按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由 数量样本组成的检验体。

2.1.6抽样检验samplinginspcction

按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备 工程检验项目中门窗标准规范范本，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验

蓝理单位或建设单位对施工单位材料取样、送检、检验或某项 测、试验过程进行的监督活动

蓝理单位或建设单位利用一定的检香或检测手段，在施工单 自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动

在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现 进行的监督活动

施工过程中具有相对独立特点的作业活动，或由必要的技术 歇及停顿分割的作业活动，是组成施工过程的基本单元

2. 1.11 交接检验 handing overinspectior

由施工的承接方与完成方共同检香井对可否继续施工作 认的活动

2. 1. 12主控项且

对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用 验项。

2. 1. 13 一般项目

除主控项目以外的检验项目

颗粒级配及技术性能满足填料要求可直接填筑的原王料，或 简单筛分拌和后能满足填筑要求的原土料

2.1.15物理改良土physicallyimprovedsoil

原土料经过破碎、筛分或掺入砂、砾（碎）石等材料并拌和均 以改变填料的颗粒级配、改善工程性能的混合土料。

2.1.16化学改良土chemicallyimprovedso

通过在土中掺人石灰、水泥、矿物掺和料等材料改变填料的化 成分，以改善其工程性能的混合料，

2. 1. 17 级配碎石

由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成的，其粒夜 颗粒级配及件能符合技术条件规定的粗、细碎石集料和石屑各 定比例的混合料。

2.1. 20细粒含量

K 压实系数 K 地基系数 Ed 动态变形模量 0o一 地基基本承载力 P、 地基土静力触探比贯入阻力 qu 7d饱和无侧限抗压强度 C 曲率系数 Cu 不均匀系数 Dts 较粗一层土小于该粒径的质量占总质量的15%含量的 颗粒粒径 dss 较细一层土小于该粒径的质量占总质量的85%含量的 颗粒粒径

1.1高速铁路路基工程施工现场质量管理应有相应的施工技 标准、健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量 平评定考核制度。建设单位应对施工、监理单位质量管理体系 制度进行检查

1工程采用的原材料、构配件和设备，施工单位和蓝理单位 应按本标准的规定进行进场检验，并形成记录。不合格品不得用 于工程施工。 2各工序应按设计文件要求和施工技术标准进行质量控制 每道工序完成后，施工单位应进行测试或检查，并形成记录，相关 专业接口工序的检验应经监理工程师检香认可，未经检香或经检 查不合格的，不得进行下道工序施工。 3隐蔽工程覆盖前应按国家法律法规和本标准要求检查开 形成记录，经监理工程师帅检查签认后方可进行下道工序施工。 3.1.3高速铁路路基工程施工质量验收应符合下列规定： 1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。

1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 3工程施工质量验收应包括实体质量检香、观感质量检香 货量控制资料检查等内容。 4涉及结构安全、环境保护或主要使用功能的试块、试件及 材料，应按规定进行平行或见证检验。 5隐蔽工程在覆盖前应经监理单位验收，开按附录A的要

求留存影像资料。 6单位工程以及涉及结构安全、环境保护或使用功能的重要 分部工程在验收前应按规定进行抽样检验。 7工程观感质量应由验收人员现场检香，并共同确认。 3.1.4高速铁路路基工程施工质量控制资料应齐全、真实、系统 元整，并应包括下列主要内容： 1所用原材料及制品、半成品和成品质量检验结果（质量合 格证、规格、型号及性能检测报智和抽样检验报告等）。 2材料配合比、拌和过程检验和试验数据。 3隐蔽工程检香记录及规定的相关影像资料。 4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总资料。 5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响 分析资料。 6施工过程中发生的质量缺陷，经处理后满足安全和使用功 能要求的技术资料。 3.1.5高速铁路路基工程施工质量检验项目符合下列规定时，判 定为合格： 1符合工程设计文件的要求。 2符合本标准和相关验收标准及相关补充验收细则的规定 3.1.6符合下列条件之一时，可适度减少抽样检验频次和检验数 量，调整后的抽样检验，试验方案应由施工单位编制，井报监理单 应、建设单位审核确认： 1同一项日中由租同单位施工的路基单位，分部工程，使用 司一生产厂家的同品种、同规格、同批次的产品或构配件。 2同一施工单位在现场生产的制品或加工的成品、半成品 构配件用于同一项自中的多个路基单位、分部工程。 3在同一项自中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复 利用。 4 获得产品认证的、来源稳定且连续三批均一次检验合格的 产品

