3.2扣件宜进行组装性能检验，组装性能应符合下列规定： a） 组装静刚度宜为20kN/mm~40kN/mm； 每组扣件钢轨纵向阻力和组装扣压力应符合设计文件规定； C 扣件在标准组装状态下，经疲劳试验后各零部件不应伤损，轨距扩大量不应大于6mm，疲劳 试验前后钢轨纵向阻力变化率不应大于20%，组装扣压力变化率不应大于20%，组装静刚度 变化率不应大于25%； d 扣件在设计最大调高量状态下，经3×10°次荷载循环后各零部件不应伤损，轨距扩大量不应 大于6mm; 衣 e 3.3扣件各零部件的技术要求应符合设计文件规定， X

5.4.1混凝土短轨枕和混凝土支承块

园林施工组织设计 5.4.1.1.3拌和水应符合TB/T3275的规定。

4.1.1.6混凝土短轨枕和混凝土支承块用钢材应符合下列规定： a）受力钢筋应采用热轧带肋钢筋，其性能应符合GB/T1499.2的规定。 b）当箍筋采用热轧光圆钢筋时，其性能应符合GB/T1499.1的规定；当采用低碳冷拔钢丝时 性能应符合YB/T5294的规定，且不应低于Q235。 c）螺旋筋应采用低碳冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定。 4.1.1.7所有原材料（不含骨料）应有出厂合格证明书和复检报告单，骨料应有入厂检验报告单

3.0kg/m。混凝土氯离子含量 料总量的4.0% 5.4.1.2.7预埋套管抗拔力不应小于 量砂浆剥离

昆凝土短轨枕和混凝土支承块外形尺寸与外观质

5.4.2预应力混凝土长材

5.4.2.1.1混凝土原材料应符合5.4.1.1.1

5.4.2.1.2预应力混凝土长枕用钢材应符合下列规定： a）预应力钢丝应符合GB/T5223的规定。 b）当箍筋采用热轧光圆钢筋时，其性能应符合GB/T1499.1的规定；当采用低碳冷拔钢丝时，其 性能应符合YB/T5294的规定，且不应低于Q235。 c）螺旋筋应采用低碳冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定。 5.4.2.1.3所有原材料（不含骨料）应有出厂合格证明书和复检报告单，骨料应有入厂检验报告单

表2预应力混凝士长枕外形尺寸与外观质量

多检验项目仪适用于弹性长税用预应力混凝主长税，普通预应力混凝主长税不检验此项 该检验项目仅适用于普通预应力混凝土长枕，弹性长枕用预应力混凝土长枕不检验此项

块式轨枕的技术要求应符合TB/T3397的规定

第形轨枕的技术要求应符合CJ/T401的规定

5.4.5.1.1轨道板用水泥、骨料、拌和水、减水剂、引 物掺和料和封锚砂浆应符合附录B的规定。 5.4.5.1.2轨道板用预应力钢筋、锚固板和非预应力钢筋应符合附录B的规定。 5.4.5.1.3排流端子的性能应符合设计文件规定 5.4.5.1.4所有原材料（不含骨料）应有出厂合格证明书和复检报告单，骨料应有入厂检验报告单

