5.4.26表面处理后与后浇混凝土剥离强压

26.3紫外线老化处理

施工质量标准规范范本5.4.26.4热老化处理

mm×50mm，将试件平放在模具底部，本体面朝下，防粘涂膜面 在振动台上振实，厚度约50mm。在（20土2）℃放置24h脱模， 4h，将混凝土块装在试验机一端的夹具上，将未粘接混凝土的防 为夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。夹 成。试验在（23士2）℃进行，拉伸速度为（100士10）mm/min。连续记 0计算平均剥离强度，单位为N/mm。 牛，浸人（23士2)℃的水中28d，取出吸干明水，再按5.4.25.2中

将反粘式防水板试样的防粘涂膜面朝上，水平放人（70士2）℃烘箱中（168士2）h，在（23王 24 h.再按 5. 4. 25. 2 中的规定进行制样和测试

将反粘式防水板试样的防粘涂膜面朝上，水 4h.再按5.4.25.2中的规定进行制样和测试。

防水板检验分为出厂检验和型式检验 一业一松哈

6. 2. 1 组批与抽样

以同品种、同规格的5000m防水板为一批，不满5000m按一批计，连续生产时以10000m

No.0202Q/CR562.120186.2.2检验项目检验项目及频次见表8。表8检验项目及频次技术要求检验方法检验对象检验项目检验频次对应条款对应条款外观质量每卷4.35. 2规格尺寸及极限偏差每批表 25. 3拉伸性能5. 4. 2普通防水板撕裂强度5. 4.3物理力学性能不透水性每批表35. 4. 4低温弯折性5.4.5刺破强度5. 4. 10外观质量每卷4. 3 5. 2规格尺寸及极限偏差每批表 2 5. 3拉伸性能5. 4. 2撕裂强度5.4.3本体不透水性每批表35. 4. 4自粘式防水板低温弯折性5.4.5物理力学性能刺破强度5.4.10纵横向断裂强度5.4.12自粘布标称断裂强度对应伸长率每批表4单位面积质量5. 4, 17粘接性能粘接强度每批表55.4.20外观质量每卷4. 35. 2规格尺寸及极限偏差每批表 25. 3拉伸性能5. 4. 2撕裂强度5. 4.3每批表3反粘式防水板不透水性5. 4. 4物理力学性能刺破强度5. 4.5低温弯折性5. 4.10钉杆撕裂强度每批表65. 4.21与防水板本体剥离强度5.4.246.3型式检验6.3.1在下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品的试制定型鉴定；b)产品的结构、工艺、材料、生产设备等有重大改变；c)停产6个月后复产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)在正常情况下，人工候化、燃烧性能、与后浇混凝土剥离强度每年进行一次，其余各项为每半11

6.3.2型式检验项目为本部分规定的全部要求

工业标准型式检验项目为本部分规定的全部要求

规定的检验项目全部符合要求，则为合格品。若有一项指标不符合要求，应另取双倍试样 检，复检结果全部合格为合格品。

7标志、包装、运输和储存

防水板包装上应有下 a）厂名和地址； b）产品名称和标记：

防水板包装上应有下列标志： a）厂名和地址； b）产品名称和标记； c）执行标准号；

防水板每一独立包装应有合格证，并至少注明产品名称、产品标记、生产厂名、生产批号、执行标 准、生产日期等。

堆放时锅炉标准，应衬垫平坦的木板，离地20cm。不同类型、规格的产品应分别堆放。平放储存堆放高度 不应超过5层，立放应单层堆放。储存时，应避免日晒雨淋，且隔离热源；不应与酸、碱、油类及有机溶 剂等接触。