反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要 求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所 有明显和隐含能力的特性总和

「程施「质量在施工单位自行检香合格的基础上，参与建设 活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有 关规定进行检验，根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质 量达到合格与否做出确认

对检验项目中的特征、性能进行量测、检查、试验等建材标准，并将结果 与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的 活动。

施工过程中具有相对独立特点的作业活动，或由必要的技术 间歇及停顿分割的作业活动，是组成施工过程的基本单元。

inspection lot

按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由一定 数量样本组成的检验体

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求 进行检验，对其达到合格与否做出确认。

2.0.7 抽样检验 sampling inspection

规定的抽样方案，随机地从进场的原材料、构配件、半厅

品、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行 的检验,抽样样本应分布均匀,并具有代表性。

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、试验 过程进行的监督活动。

监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检 按照一定的比例进行检查或检测的活动

由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施 人的活动。

对质量、安全、卫生、环境保护、公众利益和主要使用功能起决 定性作用的检验项目。

余主控项目以外的检验项目

2. 0. 13 返工

对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措

混凝土结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验！ 度可分为严重缺陷和一般缺陷

serious defect

在预定作用和预期的维护与使用条件下,混凝土结

在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力

以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为王主要组分，具有规定细度 掺入混凝土中能改善混凝土性能的粉体材料

在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量，用于评价 混凝土抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。

按快冻法测得的最大冻融循环次数划分的混凝土抗冻性能的 级别,用于评价混凝土抵抗冻融循环破坏的能力

26胶凝材料抗硫酸盐侵蚀系数resistancecoefficie te attack of binder 胶凝材料的胶砂试体浸泡在一定浓度硫酸钠溶液中的抗 司龄期浸泡在洁净饮用水中胶砂试体的抗折强度之比 胶凝材料抵抗硫酸盐化学侵蚀的能力

在采取提高混凝土密实性和增加钢筋的混凝土保护层厚度等 常规措施仍不足以保证混凝结构耐久性的前提下，所需要进 步采取的其他防腐蚀措施

在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土 结构产生膨胀、开裂，甚至破坏的骨料，

在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑 浇筑的混凝土之间形成的接缝，

3.1.1混凝土与砌体工程施工现场质量管理应有木

3.1.3混凝土与砌体工程施工应结合项目规模和特点设置工程 试验室，采用信息化管理手段，经建设单位组织验收合格后投入 使用。

3.1.4混凝土应采用自动化拌和站集中生产，进行信息化管理

1混凝土拌和站应制定完备的质量管理制度、生产控制工艺 和环境保护方案， 2混凝士拌和站主要操作人员应经专项培训 3混凝土拌和站搅拌、检测设备和计量器具设置应符合相关 标准的规定。 4混凝土拌和站经建设单位组织验收合格后方可使用。 3.1.5当使用商品混凝土时，建设单位应组织对供应商的拌和站 进行评估验收，质量控制应符合本标准的规定。 3.1.6砌体砂浆应采用机械拌和，并应有配套的计量器具或 装置

3.1.6砌体砂浆应采用机械拌和，并应有配套的计量器具或

3.1.7混凝土与砌体工程施工质量应符合下列规定

规定和设计文件要求对工程采用的原材料、构配件和半成品进行 检验并形成记录，不合格的不应用于工程施工 2各工序应按施工技术标准和设计文件要求进行质量控制 每道工序完成后，施工单位应进行测试或检查，并形成记录，相关 专业接口工序的检验应经监理检查认可。未经检查或经检查不合 落的不应进行下道工序施工 3工序施工过程中所进行的测试或试验应符合相关技术标 准和本标准规定。 4隐蔽工程覆盖前应按国家法律法规规定和本标准要求全 部检查并形成记录，经监理工程师检查签认后才能进行下道工序 施工。 5工程施工完成后应进行必要的实体质量和外观质量检测 并记录。

3.1.8混凝土与砌体工程施工质量验收应符合下列

1工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 3工程施工质量验收应包括实体质量检香、外观质量检查 质量保证资料检香等内容。 4对涉及结构安全、环境保护和主要使用功能的试块、试件 支材料，应在进场时或施工中按规定进行平行检验或见证检验 5隐蔽工程在覆盖前应由施工单位通知监理单位进行验收 并应形成验收文件，验收检香应留存影像资料。 6工程外观质量应由验收人员现场检查，并共同确认 3.1.9混凝土与砌体工程施工质量保证资料应齐全、真实、系统 完整，并应包括下列主要内容： 1 所用原材料、构配件和半成品质量检验结果。 2 材料配合比、拌和过程检验和试验数据。 3隐蔽工程检查记录。 4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总资料。

