当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格，按抽样方案（1；0） 在督抽查产品检验合格，否则为不合格

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：刘磊、张涛、刘宇航、徐超、孙健翔、张云强。 本细刚国家铁路局管理

序检验不合格技术指标检验方法执行标准及执行标准及仪器仪表及设号项目类别标准要求检验方法要点说明备名称备注条款条款主绝缘公称爬电距离1200mm：盐密:0.3mg/cm，灰密:2mg/cm，试验电压31.5kV；主绝缘公称爬电距离主绝缘公称爬电距离1400mm：TB/T 3199. 2TB/T 3199. 2盐密：0.35mg/cm标准血压，灰密：236人工污移试验20181200mm: 31.5kV: 1400mm:mg/cm，试验电压31.5kV;人工污移试验仅适用于瓷伞套A31.5kV: 1600mm: 36kV,—2018第6.4条第7.4条主绝缘公称爬电距离1600mm：系统绝缘子不闪络盐密：0.35mg/cm，灰密：2mg/cm，试验电压36.0kV；在人工雾室中加压耐受时间15min第20页

技术指标序检验检验检验方法执行标准及执行标准及仪器仪表及设号项目类别标准要求检验方法要点说明备名称备注条款条款18耐应力腐蚀A96h后，目测不应有可见应符合GB/T19519—2014第卧式绝缘子复试验损伤10.4.2条合性能试验机应符合抽样产品生产企业19化学成分A的企业标准中规定的材料样品满足标准要求，分析样品至少激发3次，取平均值直读光谱仪紧固件除外金属附TB/T 3199. 2牌号对应的国标件试验20181、不允许裂纹、冷隔、穿TB/T 2074第6.1.4条透性和对应性缺陷：根据需要，选用合适的管电压、20探伤A电流进行检测。检测后对缺陷X射线探伤设备仅对铸件2、应符合TB/T2074一2010第5.27.6.2条规定。实时评定主绝缘公称爬电距离21雷电冲击耐1200mm:270kV:1400mm施加正极电压15次冲击冲击电压发生受电压试验A290kV: 1600mm: 310kV,器不闪络、不击穿主绝缘公称爬电距离先施加约75%规定电压，然后工频干耐受以每秒约2%试验电压的速率上22ATB/T 3199. 21200mm:160kV:1400mm电气电压试验175kV: 1600mm: 190kV,TB/T 3199. 2升至规定的耐受电压，并保持工频试验系统试验2018不闪络、不击穿20181min，不应发生闪络或绝缘体第6.4条第7.4条击穿主绝缘公称爬电距离先施加约75%规定电压，然后工频湿耐受1200mm:130kV:1400mm以每秒约2%试验电压的速率上23电压试验A140kV: 1600mm: 150kV,升至规定的耐受电压，并保持工频试验系统不闪络、不击穿1min，不应发生闪络或绝缘体击穿机械强度等级8kN：TB/T 3199. 2≤8%H;TB/T 3199. 2将腕臂绝缘子端部孔安装在金24机械弯曲负荷下机械强度等级12kN、具上按要求施加弯曲负荷，在棒式绝缘子弯不适用于瓷芯棒试验偏移量试验A—2018201816kN、20kN、25kN:70%额定弯曲负荷时测量轴线扭试验机绝缘子第6.3.1条第7.5条≤7%H偏移量第23页

序检验检验技术指标检验方法执行标准及执行标准及仪器仪表及设号项目类别标准要求检验方法要点说明备名称备注条款条款1、尺寸公差符合抽样产品生产企业的图样规定，2、锁紧系统试验TB/T 3199. 232端部装配件检查锁紧系统试验应符合2018应符合TB/T3199.22018第B仅适用于球窝GB/T 1001.1—2003 第 23第7.11条7.11条连接型金属附条件TB/T 3199. 220181、端部装配件在绝缘件上第6.1.1条的安装及绝缘子的颜色应符合抽样产品生产企业的图纸2、硅橡胶及氟硅橡胶伞套TB/T 3199. 233外观检查B表面质量应符合GB/T2018外观检查以目测观察方法进行19519—2014第13.2条的第7.13条要求，瓷伞套表面质量应符合GB/T772—2005第4.3条TB/T 3199. 2瓷件剖面应均质致密，TB/T 3199. 2将取自绝缘子的碎片侵入在1%孔隙性检测装仅适用于瓷伞34孔隙性试验A2018经孔隙性试验后不应有任2018的品红乙醇溶液中，施加30MPa置套绝缘子和瓷第6.1.3条何渗透现象第7.15条压力，持续6h时间芯棒绝缘子第38页