TB 10420-2018  铁路电力工程施工质量验收标准

1.0.1为加强铁路电力工程施工质量管理，统一验收要求，制 定本标准。

1.0.1为加强铁路电力工程施工质量管理，统一验收要求，制

1.0.2本标准适用于新建和改建设计速度为200km/h及以

路桥设计、计算路电力工程施工质量验收。

1.0.3铁路电力工程施工质量验收所采用的工程设计文件和合

同文件对施工质量的要求不得低于本标准，当高于本标准时应

1.0.4铁路电力工程室外设备安装位置和方式应符合铁路建筑

1.0.4铁路电力工程室外设备安装位置和方式应符合铁路建 限界的要求。

1.0.5铁路电力工程施工质量验收应采用先进、成熟、科学

1.0.5铁路电力工程施工质量验收应采用先进、成熟、科学的 检测手段，检测方法应符合有关技术标准的规定，检测数据应完 整、准确。

1.0.6铁路电力工程施工质量验收除应符合本标准外，尚应

合国家和行业现行有关标准的规定

2.0.1《铁路工程基本术语标准》GB/T50262、《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300、《铁路电力设计规范》TB 10008、《铁路照明设计规范》TB10089、《电气装置安装工程电 气设备交接试验标准》GB50150、《铁路防雷及接地工程技术规范》 TB10180、《铁路建设工程监理规范》TB10402规定的相关术语 适用于本标准。

3.1.1铁路电力工程施工现场应具备健全的质量管理体系、

3.1.1铁路电力工程施工现场应具备健全的质量管理体系、相 应的施工技术标准和施工质量检验制度。 3.1.2铁路电力工程开工前，施工单位和监理单位应进行施工 现场质量管理检查，并按附录A填写检查记录。

1工程采用的材料、构配件和设备应按本标准规定进行进 场检验，不合格的不得使用。 2各工序按有关技术标准规定进行质量控制。 3各工序施工完成后应按本标准规定进行检查验收，未经 检查验收或检查验收不合格的不得进行下道工序。 4接地端子、沟、槽、管、孔、设备房屋防雷及接地、通 信通道、场坪、基础及基础承载力、电气设备安装通道、机电监 控设备的接入条件等与相关专业之间的接口应按规定进行核验交 接，并形成记录。

3.1.4铁路电力工程施工质量验收应对隐蔽工程和关键工序进

行重点检验，隐蔽工程应按规定留存影像资料。隐蔽工程影像 料应包括验收时间、部位、内容、施工单位、检验人员等信 影像资料应清晰。

设备，仍不符合要求时，严禁验收。

件和设备，仍不符合要求时，严禁验收。

部工程、分项工程和检验批。 3.2.2铁路电力工程单位工程划分应符合下列规定： 1一座变、配电所电力工程为一个单位工程。 2一个区间电力工程为一个单位工程。 3一座车站（场）或一个动车段（所）范围内的电力工程 为一个单位工程。 4一条独立回路的外部电源线路为一个单位工程。 5一个标段范围内的电力远动系统为一个单位工程。 6一个监控主站范围内的机电设备监控系统为一个单位 工程。 7一个监控主站或一个工区管辖范围内的隧道照明、隧道 防灾救援设备供电及监控工程为一个单位工程。 8一套光伏发电系统为一个单位工程。 3.2.3铁路电力工程的单位工程、分部工程、分项工程、检验

3.2.2铁路电力工程单位工程划分应符合下列规定

3.2.3铁路电力工程的单位工程、分部工程、分项工

检验批施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 检验内容、数量和方法应符合本标准的规定。 2材料和设备进场检验要求： 1）按进场的批次进行检验。 2）规格、型号、数量、技术参数符合设计文件和订货合 同的要求，质量应符合相关技术标准的规定。 3）合格证、质量检验报告等质量证明文件以及说明书等 产品技术文件应齐全并符合设计文件和订货合同要求。 4）属于铁路专用产品认证管理的产品应通过认证，其认

