TB/T 1869.3-2013 铁路信号用变压器 第3部分:50Hz系列轨道变压器

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  • 变压器空载时,一次侧空载电流应符合表2的规定,其二次侧各端子间的电压应符合表2的规定, 允许偏差不应大于规定值的+5%。

    变压器各次级绕组开路,一次侧施加50Hz220V电压时应符合下列要求: a) 一次侧空载相位角不小于75°; b) 直流磁化电流:二次侧21V端子通直流电流6A时,一次侧电流不应大于320mA c 二次侧各端子间电压符合表2的规定值,其允许偏差不大于10%。

    周围环境温度为+70℃时,变压器次侧电压为220V,三次侧为额定电流时,其稳定后的温升不 应大于55K。

    变压器经循环次数为12的交变湿热试验后幕墙标准规范范本,应符合以下规定: a) 潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ。 b) 试验后恢复至常温,变压器的绝缘耐压应符合4.4.6的规定。 外观应符合以下规定: 1)电镀件:镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超过该 台产品零件总数的1/10,但允许个别零件的主金属出现个别锈点; 2)零件的涂层:允许有轻微变色、不允许出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点; 3)热固性塑料零件:不允许出现变形和开裂

    变压器在+70℃的条件下,应符合以下的规定: a)外观不应变形和开裂; b)电性能应符合本部分4.4.7、4.4.8的规定,

    变压器的非金属零部件经28d长霉试验后,长霉等级不应低于GB/T2423.162008中2a级的规

    变压器整机经96h的盐雾试验后,镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物;镀镍或高 面不应有灰色或浅绿色腐蚀物。

    下),变压器应能承受交流正弦波 50Hz.1700V有效值电压,历时1min 或闪络现象

    4. 5. 8 振 动

    变压器经频率10Hz~200Hz,峰值加速度20m/s的振动试验后,线圈应通路,不应 机械损伤,且变压器的空载电流应符合表2的规定。

    带包装的变压器经半正弦波冲击脉冲、峰值加速度为500m/s°、脉冲持续时间为11 后,线圈应通路,不应有结构松动和机械损伤,且变压器的空载电流应符合表2的规定。

    在技术要求中没有明确规定试验条件时,则试验应在下列条件下进行: a) 温度:15℃~35℃; b) 相对湿度:25%~75%; c) 气 压 :86 kPa ~ 106 kPa.

    0.2.1试验用交流电源,电压波动不应天于5%, ,波形为正弦波(频率50Hz±1Hz)。 5.2.2测试仪表准确度不应低于0.5级

    5.3变压器同名端试验

    5.3.1按图2进行测试。将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅱ,端子连接,负极端子与变压器 B的Ⅱ,端子连接。将直流电源E调到6V,当接通开关K时,直流电压表指针向增大方向移动;当开 关K断开时,直流电压表指针向减少方向移动,则直流电压表的正极端子、电源的正极所接的变压器线 圈端子Ⅱ,与I,为同名端:线圈同名端应符合4.4.4的规定(开关K不可长时间接通)。

    5.3.2将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅲ,端子连接,负极端子与变压器B的Ⅲ,端子连

    .3.2将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅲ,端子连接,负极端子与变压器B的Ⅲ端子连 。按上述方法进行测试,线圈同名端应符合4.4.4的规定。 .3.3将直流电压表V的正极端子与变压器B的I,端子连接,负极端子与变压器B的I,端子

    5.4.1空载特性测试

    空载电流的测试按图3所示,打开开关K,、K2,闭合开关K,调节ZOB使交流电压表V,的读数为 220V,交流电流表A,的测试结果应符合表2的规定。

    5.4. 1.2空载电压的测试

    空载电压的测试按图3所示,打开开关K,,闭合开关K,、K,调节Z0B使V,为220V,用V,分别测 量二次线圈各端子电压,测试结果应符合4.4.7.1的规定。

    5.4.2负载特性测试

    负载特性测试按图3所示,闭合开关K,、K2、K,调节ZO0B使V,的读数为220V,然后调节R,使A 的读数为二次侧额定电流值(或2000Hz允许电流值),用V,分别测量二次线圈各端子电压,测试结果 应符合4. 4. 8. 1 的规定。

