按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。

A、B类不合格判定方案为Ln；Ac，Re」；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量，“Ac 为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。

表5电气化铁路27.5kV单相交流交联聚乙烯绝缘电缆附件检验项目及单项判定方

当A、B类不合格满足表6所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0） 监督抽查产品检验合格，否则为不合格。

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行

复检，并出具检验报告。复检结论为最丝

市政常用表格付则 本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：刘磊、范勇、雷栋、刘宇航、孙健翔、黄岳群。 本细则由国家铁路局管理。

检验不合标准要求检验方法序格类仪器设备名称备号项目执行标准及别标准要求执行标准及条款检验方法要点说明注条款被试附件安放在水箱中，应使水面30次循环，在69kV高出所有被试附件1.00。*."m每个恒压负荷循环试验和导体加热至GB/T284272012热循环，时间应为8h，并在95℃电热循环试验系(在水中)95℃～100℃下，不闪表 21100℃下下至少稳定2h，然后自然统、工频耐压试验络、不击穿冷却至少3h至与环境温度相差不系统超过10℃48kV，在环境温度下≤5pC,GB/T284272012在提高温度下试验，应对电缆导体局部放电48kV，导体加热至温加热并在95℃～100℃下至少稳定局部放电试验系84度95℃～100℃下表212h统≤5pCIse短路热稳定（铠装和在电缆屏蔽的短路电GB/T284272012在电缆屏蔽的短路电流Is。下，短路根据9屏蔽)A流Is。下，短路2次，表 212次短路试验设备工程无可见损伤实际确定短路电流升高到电缆导体的GB/T284272012110短路热稳定（导体）Q时，短路2次，无表 21升高到电缆导体的Q时，短路2次短路试验设备根据可见损伤工程实际确定第11页

不合标准要求检验方法检验格类仪器设备名称备号项目执行标准及别标准要求执行标准及条款检验方法要点说明注条款Id在短路电流I。下短路GB/T284272012根据11短路动稳定A1次，无可见损伤表 21在短路电流I。下短路1次短路试验设备工程实际确定±250kv各10次GB/T284272012电热循环试验系12冲击电压试验A不闪络、不击穿表 21正、负极性各施加10次冲击电压统、冲击电压发生器无破裂和明显变形，4kg撞击块提升至1m，在接头的每个末端中间接头机械冲击密封保护层无损坏或GB/T284272012撞击一次、导体连接金具部位上面撞击13试验穿透，绝缘电阻无明附录H.1次。经撞击试验后试样应无破裂和明显变兆欧表显变化形，密封保护层应无损坏或穿透，浸水3h，绝缘电阻无明显变化69kV耐受15minGB/T284272012附件组件应与所有相关的金属制件交流耐压和配件一起装配。施加试验电压前工频耐压试验系14A不闪络、不击穿表 21附件应保持清洁和干燥统第12页