证证明文件应在有效期内。 5）部件及附件齐全。 6）无损伤、变形、锈蚀（氧化），门（盖）开关无卡阻。 7）铭牌、标识完整清晰。 3主控项目的施工质量经抽样检验全部合格。 4一般项目的施工质量经抽样检验全部合格；其中，有允 许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制 在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。 5质量检验记录完整、准确。 3.3.2分项工程施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 1 所含检验批全部合格。 2 所含检验批验收记录完整、准确。 3.3.3 分部工程施工质量验收内容和要求应符合下列规定： 1 所含分项工程全部合格。 2 所含分项工程验收记录完整、准确。 3.3.4 单位工程施工质量验收内容和要求应符合下列要求： 1 所含分部工程全部验收合格。 2 质量控制资料应完整。 3单位工程实体质量和主要功能核查项目符合附录C的 规定。 4单位工程观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认， 验收标准符合附录D的规定。 5验收记录、资料应完整、准确。

3.4.1检验批验收程序和组织应符合下列规定： 1 施工单位施工完成后进行自检，合格后报监理单位。 2 隐蔽工程应在隐蔽前报监理单位。 3监理单位组织施工单位进行验收。

4按附录表E.0.1填写检验批质量验收记录。 3.4.2分项工程验收程序和组织应符合下列规定： 1 由监理单位专业监理工程师组织。 2 施工单位分项工程技术负责人等有关人员参加验收。 3 按附录表E.0.2填写分项工程质量验收记录。 3.4.3 分部工程验收程序和组织应符合下列规定： 由监理单位总监理工程师组织。 施工单位项目负责人等参加验收。 3 设计单位应根据需要参加验收。 4 按附录表E.0.3填写分部工程质量验收记录。 3.4.4 单位工程验收程序和组织应符合下列规定： 施工单位完成单位工程后，向建设单位提出验收申请。 2 由建设单位组织，施工、设计、监理等单位参加。 3 按附录表E.0.4填写单位工程质量验收记录。 4 按附录表E.0.4一1填写单位工程质量控制资料核查 记录。 5按附录表E.0.42填写单位工程实体质量资料核查和主 要功能抽查记录，抽查数量根据工程实际确定。 6按附录表E.0.4—3填写单位工程观感质量检查记录，抽 查数量根据工程实际确定

4基础、构支架及遮栏、栅栏

4.1.1基础、构支架及遮栏、栅栏的施工质量验收应包括基础、 构支架及遮栏、栅栏。

支架及遮栏、栅栏的施工质量验 册栏。

2基础、构支架及遮栏、栅栏进

4.2.1混凝土所用的水泥、砂、石料、钢筋等原材料进场检验 应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定； 2采用商品混凝土时应有合格的试验报告： 3应与所配制混凝土的等级相适应。 检验数量和检验方法符合《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204的有关规定。 4.2.2钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验 结果必须符合相关标准的规定。 检验数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。 4.2.3水泥进场（厂）验收时，应对其品种、级别、包装或散 装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝 结时间进行复验，其结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐 水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过

三个月时，或快硬硅酸盐水泥超过一个月时应进行复验并按复验 结果使用。 检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批 号且连续进场（厂）的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不 超过500t为一批，每批抽样数量不应少于1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。 4.2.4混凝土原材料的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标 准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定 使用经过净化处理的海沙应符合现行行业标准《海沙混凝土应用 技术规范》JGJ206的规定，再生混凝土骨料应符合现行国家标 准《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂浆用再 生细骨料》GB/T25176的规定。 检查数量：执行现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及 检验方法标准》JGJ52的规定。 检验方法：检查抽样复验报告。 4.2.5现浇混凝土基础地脚螺栓、插入角钢等原材料进场检验 应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2材料表面无污物和锈蚀，符合《钢筋混凝土用钢》GB 1499的有关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 4.2.6构支架等金属结构件及其附件进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷，平直无 变形，防腐层良好。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷，平直无 变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明

4.2.7遮栏及栅栏进场检验应符合下列规定：

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2表面应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