表3轨道板外形尺寸与外观质量

该检验项目仅带挡肩的轨道板进行检测，不带挡肩的轨道板不检查此项 b该检验项目仅预应力钢筋混凝土轨道板进行检测，普通钢筋混凝土轨道板不检查此项

5.5.1微孔橡胶垫板

5.5.1.1.1微孔橡胶垫板原材料不应掺用再生胶。 5.5.1.1.2原材料应有出厂合格证明书和检验报告单

5.5.1.1.1微孔橡胶垫板原材料不应掺用再生胶。

5.5.1.2外观质量

微孔橡胶垫板表面应洁净平整、修边整齐，不应出现分裂、剥落或剥离现象，颜色应均匀， 表4的规定。

表4微孔橡胶垫板外观质量

5.5.1.3外形尺寸

孔橡胶垫板外形尺寸应符合表5的规定

表5微孔橡胶垫板外形尺寸

5.5.1.4物理力学性能

微孔橡胶垫板物理力学性能应符合表6的

表6微孔橡胶垫板物理力学性能

5.5.2.1.1橡胶套靴原材料不应掺用再生胶。 5.5.2.1.2原材料应有出厂合格证明书和检验报告单

5.5.2.1.1橡胶套靴原材料不应掺用再生胶。

5.5.2.1.1橡胶套靴原材料不应掺用再生胶。

5.5.2.2外观质量

橡胶套靴外观质量应符合5.5.1.2的规定。

5.5.2.3外形尺寸

橡胶套靴外形尺寸应符合表7的规定

表7橡胶套靴外形尺寸

5.5.2.4物理力学性能

象胶套靴物理力学性能应符合表8的规定

橡胶套靴物理力学性能应符合表8的规定

表8橡胶套靴物理力学性能

5.5.3减振垫板和缓冲垫板

5.5.3.1.1减振垫板和缓冲垫板原材料不应掺用再生胶 5.5.3.1.2原材料应有出厂合格证明书和检验报告单。

5.5.3.1.1减振垫板和缓冲垫板原材料

5.5.3.2外观质量

减振垫板和缓冲垫板外观质量应符合表9的规

表9减振垫板和缓冲垫板外观质量

序号 检验项目 质量要求 1 缺角/mm 长度≤2.0 2 工作面上气泡/mm 直径≤2.0 3 A 表面裂痕 不可见 4 表面皱痕 不可见 5 X 毛边/mm ≤1.0

减振垫板和缓冲垫板外形尺寸应符合表10的规定

表10减振垫板和缓冲垫板外形尺寸

5.5.3.4物理力学性能

料时，减振垫板和缓冲垫板的物理力学性能应符合表12的规定

微孔聚氨酯减振垫板和缓冲垫板物理力学性能

表12橡胶减振垫板和缓冲垫板物理力学性能

5.5.4.1.1弹簧材质不应低于50CrVA。 5.5.4.1.2隔振器外套简和内套筒，当用于隧道内时，其材质不应低于Q235B，当用于露天低温环境时， 其材质不应低于Q345D。 5.5.4.1.3原材料应有出厂合格证明书及检验报告单

5.5.4.2外观质量

GB/T386952020

5.4.2.1弹簧、隔振器外套筒和隔振器内套筒金属表面应光滑平整、无裂纹、凹凸等肉眼可见缺陷 5.4.2.2焊接部位焊缝应均匀、无焊漏、裂纹、焊瘤等缺陷

5.5.4.3外形尺寸

5.4.3.2隔振器外套简和内套筒外形尺

5.5.4.3.1弹簧内径、外径和自由

表13隔振器外套筒和内套筒外形尺寸

弹簧隔振器静刚度与设计刚度的极限偏差应小于设计刚度值的10

5.5.4.6疲劳性能

在设计动荷载作用下，经3×10°次疲劳试验后，弹簧和主要传力部件应无断裂和目视裂纹，静 化率、垂向永久变形和阻尼比变化率应符合CJJ/T191的规定

橡胶隔振器的技术要求应符合CJ/T285的规定

5.5.6隔离式减振垫

5.5.6.1.1隔离式减振垫原材料不应掺用再生胶

5.5.6.1.1隔离式减振垫原材料不应掺用再生胶 5.5.6.1.2原材料应有出厂合格证明书和检验报告单

5.5.6.2外观质量

隔离式减振垫表面应洁净平整、修边整齐，不应有任何分裂、剥落或剥离现象，颜色应均勾，并厂 表14的规定

GB/T38695—2020表14隔离式减振垫外观质量序号检验项目质量要求每平方米隔离式减振垫工作面的缺胶总面积不应大于200mm，深度不应大于0.5mm，1缺胶缺胶缺陷每平方米不应超过5处2毛边和裂纹毛边宽度不应大于2mm，无肉眼可见裂纹5.5.6.3外形尺寸隔离式减振垫外形尺寸应符合表15的规定。表15隔离式减振垫外形尺寸单位为毫米序号检验项目极限偏差1长度± 20.02宽度± 20.03厚度±1.05.5.6.4物理力学性能N隔离式橡胶减振垫物理力学性能应符合表16的规定，隔离式聚氨酯减振垫的物理力学性能应符合表17的规定。表16隔离式橡胶减振垫物理力学性能序号检验项目指标1拉伸强度/MPaX≥10.02拉断伸长率≥350%3压缩永久变形≤25%4静模量与设计模量值极限偏差≤10%5动静模量比≤1.5拉伸强度/MPa≥8.06热空气老化拉断伸长率≥280%静模量变化率≤15%7疲劳性能厚度变化率≤3%8阿克隆磨耗/（cm/1.61km）≤0.6拉伸强度/MPa≥9.09耐水性能拉断伸长率≥315%10低温性能静模量变化率≤40%11耐油性能质量变化率≤20%16

