TB∕T 3568.1 2021 铁路无损检测材料 第1部分:磁粉检测材料.pdf

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    荧光稳定性应小于或等于5

    4.1.3.8短期耐久性

    4.1.3.9长期耐久性

    在40℃时,运动黏度不应大于3.0mm/s在5℃时,不应大于5.0mm/

    建筑造价、预算、定额闭口杯法测定时闪点不应低于94℃

    闭口杯法测定时,闪点不应低于94℃

    不应大于0.2mgKOH/g

    不应大于0.2mgKOH/

    pH值应在7~9范围内。

    pH值应在7~9范围内。

    消泡性试验中,不应出现明显起泡现象,

    PH值应在7~9范围内

    试棒表面应无明显的锈蚀产生。

    4. 6.1 pH 值

    pH值应在7~9范围内,

    4.7.1.1磁悬液由荧光磁粉或非荧光磁粉与油基或水载液接一定比例混合组成。 4.7.1.2非荧光磁粉应符合4.1.2的规定;荧光磁粉应符合4.1.3的规定。 4.7.1.3油基载液应符合4.2的规定;分散剂、消泡剂、防锈剂应分别符合4.3、4.4、4.5的规定。 4.7.1.4罐内压缩气体应对工件无腐蚀、对人体无毒副作用,

    .1.1磁悬液由荧光磁粉或非荧光磁粉与油基或水载液按一定比例混合组成。 .1.2非荧光磁粉应符合4.1.2的规定;荧光磁粉应符合4.1.3的规定。 .1.3油基载液应符合4.2的规定;分散剂、消泡剂、防锈剂应分别符合4.3、4.4、4.5的规定。 .1.4罐内压缩气体应对工件无腐蚀、对人体无毒副作用,

    液中的非磁性物质要求应符合4.1.2.2的规定

    荧光罐装磁悬液的浓度范围为0.1mL/100mL~0.6mL/100mL;非荧光罐装磁悬 1.2mL/100mL~3.0mL/100mL,

    藿装磁悬液的浓度范围为0.1mL/100mL~0.6mL/100mL;非荧光罐装磁悬液的浓度范围为 bOmL~3.0 mL/100mL

    罐装磁悬液的灵敏度应符合4.1.2.5的规定

    罐装磁悬液的灵敏度应符合4.1.2.5的规定

    4.7.5. 1喷噬性能

    应提供良好、方向稳定的喷雾,无明显泡沫,保证磁悬液能够均匀的喷在一个平面 喷嘴无堵塞。喷罐应无泄漏或变形现象。

    共良好、方向稳定的喷雾,无明显泡沫,保证磁悬液能够均匀的喷在一个平面或垂直面,喷罐 塞。喷罐应无泄漏或变形现象。

    4.7.5.2喷继容量

    喷罐容量为500mL时,磁悬液容量标称值不应小于230mL,喷罐中的磁悬液喷出量不应 液容量标称值的95%。

    喷罐安全性应符合QB2549、GB13042的规定

    应与反差对比试块本底有明显对比

    应与反差对比试块本底有明显对比

    应与反差对比试块本底有明显对比

    性检验后,不应有脱落现

    干燥时间不应大于60s。

    1.1非荧光干法用磁粉

    .1.1.1采用振摆过筛法,振筛机的基本技术参数按附录A的A.1规定。 1.1.2检验步骤如下: a)称取(500±0.5)g干燥的磁粉; b)振动过筛8min; c)过筛终止后,将80目筛内和250目筛外的磁粉各自称量,计算质量分数 d)重复步骤a)~c),每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值,

    .1.1.1采用振摆过筛法,振筛机的基本技术参数按附录A的A.1规定。 1.1.1.2检验步骤如下: & )称取(500±0.5)g干燥的磁粉; b) 振动过筛8min; c) 过筛终止后,将80目筛内和250目筛外的磁粉各自称量,计算质量分数; d)重复步骤a)~c),每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值。

