LD／T 71.35-2019  轨道交通装备制造业劳动定额 镀层加工

抛光复杂程度系数（K）的选用应符合表7的规

注：简单指具有平的表面或平滑小凸起形状的工件；一般指圆形或椭圆形没有陡坡表面的工件：复杂指球形 形、带有陡坡和尖角形状的工件。

园林工艺、表格磷化前酸洗的复杂系数（

磷化前酸洗的复杂系数（K，）的选用应符合表8的规定。

注：酸洗主要作用为除去金属表面油脂或锈蚀物。简单除油包括水洗、表调；除油脂包括水洗、酸洗、中 除油锈“二合一”包括水洗、中和、表调。

4.5.4镀层加工设备利用系数（K)

镀层加工设备利用系数（K）的选用应符合表9规定。

4.5.5滚筒机装载质量

滚简机装载质量的选用应符合表10的规定。

LD/T 71352019

LD/T 71.352019

镀槽 1500mmX1000mmX1200mm 酸洗槽 3200mm×1000mm×1200mm 发蓝槽 400mmX500mmX600mm

A.2电镀装槽件数N。的确定

附录A （资料性附录） 镀层加工有关参数选用原则

（零件最大外形尺寸）cos6

注：θ为零件最大外形尺寸面与阴极杆的夹角。 电镀装槽件数确定的同时应考虑不同镀种所要求的电流密度及设备所能提供的最大电流强度

A.3酸洗磷化及发监的装槽（厘厂量的确） 酸洗磷化及发蓝的装槽（筐）量，需根据工件形状、复杂程度及槽（筐）的规格来确定。 A.4不足一槽（筐）时的处理 本标准要求满负荷作业，当所处理工件不足合理装槽（筐）量时，应首先考虑凑足一槽或一筐，确实 难以漆满，单件工时可按实际装槽（筐）量计算

A.5多槽作业调节系数

本标准是在一名工人看管： 间和其他宽放时间与基本时间交叉，不再单独考虑；若一名操作者同时看管两个或三个槽子，则须考虑各 种宽放时间.因此增加多槽作业的调节系数，对单件核算时间进行修正。

式中： Tan——按一人一槽计算的单件核算时间； N一 一一人看管的镀槽数量（见表A.1)： K.调节系数。

Tan——按一人一槽计算的单件核算时间； N——一人看管的镀槽数量（见表A.1)； K.调节系数。

T.=T./N,XK

B.1时间定额制定方法

时间定额制定方法见图B.1

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B. 2. 1.1磨光工序

B. 2. 1.2抛光工床

B. 2. 1. 2抛光工床

水库标准规范范本B.2. 1.3 电镀工序

a）确定装槽量：镀槽有效区长1200mm，有效深720mm，零件外形尺寸（116.5×110）mm。 N,=（1200×720/116.5×110）×0.8=53件。 另外，整流柜最大可提供2000A电流，而镀铬所需电流密度为0.15A/m，据此每槽最多装44件， 每一挂可挂零件数为10件。 b）工艺要求为化学除油、电解除油、镀暗镍、镀亮镍、镀铬，有关参数值见表B.1。 查表1，电镀时间定额制定方法计算公式： Ta.= E ((6.0X10o) / (D.c) +T.)/ N

a）确定装槽量：镀槽有效区长1200mm，有效深720mm，零件外形尺寸（116.5×110）mm。 N,=（1200×720/116.5×110）×0.8=53件。 另外，整流柜最大可提供2000A电流，而镀铬所需电流密度为0.15A/m，据此每槽最多装44件， 每一挂可挂零件数为10件。 b）工艺要求为化学除油、电解除油、镀暗镍、镀亮镍、镀铬，有关参数值见表B.1。 查表1，电镀时间定额制定方法计算公式： Ta= Z ((6. 0X10"yo) / (D, ec) +T.) / N.

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主：本表所列参数由使用单位根据生产实际测定。

240柴油机螺母，45钢，工件质量为0.06kg，每筐可装300件，求单件发蓝工时。 T.,=T.S/N,=190/300=0.63Mm

单件质量为2.5kg的防尘板需磷化处理， 米以 .15钢结构施工组织设计，求单件酸洗磷化工时。

单件质量为2.5kg的防尘板需磷化处理，一次可装30件，磷化前需要除油除锈 5，求单件酸洗磷化工时。 T..=T.P/N.K,=205X3X1.12/30=22.96Mm