及砂浆钢筋或型钢加工半成品及成品、钢筋混凝土或混凝土预制 构件等制品所用原材料应符合设计要求，经检验合格后方可出场 厂）。对运抵现场的工厂化制品，应核查对应生产批次的出场 （厂）检验合格证或相关质量证明文件

构件等制品所用原材料应符合设计要求，经检验合格后方可出场 （厂）。对运抵现场的工厂化制品，应核查对应生产批次的出场 （厂）检验合格证或相关质量证明文件。 3.1.8高速铁路路基工程采用工厂化模式生产的普通填料、物理 改良土填料和化学改良土填料，在填料生产场（厂）内经抽样检验 合格后方许可出场（厂）。对运抵作业现场的填料视为合格制品使 用，核查填料对应生产批次的出场（厂）检验合格证或质量证明文 件。对运至现场的填料质量存在疑问时，现场抽检

改良土填料和化学改良土填料，在填料生产场（厂）内经抽样 合格后方许可出场（厂）。对运抵作业现场的填料视为合格制 用，核查填料对应生产批次的出场（厂）检验合格证或质量证 件。对运至现场的填料质量存在疑问时，现场抽检。

3.2.1高速铁路路基工程施工质量验收单元应按单位工程、分部 工程、分项工程和检验批划分。 3.2.2单位工程可按一个完整工程或一个相当规模的施工范围 划分，并按下列原则确定： 1一个区间或一个车站的路基应作为一个单位工程 2一个施工单位承担的路基施工范围可作为一个单位工程 3相对独立或技术复杂的工程可作为一个单位工程。 3.2.3高速铁路路基程的分部工程、分项工程、检验批宜按附 录B表B.0.1划分，检验项目应符合表列规定。 1分部工程应按一个完整部位或工程规模、工程材料、生要 结构施工阶段划分

3.2.2单位工程可按一个完整工程或一个相当规模的施工

3.2.2单位工程可按一个完整工程或一个相当规模的

3相对独立或技术复杂的工程可作为一个单位工程 3.2.3高速铁路路基工程的分部工程、分项工程、检验批宣按附 录B表B.0.1划分，检验项自应符合表列规定。 1分部工程应按一个完整部位或工程规模、工程材料、生要 结构、施工阶段划分。 2分项工程可按工种、工序、材料、施工工艺等划分。 3检验批可根据施工及质量控制和验收需要，按施工段、施 工部位或工程数量及规模大小等划分。 3.2.4原材料及制品、构配件、平成品、成品、设备等应按进场批 次进行检验。属于同一工程项月且同期施工的多个单位工程，对 同一厂家生产的同批次原材料及制品、构配件、半成品、成品、设备

等，可统一进行验收。

批的划分方案，并由监理单位审批，建设单位备案。本标准未涵盖 的分部、分项工程和检验批，可由建设单位组织监理，施工单位协 商确定。

3.3工程施工质量验收内容和要求

3.3.1检验批的质量验收应包括下列内容：

3.3.1检验批的质量验收应包括下列内容： 1实物检查：在工序质量检验和隐蔽工程质量检验的基 上，按本标准规定的抽样检验方法执行。 2资料检查：核查施工原始记录、试验检测数据、质量检验 果等质量控制资料，

3.3.2检验批质量验收合格应符合下

1主控项目的质量经抽样检验全部合格。 2一般项自的质量经抽样检验全部合格。其中，有充许偏差 的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定充 许偏差内，最大偏差不应大于规定允许偏差的1.5倍。不合格点 不应集中，不应有严重缺陷。 3隐蔽工程应具有相关质量检验记录，重要工序应具有完整 的施工记录。 账版分项工程质

1所含的分项工程均应验收合格。 2所含的分项工程质量控制资料应完整。 3涉及结构安全和主要使用功能的工程实体质量抛样检验 结果应符合有关规定。 4观感质量验收应符合要求。