    5.1.1.2非磁性物质

    5.1.1.2.1采用磁吸附仪进行检验,磁吸附仪的主要技术参数按附录A的A.2规定。 5.1.1.2.2检验步骤如下: a)称取(20±0.1)干燥的磁粉,均匀地洒在干净的A4白纸上:

    b)打开磁吸附仪电源 上方,使上层的磁粉能平绶的被吸附 然后切断电源,让吸附的磁粉落在一边; c)重复步骤b),直到所有能被吸附的磁粉被 完,称量白纸上剩余的非磁性粉末,计算质量分数; d)重复步骤a)~c),每次需更 快新微份 次结果的算术平均值,

    5.1.1.3 流动性

    5.1.1.3.1采用磁粉流动性测量仪进行检验,流动性测量仪按附录A的A.3规定。

    试块上; 以磁粉落在试块上为起点计时,电磁轭通电1min±3s后断电; 以试块上黑线为界,将黑线以外(磁轭一边)的磁粉称量,计算占全部下落磁粉的质量分数; d)重复步骤a)~c)每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值,

    试块上; 以磁粉落在试块上为起点计时,电磁轭通电1min±3s后断电; 以试块上黑线为界,将黑线以外(磁轭一边)的磁粉称量,计算占全部下落磁粉的质量分数; d)重复步骤a)~c)每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值。

    1.1.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4规定。 .1.5.2将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A的交流电 分均匀撒布在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示。

    1.1.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4规定。 .1.5.2将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A的交流电 分均匀撒布在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示。

    5.1.2非荧光湿法用磁粉

    5.1.2.1.1采用湿筛法进行检验,

    5.1.2. 1.2 检验步骤如下

    8) 称取(20±0.1)g干燥的磁粉; b) 倒人一个直径为100mm,孔径为320目的标准试验筛中; C) 先用少量无水乙醇均匀湿润,然后在无水乙醇冲、刷下进行筛洗,再烘干筛内未通过的沉淀 物,取出称量,计算质量分数; d)重复步骤a)~c).每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值

    a 称取(20±0.1)g干燥的磁粉; b) 倒人一个直径为100mm,孔径为320目的标准试验筛中; C) 先用少量无水乙醇均匀湿润,然后在无水乙醇冲、刷下进行筛洗,再烘干筛内未通过的沉 物,取出称量,计算质量分数; d)重复步骤a)~c).每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值

    5.1.2.2非磁性物质

    5.1.2.2.1采用磁吸附仪送

    5.1.2.2.1采用磁吸附仪进行检验,磁吸附仪的主要技术参数按附录A的A.2规定。 5.1.2.2.2检验步骤如下: a)称取(2±0.1)g干燥的磁粉,倒人50mL烧杯中,用20mL无水乙醇分散磁粉,再加入20mL 干水之髓静罗10 mi后进行磁呢附

    6.1.2.2.1采用磁吸附仪进行检验,磁吸附仪的主要技术参数按附录A的A.2规定。

    2.2.2检验步骤如下:

    a)称取(2±0.1)g干燥的磁粉,倒人50mL烧杯中,用20mL无水乙醇分散磁粉,再加入20mL 无水乙醇,静置10min后,进行磁吸附; b 将磁吸附仪的电磁棒垂直伸入烧杯中吸附磁粉,然后将吸附有磁粉的电磁棒取出,移至一个 预先准备好的容器中,再切断电源; c 重复步骤b),直至烧杯中能被吸附的磁粉吸取完为止; d)静置30min后,在白光照度不小于1000lx的白色衬底板上检查烧杯底部有无残留物。

    a)称取(2±0.1)g干燥的磁粉,倒人50mL烧杯中,用20mL无水乙醇分散磁粉,再加人20mL 无水乙醇,静置10min后,进行磁吸附; b) 将磁吸附仪的电磁棒垂直伸入烧杯中吸附磁粉,然后将吸附有磁粉的电磁棒取出,移至一个 预先准备好的容器中,再切断电源; c) 重复步骤b),直至烧杯中能被吸附的磁粉吸取完为止; d)静置30min后,在白光照度不小于1000lx的白色衬底板上检查烧杯底部有无残留物。