表17隔离式聚氨酯减振垫物理力学性能

5.5.7弹性缓冲垫

5.5.7弹性缓冲垫层

5.5.7.1.1弹性缓冲垫层原材料不应掺用再生胶。

5.5.7.2外观质量

表18弹性缓冲垫层外观质量

5.5.7.3外形尺寸

弹性缓冲垫层外形尺寸应符合表19的规定

表19弹性缓冲垫层的外形尺寸

5.5.7.4物理力学性能

弹性缓冲垫层物理力学性能应符合表20的规定

表20弹性缓冲垫层物理力学性能

5.6现浇钢筋混凝土结构

5.6.1钢筋混凝土道床

5.6.1.1钢筋混凝土道床的混凝土强度等级不应低于C40。 5.6.1.2钢筋混凝土道床用钢筋的类型和性能应符合设计文件规定。 5.6.1.3钢筋混凝土道床结构表面应密实平整、颜色均匀，不应有露筋、蜂窝、麻面、孔洞、疏松、缺棱、掉 角等缺陷。梯形轨枕与钢筋混凝土道床间不应有硬质材料堵塞。 5.6.1.4钢筋混凝土道床外形尺寸极限偏差应符合表21的规定

GB/T386952020

表21钢筋混凝土道床外形尺寸极限偏差

5.6.2钢筋混凝土底座

6.2.1钢筋混凝土底座的混凝土强度等级不应低于C35。 6.2.2钢筋混凝土底座用钢筋的类型和性能应符合设计文件规定。 6.2.3 钢筋混凝土底座表面应密实平整、颜色均匀，不应有露筋、蜂窝、麻面、孔洞、疏松、缺棱、掉角 陷。 6.2.4 钢筋混凝土底座外形尺寸极限偏差应符合表22的规定。 6.2.5 限位凹槽外形尺寸极限偏差应符合表23的规定

表22钢筋混凝土底座外形尺寸极限偏差

类检验项目适用于隔离式减振垫浮置板无碑轨道和板式无确轨道钢筋混凝土底座外形尺寸的检查。 类检验项目适用于使用弹簧隔振器和橡胶隔振器的浮置板无碓轨道钢筋混凝土底座外形尺寸的检查

表23限位凹槽外形尺寸极限偏差

GB/T 386952020

5.6.3自密实混凝土充填层

5.6.3.1自密实混凝土的技术要求应符合附录C的规定。 5.6.3.2钢筋焊接网片的技术要求应符合GB/T1499.3的规定。 5.6.3.3钢筋的类型和性能应符合设计文件的规定。 5.6.3.4自 自密实混凝土充填层的外露面不应有蜂窝、麻面、露筋、裂纹等缺陷，与隔离层和轨道板间不应 有离缝。 5.6.3.5自密实混凝土充填层厚度的极限偏差应为土10mm。

5.1.1钢轨各技术指标的试验方法应按TB/T2344的规定执行

6.2.1扣件组装静刚度试验方法应按TB/T3396.3的规定执行 6.2.2 钢轨纵向阻力试验方法应按TB/T3396.1的规定执行。① 6.2.3 扣件组装扣压力试验方法应按TB/T3396.2的规定执行。 6.2.4 扣件组装疲劳性能试验方法应按TB/T3396.4的规定执行。 6.2.5 扣件盐雾试验方法应按TB/T3396.6的规定执行 6.2.6 扣件各零部件技术指标的试验方法应按设计文件的规定执行

6.3.1混凝土短轨枕和混凝土支承块

6.3.1.1外形尺寸应采用专用量具和通用量具检查

6.3.1.2外观质量应采用目视和通用量具检查。 6.3.1.3混凝土短轨枕和混凝土支承块脱模前，混凝土试件应与混凝土短轨枕或混凝土支承块相同条 件成形和养护；脱模后，28d的试件应按TB/T3275的规定进行标准养护。 6.3.1.4水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、减水剂及矿物掺和料的性能试验应按TB/T3275的规定进行 6.3.1.5混凝土拌和物性能试验应按TB/T3275的规定进行。 6.3.1.6混凝土抗压强度试验应按GB/T50081中立方体标准试件试验方法进行，并应按TB10425规 定的方法进行评定。 6.3.1.7混凝土电通量试验应按TB/T3275的规定执行。 6.3.1.8清 混凝土抗冻等级试验应按TB/T3275中快冻法的规定执行。 6.3.1.9 混凝土氯离子扩散系数试验应按TB/T3275的规定执行。 6.3.1.10 混凝土总碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量应按TB/T3275的规定进行计算。 6.3.1.11 预埋套管抗拔力试验应按附录D的规定执行