3.3.5单位工程质量验收合格应符合下列规定

2质量控制资料应完整。 3工程实体质量和主要功能应符合设计要求和相关标准的 规定。 4工程观感质量验收应符合要求。 3.3.6高速铁路路基工程施工质量验收记录可按下列规定填写： 1检验批质量验收录可按附录B表B.0.2填写。对于主 控项目，施工单位检查评定记录及监理单位验收记录应详细具体 填写；对于一般项目，可仅填写检套验收结论。 2分项工程质量验收记录可按附录B表B.0.3填写。 3分部工程质量验收记录应按附录B表B.0.4填写。 4单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核香记 录、单位工程实体质量和主要功能核香查记录、路基单位工程观感质 量检查记录应按附录B表B.0.5表B.0.8填写。 3.3.7工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1经返工、返修或更换构配件、设备的检验批，应重新进行 验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，可予以验收。 发

3.3.6高速铁路路基工程施工质量验收记录可按下列规

3.3.7工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

1经返工、返修或更换构配件、设备的检验批，应重新进行 验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，可予以验收。 3经返修或加固处理的分项工程，满足安全及使用功能要求 时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 3.3.8工程质量控制资料应齐全完整，当部分资料缺失时，应委 托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样

托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或 试验。

4.1 检验批应由监理工程师组织施工单位专职质量检查人员

验批应由监理工程师组织施工单位专职质量检查人员 监理单位应对全部主控项目进行检查对一项且的

3.4.1检验批应由监理工程师组织施工单位专职质量

检查内容和数量可根据具体情况确定

3.4.2分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负

责人进行验收，勘察，设计单位专业负责人应参加支挡结构 挖、边坡防护、路基防排水等重要分项工程验收

3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位项口负责人

技术、质量负责人进行验收，期察、设计单位项目负责人应参加 基处理、变形观测、路堑开挖及支挡结构基坑开挖、边坡防护、路 防排水等重要分部工程验收

查，监理单位应组织有关人员进行验收。存在施工质量问是

查，监理单位应组织有关人员进行验收。存在施工质量问题时，应 进行整改，整改完毕后应向建设单位申请工程验收

责人组织监理、施工、勘察设计等单位项目负责人进行单位工程 验收。

4.1.1施工单位在施工前应对设计取土场的路基填料进行取样 复查试验。膨胀土不应直接用于路基填筑。缺少符合设计要求的 普通填料时，应向建设、设计单位反馈，研究确定处理措施 4.1.2设计取土场的填料质量或数量不能满足要求时，应按建设 管理程序报租关单位

1填料生产场（厂应根据需要配备相应的筛分设备。 2生产过程中应定期检查筛网有无破损或筛孔尺寸是否超 出限值。 3填料在生产场（厂）内经抽样检验合格后方可出场（厂），出 场（厂）前应核对填料种类和粒径条件 4不同填料在大面积填筑前均应进行现场填筑工艺试验，取 得的试验参数及成果应报监理单位确认。

3采用渗水土填料时，细粒含量应小于10%。 检验数量：施工单位每1×10m检验1次填料的粒径、颗粒级配 及细粒含量，填料发生变化或更换取士场时应重新进行检验；每次工 艺性试验抽样检验1次基床底层填料渗透系数，填筑过程中抽样检验 次。监理单位按施丁单位检验数量的10%平行检验粒径、颗粒级配 及细粒含量，且同一土源不少于1次：渗透系数全部见证检验。 检验方法：料场抽样进行室内试验，按现行《铁路工程十工试验规 理1B10102规的筛分试验方法检验粒径，题粒级配及细粒含量，按 本标准附录C的试验方法检验渗透系数。

4.1.5普通填料出场（厂）前应进行最大于密度试验

检验数量：施工单位每1×10+m检验1次：填料发生变化 更换取土场时应重新进行检验。监理单位按施工单位检验数量 10%平行检验，且同一土源不少于1次。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程土工试验规程 TB10102规定的方法检验

检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程上工试验规程

4.1.6普通填料出场（厂）时的含水率宜在工艺试验确定的填

检验数量：施工单位每工班检验不少于2次：含水率有显著 化时.应增加含水率检测次数。监理单位按施工单位检验数量 10%平行检验，且同一土源不少于1次。 检验方法：观察计量系统，料场插样，按现行《铁路工程王工 验规程》TB10102规定的方法检验

