4.4.1检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进 行验收，并符合下列规定： a）施工单位应对主控项目和一般项目进行检验，检验数量应按本标准规定执行。本标准无规定的 施工单位应全数检查； 监理单位应对主控项目和一般项目进行检验，检验数量应按本标准规定执行。本标准无规定的 主控项目检验数量为监理单位全数检验，一般项目检验数量为监理单位全数见证检验。 4.4.2 分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。 4.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。 4.4.4单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查验收，总监理工程师宜组织各专业监 理工程师对工程质量进行检查验收。存在施工质量问题时，应由施工单位整改。整改完毕后，由施工单 位向建设单位申请工程验收。 4.4.5建设单位收到单位工程验收申请后，应由建设单位项目负责人组织监理单位、施工单位、勘察 设计单位等项目负责人进行单位工程验收。

5.1.1电力工程施工质量验收包括变电所配电所电力工程、区间电力工程、站场电力工程、外部电源 线路、供电调度系统等单位工程。 相

技术标准5.2 基础、构支架、遮拦、栅栏

检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查、测量检查。

验数量：施工单位、监理单位全数检验。 验验方法：观察检查、测量检查。

5.535kV及以下架空线路

电力远动系统系统施工质量验收适用于电力和牵引供电，远动系统应具有遥控、遥测、遥 的基本功能。电力远动系统的验收范围、进场验收及检验内容、数量、方法，应符合TB1042 第10章的规定。

5.1.1牵引供电工程施工质量验收包括牵引 柔性接触网、刚性接触网、接触轨等单位工程。 2018中相应的规定

6. 2. 1一般规定

6.2.2变电所设备、材料及构配件进场检验

6. 2. 3. 1主控项目

4.3.1~4.3.7的规定。 6.2.3.1.2同一设备房内设备基础预埋件顶面平齐，应符合设计要求；设备基础预埋件型钢的安装顶 部宜高出地坪地面3～5mm，手车式设备的预埋件宜与地坪地面齐平。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：测量检查。

4.3.1～4.3.7的规定

6.2.3.1.3设备基础预埋件接地可靠，接地方式与数量应符合设计要求。

6.2.3.1.3设备基础预埋件接地可靠，接地方式与数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查，查阅施工设计图及隐蔽工程记录。

6. 2. 3. 2 ±一般项目

6.2.3.2.1混凝土基础表面平整光洁、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷，地面以上裸露基础不应进 外装修。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。 6.2.3.2.2预埋件的平行度及平直度允许偏差不大于1mm/m，全长允许偏差不大于2mm。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：钢尺、经纬仪、水平仪及水平尺测量，随工检查，查阅图纸与隐蔽工程记录。 6.2.3.2.3设备基础预埋件的表面平直光洁，涂层均匀、无漏涂且符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验。

6.2.3.2.4预理的设备基础槽钢（钢板）应直接放在结构层上，接触面应平整、受力均匀；找平基础槽 钢（钢板）垫片所用数量不得大于三块，每块面积不得小于100cm的钢垫片，垫于柜体各受力点正下方， 并将钢垫片与基础槽钢电焊连接，焊缝饱满，无假焊或漏焊现象、无裂缝、气泡，连接牢固，并经防腐 处理；直流开关柜等直流设备采用绝缘法安装，其固定螺栓不得接触地面下的结构钢筋。 检验数量：施工单位全数检验， 检验方法，观检查和查阅隐蓝工程记录

焊现象、无裂缝、气泡，连接牢固，并经防腐处理。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查和查阅隐蔽工程记录

6. 2. 5. 1主控项目

6.2.5.1.2网栅及其附件外观应平直无变形、无毛刺、表面光滑；整体结构焊接牢固可靠、防腐层良 好；整流变压器室网栅的网格应不大于40mm×40mm；其安装的位置、高度应符合设计要求，网栅安 表应垂直、牢固，高差不大于15mm；网栅门必须设有向带电侧开启的止挡，并应加锁；网栅门应开闭 灵活、设有防止误入带电间隔的闭锁装置且其安装应牢固、其闭锁关系应正确、可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观测、测量、模拟操作。 6.2.5.1.3网栅应用软铜绞线可靠接地；网栅与整流变压器带电部分之间的安全净距应不小于500mm 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察、测量。

