LD/T 71.8-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 机车车辆铆接加工.pdf

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    4.3.3型钢剪切时间定额制定方法

    型钢剪切时间定额制定方法计算公式见表3。

    家具标准LD/T 71.82019

    钢板剪切时间定额制定力

    钢板剪切时间定额制定方法计算公式见表4。

    .3.5开卷时间定额制定方法

    开卷时间定额制定方法计算公式见表5。

    LD/T 71.8=2019

    4.3.6压型时间定额制定方法

    压型时间定额制定方法计算公式见表6

    4.3.7型钢拼接时间定额制定方法

    型钢拼接时间定额制定方法计算公式见表7。

    注1:工作内容包括铺料、选料、划线、气割、开坡口、翻梁、铲毛刺除渣、点焊、加引弧板、施焊、清理熔渣飞溅物、 创清根、割引弧板、打磨边缘、清除缺陷、清料头、交验。 注2:型钢拼接时间定额为铆工、电气焊工的总定额时间,原则上分摊为铆工占定额时间的30%~35%,电焊工 定额时间的40%~50%,气焊工占定额时间的30%~15%。时间定额计算方法计算公式为拼接一个接头 时间,每多拼一个接头另乘以系数1.74。

    4.3.8矫直调挠度时间定额制定方法

    矫直调度时间定额制定方法计算公式见表8。

    矫直调挠度时间定额制定方法计算公式见表8

    铆接时间定额制定方法计算公式见表9。

    铆工组装时间定额制定方法计算公式见表10

    铆工组装时间定额制定方法计算公式见表10

    注1:铆工组装各种件划分原则,总质量小于36kg时为小件铆工组装;总质量在36kg~400kg之间时为中件 铆工组装;总质量大于等于400kg时为大件铆工组装。 注2:铆工组装工作内容分为中、小件铆工组装,大件铆工组装以及管件、推(拉)杆组装。中、小件铆工组装包括 搬(吊)料、定位或样板样杆定位、丝杆或风缸夹紧、检查找正、定位焊、松夹具、调修、送焊接台位。大件铆 工组装包括结合面刷漆、吊料、支撑平稳、样板样杆定位、夹紧、检查、找正、割余量、定位焊、松夹具、交验。 管件、推(拉)杆组装工作内容包括管件组装的装配、点焊、送焊接台位、风压试验、保压检查、卸料堆码:推 (拉)杆组装的上料、定位夹紧、检查找正、定位焊、松夹具、送焊接台位。 注3:推(拉)杆组焊后的拉力试验按产品的20%随机抽验,时间定额制定方法计算公式中已含拉力试验时间。 注4:缸体滚筒工作内容包括手工上料、压头、滚筒、松活动座、卸筒、堆码。 注5:缸体试压工作内容包括手工装卸、水压试验、风压试验、检查找漏、补焊修理、卸下堆码。 注6:缸体小于20kg,滚筒时乘以系数1.15。

    磨、铲渣时间定额制定方

    打磨、铲渣时间定额制定方法计算公式见表11。

    注1:打磨工作内容包括摆放工件、打磨、修理、工件堆码、场地清扫。 注2:铲氧化渣工作内容包括摆料、铲氧化渣、工件堆码整齐、场地清扫。 注3:铆焊结构件打磨时间定额制定方法计算公式适合结构件正常焊缝表面的磨平,焊缝成型异常不适 定额制定方法计算公式。 注4:圆形工件打磨、铲渣时,长度按圆周长计算。 注5:钢板气割打磨、铲氧化渣时间定额制定方法计算公式适用于手工、半自动和自动氧化切割机下料 的打磨、专门铲氧化渣工序。

    4.4标准时间使用系数

    4.4.1铆工划线系数

    划线批量系数(K)的选用应符合表12的规定

    4.4.1.2接头形状划线系数(K,)

    接头形状划线系数(K,》的选用应符合表13的规

    4.4.1.3接头形式系数(K,)

    接头形式系数(K,)的选用应符合表14的规定

    4.4.1.4钢材规格系数(K.)

    钢材规格系数(K.)的选用应符合表15的规定。

    LD/T 71.82019

    4.4.2型钢剪切系数

    型钢剪切批量系数(K.)的选用应符合表16的规定

    4.4.2.2型钢剪切规格系数(K.)

    钢剪切规格系数(K.)的选用应符合表17的规定

    LD/T 71.8—2019

    4.4.3钢板剪切系数

    网板剪切批量系数(K,)的选用应符合表18的规定

    钢板剪切公差系数(K。)的选用应符合表19的规定

    4.4.3.3钢板剪切材质系数(K)

    网板剪切材质系数(K)的选用应符合表20的规定

    4.4.3.4钢板剪切刀次系数(K.)

    剪切刀次系数(K1)的选用应符合表21的规定。

    LD/T 71.82019

    4.4.10.3缸体滚桶板厚系数(K.7)

    4.4.11打磨、铲渣系数

    少轮机类型系数(K)的选用应符合表49的规定。

    4.4.11.2铆焊结构件焊缝不平系数(K.。)

    现焊结构件焊缝不平系数(K..)的选用应符合表50的规定

    医院标准规范范本1.3铆焊结构件焊缝打磨姿势系数(K40)。 铆焊结构件焊缝打磨姿势系数(Kan)的选用应符合表51的规定。

    铆焊结构件焊缝打磨姿势系数(K.)的选用应符合表51的规定。

    4.4.11.4铲渣设备使用系数(K4)

    设备使用系数(K。)的选用应符合表52的规定。

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    A.1时间定额制定方法

    防水标准规范范本间定额制定方法见图A.

    附录A (资料性附录) 时间定额制定的方法

    A.2.1用液压铆钉机铆C62A(N)散车的中梁心盘钉8个,不铰孔,焦炭炉,求每辆车时间定额。 已知:D=22mm,L=88mm,Tjks=0,k23=1.15,k25=1。 解:Ta.=(1.9×10*DL+0.412L+5.77D+0.72+Tjks)K,/60 =(1.9×10*×22×88+0.412×88+5.77×22+0.72+0)×1.15×1/60 =3. 85 Mm 台车定额=8×Tan=8×3.85=30.8Mm A.2.2一批铆焊件组装,零配件数为8件,总质量为86kg,来料为8mm~10mm的钢板,公差要求土3mm 批量5件,简易胎模组装。求铆工组装工序单件时间定额。 已知:K29=2.0,K3o=1.0,Kg,=1.9,K32=1.0,G=86kg,N=8件。 Tan=(4.9555No.6+6.71X10^G+3.65)K, O00.6

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