4.2.8混凝土电杆应按进场批次进行检查，其规格、型

量应符合设计文件要求和现行国家标准《环形混凝土电杆》 GB 4623。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：检香质量证明文件及观察检查

量应符合设计文件要求和现行国家标准《环形混凝土电杆》 GB 4623。

量应符合设计文件要求和现行国家标准《环形混凝土电术

检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。

4.3.1现浇基础的基坑开挖尺寸、钢筋连接方式、钢筋搭接长 度、箍筋及横向钢筋间距应符合设计文件要求，隐蔽前应拍摄影 像资料。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验100%。 施工、监理单位按各检查工点总量20%拍摄影像资料。 检验方法：观察及测量检查；拍摄照片或视频，拍摄实测尺 寸的项目应拍摄持尺情况并清晰显示尺寸数字。 4.3.2混凝土浇筑应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204相关要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：施工单位观察、测量，监理单位旁站。

混凝土强度等级应符合设计文

检验数量：施工单位每个工作班次制作不少于2组试块

1组用于标准养护，1组用于同条件养护，监理单位见证检验 100%。 检验方法：由具有检验检测资质的机构进行检验并出具检验 报告，监理单位查阅试验报告。 4.3.4基础位置、尺寸及其顶面高程应符合设计文件要求，允 许偏差符合表4.3.4的规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，观察、测量检查。

表4.3.4基础施工允许偏差范围（mm）

4.3.5箱式变电站基础型式及基础通风口高程应符合设计文件

4.3.5箱式变电站基础型式及基础通风口高程应符合设计文件

4.3.5箱式变电站基础型式及基础通风口高程应个 要求，并采取防积水措施。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，测量、观察检查。 4.3.6屏、柜等基础预埋型钢的安装允许偏差应符合表4.3.6 的规定，其型钢顶部应高出抹平的地面10mm。

表4.3.6基础型钢安装充许偏差

检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：测量检查。

.7钢筋混凝土电杆的连接方式符合设计文件要求，采用钢

4.3.7钢筋混凝土电杆的连接方式符合设计文件要求，

圈电焊连接时焊接质量应符合下列要求： 1焊接的加强面，其高度和遮盖度应符合表4.3.7的规定。

表4.3.7焊缝加强面尺寸（mm）

2焊缝表面无波折、间断、漏焊及未焊满的陷槽，不应有 裂缝。 3基本金属咬边深度不应大于0.5mm，当钢材厚度超过 10mm时，不应大于1.0mm。 4焊完后整杆轴线最大弯曲不应超过电杆全长的2%o。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查及测量检查。 4.3.8门形及H形构架组立后的质量应符合下列要求： 1位于同一安装中心线上的构架、支架电杆位置偏移不得 大于20mm。 2进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于3%o，并严 禁向受力侧倾斜。 3中间构架及设备支架电杆与地面垂直，倾斜度不得大 于3%0。 4横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架安装牢固、紧固 件齐全。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位平行检验不少于 20%。 检验方法：观察、测量检查。

人字形构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规

组成每一根人字形构架电杆的长度差不应大于5mm，同一组人 字形构架电杆的高低差不应大于10mm。 2组立后的人字形架构，其叉开角度的平分线应垂直平分 于两基础中心连线。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验不少于 20%。 检验方法：观察、测量检查。 4.3.10横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架接地位置应符合 设计文件要求并安装正确，安装牢固、紧固件齐全。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

4.3.11基础表面平整、无跑浆、露筋等缺陷。

检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。 3.12位于同一安装中心线上的构架偏移应小于20mm，同一 组构架的高低差应小于10mm。 检验数量：施工单位全部检验。

检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。

4.3.12位于同一安装中心线上的构架偏移应小于20m

组构架的高低差应小于10mm。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：测量检查。

4.4.1遮栏及栅栏的安装位置、方式应符合设计文件要求，安 全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位全部见证检验。 检验方法：观察、测量检查。