6.2.5.2一般项目

6.2.6防雷、接地装置及回流线缆

6.2.6.1主控项目

6.2.6.1.1防雷、接地装置及回流线缆的验收范围、进场验收及检验内容、数量、方法，应符合

6. 2. 6. 2±一般项目

6. 2. 7 变压器

6. 2. 7. 1主控项目

6.2.7.1.2于式变压器交接试验应符合下列规定

测量绕组连同套管在各分接头位置的直流电阻值，其相间差：对容量为1600kVA及以下的干式 变压器，小于三相平均值的4%，对容量为1600kVA以上的于式变压器，小于三相平均值的2%。 其线间差：对容量为1600kVA以上的干式电力变压器，小于三相平均值的1%，且与同温度出 厂测量值比较相对变化不大于2%； 6 测量所有分接变化，符合铭牌电压变化规律且额定分接充许误差为土0.5%，其它分接充许误 差小于1%； C 检测三相变压器接线组别或单相变压器极性与铭牌标示相符； d 测量绕组绝缘电阻、吸收比，绝缘电阻不低于出厂试验值的70%； e 容量8000kVA以下的于式电力变压器应进行工频耐压试验，容量8000kVA及以上的有条件时进

行试验，应无击穿或闪络现象； f）测量铁芯对地绝缘电阻，其值不小于5MQ。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验报告。

表1钢制螺栓的紧固力矩值

检验方法：力矩扳手检查。 6.2.7.1.5装有滚轮的变压器在设备就位后，应将滚轮卸下后固定或用能拆卸的制动装置加以固定 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。 6.2.7.1.6干式变压器安装平直度应符合下列要求： a）基础型钢的顶部平直度不大于1mm/m，全长不大于5mm； b）外壳安装的垂直度不大于1.5mm/m，盘顶垂直度不大于2mm/m，盘顶平整度不大于1mm/m； c）外壳中心与器身中心不大于5mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：测量仪器检查。

6. 2. 7. 2 ±一般项目

检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查、查验订货合同及施工图

检验方法：观察检查、查验订货合同及施工图纸。 7.2.4温控装置应符合下列要求： a）温控装置完好无损，规格、型号符合合同要求或设计规定，有符合规定的产品标志； 温控正确，温控开关可在全量程内任意整定，温控装置各开关接点动作正确，指示灯完好； C 温控装置对电磁干扰不敏感； d 温控装置自检定程序正常，输出接口制式符合合同要求。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查、试操作

6. 2. 9高压断路器

6.2.10SF6全封闭组合电器

6.2.11高压开关柜

6. 2. 11. 1主控项目

6. 2. 11.2一般项目

检验万法：观察检查，测量检查 6.2.11.2.5二次回路接线固定牢靠，排列整齐；回路编号正确、字迹清晰。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6.2.12隔离开关、负荷开关及高压熔断器

6.2.13箱式分区所、开闭所、AT所

箱式分区所、开闭所、AT所的验收范围、进场验收及检验内容、数量、方法，应符合TB10758 4.20的规定。

6.2.14母线及绝缘子

6.2.15光缆、电缆及电缆附件

6. 2. 15. 1主控项目

表2接地线截面积检验标准

检验数量：施工单位，监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6.2.15.1.5高压电缆及控制电缆的接线应准确，回路标识应清晰；并联运行的电缆型号、规格长度 相位相一致。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽检20%。 检验方法：观察检查、抽测检查。 6.2.15.1.6进入绝缘安装屏柜的金属铠装电缆，应一端接地，另一端浮空，不与柜体框架连接。 检验数量：施工单位，监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6. 2. 15. 2 一般项目

5.2.16屏柜及二次回路

6.2.17交直流电源装置

6.2.18同相供电装置

6. 2. 18. 1主控项目

.18.1.1同相供电装置安装，应符合下列规定： a 同相供电装置安装位置、方向、接地符合设计文件要求，安全净距符合设计要求； 同相供电屏柜排列整齐，安装牢固，编号清晰： 同相供电设备各元器件安装牢固、接地良好，功能符合设计要求 同相供电装置中元器件动作性能应符合产品技术文件要求； 同相供电装置中电抗器安装符合电抗器验收规范； 同相供电装置螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要求； 8 同相供电装置外观整洁、无锈蚀： h 同相供电装置散热良好，有强制通风措施。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：操作及观察检查