6.3.2预应力混凝士长

6.3.2.1外形尺寸应采用专用量具 其位省 6.3.2.2外观质量应采用目视和通用量具检查

深圳标准规范范本6.3.2.1外形尺寸应采用专用量具

GB/T386952020

6.3.2.3预应力混凝土长枕脱模前，混凝土试件应与预应力混凝土长枕相同条件成形和养护；脱模后， 28d的试件应按TB/T3275的规定进行标准养护 6.3.2.4混凝土原材料的试验应符合6.3.1.4的规定。 6.3.2.5混凝土拌和物性能、混凝土抗压强度、混凝土电通量、混凝土抗冻等级、混凝土氯离子扩散系 数、混凝土总碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量及预埋套管抗拔力的试验应符合6.3.1.5～6.3.1.11的 规定。 6.3.2.6混凝土弹性模量试验应按GB/T50081中棱柱体试件的试验方法进行。 6.3.2.7预应力混凝土长枕静载抗裂强度试验应在脱模24h后按TB/T1879的规定进行。 试验应在达到28d强度后按TB/工1878的规定进行

双块式轨枕各技术指标的试验方法应按TB/T3397的规定执行。

形轨枕各项技术指标的试验方法应按CI/T401

6.3.5.2外观质量应采用目视和通用量具检查。 6.3.5.3轨道板用原材料的试验应符合附录B的规定。 6.3.5.4混凝土拌和物性能、混凝土抗压强度、混凝王电通量、混凝土抗冻等级、混凝土氯离子扩散系 数、混凝土总碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量及预埋套管抗拔力的试验应符合6.3.1.5～6.3.1.11的 规定。 6.3.5.5混凝土弹性模量试验应按GB/T50081中棱柱体试件的试验方法执行。 6.3.5.6预应力混凝土轨道板的静载性能试验应按附录E的规定执行

6.4.1微孔橡胶垫板

6.4.1.1外形尺寸应采用通用量具检查。 6.4.1.2外观质量应采用目视和通用量具检查。 6.4.1.3拉伸强度和拉断伸长率测试应按GB/T10654的规定执行。 6.4.1.4压缩永久变形测试应按GB/T10653的规定执行，试验温度应为70℃土1℃，试验时长应为 22h，压缩量应为50%。试样长度和宽度应为50mm士1mm。 6.4.1.5静刚度的试验方法应按附录F的规定执行，试样应为1：1原样，试验荷载范围应为2kN 42kN。 6.4.1.6 动刚度的试验方法应按附录G的规定执行，试验荷载范围应为2kN～42kN。 6.4.1.7 热空气老化测试应按GB/T3512的规定执行，试验温度应为100℃土1℃，试验时长应为 72h。 6.4.1.8疲劳性能的试验方法应按附录H的规定执行。试样应为1：1原样，荷载范围应为10kN~ 65kN，加载频率应为4Hz士1Hz，荷载循环次数应为3×10°次。 6.4.1.9 吸水性能的试验方法应按附录I的规定执行

6.4.1.2外观质量应采用目视和通用量具检查。 6.4.1.3拉伸强度和拉断伸长率测试应按GB/T10654的规定执行。 6.4.1.4压缩永久变形测试应按GB/T10653的规定执行医院建设标准，试验温度应为70℃土1℃，试验时长应为 22h，压缩量应为50%。试样长度和宽度应为50mm土1mm。 6.4.1.5静刚度的试验方法应按附录F的规定执行，试样应为1：1原样，试验荷载范围应为2kN~ 42kN。 6.4.1.6动刚度的试验方法应按附录G的规定执行，试验荷载范围应为2kN～42kN。 6.4.1.7 热空气老化测试应按GB/T3512的规定执行，试验温度应为100℃士1℃，试验时长应为 72h。 6.4.1.8疲劳性能的试验方法应按附录H的规定执行。试样应为1：1原样，荷载范围应为10kN~～ 65kN，加载频率应为4Hz士1Hz，荷载循环次数应为3×10°次。 6.4.1.9吸水性能的试验方法应按附录I的规定执行