4.4.1遮栏及栅栏的安装位置、方式应符合设计文件要求，安

4.4.2遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于25

栏门应设有向带电侧开启的止挡，并应加锁。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验20%。 检验方法：依照设计文件，测量、观察、试验检查。 4.4.3遮栏、构架、支架及金属结构件的接地线连接可靠，同 类型布置方式一致。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

4.4.4调压器室、户内隔离开关室内遮栏及栅栏处应悬挂“禁

止入内”“高压危险”或“当心触电”安全警示标志。

检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。

5.1.1电气装置施工质量验收应包括下列项目：

.1.1 电气装置施工顶量验收应包拍下列项日： 1 电力变压器。 2 互感器。 3 高压断路器。 4 隔离开关、负荷开关及高压熔断器。 5 高压开关柜。 6 无功补偿装置。 7 户外高压开关箱（柜），包含户外隔离开关箱、负荷开 关箱、 电缆接头箱及箱式开关站。 8 综合自动化装置。 9 二次配线。 10 母线装置。 11 交直流电源装置。 12 中性点接地装置。 13 安全监控系统。 14 箱式变电站及箱式电抗器。 15 低压开关柜。 16 远动终端设备及通信管理机。

5.2.1电力变压器的进场检验应符合下列规定：

1 符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。

5.2电气装置进场检验

1）油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固 良好无渗漏。 2）瓷套管应完好无损。 3）干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘 包扎应完好、固定牢固。 310kV三相配电变压器能效限定值及能效等级应符合设 计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

良好无渗漏。 2）瓷套管应完好无损。 3）干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘 包扎应完好、固定牢固。 310kV三相配电变压器能效限定值及能效等级应符合设 计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 5.2.2互感器的进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 5.2.3高压断路器的进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2充气部件应无泄漏。 3绝缘部件不应变形、受潮；瓷件或玻璃体表面应光滑， 无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 5.2.4隔离开关、负荷开关及高压熔断器的进场检验应符合下 列规定： 1符合本标准第3.3. 1 条第2 款的有关规定。

5.2.2互感器的进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。 5.2.3高压断路器的进场检验应符合下列规定： 1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2充气部件应无泄漏。 3绝缘部件不应变形、受潮：瓷件或玻璃体表面应光滑

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2充气部件应无泄漏。 3绝缘部件不应变形、受潮；瓷件或玻璃体表面应光滑 无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.4隔离开关、负荷开关及高压熔断器的进场检验应符合

符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2 绝缘部件不应变形、受潮，表面应光滑，无裂纹和缺

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.5高压开关柜的进场检验应符合本标准第3.3.1条第2款

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2瓷套管无裂纹、破损，所有接缝无裂缝或渗油。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2装置中的金属防护层、绝缘件的处理符合技术文件的 要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

2.8屏、柜的进场检验应符合下

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2计量回路的表计应在计量合格有效期内。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

符合本标准第3.3.1条第2款的有

2外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等 缺陷。 3线缆的绝缘测试符合《电气装置安装工程电气设备交接 试验标准》GB50150的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，检查实物和质量证明文件，绝缘 测试。 5.2.10二次配线的线缆进场后应抽样进行20℃导体直流电阻 试验。20℃的导体直流电阻值应符合《电缆的导体》GB/T3956 的规定。 检验数量：施工单位按同一供货单位、同一时间到货的线 缆，按照规格型号种类，抽取20%的样品且不少于1种规格型 号进行试验，连续两个批次均检验合格时，样品数量减半。出 现不合格样品时，应对本批次所有规格型号线缆进行取样 送检。 检验方法：施工单位委托有资质的检验检测机构进行检验； 监理单位对样品抽检过程进行见证，送检样品由施工单位和监理 单位共同签封，监理检查检验报告。 5.2.11高压母线装置（以下简称母线）进场检验应符合下列 规定： 1 符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2硬母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形或损伤。 3软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷。 4安装母线采用的金具及金属构件应与母线相配套，并无 裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层应完好，无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同检本实物和质是证明