完整，并应包括下列主要内容： 1 所用原材料、构配件和半成品质量检验结果。 2 材料配合比、拌和过程检验和试验数据。 3 隐蔽工程检查记录。 4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总资料

5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量的影 响分析资料。 6施工过程中发生的质量缺陷，经处理补救后，满足质量要 求的技术资料。

5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量的影 响分析资料。 6施工过程中发生的质量缺陷，经处理补救后，满足质量要 求的技术资料。 3.1.10 工程施工质量验收合格应符合下列要求： 1 符合工程设计文件的要求。 2符合本标准和相关验收标准的规定。 3.1.11符合下列条件之一的，可减少抽样检验、试验数量，调整 后的抽样检验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位、建设 单位审核确认。 1同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程，使用同 生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、半成品。 2同一施工单位在现场加工的成品、半成品、构配件用于同 项目的多个单位工程。 3在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复 利用。 4获得产品认证的产品或来源稳定，且莲续三批次均一次检 验合格的产品。

求的技术资料。 3.1.10 工程施工质量验收合格应符合下列要求： 1 符合工程设计文件的要求。 2符合本标准和相关验收标准的规定。 3.1.11符合下列条件之一的，可减少抽样检验、试验数量，调整 后的抽样检验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位、建设 单位审核确认。 1同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程，使用同 生产厂家的同品种同规格同批次的材料构配件半成品

.1.12本标准对工程中的验收项目未作出相应规定的

3.2.1混凝土工程可划分为模板及支（拱)架、钢筋、混凝土、预应 力四个分项工程。砌体工程为一个分项工程。 3.2.2混主与彻体工程检验批划分应符合租关专业验收标准 的规定，未作规定的，可按本标准附录表A进行划分。 3.2.3原材料、构配件、半成品等应按进场批次进行检验。属于

同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同 批次的原材料、构配件、半成品、设备等,可统一进行验收。

1实物检香：原材料、构配件、半成品等的检验应按进场的批 次和本标准规定的抽样检验方案进行；工序质量的检验应按本标 准规定的抽样检验方案进行。 2资料检查：原材料、构配件、半成品等的质量证明文件和抽 详检验报告，工序的施工记录、自检和交接检验记录、平行检验报 告、见证检验报告、关键工序的影像资料等。

1主控项目的质量经抽样检验全部合格。 2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数 抽样检验时，除本标准各章有专规定外，其合格点率应达到 80%及以上，不合格点不应集中，且不应有严重缺陷。 3应具有完整的隐蔽工程质量检验记录，重要工序应具有完 整的施工操作记录。 4涉及结构安全和主要使用功能的工程实体质量抽样检验 结果应符合相应规定。 5 外观质量验收应符合要求。 6 施工作业责任人员登记情况准确。 3.3.3 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含的检验批均验收合格。 所含的检验批的质量验收记录应完整 3.3.4 当工程施工质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1 经返工重做的或更换构配件的检验批，应重新进行验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收。 3经返修或加固处理的分项工程，满足安全和使用功能要求

时,可按技术处理方案的要求予以验收。 3.3.5工程质量保证资料应齐全完整。当部分资料缺失时，应委 托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验和抽样 试验。

求的检验批和分项工程,严禁验收。

3.4.1原材料、构配件、半成品进场后，施工单位、监理单位相关 人员按本标准及国家、行业相关标准的规定进行进场检验，并可按 本标准附录表 B. 0. 1 填写验收记录

3.4：门原材料、构配件、半成品进场后，施工单位、监理单位相大 人员按本标准及国家、行业相关标准的规定进行进场检验，并可按 本标准附录表B.0.1填写验收记录。 3.4.2混凝土拌和物出场前，施工单位、监理单位相关人员对拌 和物采用的原材料、配合比设计、拌和物的拌和过程等进行验收 并可按本标准附录表B.0.2填写混凝土拌和物出场质量验收 记录。

3.4.3对有龄期要求的检测项目，现场应及时验收试件的留置

3.4.3对有龄期要求的检测

养护情况，在龄期满足要求后，监理单位、施工单位相关人员及时 按国家、行业相关标准规定进行试验检测，并可按本标准附录表 B. 0.3 填写验收记录

B.0.3琪与验收记求。 3.4.4检验批应由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等 进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的 检查内容和数量可根据具体情况确定。检验批质量验收记录可按 本标准附录表B.0.4填写

