检验结果序号检验项目读数值位数备注有效值位数单位干燥试样质量（g）11石料密度（%）瓶、水质量（g）口.口口口.口瓶、水、试样质量（g）干试样质量（g）涂蜡试件在空气12石料容重（%）中质量（g）口.口口口.口涂蜡试件在水中质量（g）13粒径级配筛余质量（kg）口.口口口.口试样总质量（kg）14针状指数（%）0. 0口针状颗粒总质量（kg）试样总质量（kg）15片状指数（%）0. 001. 口片状颗粒总质量（kg）试样总质量（g）风化颗粒和其他16风化颗粒和其他口.口杂石含量（%）杂石质量（g）试验前干燥试样质量粒径小于0.1mm以(g)17口口. 口下粉末含量（%）水洗后干燥试样质量(g)干燥试样质量（g）颗粒表面清洁度烘干后过滤器质量（g）18(%)0. 0口.口烘干后过滤器物和过滤器质量（g）8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。抽样前需要核实被抽检道作生产企业的资源性材质检验报告，检验报告应覆盖道诈生产的全部材质，若发现被抽样品与报告中留存样品不一致，或无资源性材质检验报告，则不进行抽查检验，检验结论为不合格。8.1单项判定A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为样品A类不合格检验项目数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。第5页

表5铁路碎石道诈检验项目及单项判定方案不合格项目判定方案序号检验项目备注类别数量合格判定数Ac不合格判定数R。1洛杉矶磨耗率（%）A102抗磨耗、标准集料冲击韧度若两项指抗冲击标不在同性能A21一等级，3石料耐磨硬度系数以高等级为准4标准集料压碎率（%）A抗压碎101性能5道碓集料压碎率（%）A106渗透系数（10一cm/s)石粉试模件抗压强度7至少有两渗水性(MPa)A4?项满足要能石粉液限（%）求89石粉塑限（%）抗大气硫酸钠溶液浸泡损失10腐蚀性率（%）A0能11石料密度（%）X稳定性01能12石料容重（%）10113粒径级配A10114针状指数（%）A10115片状指数 (%)A101风化颗粒和其他杂石含量（%）A101道加工指标未经水洗粒径小于0.1mm以下的一级道17A10粉末含量（%）碓检验此项须水洗的18颗粒表面清洁度（%）A101道产品检验此项8.2综合判定A类检验项目单项判定均合格，则判定本次检验合格，否则判定本次检验不合格。9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：第6页

9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的食用油标准，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

本规范起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本规范主要起草人：韩玉皓、孙术娟、杨凯、王军伟、李文秀、李昊。 本规范由国家铁路局管理

表3铁路碎石道雄监督抽查检验项目及方法

不合技术指标检验方法序格类仪器仪表及号检验项目标准要求备注别执行标准及条款执行标准及条款检验方法要点说明设备名称特级一级按照标准要求制备道作集料试样12kg，装入试模，以0.6kN/s~0.8kN/s匀速加载到500kN.保压2min卸载。5道诈集料压ATB/T 2140—2008<1919≤CB4.5拌后装入开口铁圈、安装渗透仪，保6第4.2条第3.6条仪、70型渗持水头差H=28cm，18h后再在南55透仪型渗透仪出水口处接水，计算渗透系数A按标准配合比制备石粉试样800g，按照石粉液限1.1倍的配水比例，量出石粉试模件与800g粉末对应的稀盐酸溶液，搅抗压强度TB/T 2140—2008<0.4TB/T 2140.2—2018第4.2条第3.7条拌、成型。先以60℃左右烘2h，然压力试验机(MPa)后升温到105℃～110℃烘4h取出，自然冷却至室温，以1N/s速度施压，直至试模破坏，得出破坏荷载P第9页