    1.2.3.1采用玻璃管进行检验,玻璃管分度值为1mm、长为400mm、内径为(10±0.5)mm、底音 端量程刻度为 300 mm。

    5.1.2.3.2检验步骤如下

    8 称取(3±0.1)g干燥的磁粉,倒入玻璃管内,注人少量无水乙醇至150mm柱高,用力摇晃至 均匀,再注人无水乙醇至300mm柱高,反复倒置混合均匀; b) 混合均匀后,将玻璃管应迅速直立,固定在滴定管装夹上,同时计时,静置3min±10s,读出明 显分界处的磁粉柱高度; 重复步骤a)和b),每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值

    a)称取(3±0.1)g干燥的磁粉,倒入玻璃管内,注人少量无水乙醇至150mm柱高,用力摇晃至 均匀,再注人无水乙醇至300mm柱高,反复倒置混合均匀; 混合均匀后,将玻璃管应迅速直立,固定在滴定管装夹上,同时计时,静置3min±10s,读出明 显分界处的磁粉柱高度; c)重复步骤a)和b),每次需更换新磁粉,取3次结果的算术平均值

    将干磁粉洒在干净的A4白纸上,至少覆盖直径100mm的区域,在白光照度不小于1000lx多 观察颜色。

    5. 1.2.5灵敏度

    5.1.2.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数接附录A的A.4规定。 5.1.2.5.2按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液。 5.1.2.5.3观察条件:白光照度不小于10001x。 5.1.2.5.4将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A 将搅拌均匀的磁悬液均匀喷酒在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示。

    5.1.2.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4规定。 5.1.2.5.2按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液。 5.1.2.5.3观察条件:白光照度不小于10001x。 5.1.2.5.4将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A的交流电, 将搅拌均匀的磁悬液均匀喷酒在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示。

    5.1.3荧光湿法用磁粉

    检验方法与5.1.2.1相

    检验方法与5.1.2.1相同。

    5.1.3.2 非磁性物质

    检验方法与5.1.2.2相同。

    5. 1.3.3悬浮性

    检验方法与5.1.2.3相同。

    金方法与5.1.2.3相同

    5.1.3.4.1检验条件如下

    3.4.1检验条件如下: a)检验区域的白光照度不应大于20lx; b)紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 3.4.2检验步骤如下: a)在一根内径为25mm、高度为180mm的玻璃试管内装人(1±0.1)g磁粉和50mL无水乙 混合均匀后,静置2min; h将上述玻璃试管内的磁悬波放在紫外线灯下观察磁粉的颜色

    5.1.3.4.2检验步骤如下

    6将上述玻璃试管内的磁悬液放在紫外线灯下观察磁粉的颜色,

    5.1.3.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4

    1.3.5.1采用灵敏度测试仪进行检验,灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4规定。

    5.1.3.5.2按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液,

    5.1.3.5.3检验条件如下

    a)检验区域的白光照度不应大于201x; b)紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 5.1.3.5.4将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A的交流电, 将搅拌均匀的磁悬液均匀喷洒在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示。

    5.1.3.6荧光系数β

    5.1.3.6.1来用荧光系数

    ,1.3.6.2检验步骤如下

    E.——磁粉表面的紫外辐照度水平,单位为瓦每平方米(W/m)

    5.1.3.7荧光稳定性

    5.1.3.7.1采用荧光系数测定装置进行检验,荧光系数测定装置基本要求按附录A的A.5规定。

    3.7.1采用荧光系数测定装置进行检验,荧光系数测定装置基本要求按附录A的A.5规定。 .3.7.2检验步骤如下,

    5. 1.3.8 短期耐久性

    +...........+.+..........(2

    5.1.3.8.1采用专用搅拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定,2型 按附录A的 A.7规定。

