新建黔张常铁路QZCZQ-5标猛必河2号大桥(32+48+48+32)m连续梁施工方案.doc
目 录
1 编制说明 1
1.1 编制依据 1
1.2 适用范围 1
1.3 编制原则 1
2工程概述 2
2.1 工程简介 2
2.2 连续梁设计情况 2
2.3 连续梁主要工程数量 3
2.4 工程地质情况 3
2.5 水文地质特征及评价 3
2.6 气象资料 3
2.7 既有构筑物情况 3
2.8 交通条件 3
2.9 工程特点 3
3 施工部署与资源配置 3
3.1 总体施工原则 3
3.2 现场总平面布置 3
3.3 主要机具及设备配置 3
3.4 劳动力配置使用计划 4
3.5 临水临电方案 4
3.6 现场准备 4
4 施工方案 5
4.1 总体施工方法 5
4.2 单T构施工程序 5
4.3 墩梁临时固结 6
4.4 永久支座安装 6
4.5 灌注工艺与质量措施 8
4.5.1 灌注工艺 8
4.5.2 灌注质量保证措施 9
4.6 0号块施工 11
4.6.1 0号块施工工艺流程 11
4.6.2 墩外托架设计 12
4.6.3 托架加工要求与验收 17
4.6.4 托架安装 17
4.6.5 0号块托架预压 18
4.6.6 0#块模板安装 22
4.6.7 0#块钢筋加工及安装 22
4.6.7.1 钢筋下料 22
4.6.7.2 钢筋弯曲成型 22
4.6.7.3 钢筋绑扎与预应力管道安装 22
4.6.8 0#块箱梁混凝土施工 23
4.6.9 砼养护 24
4.6.10 预应力张拉 24
4.6.10.1 张拉规定 24
4.6.10.2 纵向与横向预应力损失 25
4.6.10.3 连续梁管道摩阻测试 25
4.6.10.4 锚口+喇叭口摩阻测试方法 26
4.6.10.5 数据处理方法 26
4.6.10.6 张拉程序 27
4.6.10.7 断丝与滑丝处理 28
4.6.10.8 预应力筋张拉及孔道压浆安全技术措施 29
4.6.11 压浆及封锚 30
4.6.12 测量控制 31
4.7 1号段施工 31
4.7.1 工艺流程 32
4.7.2 墩外托架 32
4.7.3 1#段模板 34
4.7.4 1#段钢筋加工及安装 34
4.7.5 预应力管道 35
4.7.6 浆孔与排气孔及泌水管 35
4.8 悬臂浇筑梁段施工 35
4.8.1 悬灌梁段施工工艺流程 35
4.8.2 挂篮构造 36
4.8.3 挂篮拼装 39
4.8.3 施工注意事项 50
4.8.4 挂篮的移动及锚固体系转换 52
4.8.4 篮加载试验 62
4.8.5 及预埋件施工 63
4.8.6 预应力施工 67
4.8.7 混凝土工程 68
4.8.8 挂篮拆除 69
4.9 边跨现浇段施工 69
4.9.1 施工工艺流程 69
4.9.2 边跨现浇段满堂支架施工 71
4.9.3 边跨现浇段托架施工 77
4.10 箱梁合拢段施工 84
4.10.1 施工简介 84
4.10.2 施工工艺流程图 84
4.10.3 边跨合拢段施工 85
4.10.4 中跨合拢 86
4.11 箱梁高标号混凝土泵送施工 86
4.11.1 概述 86
4.11.2 原材料选择 87
4.11.3 混凝土的配合比 87
4.11.4 混凝土的拌制 87
4.11.5 混凝土泵送设备及管道的选择与布置 88
4.11.6 混凝土的泵送 89
4.11.7 混凝土的浇注 90
4.11.8 混凝土养护 91
4.12 施工监控 91
4.12.1 主跨施工监测 91
4.12.2 施工控制分析的主要内容 93
4.12.3主跨在施工过程及成桥后的结构分析 94
4.12.4 精细化分析 94
4.12.5 分析施工模拟步骤 94
4.12.6 施工控制误差分析 94
4.12.7 主跨结构设计参数识别与实时跟踪分析 95
4.12.8 有限元分析计算模型的优化 95
4.12.9 墩身和箱梁施工过程的稳定性分析 96
4.12.10 监控工作计划 98