进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一 查内容和数量可根据具体情况确定。检验批质量验收 本标准附录表 B. 0. 4 填写

3.4.5分项工程应由监理工程师组织施工单位分项

责人、质量负责人等进行验收，并可按本标准附录表B.0.5填写 记录。

4模板及支(拱)架分项工程

牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。其弹性压 缩、预拱度和沉降值等应符合设计要求，

4.1.2置于地基上的模板及支（拱）架的基础承载力应符合设计 要求，并应有防、排水或防冻胀措施

4.1.2置于地基上的模板及支（拱)架的基础承载力应符合设计

4.2模板及支（拱）架安装

4.2.1模板及支（拱）架的材料质量及结构应符合施工设计要求。

检验方法：观奈和测重，道阅资科 4.2.2模板及支（拱）架安装应符合施工设计要求。安装应稳固 牢靠，模板接缝严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干 净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理 干净。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和测量，香阅资料

4.2.3模板安装允许偏差和检验方法应符合相关专

莫板安装充许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准 未作规定时,应符合表 4.2.3的规定

的规定，未作规定时,应符合表4.2.3的规定

3模板安装充许偏差和检验方法

注:1 h 为柱高(mm)

2l为梁、板跨度（mm）。

检验数量：施工单位全部检查

检验数量：施工单位全部检

数量：施工单位全部检查。 页理件和预留孔洞的留置应符合相关专业验收标准的夫 规定时，其允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。

+..4 火牛 口 定，未作规定时，其允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定，

定,未作规定时,其允许偏差和检验方法应符合表 4.2.4的规定

检验数量：施工单位全部检查

检验数量：施工单位全部检查。

4.3模板及支（拱)架拆除

4.3.1拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要 求和相关专业验收标准的规定，未作规定时，混凝土强度应符合

表 4. 3. 1 的规定。

拆除承重模板时混凝土强度要

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位拆模前进行混凝土强度检测试验；监理单 位检查试验报告

4.3.2拆除非承重模板时,应保证混凝土表面及棱角

2拆除非承重模板时，应保证混凝土表面及棱角不受损 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法·观察

5.1.1钢筋、成型钢筋应按规定的批次进行进场检验，并应符合 下列规定： 1当同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次 检验合格或同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续 三批均一次检验合格时，其检验批容量可扩大一倍。 2扩大容量后的检验批检验中出现不合格时，应按扩大前的 检验批容量重新进行检验，且该产品不应再次扩大检验批容量。 5.1.2对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求。 5.1.3钢筋弯曲成型时，应按设计弯曲角度一次弯曲成型，不应 反复弯折。 5.1.4冬期钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境气温不宜低于 0℃。电弧焊应有防风、雪及保温措施。焊接后接头严禁立即接触 冰雪。 5.1.5钢筋阻锈剂的性能应符合设计要求。使用钢筋阻锈剂应 事先经过试配和适应性试验：钢筋阻锈剂与其他外加剂联合使用 时，在搅拌时应首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌的 间应延长1min～3min，使钢筋阻锈剂能在混凝土中均匀分布。 5. 2原材料

5.1.1钢筋、成型钢筋应按规定的批次进行进场检验，并应符合 下列规定： 1当同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次 检验合格或同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续 三批均一次检验合格时，其检验批容量可扩大一倍。 2扩大容量后的检验批检验中出现不合格时，应按扩大前的 检验批容量重新进行检验，且该产品不应再次扩大检验批容量。 5.1.2对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求。 5.1.3钢筋弯曲成型时，应按设计弯曲角度一次弯曲成型，不应

5.1.4冬期钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境气温不宜低于 )℃。电弧焊应有防风、雪及保温措施。焊接后接头严禁立即接触 冰雪。

事先经过试配和适应性试验；钢筋阻锈剂与其他外加剂联合使用 时，在搅拌时应首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌时 间应延长 1 min～3 min,使钢筋阻锈剂能在混凝土中均匀分布

5.2.1钢筋进场时，应对其质量指标进行全面检查，按批检查其 直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷

直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度

弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用 钢》GB/11499等的规定。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为 批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次：监理单位按施 工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。 检验方法：施工单位全部检香查质量证明文件，按批抽样测量直 径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试 验：监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验

