检验报告。 5.2.11高压母线装置进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2硬母线、封闭式母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、 变形或损伤； 3封团式母线密封良好，各段编号标志清晰： 4软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷；

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件，绝缘测试。 ：： 5.2.10二次配线线缆进场后应抽样进行20℃导体直流电阻试 验。20℃的导体直流电阻值应符合《电缆的导体》CB/T3956 的规定。 检验数量：施工单位按同一供货单位、同一时间到货的线 缆，按照规格型号种类，抽取20%的样品且不少于1种规格型号 进行试验，连续两个批次均检验合格时，样品数量减半。出现不 合格样品时，应对本批次所有规格型号线缆进行取样送检。 检验方法：施工单位委托有资质的检验检测机构进行检验： 监理单位对样品抽检过程进行见证，送检样品由施工单位和监理 单位共同签封；监理单位检查检验报告。 5.2.11高压母线装置进场检验应符合下列规定

5.2.10二次配线线缆进场后应抽样进行20℃导体直流电

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定： 2硬母线、封闭式母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱 变形或损伤； 3封闭式母线密封良好，各段编号标志清晰； 4 软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷； 5安装母线采用的金具及金属构件应与母线相配套，并无

裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层应完好，无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.13中性点接地装置的进场检验应符合本标准第3.3.1条第

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2设备（含操作系统软件及应用软件）及附件的规格、型 号、技术参数应符合设计文件要求： 3插接件的规格应与设备接口一致，符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

3.3.1条第2.款的有关规定

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2. 16低压开关柜的进场检验应符合本标准第3.3. 1条第2 影

的有天规。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量 文件。

5.2.17远动终端设备及通信管理机的进场检验应符合本标准第

3.3.1条第2款的有关规定。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.3.1电力变压器的安装位置、方向应符合设计文件要求，安 全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及测量检查。 ... 5.3.2调压切换装置应动作正确、接触良好，分接头与动作指 示器指示位置一致。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察、操作检查。 5.3.3电力变压器整体密封良好，器身本体、附件、阀门及所 有法兰接处应无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

5.3.3电力变压器整体密封良好，器身本体、附件、

有法兰连接处应无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验 检验方法：观察检查。

5.3.4电力变压器安装后油位指示、温

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验

检验方法：观察及试验检查。

5.3.5电力变压器应进行交接试验，其主要电气性能检验项目 及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位

及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB

检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位 旁站。

5.3.6干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确

3.6干式变压器风扇安装应牵固可靠、转向正确、转动灵活 运转时无振动或过热现象。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：操作及观察检查。

5.4.1互感器的安装位置应符合设计文件要求，安全净距应符

5.4.1互感器的安装位置应符合设计文件要求，安全净距应符 合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及测量检查。 5.4.2互感器安装牢固，变比和极性方向应符合设计文件要求， 电流互感器备用二次绕组应经短路后接地。分级绝缘的电压互感 器一次绕组的接地引出端子应接地。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：施工单位观察及测试检查，监理单位观察检查及 见证测试。

聚应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（

50150的规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位 旁站。

5.4.4互感器安装基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支 架无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。 5.4.5互感器的母线引下线连接正确弛度一致连接可靠，

果儿蚀现家。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。 5.4.5互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠； 并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察及测量检查

并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察及测量检查。

5.5.1高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计文件要 求，安装牢固，相间距离应符合产品技术文件要求，安全净距应 符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，观察及测量检查。 5.5.2六氟化硫断路器气体的压力应符合产品技术文件要求， 且无泄漏现象。： 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 松验平松

5.5.1高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设

5.5.2六氟化硫断路器气体的压力应符合产品技术文件要求

母拧紧、锁片锁牢；开口销向两侧撇开角度大于等于120°

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及测量检查。

5.5.4断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭

作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：试验检查。

5.5.5高压断路器应进行交接试验，其主要电气性能检

及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单 位旁站。

检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、 位旁站。

5.5.6弹簧操动机构安装质量应符合下列规定：

1合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能 随即切断或接通电动机电源； 2机构缓冲器的行程应符合产品技术文件要求。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察、测量及操作检查。

5.6：.隔离开关、负荷开关及高压熔断器

6.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置 应付合 文件要求，安全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，.监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，测量检查。

计文件要求，安全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，测量检查。

5.6.2隔离开关、负荷开关安装牢固可靠，传动装置

活，触头接触紧密。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20% 检验方法：观察、操作检查。

5.6.3隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度

闸时相间的不同期值应符合设计文件要求和产品技术文件 位置指示器与开关的实际位置相符。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20% 检验方法：观察、测量、试验检查，

6.4高压熔断器的安装符合下列要求：

1带钳口的熔断器，其熔断管应紧密地插入钳口内； 2装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作 况； 3跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°~30° 落时不应碰及其他物体。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位见证检验100%。 检验方法：观察、测量检查

1带钳口的熔断器，其熔断管应紧密地插人钳口内： 2装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作 情况； 3跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°~30°， 跌落时不应碰及其他物体。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位见证检验100%。 检验方法：观察、测量检查。 5.6.5隔离开关、负荷开关及高压熔断器应进行交接试验，其 主要电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设 备交接试验标准》GB50150的规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位 旁站

5.6.6隔离开关、负荷开关的相间距离误差不应大于10mm， 相间连杆应处于同一水平线上。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：测量检查。

隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件

安装位置正确、牢固；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品技术 文件要求；闭锁装置动作灵活、准确可靠。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：操作、测量及观察检查。 5.6.8高压熔断器相间距离应符合设计文件要求，安装应牢固 可靠，熔丝的规格应符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验

装位置正确、牢固；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品技 件要求；闭锁装置动作灵活、准确可靠。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：操作、测量及观察检查。