    二次侧额定电流值,此时测出输入功率和输出功率,按公式(1)计算变压器效率,结果应符合4.4.9的 规定。

    按图5所示,将开关K2、K4、K,闭合,K,断开,一次侧接入电流表A,,二次侧接2 ZOB,使V,=220 V.再调节 ZOB,使 A,=6 A 时,A.的读数应符合 4.4. 7.2. b)的规定。

    5.5.1.2一次空载相位角测量

    按图5所示,将开关K,、K。断开,K,闭合,接人电阻R无感电阻)使R=220/A,(A,为直 ,闭合K,调节ZOB,使V,=220V时,测量Vz、V值,按公式(2)计算相位角6, 7.2.a)的规定。

    一次空载相位角; V,——变压器一次侧电压; V—总电压;

    5.5.1.3二次线圈各端子空载电压的测量

    按图3所示,调节Z0B使V,=220V时,测得ⅡI、Ⅲ次侧各端子间的电压值应符合4.4.7.2

    5.5.2负载特性测试

    次与二次线圈之间,一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘电阻,其值应符合

    间,一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘电阻,其值应符合4.4.5的规定。 试验 缘耐压试验应按TB/T1448一1982的规定进行。测试变压器的一次线圈与二次线圈 次然图上共仙显公之间物临

    变压器的绝缘耐压试验应按TB/T1448一1982的规定进行。测试变压器的一次线圈与 间,一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘耐压,其值应符合4.4.6的规定。

    当环境温度为+70℃,变压器在额定负载状态下温升达到稳定后,按TB/T1424一1982的规定进 行,用电阻法测量变压器线圈在连续满载工作状态下的温升.其结果应符合4.5.1的规定。

    应按GB/T2423.1一2008的规定进行,并应符合以下规定: a) 初始检测:按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性测试; b) 条件试验:变压器不通电进行; 严酷程度:~40℃±2K,持续时间:2h; d 中间检测:在试验的最后15min内,检测空载电流和满载输出最高电压,其结果应符合 4.4.7、4.4.8的规定; e) 最后检测:试验后,在正常的试验大气条件下恢复2h,然后按初始检测内容进行检测,其结果 应符合4.5.3的规定。

    应按GB/T2423.21一2008的规定进行,并应符合以下规定: 初始检测:按本部分的规定对变压器进行外观检查及绝缘电阻测试; b) 严酷等级:70.1kPa±2kPa,持续时间:2h; ) 条件试验:试验箱内温度为正常试验大气温度,试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态 按正常工作位置放人试验箱中; d) 压力变化速率:不大于10kPa/min;

    5. 12 交变湿热试验

    应按GB/T2423.4—2008的规定进行,并应符合以下规定: a)初始检测:按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性的测试; b) 条件试验:将变压器按正常工作位置,在不包装、不通电、“准备使用”状态放入试验箱内; 严酷程度:高温40℃、循环次数12; d) 降温方法采用方法2; 中间检测:在低温高湿阶段的最后2h内在箱内测量变压器的绝缘电阻应符合4.5.2a)的要 求; 恢复条件:在试验用的标准大气条件下恢复2h:

    应按GB7 的规定进行,开应符合以下规定: a)初始检测:按本部分的规定对变压器进行外观检查及电气特性的测试; b) 条件试验:将变压器按正常工作位置,在不包装、不通电、“准备使用”状态放入试验箱内; c)严酷程度:高温40℃、循环次数12; d 降温方法采用方法2; 中间检测:在低温高湿阶段的最后2h内在箱内测量变压器的绝缘电阻应符合4.5.2a)的要 求; 恢复条件:在试验用的标准大气条件下恢复2h:

