5.2.5.1过渡轨轨距应为1435mm，最大长度应根据施工现场道岔长度调定。 5.2.5.2过渡轨与钢轨连接接头应安装方便、连接可靠。 5.2.5.3高度补偿工装最大高度应根据施工现场道岔高度调定。 5.2.5.4所有锁定装置应安全可靠

5.3.1应符合GB/T25337的相关规定。

5.3.1应符合GB/T25337的相关规定。 5.3.2应能满足液压走行驱动及举升能力的要求。 5.3.3各仪表、报警装置、手动换向阀、卸荷阀等应设置在操作人员便于观察和操纵的位置 确的指示标识

5.4.1应符合GB/T25337的相关规定。

电子标准a) 各机构动作控制； b) 发动机运行控制； c) 仪器仪表显示、监测及报警控制； d) 照明控制。

a) 各机构动作控制； b) 发动机运行控制； c) 仪器仪表显示、监测及报警控制； d) 照明控制。 .4.3 各传感器应工作正常、可靠。

5.5.2手动应急泵应工作正常，各工作装置回收到位时间不大于10min。 5.5.3紧急停止开关按下后，上下位机应保持在原工作状态。 5.5.4举升装置升起至最高处时，应有防止下落的机械锁定装置

5.6.1照明装置应安装牢固，具有防雨、抗振功能。

5.7.1遥控发射器参数如下

a） 发射距离：≥250m； b) 防护等级：IP65； c） 工作频点：1个。

a）发射距离：≥250m；

5.7.2遥控接收器参数如下

5.7.2遥控接收器参数如下： a) 防护等级：IP65； b) 工作频点：2个。 5.7.3 各箱体的安装和布线应满足防水、散热要求。 5.7.4 遥控系统的绝缘性、电线电缆的防护应满足GB/T25119要求。 5.7.5 遥控系统应能正确选择车号及进行两个工作频点的切换。 5.7.6 遥控系统应具有对其他通信设备抗干扰和辐射发射能力。 5. 7.7 遥控系统应具有状态指示、故障报警、急停功能。

外观检查按照GB/T25336规定的方法进行

6.3各工作机构性能检查

a) 将上位机放在平直线路上，检查四个车轮是否有悬空现象； b) 检查上下升降、左右横移、纵向移动行程是否符合5.2.1c）、5.2.1d）、5.2.1e）； c) 用连杆连接两台上位机，检查是否连接可靠、各动作是否正常有效； d) 检查加长支腿连接是否可靠； e） 压紧左右驱动摩擦轮，操纵小车走行，测量其走行速度，是否符合5.2.1h）； f) 检查驻车制动性能，是否符合5.2.2.5； g） 非走行状态下，将左右驱动摩擦轮旋至最高位置，检查摩擦轮和走行钢轮之间的间隙是否符 合5.2.2.6。 6.3.2 下位机性能检查要求如下： a) 将下位机放在平直线路上，检查四个车轮是否有悬空现象； b) 操纵小车走行，测量其走行速度，是否符合5.2.3f)； c） 检查举升平台升降、承载平台横移、转动，是否符合5.2.3c）、5.2.3d）、5.2.3e）。 6.3.3辅助设备性能检查：检查过渡轨是否符合5.2.5.1、5.2.5.2、5.2.5.4。

6.4.1.1液压系统检验要求如

6. 4. 1. 2 电气系统检验要求如下

a 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查道岔铺换机组电气系统，是否符合5.4的要求； C) 各处急停按钮应动作可靠，按动后发动机应立即停机； 系统的绝缘性按CB/T25119规定的方法进行检验

6.4.1.3安全系统检验要求如下

a) 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查安全系统功能是否符合5.5.3； c) 检查上下位机举升装置升起至最高处时，是否符合5.5.4。 6.4.1.4照明及报警设备检验要求如下： 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查照明装置是否符合5.6.1； c) 检查灯具及报警设备是否符合5.6.2。 6. 4. 1. 5 遥控系统性能检查要求如下： a) 检查各遥控装置，是否符合5.2.1i）、5.2.3g）； b) 检查车号选择与频点切换功能，是否符合5.7.5； c) 检查遥控系统，是否能在距离机组250m范围内应有效并可靠工作； d) 按GB/T17626.3的方法检查遥控系统的抗干扰和辐射发射能力

a） 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查安全系统功能是否符合5.5.3； c) 检查上下位机举升装置升起至最高处时，是否符合5.5.4。 6.4.1.4照明及报警设备检验要求如下： 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查照明装置是否符合5.6.1； c) 检查灯具及报警设备是否符合5.6.2。 6. 4. 1. 5 遥控系统性能检查要求如下： a) 检查各遥控装置，是否符合5.2.1i）、5.2.3g）； b) 检查车号选择与频点切换功能，是否符合5.7.5； c) 检查遥控系统，是否能在距离机组250m范围内应有效并7 d) 按CB/T17626.3的方法检查遥控系统的抗干扰和辐射发！

6. 4. 2淋雨试验

6.5联机作业功能试验

6.5.1将2台上位机车架两侧连杆及车架端部中间车钩连接起来，使2台上位机连成一体，成为具备 4个支腿的稳定结构。遥控操作进行升降横移动作，动作正常。 6.5.2将4台上位机移动到60kg/m钢轨12号道岔上方，提轨钩将每台上位机与道岔钩紧锁死，采 用遥控器选中相应上位机，同时进行升降、横移动作，动作正常pvc标准，能实现道岔搬运动作。 6.5.34台上位机将道岔举起后，操作下位机到轨排下方与上位机对应位置，升起举升平台托住轨枕 下方，收回上位机支腿。遥控器选中相应下位机，同时进行举升平台的升降、横移动作，动作正常可靠， 进行下位机的走行动作能实现对道岔及上位机的运输，并能通过35%的坡道。

6.5.1将2台上位机车架两侧连杆及车架端部中间车钩连接起来，使2台上位机连成一体，成为具备 4个支腿的稳定结构。遥控操作进行升降横移动作，动作正常。 6.5.2将4台上位机移动到60kg/m钢轨12号道岔上方，提轨钩将每台上位机与道岔钩紧锁死，采 用遥控器选中相应上位机，同时进行升降、横移动作，动作正常，能实现道岔搬运动作。 6.5.34台上位机将道岔举起后，操作下位机到轨排下方与上位机对应位置，升起举升平台托住轨枕 下方，收回上位机支腿。遥控器选中相应下位机，同时进行举升平台的升降、横移动作，动作正常可靠 进行下位机的走行动作能实现对道岔及上位机的运输，并能通过35%的坡道。

6.1机组连续作业不小于2h或完成一组60kg/m钢轨12号道岔铺换后，用温度计测量： a）液压油箱油温是否小于或等于80℃； b）液压马达温度是否高于元件的最高允许温度。 6.2检查整机上所有紧固件、连接件状况。 6.3检查液压系统、各密封处、接头、油管处渗漏情况

按表1中带“S"符号的项目进行出厂检验。

有下列情况之一时，应按表1中带“T”符号的项目进行型式试验： a）新设计制造的机组； b）转厂后新生产的机组； c）经重大技术改造，性能、结构、材料有较大变动时； d）停产五年以上重新制造时； e）有必要重新确认性能时。

表1型式检验和出厂检验项目

电力弱电技术、方案.1标志、包装应符合GB/T25337的相关规定。

.1标志、包装应符合GB/T25337的相关规定。 3.2机组及附件运输时应固定牢固