6.2.18.1.2变流器应符合下列要求：

2）铜母线本体（低压电器连接处）：65K； 3）铜母线本体（功率器件连接处）：55K； 4）与半导体器件相接的塑料绝缘导线或橡皮绝缘导线：45K。 变流器装置中变流器侧各带电电路之间以及带电部件、导电部件接地部件之间的电气间隙应不 小于125mm，爬电距离应不小于160mm（客户特殊要求除外）； 变流器柜体应有可靠的接地点，可以触及的金属部件与外壳接地点之间的电阻应不大于0.1 Q；强电接地和弱电接地点独立设置，分开接地，接地点应有明显的接地标志； 常温常湿条件下，主电路与地（外壳）之间的绝缘电阻应不小于10MQ。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验报告、观察检查、测量检查。

6. 2. 18. 2 ±一般项目

5.2.18.2.1同相供电装置的外观质量应符合设计要求和产品文件规定。

6.2.18.2.2变流器外观质量应符合以下要求：

6.2.18.2.2变流器外观质量应符合以下要求

变流器柜体外壳无划伤、金属板不变形；元器件表面应当保持整洁，无明显可见的划伤，不允 许有油污、灰尘、划痕、手刺、龟裂、霉点、锈蚀等现象；元器件丝印应清晰，内容正确，附 着牢靠；电路板上的元器件应当排列整齐； 外壳防护等级应不低于IP20； c）在全功率条件下，装置最高效率≥97.5%。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6.2.19.1主控项目

2.19.1.1整流器柜体应对地绝缘，绝缘板露出柜体四周每侧的长度不小于5mm；柜体对地绝缘 500V兆欧表测量时，不小于2MQ。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验

为500V兆欧表测量时，不小于2MQ。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺、兆欧表测量。 6.2.19.1.2整流器柜本体及柜内设备应符合下列规定： a）整流器柜与基础槽钢间绝缘安装连接紧密，固定牢固； b 柜内元器件应完整无损，型号、规格符合技术文件要求，并安装牢固； C 硅二极管接线端的极性应正确； d 柜内母线接线正确并固定牢靠，焊接连接的导线应无脱焊、碰壳、短路现象： e 出厂时柜内元件、器件调整的定位标识应无错位现象。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查，核对厂家图纸。 3.2.19.1.3主回路及二次回路经系统调整和整定后，整流装置才能进行空载和轻载试验（若进行负载 试验，则可不做轻载试验），其检验项目和试验结果应符合下列要求： a）装置连接电源的相序应正确，静态控制特性应达到产品的规定； b）装置应在交流电源电压等于额定值加规定极限波动值的范围内工作正常； c）在试验过程中，应测量交流电压、直流电压、电流值和其它指示值，并检验在电压调节范围内

试验，则可不做轻载试验），其检验项目和试验结果应符合下列要求： a）装置连接电源的相序应正确，静态控制特性应达到产品的规定； b）装置应在交流电源电压等于额定值加规定极限波动值的范围内工作正常； c）在试验过程中，应测量交流电压、直流电压、电流值和其它指示值，并检验在电压调节范围内

的有关信号指标达到设计和产品的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验调整报告，安装记录。 5.2.19.1.4整流器的现场试验项目应进行如下项目的试验，各类保护的检验调整方法和整定值可按设 十及产品技术条件规定执行。 a）绝缘电阻测量：主回路对二次回路及对地的绝缘电阻值，不低于1MQ；二次回路对地的绝缘 电阻值，不低于1M2；在夏季空调环境相对湿度大于80%或冬天采暖环境相对湿度大于60%的 地方，不低于0.5MQ； b 耐压试验：交流耐压试验值，应为产品出厂试验电压值的85%；当不宜施加交流试验电压时， 可按规定施加与交流电压峰值相等的直流电压进行试验；应无击穿或闪络现象； 辅助装置的试验：其绝缘试验应符合本条第a）款中绝缘电阻测量要求。其运行机能及工作应 可靠，测得的有关参数应符合设计及产品技术条件的规定； 轻载试验：对加压后谐波吸收装置的检查，应按产品技术条件的规定进行；试验测得的变流设 备静态或输出特性以及控制、保护等性能，均应符合设计及产品技术条件的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验调整报告，安装记录