4.2.1物理改良土填料生产应符合本标准第4. 1.1条

13条的规定，填料生产场（厂）应根据需要配备破碎设备，配备 拌和系统应满足拌和施工质量和环境保护要求。

4.2.2物理改良土生产前应进行配合比试验，改良后的混合

检验数量：施工单位对同土源、同外掺料的填料每110°m 进行1次配合比试验，检验混合料的粒径、颗粒级配及细粒含量 填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。监理单位按施工 单位检验数量的10%平行检验，且同一土源不少于1次，设计对 渗透系数有要求时，施工单位每次工艺性试验抽样检验1次，填筑 过程中抽样检验1次。蓝理单位全部见证检验。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路程土工试验规程》 TB10102规定的方法检验，料场取样进行室内试验按本标准附 录C的试验方法检验渗透系数

4.3.1石灰，水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有保 境的措施。外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风 设施，防止材料受潮、变质

4.3.2化学改良填料生产应符合本标准第4.1.1条

1填料生产场（厂）应根据需要配备破碎设备，配备的拌和系 统应满足拌和施工质量和环境保护要求。 2化学改良十应按设计的掺灰量验证改良十的无侧限抗压

1用石灰改良时，原士料的有机质含量不应大于5%，硫酸 盐含量（折算成S0）不应大于0.8%，塑性指数宜天于12。 2用水泥改良时，原王料的有机质含量不宜大于2%，硫酸 盐含量（折算成SO）不应大于0.25%，塑性指数宜小于12。 检验数量：施工单位和蓝理单位每5<10*m检验1次原士料 有机质和统酸盐含量填料发生变化或史换取土场时应重新进行 检验，且同一土源不少于1次。 检验方法：取土场抽样，有机质含量采用现行《铁路工程岩士 化学分析规程》TB10103规定的灼失量法或重铬酸钟容量法检 验，硫酸盐含量采用硫酸锁质量法或EDTA容量法检验，塑性指 数采用界限含水率试验检验。 4.3.4化学改良土的外掺料质量应符合设计要求及下列规定，检 验数量和检验方法应符合表4.3.4的规定： 1外掺料采用水泥等胶材时，宜采用滑通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，强度等级为32.5级或42.5级，初凝时间不宜小于 3.0h，终凝时间不宜小于6.0h，安定性和强度指标应符合现行 《通用硅酸盐水泥GB175的要求。不应便用快硬水泥、早强水 泥，不得使用受潮变质水泥。 2外掺料采用石灰时，宜采用一等建筑钙质生石灰粉或合格建 筑钙质生石灰，其石灰的（CaO+MgO）含量不应小于80%，C0含量不 应大于9%未消化残渣含量（5mm圆孔筛余）不应天于15% 3外掺料采用粉煤灰或同类外掺料时，矿物成分（SiO十 Al0+Fe0）含量不宜小于70%，细度（0.045mm方孔筛余）不应 大于20%.三氧化硫（S0）含量不应大于3%、烧失量不应大于8%。 4.3.5化学改良土无侧限抗压强度应符合设计要求和下列规定：

4.3.4化学改良土的外掺料质量应符合设计要求及下列规定，

4.3.5化学改良土无侧限抗压强度应符合设计要求和下列规定

表4.3.4化学改良土外掺料的检验数量及检验方法

小于250kPa。 2基床底层化学改良上7d饱和无侧限抗压强度不应小于 350kPa，寒冷地区路基冻结影响范围的基床底层化学改良7d 饱和无侧限抗压强度不应小于550kPa。 险验数量：施工单位对同士源、同外掺料的化学改良土进行1 次改良王配合比和无侧限抗压强度验证试验；使用的王源或外 料发生变化时，应重新进行试验。监理单位见证检验1次。 验方法：按现行《铁路工程土工试验规程》TB10102中规定 的改良土试验方法进行重型击实试验和无侧限抗压强度检验，掺

水泥的改良土同时进行延迟时间试验。监理单位检查确认配合 验证试验报告和击实试验报告。

4.3.6化学改良土混合料出场（厂）时的含水率宜在工艺

检验数量：施工单位每工班检验不少于2次含水率有显者 化时应增加含水率检测次数。监理单位按施工单位检验数量 10%平行检验，且同一土源不少于1次。 检验方法：观察计量系统，含水率按现行《铁路工程土工试 规程》TB10102规定的方法检验。

4.3.7化学改良士外掺料剂量控制范围，应以试验配合比的设计

检验数量：施工单位每工班检验2次。监理单位按施工单 检验数量的20%见证检验，且同一王源不少于1次。 检验方法：料场抽样，采用滴定法或仪器法检验

4.3.9化学改良土出场（厂前应进行最大十密度试验。掺水

文良安 密茂纸验 检验数量：施工单位每1入101m检验1次：填料发生变化或 更换取主场时应重新进行检验。监理单位按施工单位检验数量的 10%平行检验，且同一土源不少于1次。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程工试验规程》 TB10102规定的方法检验。

