TB/T2075.12—2020目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4组成总体要求67检验规则8标志与包装

本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。 TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》与TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》和 B/T2074《电气化铁路接触网零部件试验方法》共同构成了电气化铁路接触网零部件的行业标准 本系。 本部分是TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》的第12部分。TB/T2075已经发布了以下部分： 一第1部分：腕臂支撑装置； 一第2部分：腕臂底座； 一第3部分：限位型定位装置； 一第4部分：非限位型定位装置； 第5部分：终端锚固线夹； 一第6部分：中心锚结装置； 第7部分：整体吊弦及吊弦线夹； 第8部分：弹性吊索装置； 第9部分：接头连接线夹； 第10部分：线岔； 第11部分：电连接装置； 第12部分：滑轮补偿装置； 第13部分：棘轮补偿装置； 第14部分：弹簧补偿装置； 第15部分：坠蛇及坠碗限制架； 第16部分：软横跨支撑固定装置； 第17部分：软横跨连接装置； 第18部分：软横跨悬吊装置； 第19部分：接地线夹及连接装置； 第20部分：附加导线通用零件； 一第21部分：隧道水平悬挂装置； 第22部分：隧道支撑及定位装置； 一第23部分：隧道下锚补偿装置； 一第24部分：预绞式金具。 本部分代替TB/T2075.12一2010《电气化铁路接触网零部件第12部分：滑轮补偿装置》。与 B/T2075.12一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，本部分主要技术变化如下： a) 更改了零部件的组成及标记的内容（见第4章、第6章，2010年版的3.3、3.4）； 删除了零部件的型式的内容（见2010年版的3.1）； c） 删除了零部件外形结构、规格型号、材料、制造工艺、紧固件要求（见2010年版的第3章、第5章）； 更改了滑轮组补偿装置总体性能参数（见第6章，2010年版的第4章）； 增加了杵环杆的类型标记及性能要求（见6.4）； f） 增加了双耳楔形线夹的技术要求（见6.6）；

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司、中铁检验认证中心有限公司、中国铁道科学 研究院集团有限公司标准计量研究所、中铁高铁电气装备股份有限公司、江苏江兴电力器材有限公司。 本部分主要起草人：杨袁煌、周阳、张海波、王晓雅、林建、唐文华、陆彤。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： TB/T2075.12—2010; —TB/T2075.38—2002

类型命名规则及标记如下

类型命名规则及标记如下

6.1.2.1补偿滑轮组的通用技术要求应符合TB/T2073一2020的规定。 6.1.2.2补偿滑轮组的性能要求如下： a）滑轮轮体铸造质量应符合TB/T2073—2020、TB/T2074—2020的要求；轮体沟槽无毛刺及残

6.1.2.1补偿滑轮组的通用技术要求应符合TB/T2073一2020的规定。

6.1.2.1补偿滑轮组的通用技术要求应符合TB/T2073一2020的规定。

a） 滑轮轮体铸造质量应符合TB/T2073—2020、TB/T2074—2020的要求；轮体沟槽无毛刺及残 渣。滑轮应转动灵活，无卡滞偏斜现象；滚动轴承补偿滑轮组用轮轴内应充满润滑油脂，油路 畅通，密封良好。滑动轴承滑轮出厂前应进行预磨合。 b） 补偿滑轮组零部件齐全配套，装卸灵活。工作时滑轮框架与补偿绳、补偿绳与补偿绳之间无 相互摩擦、偏斜、摆动等。 补偿滑轮组工作荷载及破坏荷载应符合表1的规定。

表1工作荷载及破坏荷载

d）过负荷荷载：补偿滑轮组在1.5倍最大水平工作荷载的作用下，保持5min后，滑轮轮体应转 动灵活、无变形及卡滞现象。 e） 补偿滑轮组的上升或下降时的传动效率：大于或等于97.0%；试验连续做两次，两次结果相差 小于或等于2.0%.相邻的两个测量点间传动效率之差应小于或等于1.0%。

6.5.2补偿绳应捻制均匀，无扭曲、松弛、错乱交叉及断丝现象，在使用过程中不应出现散股、断股和 鼓包等现象。 6.5.3组成补偿绳的钢丝在受力长度范围内不允许有接头。

7.1滑轮补偿装置的检验规则按TB/T2073一2020的规定执行。 7.2滑轮补偿装置及其零件的型式检验和出厂检验项目分别应符合表2和表3的规定。

8.1标志与包装应符合TB/T2073—2020的规定。 8.2补偿滑轮组、补偿绳应组装完成后上海标准规范范本，整体包装。 8.3补偿滑轮装置应储存在通风良好、干燥的仓库或

TB/T2075.12—2020表2型式检验(续）称序号检验项目技术要求检验方法补偿滑轮组D型连接器杵环杆对应条款双环杆对应条款补偿滑轮组6.1.2.2 c)D型连接器6.2. 2. 28破坏荷载试验V双环杆TB/T2074—2020V6. 3.2. 25. 4环杆6. 4. 2. 2补偿维6. 5. 16.1.2.2 e),9传动效率试验TB/T 20732020TB/T2074—20205.3.11.15. 115.510疲劳试验TB/T2074—2020TB/T 207320205.9.1.1和5.9.35.3.14和3.16补偿绳不松散11TB/T2074—2020试验5. 45. 27补偿绳破断拉大125.4和6.5.1TB/T2074—2020试验5. 4. 9注：“V"表示需要检金的项目，“二”表示不需要做检验的项目。仅适用于铸造件有色金属锻压件、不锈钢件表3出厂检验检验项目人零件名称序号技术要求检验方法补偿滑轮组双环杆杵环杆对应条款对应条款图样，图样，标志检查VVTB/T 2073—2020TB/T 2074—20207. 15. 1图样，图样，2外观检查VVVVTB/T2073—2020TB/T2074—20207. 15. 13尺寸检查VVV图样TB/T2074—2020L5. 2组装检查V图样TB/T2074—20205. 35