5.3.3表面处理和涂装

5. 3. 3. 1 底漆

按GB/T1727的规定，试板用砂纸打 膜干膜厚度为（40±5）μm 喷涂完成后试板先放置（1.5~2)h，然后在（60±2）℃条件下烘干2h，取出放置7d后再进行涂膜 性能测试。

按GB/T1727的规定，试板用砂纸打磨，经清洁处理后进行涂装，采用湿碰湿法一次涂装完成。涤 膜干膜厚度为（50±5）μum。 涂装完成后试板放置（1.5~2)h，然后在（60±2）℃条件下烘干2h，取出放置7d后再进行涂膜性 能测试。

5.3.3.3配套涂层体系

按5.3.3中的涂装工艺要求依次进行底漆和面漆的涂装，底漆干膜厚度应为（40±5）μum建筑安全管理，面漆 （50±5）μm；两道漆间隔16h以上。在配套涂层体系全部涂装工作完成后，试板应放置7d后再进行 徐膜性能测试。 根据需要也可采用底漆、腻子、中涂漆、面漆的配套涂层体系，这种情况下表3中的技术要求可做 适当调整，腻子和中涂漆的技术要求可参照Q/CR546.1的规定；也可根据实际工艺要求或由供需双方 协商确定。

试验报告应包括下述内容： a）产品名称、型号； b) 送检单位、制样单位； c) 每种涂料的名称、型号，双组分涂料的配比； 试板底材性质及表面预处理方式； e) 涂覆工艺（包括涂漆方法、干燥条件等），每道漆干膜厚度及总厚度； ） 试验结果，对多涂层体系应具体说明出现损坏的涂膜或界面位置以及相应比例； ）测试人员和试验日期

试验报告应包括下述内容： a）产品名称、型号； 送检单位、制样单位； c) 每种涂料的名称、型号，双组分涂料的配比； d） 试板底材性质及表面预处理方式； e) 涂覆工艺（包括涂漆方法、干燥条件等），每道漆干膜厚度及总厚度； ） 试验结果，对多涂层体系应具体说明出现损坏的涂膜或界面位置以及相应比例； 测试人员和试验日期。