4.1级配碎石外掺料的运输、使用应有保护环境的措施。外掺 应分类堆放，与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受 、变质。

4.4.2级配碎石填料生产应符合本标准第4.1.1条~第4.1.3

的规定.填料生产场（厂）应根据需要配备破碎设备，配备的拌和 统应满足施工质量和环境保护要求

4.4.3生产级配碎石所用的原材料质量应满足设计要求，并应符 合下列规定： 1级配碎石原材料可由开山块石、天然卵石或砂砾石在填料 制备场经破碎、筛分而成，也可按要求使用不同规格的碎石。 2粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不应大于30%，硫 骏溶液浸泡损失率不应大于6% 3粒径小于0.5mm的细颗粒的液限不应大于25%，塑性指 数应小于6。 检验数量：施工单位每料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶 液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。蓝理单位每料场平行检验 1次。 检验方法：按现行《铁路工程土工试验规程》TB10102规定的 方法检验

4.4基床表层级配碎石的种类、质量应符合设计要求。I型级

1工型级配碎石和Ⅱ型级配碎石的粒径级配应符合表 1.4.4的规定。 2级配碎石级配曲线应满足不均匀系数（u不小子15，曲率 系数C为1～3的要求。级配曲线应接近圆滑，某种尺寸的颗粒不

表4.4.4基床表层级配碎石粒径级配要求

31型级配碎石0.02mm以下粒径质量百分率不应大于 3%。Ⅱ型级配碎石细粒含量不得人于3%，压实后的细粒含量不 得大于5%。 4颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20%，压碎指标应 小于16。 5黏士团及有机物含量不应超过2%。 检验数量：在级配碎石生产期间，施工单位每工班抽样检验1 次粒径级配、黏士团及有机物含量、细长及扁平颗粒含量、压碎指 标；每次工艺性试验和填料生产期间，施工单位每工班还应抽样检 验1次1型级配碎石0.02mm以下粒径含量，抽样检验1次型 级配碎石压实前、后的细粒含量。监理单位按施工单位检验数量 的10%平行检验，且同一料场不少于1次。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程土工试验规程》 TB10102规定的方法检验粒径级配、黏土团及有机物含量、细长 及扁平颗粒含量、工型级配碎石0.02mm以下粒径含量，按现行 《建设用卵石、碎石GB/T14685规定的方法检验压碎指标，观察， 分析级配曲线：洗筛法抽样检验Ⅱ型级配碎石细粒含量，

4.4.5基床表层以下过渡段级配碎石应符合设计及下列

碎石颗粒中针状和片状碎石含量不应超过20%。 2 质软、易破碎的碎石含量不应超过10%。 3 黏士团及有机物含量不应超过2%， 4 级配碎石的级配范围应符合表4.4.5的要求。

表4.4.5基床表层以下过渡段级配碎石粒径级配要求

检验数量：施工单位在过渡段级配碎石生产期间，每工班抽样 检验1次粒径级配，针状和片状碎石含量，质软、易破碎的碎石含 量，黏土团及有机物含量。监理单位按施工单位检验数量的10% 平行检验，且同一料场不少于1次。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程土工试验规程》 TB10102规定的方法检验。 4.4.6基床表层以下过渡段级配碎石采用基床表层级配碎石时 立符合本标准第4.4.4条的要求。 4.4.7级配碎石出场（厂）时的含水率宜在工艺试验确定的填料 出场厂）控制含水率范围内。 检验数量：施工单位每工班检验2次；含水率有显著变化时 应增加含水率检测次数。监理单位按施工单位检验数量的10% 平行检验，且同一料场不少于1次。 检验方法：观察计量系统，按现行铁路工程王工试验规程 TB10102规定的方法检验。

检验数量：施工单位每5000m检验1次；级配碎石材质发生 变化或更换石场时应重新进行检验。蓝理单位按施工单位检验数 量的20%见证检验，日同一料场不少于1次。 检验方法：料场抽样，按现行《铁路工程土工试验规程》 TB10102规定的方法检验。

宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、不应便用快硬水泥、 早强水泥，进场时应进行现场验收。水泥进场时间超过三个月 或受潮结块时应复检。检验数量和检验方法应符合表4.4.9的 规定。