计及产品技术条件规定执行

6. 2. 19. 2±一般项目

6.2.19.2.1整流器柜安装允许偏差应符合表3的规定。

表3整流器柜安装允许偏差

检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：直尺、线坠测量检查。 6.2.19.2.2基础槽钢的预埋铁在有绝缘安装要求时，应与建筑结构钢筋绝缘。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：用兆欧表测量。 6.2.19.2.3整流器装置的二次回路接线应符合下列规定： a 按图施工，接线正确； b) 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且 有标识； 端子排应安装牢固，端子有序号。强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配 d） 线束应有外护套塑料管等加强绝缘保护层，敷设长度留有适当余量： e 可转动部位的两端用卡子固定。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6.2.19.2.4整流器柜内、外及盘面应清洁，油漆完整；柜门开启自如，门与柜体间连接软导线应安装 牢固。 检验数量：施工单位全数检验， 检验方法：观察检查

6. 2. 20轨电位限制装置

6.2.20.1主控项目

6.2.20.1.1轨电位限制装置与基础槽钢应用镀锌标准件螺栓连接，且防松零件齐全，安装牢固， 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。 6.2.20.1.2轨电位限制装置的现场试验应满足下列要求： a）设定值测试：检查电压继电器的定值应准确，三段电位动作保护应正确； b）功能试验：轨电位限制装置的动作特性和闭锁功能应符合产品技术标准，且动作可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验报告，试操作， 6.2.20.1.3轨电位限制装置与保护性接地端应有良好接触，柜体接地可靠；可开启的门与柜体间 软编织铜线可靠连接。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。

6. 2. 20. 2±一般项目

6.2.20.2.1轨电位限制装置安装时其垂直度允许偏差应符合表4的去

2.20.2.1轨电位限制装置安装时其垂直度允许偏差应符合表4的规定

表4垂直度允许偏差检验标准

检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：直尺、线坠测量检查。 6.2.20.2.2轨电位限制装置的表计、记录仪、指示灯等应能准确反映装置状态，所有操作按钮、转换 开关都应有明确的永久性标识，操作灵活。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查，试操作。 6.2.20.2.3轨电位限制装置的二次回路连线应按照6.2.19.2.3的规定。

检测试验6.2.21再生制动能量吸收装置

6. 2. 21. 1主控项目

a）再生制动能量吸收装置绝缘性能、电阻值满足产品试验标准； b）再生制动能量吸收装置控制系统互锁联调试验，符合设计要求； C 再生制动能量吸收装置表计整定试验、保护功能试验符合设计要求。监控、通讯功能满足设计 要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查验试验报告，观察检查。 6.2.21.1.3中压能馈型再生制动能量吸收装置的检查试验应符合下列规定： a）能馈变压器：绝缘电阻及吸收比测试、绕组直流电阻测试、绕组接线组别检查、变比误差测量、 工频耐压试验满足产品技术要求。 能馈低压柜：主回路绝缘电阻和工频耐压满足设计要求。断路器接触电阻测量满足产品技术要 求。断路器机械分、合闸操作及机械联锁试验无卡阻、无任何机械故障。断路器电气分、合闸 操作及电气联锁试验，满足产品要求及设计规定。保护继电器调试和整定，满足设计要求； 能馈双向变流器柜：主回路及辅助回路绝缘电阻和工频耐压试验，满足产品技术要求。保护装 置检查调试，满足产品技术要求。测量、保护、信号等回路接线正确性检查，测量装置、指示 仪表误差校验，满足设计图纸要求。保护功能传动试验，满足设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查看试验报告，试操作。

6. 2. 21. 2±一般项目

6.2.21.2.1再生制动能量吸收装置柜体安装允许偏差应符合表3的规定， 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：用直尺、吊线、水平仪测量。 6.2.21.2.2装置柜体相互间或与基础槽钢应用镀锌标准件螺栓连接，且防松零件齐全，安装牢固 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。 6.2.21.2.3再生制动能量吸收装置的二次回路连线应按照6.2.19.2.3的规定。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察检查。

房屋建筑标准规范范本6.2.22直流开关柜

[6. 2. 22. 1主控项目

家作 为500V兆欧表测量时，不小于2MQ。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺、兆欧表测量。 5.2.22.1.2直流开关柜的试验应包括如下内容，二次回路测试时，应有防止弱电设备损坏的措施。 a）直流快速开关调试内容如下： 1 绝缘电阻及耐压试验。（主回路用1000V兆欧表测量阻值不低于50MQ，控制回路用500V 兆欧表测量阻值不低于5MQ）； 2） 主回路耐压试验（交流50Hz、4200V/min）； 3） 电流整定精确度不大于土5%； 4） 导电回路直流电阻； b开关柜调试内容如下