表8防水层原材料检验项目和检验频次（续）

组分的称量误差为±2%，A、B组分的混合液体搅拌应均匀，搅拌时间为3min~5min。 7.1.3.4防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度不小于1.5mm，每平方米用量不少于1.8kg。涂刷可分1 次~2次进行。涂刷防水涂料时不应因流溅或其他原因而污染体。 7.1.3.5配置好的防水涂料应在20min内用完。 7.1.3.6铺设防水层时，防水卷材的粘贴宜在防水涂料涂刷完毕后20min内完成。 7.1.3.7防水卷材应在桥面铺设至挡墙（防护墙、底座板）内侧根部，并顺上坡方向逐幅铺设。箱 梁防水卷材应先从两侧挡墙（防护墙、底座板）开始铺设，在搭接时使该幅在下，其他幅依次在上，中间

7.1.5高聚物改性沥青防水

7.1.5.2热融铺贴卷材宜采用机械烘烤设备。 7.1.5.3涂刷基层处理剂：在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，应涂刷均匀、不露底面，不堆 积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。 7.1.5.4防水卷材纵、横向的搭接长度均不应小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表 面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 7.1.5.5铺贴卷材：箱梁桥面横向由低向高顺序进行铺贴；均匀烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处 理剂，将卷材底面沥青层熔化后，即可向前滚铺。卷材热融铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合，滚

压钢辊重不应低于15kg，直径宜为15cm。 7.1.5.6卷材底面熔化以沥青接近流满、呈黑亮为度，不应过分加热或烧穿卷材。 7.1.5.7卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然 溢出的熔融沥青。 7.1.5.8防水卷材应铺设至挡雄墙（防护墙、底座板）根部。采用聚氨酯防水涂料封边，竖墙处封边 高度不应小于80mm，涂刷厚度不应小于1.5mm。 7.1.5.9卷材铺贴到梁体周边收口部位时.滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封

7.2.1防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、气泡、流消、露底、划伤、龟裂，与基面应粘接牢固。铺设完成后， 用涂层测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测10处，平均厚度不应低于设计值，最小厚度不应低于设计厚 度的80%。 7.2.2防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不应翘起，与泄水管交界处的处理满 足设计要求且不应渗水。 7.2.3保护层表面不应出现裂缝

7.3.1保护层应在染体终张拉后施工。

车防水层时，不应因流溅或其他原因而污染梁体

7.3.4防水层、保护层施工后，如需通过运梁车时edi标准，应采取有效措施，以避免保护层在运梁车反复碾压 下的开裂破摄

8包装、标志、运输和储存

8.1.1涂料产品应采用密闭的容器包装，其形状、尺寸和包装方法按GB/T13491规定或供需双方协 商结果进行。