4.13 预埋件、预留孔 99
4.13.1 桥面预埋件 100
4.13.2通风孔 100
4.13.3泄水孔 100
4.13.4 检查孔、通信和信号过轨预留孔 100
4.13.5 接地钢筋 100
4.14 极端气候条件下混凝土养护 101
4.14.1极端高温条件下混凝土养护 101
4.14.2 极端低温条件下混凝土养护 101
5 施工进度计划 102
5.1 施工进度计划 102
5.2 工效指标 104
5.3 进度保证措施 104
6 工程质量管理 104
6.1 质量管理控制体系 105
6.1.1 工程质量管理机构 105
6.1.2 质量管理控制体系框图 105
6.2 质量要求及验收标准 105
6.3 质量保证措施 109
7 安全生产管理 113
7.1 安全目标 113
7.2 安全管理机构 113
7.3 安全保证体系 114
7.4 安全措施 115
7.4.1 施工机械安全措施 115
7.4.2 用电安全措施 116
7.4.3 防火防爆安全管理措施 117
7.4.4 防洪渡汛安全措施 118
7.4.5 高处作业安全技术措施 119
7.4.6 混凝土施工中的安全措施 120
7.4.7 钢筋工程安全技术措施 120
7.4.8 预应力作业安全措施 121
7.4.9 模板体系拆除安全技术措施 122
7.4.10 砼工程安全技术措施 123
7.4.11 起重吊装工程安全技术措施 124
7.4.12 支架安拆安全技术措施 124
7.4.13 电焊与气焊的安全技术措施 125
7.4.14 塔式起重机安拆及使用专项安全技术措施 126
7.4.15 挂篮使用专项安全技术措施 127
7.5 安全文明施工 128
8 施工成本管理 128
8.1 成本管理组织机构 128
8.2 成本管理措施 128
9 环水保管理 131
9.1 组织机构 131
9.2 重要环境因素、管理目标 131
9.3 环水保措施及环境事故应急预案 132
9.3.1 建筑垃圾及粉尘控制的技术措施 132
9.3.2 噪音控制的技术措施 132
9.3.3 施工现场周围的环境保护 133
9.3.4 夜间施工的技术措施 133
9.3.5 水环境保护 133
9.4 环水保保证措施 134
10 文明施工 134
10.1 文明施工保证体系 134
10.2 文明施工措施 135
11 应急预案 136
11.1 应急机构 136
11.2 应急报告程序 136
11.3突发事件及风险预防措施 137
11.4根据各种紧急情况的各项安排 138
11.4.1混凝土供应方案 138
11.4.2临时停电方案 138
11.4.3、砼运输的保障 138
12 与相关方的协调配合工作 139
12.1 与建设单位协调方案 139
12.2 与监理协调方案 139
12.3 与设计单位协调方案 140
12.4 与质量监督部门协调方案 140
12.5 与地方政府协调方案 140
12.6 与相邻施工单位协调方案 140
12.7 与地方公路交通协调方案 141
12.8 与施工接口界面协调方案 141
12.9 与环保、水保部门协调方案 141
13 检算 142
13.1 托架检算 142
13.2 挂篮检算 142
13.3 支架检算 142
13.4 临时固结检算 142
14 附件 142
14.1 猛必河3号大桥32+48+32托架计算书。 142
14.2 48m挂篮结构简算书。 142
14.3 猛必河2号大桥32+48+48+32满堂支架检算书 142
14.4 猛必河2号大桥32+48+48+32悬臂T构临时锚固受力简算书。 142
14.5 猛必河2号大桥32+48+48+32连续梁0号块支架受力计算书。 142
14.6 猛必河2号桥（32+48+48+32连续梁）图。 142
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