碱速凝剂检验分为型式检验、出厂检验和复检

生产厂应按同类产品单独进行分批编号，每一批号为50t，不足50t按一个批量计。同一批号 的产品必须混合均匀。

6.2.2出厂检验取样

出厂取样应满足下列要求： a 取样应采用混合样。混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 D 受检批次取样量不少于10kg。试样应充分混匀，分为两等份，其中一份为受检样，另一份 为封存样。封存样密封保存至产品有效期结束，同时封存配检用水泥。以备有疑问时，提交 铁路指定的检验机构进行复检或仲裁。

6.3.1有下列情况之一者住宅楼标准规范范本，应进行型式检验：

a）新产品投产或老产品转场生产时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每6个月至少进行一次检验； d 产品停产1年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 型式检验应采用基准水泥。 6.3.3型式检验项目包括第4章中全部项目。 6.3.4型式检验结果全部符合第4章要求，判定为合格；如有一项不符合要求，则判定为不合格 6.4出厂检验 6.4.1每一批号产品均应进行出厂检验。 6.4.2出厂检验应分别采用基准水泥和工程现场实际与受检液体无碱速凝剂配用的全部种类水泥 6.4.3出厂检验项目包括密度、含固量、氯离子含量、氟离子含量、碱含量、pH值、净浆凝结时间 6h抗压强度及1d抗压强度。 6.4.4生产厂家应能实现pH值、氯离子含量、氟离子含量的生产线在线快速检测。 6.4.5型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果全部符合要求，判定为合格；如有一项不符合要求 则判定为不合格

a）新产品投产或老产品转场生产时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每6个月至少进行一次检验； d 产品停产1年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 型式检验应采用基准水泥。 6.3.3型式检验项目包括第4章中全部项目。 6.3.4型式检验结果全部符合第4章要求，判定为合格；如有一项不符合要求，则判定为不合格 6.4出厂检验 6.4.1每一批号产品均应进行出厂检验。 6.4.2出厂检验应分别采用基准水泥和工程现场实际与受检液体无碱速凝剂配用的全部种类水泥 6.4.3出厂检验项目包括密度、含固量、氯离子含量、氟离子含量、碱含量、pH值、净浆凝结时间 6h抗压强度及1d抗压强度。 6.4.4生产厂家应能实现pH值、氯离子含量、氟离子含量的生产线在线快速检测。 6.4.5型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果全部符合要求，判定为合格；如有一项不符合要求 则判定为不合格

6.5.1对检验结果有疑问时，应采用当次检验封存样进行复检。 6.5.2 复检分别采用基准水泥和工程现场实际与受检液体无碱速凝剂配用的全部种类水泥。 6.5.3复检项目同出厂检验。 6.5.4 复检结果全部符合要求，判定为合格；如有一项不符合要求，则判定为不合格。 7产品说明书、标志、包装、运输和贮存

产品说明书应包括下列内容： 生产单位名称； b) 产品名称及类型； 产品执行标准； d) 产品性能特点、主要成份及技术指标； 适用范围； f) 推荐掺量； gy 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起； h 使用方法、注意事项、安全防护提示等

产品说明书应包括下列内容： 生产单位名称； b) 产品名称及类型； c) 产品执行标准； d) 产品性能特点、主要成份及技术指标； e 适用范围； f) 推荐掺量； g 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起； h 使用方法、注意事项、安全防护提示等

7.2.1.1液体无碱速凝剂宜采用塑料桶等包装，也可采用槽车散装， 7. 2. 1. 2 每一包装净质量误差不应超过±1 %。

2.2.1液体无碱速凝剂包装容器上应清楚标明：执行标准、产品名称及类型、标记、生产厂名 厂编号、净质量、生产日期及产品有效期。 2.2.2散装发运时，应提交与包装容器标志相同内容的卡片

7.3.1技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不全、包装不符、质量不足以及超过有效期的 产品不应出厂 7.3.2产品的密度、pH值、含固量和碱含量等检验项目的生产厂控制值应在相关技术资料中明示

4.1液体无碱速凝剂有效期为3个月， 4.2液体无碱速凝剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货 4.3搬运时应轻拿轻放，防止破损。 4.4贮存和运输时，液体无碱速凝剂应避免曝晒和受冻。

7.4.1液体无碱速凝剂有效期为3个月 7.4.2液体无碱速凝剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货。 7.4.3搬运时应轻拿轻放，防止破损。 7.4.4贮存和运输时，液体无碱速凝剂应避免曝晒和受冻。

液体无碱速凝剂氯离子含量检验方法（生产线在线检测法）

检验步骤如下： a）依据待测试样浓度值配制标准溶液，且校正液须在量测范围内。 b）将氯离子分析仪检测电极传感器置于其中，缓慢且稳定搅动，测量读数。 c）测量完毕后采用去离子水清洗传感器

服务质量标准A.4试验结果的计算和确定

同一试样应进行六次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与算术平均值之差超过15%时， 去掉最大值或者最小值，试验结果取其它五个数值的算术平均值；当最大值和最小值与算术平均值之 差均超过15%时，该组试验作废。

夜体无碱速凝剂氟离子含量检测方法（生产线在线检测法）

检测步骤如下： a）依据待测试样浓度值配制标准溶液，且校正液应在量测范围内。 b）将氟离子分析仪检测电极传感器置于其中，缓慢且稳定搅动矿山标准规范范本，测量读数。 c）测量完毕后采用去离子水清洗传感器

B.4检测结果计算和确定

同一试样应进行六次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与算术平均值之差超过15%时， 去掉最大值或者最小值，试验结果取其它五个数值的算术平均值；当最大值和最小值与算术平均值之 差均超过15%时，该组试验作废。