    5.1.3.8.2检验条件如下

    a) 检验区域的白光照度不应大于20Ix; b) 紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 5.1.3.8.3检验步骤如下: a) 按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液; b) 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面,观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度; c) 将荧光磁粉浸泡120h; d) 将磁悬液倒入搅拌装置中,搅拌速度:3000.300/min,搅拌时间:2h;

    e)重复步骤b)的操作,观察比较两次2型试块显示的差异。

    5.1.3.9长期耐久性

    5.1.3.9.1采用典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置进行检验。 5.1.3.9.2检验条件如下: a) 检验区域的白光照度不应大于20lx; b)紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 5.1.3.9.3检验步骤如下: a 按照5.1.3.8.3a)的比例配置一定量的磁悬液; b) 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面,观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度; C) 将磁悬液在典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置中工作至少120h; d 重复步骤b)的操作,观察比较两次2型试块显示的差异

    5.1.3.9.1采用典型的固定床式磁粉检测设备或类似规择装置进行检验 5.1.3.9.2检验条件如下: a) 检验区域的白光照度不应大于201x; b)紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 5.1.3.9.3检验步骤如下: a 按照5.1.3.8.3a)的比例配置一定量的磁悬液; b) 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面,观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度; C) 将磁悬液在典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置中工作至少120h; 2型试块显示的差异

    B/T265规定的方法测

    按GB/T261规定的方法测定

    液表面的紫外辐照度值Ee,Ee值应在10W/m~15W/m范围内,紫外辐照度测量应采用符 合GB/T5097要求的仪表; b)测量载液表面的亮度L.测量应采用准确度在±10%内的适当仪表。

    按GB/T258规定的方法测定。

    5. 3. 1pH 值

    采用pH试纸检测分散剂的pH值。

    5.3.2.1荧光磁粉分散性

    5.3.2.1.1采用专用搅拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规

    3.2.1.1采用专用搅拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 3.2.1.2检验步骤如下:

    a)取(5±0.1)g荧光磁粉,按产品说明书推荐的比例添加分散剂配置1L水基

    5.3.2.2非荧光磁粉分散性

    5.3.2.2.1采用专用揽拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。

    a)取(10±0.1)名非荧光磁粉,按产品说明书推荐的比例添加分散剂配置1L力 b)将磁悬液倒人在搅拌装置内,搅拌速度:3000.3001/min,搅拌时间:1min±10 c)倒入320且标准检验筛中,烘于并称量检验筛内残留物,计算残留物质量分数

    采用pH试纸检测消泡剂的pH值。

    2.1采用专用揽拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 2.2检验步骤如下: a)取(5±0.1)g荧光磁粉煤炭标准,按产品说明书推荐的比例添加分散剂、消泡剂、防锈剂配置1L水磁悬

    5.4.2.2检验步骤如下!

    5. 5. 1 pH 值

    采用pH试纸检测防锈剂的pH值。

    采用pH试纸检测防腐剂的pH值。

    6.2.1采用专用搅拌装置进行检验,搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 6.2.2检验步骤如下: a)取(5±0.1)g荧光磁粉,按产品说明书推荐的比例添加分散剂、消泡剂、防锈剂、防腐剂配 1L水磁悬液:

    5.7.1.1采用磁吸附仪进行检验,磁吸附仪的主要技术参数按附录A的A.2规定。 5.7.1.2取出罐内全部磁悬液,搅拌电力弱电管理、论文,待磁悬液无气泡溢出后,再次搅拌均匀,取50mL静置不少于 24h。检验方法按5.1.2.2.2中的b)~d)的规定进行。

    取出罐内全部磁悬液,搅拌,待磁悬液无气泡溢出后,再次搅拌均匀,在锥形长颈沉淀管中注人 100mL磁悬液,水基磁悬液静置(30~35)min,油基磁悬液静置(40~45)min,然后观测锥形长颈沉淀 管底部的磁粉容积值,

    5.7.3.1采用灵敏度测试仪进行检骗 5.7.3.2将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置,施加有效值为750A的交流电,将 缆拌均匀的磁悬液均匀喷洒在试块表面上,观察试块表面人工孔的磁痕显示

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