5. 2. 2绝缘电阻

在标准大气试验条件下，用DC500V绝缘电阻测试仪测试时，防雷变压器两绕组间、外线 且对屏蔽层间的绝缘电阻不应小于1000MQ，内线侧绕组对屏蔽层间的绝缘电阻不应小 MO

在气压不低于89.8kPa（海拨高度不超过1000m）时，用50Hz交流正弦波测试，应符合表1 规定，在规定的试验时间内应无击穿和闪络现象，重复试验的试验电压值为表1试验电压有效值 的75%。

石化标准表1防雷变压器的绝缘耐压要求

5. 2. 4冲击耐压

防雷变压器两绕组间，外线侧绕组与屏蔽层间施加波形为1.2/50μs，电压幅值为10kV的电压冲 击波时，应无击穿和闪络现象。

5.2.5冲击电压转移系数

↑一一防雷变压器的冲击电压转移系数； U，一一防雷变压器外线侧绕组对地冲击电压； U2一一防雷变压器内线侧绕组对地冲击电压； C12一一防雷变压器外线侧绕组与内线侧绕组间的电容； Cz一一防雷变压器内线侧绕组对地电容。 2.5.2在防雷变压器外线侧绕组与屏蔽层间施加表2规定的1.2/50μs波形和相应的冲击电压 ，在该防雷变压器内线侧绕组与屏蔽层间测得的电压U2应满足表2规定的冲击转移系数要求。 2.5.3冲击转移系数要求见表2。

5.2.5.3冲击转移系数要求见表2。

防雷变压器二次侧开路时， 一次侧施加额定频率的额定电压时，测试以下项目 a）一次侧空载电流有效值不应大于满载电流的8%：

）二次侧电压有效值，误差不应大于额定值的

防雷变压器在额定负载条件下，输出电压符合下列规定： a）0.1kVA以下变压器输出电压不应小于额定值的85%； b）0.1kVA~0.3kVA变压器输出电压不应小于额定值的90%

5.2.8效率和电压调整率

在额定负载条件下，电源防雷变压器的效率n、应大于或等于90%，轨道和传输防雷变压器效率 于或等于75%。 电源防雷变压器的电压调整率△如表3,轨道和传输防雷变压器电压调整率△，应小于或等

表3电源防雷变压器的电压调整率要求

防雷变压器所有零部件外观良好，不应有裂痕或其他机械损伤。 电镀件电镀均匀，表面光滑细致，边缘和棱角不应有烧痕。 涂漆、喷漆、喷塑件的表面应平整光滑，颜色一致，有良好光泽，不得有皱纹、流痕、针孔、气泡等 缺陷。 塑料件、陶瓷件的表面应平整光滑，无裂纹、变形、肿胀、缺陷及擦伤、变形等。 防雷变压器引出端子应用中性焊剂焊接，焊接光滑牢固，不假焊。配线应整齐美观。引线尽量远 离铁芯，不应有断股及线伤，引线应加绝缘套管。接线端子应当采用抗腐蚀金属，如铜、黄铜、不锈 钢等。 防雷变压器应提供合适的安装方法以保证安装稳固可靠，绕组铁芯及配件装配牢固，正常使用时 应有足够的机械强度。作为连接端子上的紧固螺丝和螺母，应有防止使用中发生松动的措施，如使用 封料防止松动。

5.4.1防雷变压器的温升、低温 5.4.2防雷变压器应能承受50Hz交流正弦波及表4规定的试验电压值而无闪络或击穿现象，产品 使用高度和试验地点高度变化时 系数应符合GB/T20626.1一2006的规定。

4带包装的防雷变压器应能承受峰值加速度为500m/s，脉冲持续时间为11ms的冲击试验， 线圈应通路、结构不应有松动及损伤，空载电流符合5.2.6的规定。

6. 1.1标准试验环增

试验应在下列条件下进行： a）温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%； c)气压:86 kPa ~106 kPaa

6. 1. 2安装连接

试验时，应按厂家的安装要求固定防雷变压器和电气连接，不充许外部冷却和加热。

6.1.3模拟雷电冲击电压派

模拟电压测试波形为1.2/50μs电压冲击波，容许偏差为： a）峰值：±3%； b) 波前时间：±30%； c）半峰值时间：±20%。 可以容许波峰出现小的过冲和振荡，若该振荡频率大于500Hz或过冲持续时间小于1μs时，应当 刻一条平均曲线，该曲线的最大幅值定义为该波形的电压峰值

6.2冲击电压转移系数试验

测试电路如图3。外线侧两外线端子短路后在它与屏蔽层间施加冲击电压，内线侧两端子短路后 在它与屏蔽层间测试转移电压，按公式（1）计算冲击电压转移系数。

图3防雷变压器冲击电压转移系数测试电路

波形为1.2/50μs，电压幅值为10kV的电压冲击分别加在防雷变压器两绕组间和外线侧绕统 鼓层间.施加正负极性电压各1次，间隔3min，测试时应无击穿和闪络现象