表4.4.9级配碎石中掺入水泥的检验数量及检验方法

法检验诊透系数；按现行《铁路工程土工试验规程》TB10102规定的 含水率试验方法测定经浸水渗透后的试件含水率，检验持水率。

【砾石、砂砾（卵）石、黏士及基质

4.5.2袋装砂并用砂装袋过程中，应观察鉴别砂的风干

4.5.4换填、砂垫层、砂桩、柱锤冲扩、基坑回填、加筋挡土墙包 裹体所用砂应采用天然级配的中、粗、砾砂，细粒含量不应大于 %。用排水固结地基的砂垫层、用作排水的砂耕，其砂中细粒 含量不应大于3%。进场时应进行现场验收。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m 为一批，不足3000m时按批计。施工单位每批抽样检验1次 监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1次。 检验方法：现场抽样检验砂（砂砾石）细粒含量及颗粒级配， 4.5.5换填、碎石（砂砾石）垫层、基坑向填、加筋挡土墙包裹体所 用碎（砾）石应级配食好.粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于 10%，进场时应进行现场验收。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎（砾）石、每 3000m为一批不足3000m时按一批计。施工单位每批抽样 检验1次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不 少于1次。 今具

4.5.5换填、碎石（砂砾石）垫层、基坑填、加筋挡土墙包裹

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎（砾）石 3000m为一批，不足3000m时按一批计。施工单位每批 检验1次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验， 少于1次。 检验方法：现场抽样检验碎（砾）石的最大粒径、细粒含量

4.5.6袋装砂井用砂应采用天然级配的风干中、粗砂，细

不应大于3%，进场时应进行现场验收

4.5.7碎石桩、柱锤冲扩桩所用碎（砾）石的材质、粒径应满足

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎（砾）石， 3000m为一批.不足3000m时按一批计。施工单位每批抽 检验1次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验、且 少于1次 检验方法：料场取样，筛分试验检验碎（砾）石的最大粒径 粒含量。

4.5.8强秀置换、岩溶及洞穴处理采用的填料质量应满足设计

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的填料，每3000 为一批，不足3000m时按一批计。施工单位每批抽样检验1 监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1次。 检验方法：料场取样，按现行《铁路工程士工试验规程 TB10102规定的方法检验

4.5.9路基支挡工程、边坡防护工程、路基相关工程基坑回填

4.5.10软土路基、浸水路堤、盐渍土基底反滤层，路基支

边坡防护工程、防排水工程反滤层、隔水层，防风沙设施固沙阻沙 防护、平面防护的填料品种、规格、质量应符合设计要求·进场时应 进行现场验收。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂烁（卵）石、黏 上每1000m为一批，不足1000m时按一批计，施工单位每批抽 样检验1次。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且 不少于1次。 检验方法：料场取样，筛分试验检验砂砾（卵）石的细粒含 量、颗粒级配，界限含水率试验检验黏王的液限、塑限和塑性 指数。

工程标准规范范本4.5.11路基支挡工程墙背填筑填料的种类、质量和性能应符合

检验数量：填筑过程中沿线路每连续100m，不足100m 时按100m计，施工单位抽样检验1次。监理单位按施工单位 检验数量的20%见证检验，且每个莲续挡上墙见证检验不少 于1次。 检验方法：按现行《铁路工程土工试验规程》TB10102规定的 方法检验。

4.5.12路基边坡防护工程回填、覆盖基质土（种植王）及植生

层、反滤层、封闭层材料应符合设计要求，进场时应进行现场验收。 检验数量：每条沟每200m施工单位抽样检验3处，监理单位 平行检验1处。

检验方法：观察，查验产品质量证明文件和材料性能报 告单。

4.5.14排水工程育沟、渗水暗沟、支撑渗沟填充碎石的母岩强 度、粒径、含泥量等技术指标应符合设计要求，进场时应进行现场 验收。

4.5.14排水工程音沟、渗水暗沟、支撑渗沟填充碎石的母岩

检验数量：同一生产地点的碎石每400m施工单位抽样检验 1次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于 1次。 检验方法：查验母岩强度检测报告，料场取样灌溉水质标准，按现行《建 设用卵石、碎石》GB/T14685规定的方法检验碎石粒径、含 泥量。

4.5.15拦石墙缓冲层、防风沙设施士堤所用填料的种类、质量应