4. 2. 5液压系统

4.2.5.1应符合GB/T25337的规定。 4.2.5.2液压系统应工作平稳，不应有异响。 4.2.5.3液压管路应布置合理、排列整齐、管长适中。连接有相对移动部件的液压软管固定可靠，互 不摩擦。 4.2.5.4 液压系统应有可靠的压力调定装置。 4.2.5.5油缸的锁定装置应作用可靠，

4. 2. 6照明装置

应安装牢固.具有防雨、抗震功能。

高速铁路标准规范范本应安装牢固具有防雨、抗震功能。

4. 2. 7安全,报警

4.2.7.1应符合GB/T25337的相关规定。 4.2.7.2起重机安全标志和危险图形符号应符合CB/T15052的规定。 4.2.7.3应设置紧急复位装置，能在10min内将收轨设备回收到运行位。 4.2.8作业装置 4. 2. 8. 1 悬臂式起重机

4.2.7.1应符合GB/T25337的相关规定。

4.2.8.1.1悬臂钢架及吊梁应满足！

a）悬臂钢架外伸部分轴线直线度不大于被测长度的1/500： b 悬臂钢架扭转变形不大于15mm； c）重要焊缝应做无损探伤。

4.2.8.1.2横移机构应满足：

4.2.8.1.3起升机构应

4.2.8.2流动式起重机

4.2.8.2.1起重臂应满足：

起重臂伸缩时应平稳，不应有爬行或卡滞现象 应设置力矩限制器

a 起量情伸缩的应平稳，不应有化或下师现家； 应设置力矩限制器。 4.2.8.2.2回转机构应满足： a） 回转机构应转动灵活，无卡滞现象，起动、制动平稳，并具有正反两个方向转动性能； 回转机构具有机械锁定装置； 回转速度1r/min~2r/min。 4.2.8.2.3 伸缩和变幅机构应满足： a) 伸缩与变幅动作应平稳，无爬行等异常现象； 变幅机构安装有限高装置，应能满足在电气化区段安全作业要求。 4.2.8.2.4操纵台应满足： a): 宜安装回转限制装置； b) 应有防护护栏和护板。 4.2.8.2.5操作机构灵活可靠、复位正确。 4.2.8.2.6 操纵指示牌方向与部件动作方向一致。 4.2.8.2.7 起升机构排绳应整齐

4.2.8.2.2回转机构应满足

2.8.3旋臂式起重机

4.2.8.3.1回转机构应

a）回转平稳水利工艺、技术交底，无异常声响； b）电动葫芦的运行轨道上应设有防止滑动的装置；

4.2.8.3.2起升机构应满足

a） 移动及吊钩升降运转平稳，无异常响声，轴承部位温升不大于40K； 起升制动时，重物在空中能可靠停置； c) 钢丝绳应符合GB/T3811—2008中6.3.2规定； d) 吊钩应符合GB/T10051.1的规定，并能实现空钩重力下降； e） 具备应急手动释放装置； f）起升机构排绳应整齐不乱。

4.2.9.1收轨设备各工作幅度的起重量都应达到设计要求。

4.2.9.1收轨设备各工作幅度的起重量都应达到设计要求。 4.2.9.2在额定起重量时的作业区应为侧方。 4.2.9.3在平直线路和弯道作业时，起重性能应符合设计要求。 4.2.9.4各作业控制和显示仪表应显示正常。 4.2.9.5在线路无失修，路肩平实作业过程不下陷的条件下收轨设备应能正常工作

采取目测和手工检查方式，应符合GB/T5905的规定 5.2限界检查 收轨设备限界检查应符合GB16904.1的规定。 5.3各系统、装置性能检查 5.3.1检查承载底架是否符合4.2.1的要求。 5.3.2检查柴油机（发电机组）是否符合4.2.2的要求。

收轨设备限界检查应符合GB16904.1的规定。

7.1标志应符合GB/T15052的相关规定。 7.2包装应符合GB/T25337的相关规定。 7.3运输时应放尽燃油和液压油水利常用表格，装载牢固。

7.1标志应符合GB/T15052的相关规定。