TB/T 1558.1-2020 机车车辆焊缝无损检测 第1部分:总则.pdf

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  • 型焊缝包括角焊经可达的表面缺欠检测的一般

    注:括号中的内容表示该方法有条件使用

    7.3非全熔透的对接和T型焊缝、角焊缝

    7.3.1对于部分熔透焊缝和角焊缝,当便用表3给出的方法时,未熔化的部分会影响内部缺欠的检 测。如果标准规范没有规定特定的检测方法,焊接质量应通过控制焊接工艺来保证。 7.3.2除了表2和表3给出的检测方法,其他方法也可以用来确定实际熔透程度以及其他类型缺欠 的尺寸。 7.3.3下届服强度大于280MPa的铁素体焊缝、奥氏体焊缝、铝焊缝和铜基合金焊缝,推荐采用表2 规定的方法进行检测。

    8. 1. 1工艺文件

    8. 2. 1检测记录

    对于规定检测方法,检测结果应依据相关标准的要求进行记录。

    8. 2. 2检测报告

    对于每个检测对象或批次检测对象给水排水标准规范范本,最终报告应包含检测方案要求的所有信息,同时还应至少包 如下信息: 每种检测方法标准所要求的检测报告; 检测对象标识; 每种检测方法的检测记录,包括状态(待检测、可验收、不可验收); 已知焊缝的标识和/或标识这些焊缝的相关文件; 标识单条焊缝坐标系统和/或用于检测一致性的坐标系统文件; 执行检测的无损检测人员和检测机构的标识; 与相关标准的检测技术和验收等级有偏离的记录

    对于每个检测对象或批次检测对象,最终报告应包含 可时还应至 如下信息: 每种检测方法标准所要求的检测报告; 检测对象标识; 每种检测方法的检测记录,包括状态(待检测、可验收、不可验收); 已知焊缝的标识和/或标识这些焊缝的相关文件; 标识单条焊缝坐标系统和/或用于检测一致性的坐标系统文件; 执行检测的无损检测人员和检测机构的标识; 与相关标准的检测技术和验收等级有偏离的记录,

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