丹(凤)至宁(陕)高速公路现浇简支箱梁专项施工方案-贝雷梁支架.doc
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丹(凤)至宁(陕)高速公路现浇简支箱梁专项施工方案-贝雷梁支架.doc
目 录
1.编制说明 - 1 -
1.1.编制依据 - 1 -
1.2.适用范围 - 1 -
1.3.编制原则 - 1 -
2.工程概况 - 2 -
2.1.设计概况 - 2 -
3. 总体施工方案 - 3 -
3.1.施工工艺流程 - 3 -
3.2.施工准备 - 4 -
3.2.1.技术准备 - 4 -
3.2.2.人员要求 - 5 -
3.2.3.施工条件 - 5 -
3.2.4.机具准备 - 6 -
3.4.支架施工 - 6 -
3.4.1.地基勘测与处理 - 6 -
3.4.2.支架施工 - 8 -
3.5.支架预压 - 11 -
3.5.1.支架预压目的 - 11 -
3.5.2.支架预压程序 - 12 -
3.5.3.支架预压方法 - 12 -
3.6.支座安装 - 14 -
3.7.模板安装 - 15 -
3.7.1.箱梁模板制作及安装 - 15 -
3.7.2.底模安装操作要点 - 15 -
3.7.3.侧模安装操作要点 - 15 -
3.7.4.侧模安装注意事项 - 15 -
3.7.5.端模安装操作要点 - 15 -
3.7.6.内模安装操作要点 - 15 -
3.8.钢筋工程 - 16 -
3.8.1.钢筋加工 - 16 -
3.8.2.钢筋绑扎和预埋件安装 - 16 -
3.9.混凝土施工 - 20 -
3.9.1.混凝土的拌制 - 20 -
3.9.2.混凝土浇筑 - 20 -
3.9.3.混凝土拆模及养护 - 23 -
3.10.预应力施工 - 24 -
3.10.1.钢绞线制作及穿束 - 24 -
3.10.2.锚具与夹片 - 24 -
3.10.3.预应力张拉 - 25 -
3.10.4.孔道压浆 - 28 -
3.10.5封端施工 - 30 -
4.2 .安全保证体系 - 31 -
4.2.1.安全体系领导机构 - 31 -
5.2.2.领导机构职责 - 31 -
5.2.3.安全管理机构及人员 - 32 -
4.3.安全工作准备 - 32 -
5.3.1.技术及施工准备 - 32 -
5.3.2.安全技术交底和安全培训 - 32 -
5.3.3.工序安全检查 - 32 -
5.3.4.结构要求 - 33 -
4.4.高空及临边安全措施 - 33 -
4.5.安全控制重点及措施 - 34 -
4.6.施工现场安全管理和措施 - 38 -
5.质量控制措施 - 39 -
5.1.质量目标 - 39 -
5.2.质量管理组织机构及质量控制体系 - 39 -
5.3.质量控制重点 - 40 -
5.4.质量控制措施 - 41 -
5.4.1.贝雷梁钢管桩处理的质量控制 - 41 -
5.4.2.支架搭设及预压质量控制 - 41 -
5.4.3.支座安装 - 42 -
5.4.4.箱梁模板拼装的质量控制 - 42 -
5.4.5.箱梁钢筋加工及安装的质量控制 - 43 -
5.4.6.波纹管安装质量控制 - 44 -
5.4.7.预埋件的安装质量控制 - 45 -
5.4.8.箱梁混凝土浇筑施工质量控制 - 45 -
5.4.9.预应力张拉质量控制 - 48 -
5.4.10.孔道压浆质量控制 - 49 -
5.4.11.箱梁拆模及养护质量控制 - 50 -
5.4.12.成孔箱梁的外观检查 - 50 -
6.现浇连续箱梁质量通病预防 - 51 -
6.1.梁体混凝土的空洞的预防 - 51 -
6.2.输送泵堵管的预防 - 52 -
6.3.混凝土表面裂缝 - 53 -
6.4.张拉过程中的滑丝、断丝 - 54 -
6.5.预应管道堵塞 - 54 -
7.文明施工及标准化管理 - 55 -
7.1.文明施工 - 55 -
7.1.1.文明施工目标 - 55 -
7.1.2.文明施工管理措施 - 55 -
7.1.3.文明施工措施 - 56 -
7.2.标准化管理 - 57 -
7.2.1.标准化管理目标 - 57 -
7.2.2.标准化管理措施 - 57 -
8.施工应急预案 - 57 -
8.1.应急小组及各小组分工、职责 - 57 -
8.1.1.应急预防领导小组 - 57 -
8.1.2.应急领导小组职责 - 58 -
8.2.现浇连续箱梁施工危险源与风险分析 - 59 -
8.2.1.重大危险源的识别 - 59 -
8.2.2.对重大危险源的评价 - 59 -
8.2.3.预防措施 - 59 -
8.2.4.现浇梁施工危险因素及预防、应急措施 - 60 -
8.3.事故发生后处理程序 - 61 -
9.现浇连续梁贝雷梁支架受力计算书 - 62 -
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