防雷变压器在常温下用DC500V绝缘电阻测试仪测试防雷变压器两绕组间、各绕组对屏蔽层间 的绝缘电阻。

用表1规定的试验电压，将50Hz交流正弦波施加在相应位置，试验电源的功率不应小

D.5kVA。测试时应从规定试验电压值的50%升至规定电压值并在规定施加时间内保持电压 零。 只进行一次试验。

用电阻法测定防雷变压器绕组线圈的温升

用电阻法测定防雷变压器绕组线圈的温升。

防雷变压器二次绕组开路，一次绕组施加额定频率的额定电压时，在二次侧测试输出有效值电 压U。

6.9效率和电压调整率检验

根据6.7测试的空载时一次侧输入有效值电流和二次侧输出有效值电压以及6.8的试验的防 压器在额定负载条件下的一次侧和二次侧输出电压，代入公式（2）和公式（3）计算防雷变压器的 2.和电压调整率

式中： nv 防雷变压器效率； WouT 防雷变压器有负载时输出功率； WIN 防雷变压器有负载时输人功率； UouT 防雷变压器有负载时输出电压； UIN 防雷变压器有负载时输人电压； IouT 防雷变压器有负载时输出电流： IIN 防雷变压器有负载时输人电流。

WoUT×100% UoUTXloUT WiN UNXIn X 100% ............................

n 防雷变压器效率； WoUT 防雷变压器有负载时输出功率； WIN 防雷变压器有负载时输人功率； UoUT 防雷变压器有负载时输出电压； UIN 防雷变压器有负载时输人电压； IoUT 防雷变压器有负载时输出电流； M 防雷变压器有负载时输入电流。

△u—防雷变压器电压调整率； U。—防雷变压器空载电压； Uar防雷变压器负载电压。

按CB/T2423.10一2008进行振动试验。试验前须检查试品的外观，确保绕组无松动以及测试空 载电流。试验后检查试品的外观、绕组和空载电流

将合格的出产品带包装系固在冲击机上，按试品 互相垂直轴线的正向连续冲击3次（共9次）。

外型试品置于+70℃高温箱内，室内型试品置于+40℃高温箱内.待箱内温度稳定后保持2h。

的最后15min内检查试品空载特性和负载特性，试验后检查试品外观，检查空载特性和负载特 湿热试验

6.14.1室外用防雷变压器的交变湿热试验

按GB/T2423.4一2008的规定进行，并应符合以下规定： a 初始检测：按本部分的规定对变压器进行电气特性测试及外观检查； b) 条件试验：试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放人试验箱中； C) 严酷程度：高温+40℃，循环次数：12； d) 降温采用方法2； e） 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； f) 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 名） 最后检测：恢复后立即进行绝缘耐压试验和外观检查。

6.14.2室内用防雷变压器的恒定湿热试验

按GB/T2423.3一2006的规定进行，并应符合以下规定： a) 初始检测：按本部分的规定对防雷变压器进行电气特性测试及外观检查； b) 条件试验：试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放人试验箱中； C 严酷等级：高温+40℃、相对湿度不低于90%，持续时间：4d； d) 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； 最后检测.在标准大气条件下恢复2h，然后进行绝缘耐压试验和外观检查

初始检测：按本部分的规定，对防雷变压器外观进行检查及测试绝缘电阻； b 严酷等级：根据产品试验地点的海拨高度和产品将使用地点的海拨高度，按修正后的试验电 压，将50Hz交流正弦波施加在相应位置进行测试，持续2h； C 条件试验：试验时环境温度为正常的温度，试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态和正 常工作位置放人试验台上； d） 最后检测：经2h试验后，立即观察有无闪络或击穿现象，并测试防雷变压器耐压。

按GB/T2423.16一2008的规定进行，并应符合以下规定： 试验前先检查试品外观，然后将试品连续暴露28d。28d后目测观察防雷变压器外观。

按GB/T2423.17一2008的规定进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：试验前应对试品进行外观检查，试品表面应干净，无污物，无临时性防护层和其他 弊病； b 条件试验：试品应按正常使用状态进行试验，试品之间不应有接触，也不能与其他金属部件 接触； c） 试验周期：24h； 恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用 气流干燥去掉水滴，清洗用水温不应超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h； e 最后检测：恢复后应及时检查。

防雷变压器的检验分出厂检验、验收检验和型式检验三种

防雷变压器的检验分出厂检验、验收检验和型式检验三种

7.2.1防雷变压器应经过制造厂的技术检验部门检验合格后，方能出厂。 7. 2. 2出厂检验项目见表 5。

7.3.1验收检验项且和方法同出厂检验

7.3.2试验不合格的批，允许制造厂将该批中不合格产品采取措施，复验时应按加严检验抽 行。如仍不合格，则整批产品判为不合格。

7.3.2试验不合格的批钢筋工程，充许制造厂将该批中不合格产品采取措施，复验时应按加严检验抽样方案进 行。如仍不合格，则整批产品判为不合格

7.4.1在下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，3~5年进行一次； d) 停产2年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 4.2 型式检验项目见表6。 .4.3经型式检验的试品不应作为产品交付使用。

7.4.2型式检验项目见表

表6型式检验项目（续）

8标志、包装、运输和储存

每台防雷变压器应在明显位置设有标牌标志设备标准，其内容为： a) 产品名称和型号； b) 电气参数； c) 接线图； d) 出厂编号； e) 制造厂名称； 5 制造日期； 其他。

防雷变压器、合格证、产品使用说明及装箱单应一起装入防湿、防潮、防振的包装箱内。包装箱 应有产品名称、型号、数量等说明以及“向上、怕雨”等标记。