2外表无绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等 缺陷。 3线缆的绝缘测试符合《电气装置安装工程电气设备交接 试验标准》GB50150的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，检查实物和质量证明文件，绝缘 测试。

5.2.10二次配线的线缆进场后应抽样进行20℃导体直流电

检验数量：施工单位按同一供货单位、同一时间到货的线 缆，按照规格型号种类，抽取20%的样品且不少于1种规格型 号进行试验，连续两个批次均检验合格时，样品数量减半。出 现不合格样品时，应对本批次所有规格型号线缆进行取样 送检。 检验方法：施工单位委托有资质的检验检测机构进行检验； 监理单位对样品抽检过程进行见证，送检样品由施工单位和监理 单位共同签封，监理检查检验报告。

监理单位对样品抽检过程进行见证，送检样品由施工单位和监理

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2硬母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形或损伤。 3软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷。 4安装母线采用的金具及金属构件应与母线相配套，并无 裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层应完好，无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.12交直流电源装置的进场检验应符合下列规定：

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2蓄电池外壳应密封完好，无裂纹，正负极接线柱无氧化 锈蚀。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.13中性点接地装置的进场检验应符合本标准第3.3.1条第 2款的有关规定。

5.2.13中性点接地装置的进场检验应符合本标准第3.3.1

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

1符合本标准第3.3.1条第2款的有关规定。 2设备（含操作系统软件及应用软件）及附件的规格、型 号、技术参数应符合设计文件要求。 3插接件的规格应与设备接口一致，符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.15箱式变电站及箱式电抗器的进行进场检验应符合本标准

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5.2.16低压开关柜的进行进场检验应符合本标准第3.3.1

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

5. 2. 17 远动终端设备及通信管理机的进场检验应符合本标准

进场检验应符合本标准第 3.3.1条第2款的有关规定。

3.3.1条第2款的有关规定。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

.3.1电力变压器的安装位置、方向应符合设计文件要求，安 全净距应符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及测量检查。

5.3.2调压切换装置应动作正确、接触良好、分接头与动作

示器指示位置一致。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察、操作检查。

有法兰连接处应无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察检查。

装置等功能应符合设计文件要求。

检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及试验检查。

5干式变压器温度自动监测和保护报警装置的功能应符合 文件要求。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及试验检查。

5.3.6电力变压器应进行交接试验，其主要电气性能检验项目

及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。

及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验机

50150的规定。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位 旁站。

3.7干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确、转动灵活， 专时无振动或过热现象。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：操作及观察检查。

5.3.7干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确、转动灵活，

5.3.7干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确、转动

5.4.1互感器的安装位置应符合设计文件要求，安全净距应符

5.4.1互感器的安装位置应符合设计文件要求，安全净距应符 合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：观察及测量检查。

电流互感器备用二次绕组应经短路后接地。分级绝缘的电压互感 器一次绕组的接地引出端子应接地。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：施工单位观察及测试检查，监理单位观察检查及 见证测试。

求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。

检验数量：施工单位全部检验、监理单位旁站。 检验方法：由具备资质的检验检测机构进行试验、监理单位 旁站。

5.4.4互感器安装基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支 架无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察检查。

5.4.5互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠

5.4.5互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠

4.5互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠； 列安装的互感器 纸箱包装标准，排列整齐，相间距离应符合设计文件要求。 检验数量：施工单位全部检验。 检验方法：观察及测量检查。

求，安装牢固，相间距离应符合产品技术文件要求，安全净距应 符合附录F的相关规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：依照设计文件，观察及测量检查。 5.5.2六氟化硫断路器气体的压力应符合产品技术文件要求 且无渗漏现象。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验。 检验方法：采用SF。检测仪检查。

母拧紧、锁片锁牢，开口销向两侧撇开角度大于等于120°。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位全部见证检验

检验方法：观察及测量检查。

5.5.4断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械

动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 检验数量：施工单位全部检验桥梁标准规范范本，监理单位全部见证检验。 检验方法：试验检查。