    应按GB/T2423.17一2008的规定进行,并应符合以下规定: a)试验前对试样进行外观检查,试样表面应干净,无油污、无临时性防护层和其他弊病; b)试样应按正常使用状态进行试验,试样之间不应有接触,也不能与其他金属部件接触; 试验温度为35℃±2℃,试验时间为96h; 试验结束后,应在自来水下冲洗5min,然后用蒸馏水或者去离子水冲洗,然后晃动或者用气 流干燥去掉水滴;清洗用水温不应超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h后 进行检查,应符合4.5.6的规定

    应按GB/T2423.16—2008的规定进行,并应符合以下规定: a)初始检测:按本部分的规定对变压器进行外观检查; b)试验持续时间:连续暴露28d; c)最后检测:试验后,取出试验样品立刻观察,其长霉程度应符合4.5.5的规定。

    5.15振动(正弦)试验

    按GB/T2423.10—2008的规定进行,并应符合以下规定: a)初始检测:按本部分的规定,对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查。 b)条件试验:变压器按正常工作位置牢固地安装在振动台上。 ) 振动试验条件: 1) 频率范围:10Hz~200Hz; 2) 峰值加速度:20m/s; 3) 振动轴线:分别按产品的垂直和水平方向进行; 4) 试验持续时间:在每一轴线上,在10Hz~200Hz频率范围内,扫频循环5次,如发现 频率时,在该频率上持续10min±0.5min。 d)最后检测:试验后应符合4.5.8的规定。

    应按GB/T2423.5一1995的规定进行,并应符合以下规定: a) 初始检测:按本部分的规定,对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查。 b) 条件试验:将变压器带包装按正常工作位置牢固地安装在试验台上。 c 冲击试验条件: 1)峰值加速度:500m/s; 2) 脉冲持续时间:11ms; 3)冲击脉冲波形:半正弦波。 d 按相互垂直的三个轴向进行正负三次冲击试验,共18次。 e) 最后检测:同初始检测,应符合4.5.9的规定。

    变压器的检验分为出厂检验和型式检验

    6.2.1每台变压器经制造商质量检验部门检验合格,并应附有产品质量检验合格证后方能出厂。 6.2.2出厂检验的检验项目见表8。 6.2.3用户需要复验时,其检验项目和试验方法与出厂检验相同。复验时应采用计数抽样检验,抽样

    6.2.1每台变压器经制造商质量检验部门检验合格,并应附有产品质量检验合格证后方能出厂。

    方案按GB/T2828.1—2003的规定进行,并应符合以下规定 a)检验水平:一般检验水平Ⅱ级; b) 接收质量限:AQL=2.5; c 抽样方案及类型:正常检验一次抽样方案

    表8出厂检验和型式检验项目

    验验不合格的批,用户可以拒收或由制造商进行100%的挑选,挑选后可重新进行复验, 验抽样方法进行。如果检验仍不合格,则整批产品判为不合格。

    6.3.1下列情况之一者应进行型式检验!

    试制的新产品; b) 当产品设计、工艺或所使用的原材料的改变可能影响产品的性能时 c) 停产超过两年新闻出版标准,恢复生产时; d) 经常生产的产品,每三年进行一次; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

    6.3.2型式检验项目见表8

    a)判别水平:Ⅲ级; b)不合格质量水平:RQL=40; c 抽样方案类型:一次抽样方案; d) 判定数组:合格判定数Ac=O; 不合格判定数R。=1。 3.5若不合格品数大于或等于不合格判定数,则型式检验不合格,制造商应采取措施,解决存在间 题,直到型式检验合格为止。

    6.3.5若不合格品数大于或等于不合格判定数,则型式检验不合格,制造商应采取措施,解决存在问

    7标志、包装、运输、贴存

    7.1每台变压器应在明显的位置装有产品标牌,标牌上应清晰地标

    信息技术标准规范范本a) 产品型号和名称; b) 电气参数、线圈同名端; c) 生产许可证号; d) 出厂编号; e) 制造日期; ()制造商名称

    7.2包装盒盒面应有下列标志

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