钢》GB/T1499等的规定。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为 批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次：监理单位按施 工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直 径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试 验：监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。 5.2.2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长 率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定 对由热钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表 驻厂蓝督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时 可仅进行重量偏差检验。 检香数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不 超过60t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢 筋试件，总数不应少于3个。施工单位每批抽检一次；监理单位按 施工单位抽检次数的10%进行见证检验，至少一次 检验方法：施工单位检香质量证明文件、抽样检验报告并进行 重量偏差检验。监理单位检香质量证明文件、抽样检验报告并进 行见证检验

5.2.3环氧涂层钢筋的涂层检验应符合相关产品标准的规定，

5.2.3环氧涂层钢筋的涂层

检查数量：同一厂家、同一生产工艺、同一直径、同一牌号每 60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理 单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件，按相关产品标准 进行进场检验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行 见证检验。

5.2.4钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、判

套筒及锁母应选用性能不低于45号的优质碳素结构钢、低合金高 强度结构钢，以及其他经型式检验确认符合现行标准的钢材。制 告方应提供钢材质量保证书。套筒与锁的外观质量及尺寸应符 合本标准附录C的规定。 检验数量：套筒及锁母的材料、品种、规格，施工单位、监理单 立全部检查。外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的 每2000个套筒或锁母为一个检验批，不足2000个也按一批计 拖工单位每批抽检2%，不少于20个：蓝理单位按施工单位抽 数量的20%进行见证检验，且不少于4个。 检验方法：观察和量规检查，并全部检查质量证明文件，内螺 纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施 工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告

5.2.6钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于， 牛；监理单位按施工单位抽检数量的10%进行平行检验，且各不 少于一件。 检验方法：尺量。

5.3.2钢筋粗和滚轧直螺纹机械连接丝头加工的外观质量及

尺寸应符合本标准附录C的规定。 检验数量：以一个工作班内生产的钢筋丝头为一批。施工单 立每批抽检2%，且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量 的20%进行见证检验，且不少于4个。 检验方法：观察和尺量，丝头的螺纹尺寸采用专用的螺纹环规 检测。

5.3.3钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5.3.

3钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5.3.3的规条

表5.3.3钢筋加工允许偏差和检验方法

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%冶金标准，且各不少于3件。

规定。钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能 检验，钢筋焊接接头质量应符合设计要求和《钢筋焊接及验收规 程》G18的规定，钢筋机械连接接头质量应符合设计要求和《钢 筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查 焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊 工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计。机械连 接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规 格、同接头形式的每 500个接头为一批,不足 500个也按一批计

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进 见证检验，但至少一次。 检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、蓝理单位观祭和尺 量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对 谋接头增做冷弯试验：监理单位检查试验报告并进行见证检验。 5.4.2钢筋墩粗和滚轧直螺纹机械连接接头的拧紧力矩应符合 工艺试验确定的参数要求和本标准附录C的规定。 检验数量：以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格和后 杉式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。施工单位 每批抽检10%的接头进行校核，且不少于20个；监理单位按施工 单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。 检验方法：施工单位采用扭矩扳手检查，监理单位见证检验 5.4.3受力钢筋的连接方式、接头位置应符合设计要求。钢筋接 头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。：同一莲接区段”内 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的白分率应符 合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定： 1焊接接头在受弯构件的受拉区不应天于50%，轴心受拉 沟件不应大于25%。 2机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件 不应大于25%。 3绑扎接头在构件的受拉区不应大于25%，在受压区不应 大于50%。 4钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不应小于钢 挤首径的10倍 5在同一根钢筋上应少设接头，同一连接区段内，同一根钢 筋上不应超过一个接头。 6当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉 区规定。 7同一连接区段的确定应符合下列规定：

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进 行见证检验，但至少一次。 检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观祭和尺 量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对 焊接头增做冷弯试验；监理单位检查试验报告并进行见证检验

5.4.2钢筋镦粗和滚轧直螺纹机械连接接头的拧紧力矩应符合

1）焊接接头或机械连接接头的同一连接区段长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。 2）绑扎接头的同一莲接区段长度为1.3倍搭接长度，且不 小于 500 mm。 3）凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同 连接区段。 验数量：施工单位、监理单位全部检查。 验方法：观察和尺量

槽钢标准.5.1安装的钢筋品种、等级、规格、数量应符合设计要

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和查阅资料。